TH2306C3 - Production process of activated alumina from waste from the surface treatment process. - Google Patents

Production process of activated alumina from waste from the surface treatment process.

Info

Publication number
TH2306C3
TH2306C3 TH403000308U TH0403000308U TH2306C3 TH 2306 C3 TH2306 C3 TH 2306C3 TH 403000308 U TH403000308 U TH 403000308U TH 0403000308 U TH0403000308 U TH 0403000308U TH 2306 C3 TH2306 C3 TH 2306C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
alumina
waste
phase
surface area
production
Prior art date
Application number
TH403000308U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH2306A3 (en
Inventor
อังคณาเจริญวรลักษณ์ นางสาว
Original Assignee
นายเกรียงศักดิ์ ก้อนทอง
นายกนกศักดิ์ ทองพาณิชย์
นายเฉลิมชัย ก๊กเกียรติกุล
นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
นายเกรียงศักดิ์ ก้อนทอง และ/หรือ นายกนกศักดิ์ ทองพานิชย์ และ/หรือนายเฉลิมชัย ก๊กเกียรติกุล และ/หรือ
นาย เกรียงศักดิ์ก้อนทอง
นาย กนกศักดิ์ทองพานิชย์
นาย เฉลิมชัยก๊กเกียรติกุล
นาง วราภรณ์วิชชุรัตน์
นางสาว อรุณศรีศรีธนะอิทธิพล
Filing date
Publication date
Application filed by นายเกรียงศักดิ์ ก้อนทอง, นายกนกศักดิ์ ทองพาณิชย์, นายเฉลิมชัย ก๊กเกียรติกุล, นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล, นายเกรียงศักดิ์ ก้อนทอง และ/หรือ นายกนกศักดิ์ ทองพานิชย์ และ/หรือนายเฉลิมชัย ก๊กเกียรติกุล และ/หรือ, นาย เกรียงศักดิ์ก้อนทอง, นาย กนกศักดิ์ทองพานิชย์, นาย เฉลิมชัยก๊กเกียรติกุล, นาง วราภรณ์วิชชุรัตน์, นางสาว อรุณศรีศรีธนะอิทธิพล filed Critical นายเกรียงศักดิ์ ก้อนทอง
Publication of TH2306C3 publication Critical patent/TH2306C3/en
Publication of TH2306A3 publication Critical patent/TH2306A3/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เป็นการผลิตแอคติเวเตตอะลูมินา (activated alumina) จากของเสีย (waste) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของตะกอนน้ำเสียที่ได้จากกระบวนการกำจัดน้ำเสียของโรงงานเคลือบผิว อะลูมิเนียมด้วยกรรมวิธีอะโนไดซิ่ง (anodizing) เพื่อทดแทนการใช้แร่บ๊อกไซท์ (bauxite) ในการผลิต อะลูมินาและสามารถผลิตอะลูมินาขึ้นใช้เองภายในประเทศ โดยกระบวนการผลิตแอคติเวเตตอะลูมินา ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย การทำความสะอาดวัตถุดิบ ได้แก่ ของเสีย (Waste) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่ง ของตะกอนน้ำเสียที่ได้จากกระบวนการเคลือบผิวแผ่นอะลูมิเนียม การบดผงที่ได้ผ่านการทำความสะอาด แล้ว การอบแห้งและร่องผ่านตะแกรงร่อน และการเผาแคลไซน์ (calcining) ที่อุณหภูมิและเวลาที่ เหมาะสม ซึ่งแอคติเวเตตอะลูมินาที่ได้จากการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย เฟสโบห์ไมท์ (boehmite) และ แกมม่า (phase) เป็นเฟสหลัก (main phase) มีพื้นที่ผิวจำเพาะตั้งแต่ 130-200 ตารางเมตรต่อกรัม มีผล ทำให้ประสิทธิภาพในการใช้งานของแอคติเวเตตอะลูมินาดีขึ้นและมีราคาสูงหรือมูลค่าที่สูงขึ้น ซึ่งเมื่อ พื้นที่ผิวสูงขึ้นจะทำให้มีเฟสอื่นมาเกาะติดได้มากขึ้นในการทำหน้าที่เป็นตัวเสริม (support) หรือเป็นการ เพิ่มประสิทธิภาพ This invention is the production of activated alumina from waste, which is part of the wastewater sludge obtained from the wastewater treatment process of the coating plant. Aluminum by anodizing process to replace bauxite in the production of alumina and can produce alumina for domestic use. By the process of producing alumina activate According to this invention consists of cleaning raw materials, including waste (Waste), which is part Of wastewater sludge obtained from the aluminum sheet coating process Grinding of cleaned powder, drying and grooving through a sifted sieve. And calcining at the appropriate temperature and time, the alumina activate obtained from the invention consists of boehmite phase and gamma (phase) as the main phase ( main phase) with a specific surface area ranging from 130-200 square meters per gram, resulting in higher efficiency of alumina activetate and higher price or value, which at higher surface area will This makes other phases more adhering to to act as an add-on (support) or as an enhancement.

