TH23433A - Apparatus and process of olefin polymerization in gas phase - Google Patents

Apparatus and process of olefin polymerization in gas phase

Info

Publication number
TH23433A
TH23433A TH9601000545A TH9601000545A TH23433A TH 23433 A TH23433 A TH 23433A TH 9601000545 A TH9601000545 A TH 9601000545A TH 9601000545 A TH9601000545 A TH 9601000545A TH 23433 A TH23433 A TH 23433A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
locking cone
valve
polymer
unique
Prior art date
Application number
TH9601000545A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH20022B (en
Inventor
ชินห์ นายฌอง-โกลด
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH23433A publication Critical patent/TH23433A/en
Publication of TH20022B publication Critical patent/TH20022B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์การโพลีเมอไรซ์โอเลฟินในเฟสก๊าซ ซึ่งประกอบ ด้วยปฏิกรณ์เบดของไหลและอย่างน้อยหนึ่งท่อสำหรับนำโพลีเมอร์ออกซึ่งมีลิ้นแยก และต่อเชื่อม ผนังข้างในแนวตั้งของปฏิกรณ์เข้ากับกรวยล็อค ท่อดังกล่าวจะออกจากผนังข้างในแนวตั้งของ ปฏิกรณ์ในขณะหันลงด้านล่างที่ซึ่งแต่ละส่วนของท่อดังกล่าวจะทำมุม A กับแนวระนาบในช่วงจาก 35 ถึง 90 ํ และยังเกี่ยวข้องกับขบวนการโพลีเมอไรซ์โอเลฟินในเฟสก๊าซอย่างต่อเนื่องใน ปฏิกรณ์เบดของไหล ซึ่งประกอบด้วยการนำโพลีเมอร์ออกจากผนังข้างของปฏิกรณ์เข้าสู่กรวย ล็อคผ่านท่อนำออกเพื่อให้การไหลของโพลีเมอร์ทั้งหมดในท่อนำออกเป็นไปในทิศทางลงด้านล่าง โดยทำมุม A กับแนวระนาบอย่างน้อยเท่ากับมุม repose B ของโพลีเมอร์ และไม่เกิน 90 ํ การประดิษฐ์นี้ปรับปรุงอัตราการบรรจุกรวยล็อคและลดปริมาณก๊าซที่ถูกนำออกพร้อมกับโพลีเมอร์ The invention involved a gas phase olefin polymerization device consisting of a fluid bed reactor and at least one pipe for the removal of polymers, with a separate valve and an internal wall connection. Vertical of the reactor to the locking cone It will exit from the vertical wall of the The downward-facing reactor, where each section of the pipe is angled A with the plane in the range from 35 to 90 ํ and is also involved in the continuous olefin polymerization process in the gas phase. in Fluid bed reactor It consists of taking the polymer from the side wall of the reactor into the funnel Locked through the ejection duct so that the flow of all polymers in the ejection duct is downward, with an angle A with the plane at least equal to the repose angle B of the polymer and not more than 90. The invention improved the locking cone filling rate and reduced the amount of gas that was removed with polymers.

