TH23730B - ท่อไอเสียที่ถูกวางตำแหน่งที่ด้านท้ายของปลายกระแสของเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว - Google Patents

ท่อไอเสียที่ถูกวางตำแหน่งที่ด้านท้ายของปลายกระแสของเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว

Info

Publication number
TH23730B
TH23730B TH201001733A TH0201001733A TH23730B TH 23730 B TH23730 B TH 23730B TH 201001733 A TH201001733 A TH 201001733A TH 0201001733 A TH0201001733 A TH 0201001733A TH 23730 B TH23730 B TH 23730B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
furnace
glass
exhaust pipe
wall
flow
Prior art date
Application number
TH201001733A
Other languages
English (en)
Other versions
TH54225A (th
Inventor
อาร์ เลอบล็องค์ นายจอห์น
เจ เบเกอร์ นายเดวิด
พี อดัมส์ นายแอร์รี
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
โอเวนส์ คอร์นิ่ง
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, โอเวนส์ คอร์นิ่ง filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH54225A publication Critical patent/TH54225A/th
Publication of TH23730B publication Critical patent/TH23730B/th

Links

Abstract

DC60 (05/08/45) เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) มีปลายของต้นกระแส (6) ท้ายของปลายกระแส (8) และ หลังคา (22) ปลายของต้นกระแส ถูกวางตำแหน่งต้นกระแสของท้ายปลายกระแส ตัวบรรจุ (32) ถูกจัดเตรียมเพื่อจ่ายวัสดุสำหรับการสร้างแก้ว (30) ไปยังปลายของต้นกระแส ของเตาเผาอย่างน้อย หนึ่งหัวเผา (34) ถูกจัดเตรียมเพื่อจ่ายความร้อนไปยังวัสดุสำหรับการสร้างแก้ว ที่ปลายของต้นกระแส ของเตาเผา ท่อไอเสีย (60) อยู่ในลักษณะการติดต่อกับท้ายของปลายกระแสของเตาเผา ที่มีท่อไอเสีย ซึ่งถูกจัดวางตำแหน่งปลายกระแสของอย่างน้อยหนึ่งหัวเผา เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) มีปลายของต้นกระแส (6) ท้ายของปลายกระแส (8) และ หลังคา (22) ปลายของต้นกระแส ถูกวางตำแหน่งต้นกระแสของท้ายปลายกระแส ตัวบรรจุ (32) ถูกจัดเตรียมเพื่อจ่ายวัสดุสำหรับการสร้างแก้ว (30) ไปยังปลายของต้นกระแส ของเตาเผาอย่างน้อย หนึ่งหัวเผา (34) ถูกจัดเตรียมเพื่อจ่ายความร้อนไปยังวัสดุสำหรับการสร้างแก้ว ที่ปลายของต้นกระแส ของเตาเผา ท่อไอเสีย (60) อยู่ในลักษณะการติดต่อกับท้ายของปลายกระแสของเตาเผา ที่มีท่อไอเสีย ซึ่งถูกจัดวางตำแหน่งปลายกระแสของอย่างน้อยหนึ่งหัวเผา

Claims (21)

1. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ที่ประกอบด้วย ปลายของต้นกระแส (6) ปลายของท้ายกระแส (8) และหลังคา (22) ที่ยื่นจากต้น กระแสไปยังปลายของท้ายกระแส ปลายของต้นกระแสจะถูกกำหนดตำแหน่งที่ต้นกระแสของ ปลายของท้ายกระแส ตัวบรรจุ (32) เพื่อจ่ายวัสดุสำหรับก่อรูปแก้ว (30) ไปยังปลายของต้นกระแสของ เตาเผา หัวเผาอย่างน้อยหนึ่งหัว (34) เพื่อจ่ายความร้อนไปยังวัสดุสำหรับก่อรูปแก้วที่ปลาย ของต้นกระแสของเตาเผา และ ท่อไอเสีย (60) อยู่ในลักษณะเชื่อมติดต่อกับปลายของท้ายกระแสของเตาเผา ท่อไอเสีย จะถูกกำหนดตำแหน่งที่ท้ายกระแสของตัวเผาอย่างน้อยหนึ่งหัว (34) การจัดเรียงจะเป็นลักษณะที่ว่าก๊าซของการเผาไหม้ที่ถูกผลิตโดยหัวเตาอย่างน้อยหนึ่ง หัวสามารถลอดผ่านท่อไอเสีย
2. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง หัวเผาอย่างน้อยหนึ่งหัว (34) ถูกติดตั้งผ่านหลังคา (22) และเตาเผา
3. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง หัวเผาอย่างน้อยหนึ่งหัว (34) เป็นหัวเผาจำนวนหนึ่ง
4. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 3 ยังประกอบด้วยหัวเผาอย่าง น้อยหนึ่งหัว (38) ที่ปลายของท้ายกระแสของเตาเผา ที่ซึ่ง หัวเผา (34) มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ ถูก กำหนดตำแหน่งในปลายของต้นกระแสของเตาเผา
5. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง หัวเผาทั้งหมด (34, 38) ถูกกำหนดตำแหน่งที่ต้นกระแสของท่อไอเสีย (60)
6. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ท่อไอ เสีย (60) เป็นปล่องไอเสีย
7. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ท่อ ไอเสีย (60) เป็นปล่องไอเสียจำนวนหนึ่ง
8. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ท่อไอ เสีย (60) ถูกจัดวางที่ผนังของปลายสำหรับการปล่อยออก (16) ของเตาเผา
9. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ท่อไอ เสีย (60) ถูกจัดวางที่ผนังด้านข้าง (18a,18b) ของเตาเผา
10. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (110) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง หัวเผาอย่างน้อยหนึ่ง หัว (34) เป็นหัวเผาจำนวนหนึ่งที่ถูกติดตั้งผ่านหลังคา (22) ของเตาเผา หัวเผาทั้งหมดถูกกำหนด ตำแหน่งที่ต้นกระแสของทางออกไอเสีย (60a, 60b ) และท่อไอเสียประกอบด้วย ทางออกไอเสีย อย่างน้อยสองทาง
11. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (110) ของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่ง ทางออกไอเสีย (60a, 60b) เป็นปล่องไอเสียจำนวนหนึ่ง
12. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 หรือ 9 ถึง 11 ข้อใด ข้อหนึ่ง ปลายของต้นกระแส (6) ที่มีผนังของปลายสำหรับการบรรจุ (14) และปลายของท้าย กระแส (8) ที่มีผนังของปลายสำหรับการปล่อยออก (16) ท่อไอเสียที่มีเส้นกลาง (72) ซึ่ง ถูกจัดตำแหน่งที่อย่างน้อยประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์ของ ระยะทางจากผนังของปลายสำหรับการบรรจุของเตาเผาไปยังผนังของปลายสำหรับการปล่อยออก ของเตาเผา
13. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง เส้นกลางของท่อไอเสีย (72) ถูกจัดตำแหน่งที่อย่างน้อยประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของระยะทางจากผนังของปลายสำหรับการ บรรจุ (14) ของเตาเผาไปยังผนังของปลายสำหรับการปล่อยออก (16) ของเตาเผา
14. เตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง เตาเผาประกอบด้วย ผนังด้านข้าง สองชิ้น (18a, 18b) และท่อไอเสียสองท่อ (60a, 60b) ท่อไอเสียแต่ละท่อจะถูกแยกทาง ด้านข้างของผนังด้านข้าง
15. วิธีการดำเนินการเตาเผาสำหรับการหลอมแก้ว (10) ที่มีปลายของต้นกระแส (6) และ ปลายของท้ายกระแส (8) วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอน การนำวัสดุสำหรับก่อรูปแก้ว (30) ไปยังปลายของต้นกระแสของเตาเผา การให้ความร้อนแก่วัสดุสำหรับก่อรูปแก้วด้วยหัวเผาอย่างน้อยหนึ่งหัว (34) ซึ่ง หัวเผา อย่างน้อยหนึ่งหัวจะถูกจัดตั้งไว้ที่ปลายของต้นกระแสของเตาเผา และ การดูดก๊าซของการเผาไหม้ที่ถูกสร้างขึ้นโดยหัวเผาอย่างน้อยหนึ่งหัวในเตาเผาจากท่อ ไอเสีย (60) ที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายของท้ายกระแสของเตาเผา