Claims (9)

1. อุปกรณ์สำหรับการโพลีเมอไรซ์โอเลฟินในเฟสก๊าซ ซึ่งประกอบไปด้วยปฏิกรณ์เบดของ ไหลซึ่งมีผนังข้างในแนวตั้ง ที่ฐานจะมีตะแกรงของไหล่ (4) ท่อสำหรับการไหลเวียนภายนอก (5) ของ ของผสมก๊าซทำปฏิกิริยาซึ่งต่อเชื่อมด้านบน (2) ของปฏิกรณ์เข้ากับฐาน (9) ของมันใต้ตะแกรงของ ไหลและรวมถึงคอมเพรสเซอร์ (8) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (6,7) อย่างน้อยหนึ่งเครื่องและ อย่างน้อยหนึ่งท่อ (12) สำหรับนำโพลีเมอร์ออกซึ่งมีลิ้นแยก (13) และต่อเชื่อมผนังข้างในแนวตั้งของ ปฏิกรณ์ (1) เข้ากับกรวยล็อค (14) ซึ่งติดตั้งไว้ด้วยลิ้นออก (16) ซึ่งอุปกรณ์มีลักษณะเฉพาะตรงที่ท่อ นำออก (12) จะออกจากผนังข้างในแนวตั้งของปฏิกรณ์ (1) ในขณะหันทิศทางลงด้านล่างเพื่อที่แต่ละ ส่วนของท่อ (12) ดังกล่าวทำมุม A ในช่วงจาก 35 ถึง 90 ํ กับแนวระนาบโดยยกเว้นมุม 90 ํ สำหรับ มุมเริ่มต้น A1.Devices for olefin polymerization in gas phase Which consists of a reactor bed of Flow, which has a vertical inner wall At the base there is a sieve of shoulder (4) a pipe for external circulation (5) of the reactive gas mixture, which connects the top (2) of the reactor to its base (9) under the grate of the reactor. Flow and includes at least one compressor (8) and heat exchanger (6,7) and At least one tube (12) to remove the polymer, which has a split valve (13) and connects the vertical insides of the reactor (1) to the locking cone (14), which is installed with the valve ( 16) The device is characterized by the fact that the ejection pipe (12) exits from the vertical wall of the reactor (1) while facing downward so that each section of the pipe (12) is angled A in Range from 35 to 90 ํ the plane, except for the 90 ํ for initial angle A. 2. อุปกรณ์ดังในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ท่อนำออก (12) รวมถึงส่วนแรก (12a) ซึ่งออกจากผนังข้างในแนวตั้งของปฏิกรณ์โดยทำมุม A ในช่วงจาก 45 ถึง 75 ํ และส่วนที่สอง ในแนวตั้ง (12b) ซึ่งต่อกับส่วนแรก2. The device, as in claim 1, is unique in that the outlet pipe (12) includes the first section (12a) which leaves the vertical wall of the reactor at an angle of A in the range from 45 to 75 ° and The second vertically (12b), which is connected to the first. 3. อุปกรณ์ดังในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ปริมาตรภายในของท่อนำ ออก (12) จะเป็นระหว่าง (1/2 และ 1/500 ของปริมาตรภายในของกรวยล็อค (14)3.The device, as in claim 1 or 2, is characterized by the fact that the internal volume of the outlet pipe (12) will be between (1/2 and 1/500 of the inner volume of the locking cone (14). 4. อุปกรณ์ดังในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ลิ้นแยก (13) จะ อยู่ใกล้กับกรวยล็อค (14)4. Any equipment as in Claims 1 to 3 It is unique in that the split tongue (13) is close to the locking cone (14). 5. อุปกรณ์ดังในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ท่อป้อน (17) สำหรับพ่นก๊าซซึ่งมีลิ้น (18) จะเปิดออกสู่ท่อนำออก (12) ใกล้ลิ้นแยก (13)5.Equipment as in Claims 1 to 4, any one It is unique in that the feed tube (17) for the gas jet with the tongue (18) opens up to the outlet tube (12) near the splitter valve (13). 6. ขบวนการโพลีเมอไรซ์โอเลฟินในเฟสก๊าซอย่างต่อเนื่องในปฏิกรณ์ซึ่งมีเบดของไหลและ ผนังข้างในแนวตั้งที่ความดันแอ็บโซลูท P1 สูงกว่าความดันบรรยากาศ โดยการเติมคะตะลิสท์เข้าใน ปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ การเติมโอเลฟินอย่างต่อเนื่องเข้าในของผสมก๊าซทำปฏิกิริยาที่ ผ่านปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่องตามกระแสที่ไหลขึ้น และซึ่งถูกนำกลับไปยังฐานของปฏิกรณ์ การกำจัด ความร้อนจากการโพลีเมอไรซ์โดยการทำให้ของผสมก๊าซทำปฏิกิริยาที่ถูกนำกลับเย็นลง และนำ โพลีเมอร์ที่ผลิตได้ออกไปสู่กรวยล็อค (14) ที่มีลิ้นออก (16) และต่อเชื่อมกับผนังข้างในแนวตั้งของ ปฏิกรณ์ (1) โดยท่อนำออก (12) ซึ่งติดตั้งไว้ด้วยลิ้นแยก (13) ขบวนการนี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่การ ไหลทั้งหมดของโพลีเมอร์ที่นำออกโดยท่อนำออก (12) จากผนังข้างในแนวตั้งของปฏิกรณ์ (1) เข้าสู่ กรวยล็อค (14) จะทำตามทิศทางที่หันไปด้านล่างโดยการเอียงทำมุม A กับแนวระนาบซึ่งอย่างน้อยจะ เท่ากับมุม repose b ของโพลีเมอร์และไม่เกิน 90 ํ โดยยกเว้นมุม 90 ํ สำหรับมุม A ของการเอียงเริ่ม ต้นของการไหล6. Continuous gas phase olefin polymerization in fluid bed reactors and Vertical inner wall where absolute pressure P1 is higher than atmospheric pressure. By adding the catalist into Continuous or intermittent reactors Continuous addition of olefins to the reactive gas mixture at Through the reactor continuously in accordance with the rising current This is then returned to the base of the reactor, eliminating the heat from the polymerization by cooling the recovered gas mixture and removing the produced polymer to the funnel. Locked (14) with ejection valve (16) and is connected to the vertical inner wall of the reactor (1) by the outlet pipe (12), which is equipped with a split valve (13). This process is unique in that the The total flow of the polymer taken by the ejection tube (12) from the vertical inner wall of the reactor (1) into the locking cone (14) is followed in the direction facing downward with an angled tilt. A with the horizontal plane which is at least equal to the repose angle b of the polymer and not more than 90 °, with the exception of 90 ° A for the initial inclination of the flow. 7. ขบวนการดังในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่เมื่อมีการเปิดลิ้นแยก (13) ซึ่งทำ ให้ปฏิกรณ์ต่อเชื่อมกับกรวยล็อค (14) ที่ความดันแอ๊บโซลูทเบื้องต้น P2 ซึ่งต่ำกว่า P1 โดยลิ้นออก (16) ของกรวยล็อค (14) จะปิดอยู่ ส่วนของท่อนำออก (12) ซึ่งอยู่ระหว่างปฏิกรณ์และลิ้นแยก (13) จะถูก บรรจุเป็นส่วนใหญ่ด้วยโพลีเมอร์ ซึ่งจากนั้น จากผลของความแตกต่างในความดันจะไหลเข้าสู่กรวย ล็อค (14) ในทันทีด้วยสภาวะเฟสหนาแน่น ในระยะแรกจนกระทั่งความดันแอ็บโซลูทเป็น P1 ใน กรวยล็อค (14) และซึ่งต่อไปจะเข้าสู่ระยะสองเพื่อไหลเข้าสู่กรวยล็อค (14) ด้วยแรงโน้มถ่วง เป็น ระยะเวลาเพียงพอที่จะบรรจุกรวยล็อค (14) ด้วยโพลีเมอร์ในปริมาณที่ต้องการ ซึ่งปริมาณดังกล่าว ต่อไปจะถูกแยกในกรวยล็อค (14) โดยการปิดลิ้นแยก (13) และนำออกจากกรวยล็อคโดยการเปิดลิ้น ออก (16)7. The process, as in claim 6, is unique in that when the splitter valve (13) is opened, the reactor is connected to the locking cone (14) at the initial absolute pressure P2, which is lower than P1. The ejection valve (16) of the locking cone (14) is closed. The outlet tube (12), which is between the reactor and the splitter valve (13), is mostly filled with polymer, which is then from the result. Of the difference in pressure immediately flows into the locking cone (14) with dense phase state In the first stage until the absolute pressure is P1 in the locking cone (14) and which next goes into the second stage to flow into the locking cone (14) with gravity for a sufficient amount of time to contain the locking cone. (14) with the required amount of polymer Which such quantity It is further separated in the locking cone (14) by closing the split valve (13) and removed from the locking cone by opening the valve (16). 8. ขบวนการดังในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ความดันแอ็บโซลูท P1 และ P2 เป็นในลักษณะซึ่งอัตราส่วน P1:P2 เป็นจาก 5:1 ถึง 50:18. The process, as in claim 7, is characterized by that absolute pressure P1 and P2 are such that the P1: P2 ratio is from 5: 1 to 50: 1. 