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่ง เตาเผา (10) มีผนังของปลายสำหรับการปล่อยออก (16) ที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายของท้ายกระแส (8) ของเตาเผา และผนังของปลายสำหรับการ บรรจุ (14) ที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายของต้นกระแส (6) ของเตาเผา และยังรวมถึงขั้นตอนการ กำหนดเส้นกลาง (72) ของท่อไอเสีย (60) อย่างน้อยประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์ของระยะทางจากผนัง ของปลายสำหรับการบรรจุของเตาเผาไปยังผนังของปลายสำหรับการปล่อยออกของเตาเผา
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือ 16 ซึ่ง เตาเผาที่มีครึ่งสำหรับการบรรจุ (80) และ ครึ่งสำหรับการปล่อยออก (84) วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย การนำวัสดุสำหรับก่อรูปแก้ว (30) ไปยังครึ่งสำหรับบรรจุของเตาเผา การให้ความร้อนแก่วัสดุสำหรับก่อรูปแก้วด้วยหัวเผาจำนวนหนึ่ง (34) หัวเผาที่ จัดเตรียมพลังงานและก่อรูปก๊าซของการเผาไหม้ ซึ่งพลังงานส่วนใหญ่จะถูกนำไปยังเตาเผาในครึ่ง สำหรับการบรรจุของเตาเผา และ การดูดก๊าซของการเผาไหม้จากท่อไอเสีย (60) ที่ถูกเชื่อมต่อกับครึ่งสำหรับการปล่อย ออกของเตาเผา
18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง เส้นกลาง (72) ของท่อไอเสีย (60) ถูกกำหนด ตำแหน่งที่อย่างน้อยประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของระยะทางจากผนังของปลายสำหรับการบรรจุ (14) ของเตาเผา (10) ไปยังผนังของปลายสำหรับการปล่อยออก (16) ของเตาเผา
19. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการดูดรวมถึงการจัดเตรียมการไหลของ ก๊าซของการเผาไหม้ภายในเตาเผา (10) ในทิศทางจากครึ่งสำหรับการบรรจุ (80) ของเตาเผาไปยัง ครึ่งสำหรับการปล่อยออก (84) ของเตาเผา
20. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง พลังงานจากหัวเผา (34) ที่ถูกนำเข้าไปยังครึ่ง สำหรับการบรรจุ (80) ของเตาเผา (10) เป็นพลังงานอย่างน้อยสองเท่าจากหัวเผาที่ถูกนำไปยังครึ่ง สำหรับการปล่อยออก (84) ของเตาเผา
21. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง วิธีการดังกล่าวยังประกอบด้วย ขั้นตอน การสร้างความดันที่แตกต่างระหว่างปลายของต้นกระแสของเตาเผาและปลายของท้าย กระแส (8) ของเตาเผา ความดันที่ปลายของท้ายกระแสของเตาเผาจะต่ำกว่าความดันที่ปลายของต้น กระแสของเตาเผา การดูดควันและก๊าซของการเผาไหม้จากท่อไอเสีย (60) ในลักษณะเชื่อมติดต่อกับ ปลายของท้ายกระแสของเตาเผา ความดันที่ท่อไอเสียจะต่ำกว่าความดันที่ปลายของท้ายกระแสของ เตาเผา และ การปล่อยแก้วที่หลอมเหลวจากปลายของท้ายกระแสของหัวเผา
TH201001733A 2002-05-14 ท่อไอเสียที่ถูกวางตำแหน่งที่ด้านท้ายของปลายกระแสของเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว TH23730B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH54225A TH54225A (th) 2002-11-29
TH23730B true TH23730B (th) 2008-05-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH074623A (ja) 分岐フローノズルを使用する燃料バーナ装置および方法
EP0959299A3 (en) Method and apparatus for reducing NOX production during air-oxygen-fuel combustion
CN102353041A (zh) 高效节能地面火炬气系统
ES2171090T3 (es) Estufa de calefaccion, en particular con quemadores de gas y/o de fuel-oil.
MY168838A (en) Collecting line for tubular reformers
BRPI0812885B1 (pt) processos de combustão em um forno munido de um queimador e de fusão de matérias vitrificáveis em um forno
CN105020703A (zh) 一种新型燃烧装置
TH54225A (th) ท่อไอเสียที่ถูกวางตำแหน่งที่ด้านท้ายของปลายกระแสของเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว
CN105258111A (zh) 多孔壁风耦合空气分级的煤粉燃烧炉
CN104212978B (zh) 再生铜全氧燃烧冶炼炉
CN209458945U (zh) 低氮排放蓄热式燃气加热炉
KR102154372B1 (ko) 열 회수부를 갖는 퍼니스 내에서의 연소 방법
CN205782915U (zh) 烟气自呼吸式多流股全氧烧嘴
CN114001351A (zh) 一种全新的蓄热式低氮烧嘴
CN202092126U (zh) 油田加热炉专用富氧喷嘴及组合该富氧喷嘴的加热炉火管
CN219624047U (zh) 一种焚烧炉辅助燃烧机构
CN201400662Y (zh) 一种煤气发生炉的烟道及烧嘴
CN221958850U (zh) 一种燃烧器炉头
CN222047725U (zh) 一种加热炉燃烧器
CN214867216U (zh) 一种用于铁水罐加热的钢包盖装置
CN215294910U (zh) 一种下排烟式拣灰火化机
CN106152113B (zh) 一种煤粉炉的烟气再循环系统
CN221881500U (zh) 一种黄磷电炉尾气锅炉安全燃烧器
CN111380059A (zh) 用于电子废弃物燃烧烟气热能回收的余热锅炉
CN120557933A (zh) 三室炉烟气内外循环结构及方法