9. ขบวนการดังในข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่มีการเติมก๊าซพ่นเข้าสู่ ท่อนำออก (12) ที่ต้นทางของลิ้นแยก (13) เพื่อป้องกันโพลีเมอร์จากการรวมตัวในท่อดังกล่าวเมื่อลิ้น แยก (13) ปิดอยู่โดยการเติมก๊าซพ่นจะหยุดในเวลาเพียงพอก่อนการเปิดใหม่ของลิ้นดังกล่าว เพื่อให้ เวลาแก่โพลีเมอร์ในอันที่จะบรรจุเติมท่อนำออก (12) 19. The process, as in claim 6 or 7, is unique in that gas is injected into the outlet pipe (12) at the source of the splitter valve (13) to prevent the polymer from condensing in. When the splitter valve (13) is closed, the flue gas refill stops sufficient time before reopening of the flap to allow time for the polymer in which to fill the discharge hose (12). 1 0. ขบวนการดังในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีคุณลักษณะตรงที่เอทธิลีน โพรพิลีน หรือเอทธิลีน ที่มีอย่างน้อยหนึ่ง C3 ถึง C10- โอเลฟิน และ/หรือ ที่มีไดอีนจะถูกโพลีเมอร์ไรซ์ ที่ความดันแอ็บโซลูท P1 0.5 ถึง 6 MPa ที่อุณหภูมิ 30 ถึง 130 ํซ.0. The process of any of the following 6 to 9 rights It is characterized by that ethylene, propylene, or ethylene containing at least one C3 to C10-olefin and / or containing diene will be polymerized. At absolute pressure P1 0.5 to 6 MPa @ 30 to 130 ํ C
TH9601000545A 1996-02-22 Apparatus and process of olefin polymerization in gas phase TH20022B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH23433A true TH23433A (en) 1997-02-10
TH20022B TH20022B (en) 2006-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960031491A (en) Apparatus and Method for Gaseous Olefin Polymerization
US8129486B2 (en) Discharge systems and methods of using the same
US6815512B2 (en) Polyolefin production using condensing mode in fluidized beds, with liquid phase enrichment and bed injection
KR101168845B1 (en) Apparatus and method for degassing polymer powder
US8034896B2 (en) Method and system for degassing polymer powder
CS264120B2 (en) Polymerization of polymerizable monomere in gaseous phase and polymerization reactor with fluid bed for making this process
BR112016012152B1 (en) container for separating components of a reaction mixture obtained by polymerization under high pressure of monomers with ethylenic unsaturation equipped with rupture discs, separation process and preparation process of homo or ethylene copolymers
US6953553B2 (en) Process and apparatus for separating diluent from polymer solids
US20080166272A1 (en) Apparatus And Process For The Withdrawal Of Polymer From A Gas-Phase Polymerization Reactor
BG64078B1 (en) Method for fluid atomization in fluidized bed and nozzle for its materialization
BR112013032393B1 (en) process for discharging polyolefin particles from gas phase polymerization reactor and process for polymerizing olefins
US10815315B2 (en) Method for producing polyolefin
PT1660541E (en) Olefin polymerization process with sequential discharging
TH20022B (en) Apparatus and process of olefin polymerization in gas phase
TH23433A (en) Apparatus and process of olefin polymerization in gas phase
PT830892E (en) EQUIPMENT AND PROCESS FOR THE POLYMERIZATION OF OLEFINES IN GASEOUS PHASE
JPH0373565B2 (en)
PT813555E (en) POLYMERIZATION PROCESS
KR101613651B1 (en) Apparatus for continuous gas phase alpha olefin polymerization
US20240009646A1 (en) Polyolefin production apparatus and polyolefin production method
AU2002243855A1 (en) Processing using condensing mode in fluidized beds, with liquid phase enrichment and bed injection
US20100240843A1 (en) Purging devices for use in polymerization processes