Claims (1)

1. กระบวนการผลิตแอคติเวเตตอะลูมินา (activated alumina) จากของเสีย (waste) ที่ได้จาก กระบวนการเคลือบผิวอะลูมิเนียม ซึ่งแอคติเวเตตอะลูมินาดังกล่าวประกอบด้วย เฟสโบห์ไมท์ (boehmite) และแกมม่า ((สูตร)phase) เป็นเฟสหลัก (main phase) มีพื้นที่ผิวจำเพาะตั้งแต่ 130-200 ตารางเมตรต่อกรัม โดยกระบวนการผลิตประกอบด้วย การทำความสะอาดของเสีย (waste) ซึ่ง เป็นส่วนหนึ่งของตะกอนน้ำเสียที่ได้จากกระบวนการเคลือบผิวอะลูมิเนียมโดยการล้างด้วยน้ำ แล้วนำไปอบในเตาอบที่อุณหภูมิ 100 - 150 องศาเซลเซียส จนแห้ง จากนั้นนำผงที่ได้มาบด โดยมีน้ำกลั่นเป็นตัวกลาง โดยเวลาที่ใช้ในการบดตั้งแต่ 24 ชั่วโมงขึ้นไป จนได้อนุภาคที่มี พื้นที่ผิวจำเพาะตั้งแต่ 130 - 200 ตารางเมตรต่อกรัม แล้วนำน้ำสลิป (Slip) ที่ได้ไปอบแห้งที่ อุณหภูมิ 100 - 150 องศาเซลเซียส หลังจากนั้นจึงนำผงที่ได้มาร่อนผ่านตะแกรงร่อน แล้วเผา แคลไซน์ (calcining) ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 300 - 900 องศาเซลเซียส โดยให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นด้วย อัตรา 5 - 10 องศาเซลเซียส/นาที เมื่อถึงอุณหภูมิที่ต้องการเผาแคลไซน์แล้วให้ทิ้งไว้เป็นเวลา 10 - 30 นาที1. Production process of activated alumina from waste from aluminum surface coating process. The alumina activates consist of boehmite phase and gamma ((formula) phase) as main phase with a specific surface area ranging from 130-200 square meters per gram. The production process consists of Cleaning of waste, which is part of the wastewater sludge obtained from the aluminum coating process, by rinsing with water. Then baked in an oven at a temperature of 100 - 150 degrees Celsius until dry, then the powder was ground. With distilled water as an intermediary By the time it takes to grind from 24 hours or more. Until having particles that have Specific surface area ranging from 130 - 200 square meters per gram. After that, the resulting powder was sifted through a sieve and calcined at temperatures from 300 to 900 degrees Celsius. Increased at a rate of 5 - 10 ° C / min. When the desired temperature is reached, leave it for 10-30 minutes.
TH403000308U 2004-03-19 Production process of activated alumina from waste from the surface treatment process. TH2306A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2306C3 true TH2306C3 (en) 2006-01-24
TH2306A3 TH2306A3 (en) 2006-01-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Krishni et al. Adsorptive removal of methylene blue using the natural adsorbent-banana leaves
WO2012095677A3 (en) Improved cleaning method
AU2013306653B2 (en) Method for extracting metal ions from red mud using ultrasonic waves
RU2006146362A (en) PROPPHANT, METHOD OF ITS OBTAINING AND METHOD OF ITS APPLICATION
WO2008058183A3 (en) The recovery of alumina trihydrate during the bayer process using a water continuous polymer
RU2009127000A (en) SURFACE TREATMENT METHOD OF MILLED INORGANIC SOLID PARTICLES, A TITANIUM DIOXIDE PARTICLE AND A PRODUCT BASED ON IT, A TITANIUM DIOXIDE PARTICLE FOR PRODUCING PLASTICS, COATINGS AND LAMINS
RU2015118225A (en) FOLLOW-UP PROCESSING OF MWW DECORATED ZEOLITE
CA2732591A1 (en) Photocatalytic composites containing titanium and limestone
TH2306C3 (en) Production process of activated alumina from waste from the surface treatment process.
TH2306A3 (en) Production process of activated alumina from waste from the surface treatment process.
JP2012519640A5 (en)
Bawa et al. The study of thermal effect on the surface properties of gamma-alumina synthesied from kankara kaolin
CN113845122A (en) Coal series kaolin heavy metal lead removal process
CN104759257B (en) A kind of environment protection modification natural zeolite sorbent preparation method for being used to adsorb LAS in waste water
CN103525254A (en) Antirust paint made from modified bentonite and epoxy resin and preparation method of antirust paint
CN105693198A (en) Rapid heat conduction ceramic inner container for electric cooker
CN105481073B (en) A kind of flocculant and preparation method thereof of ceramic polished waste water
RU2571116C2 (en) Method for obtaining adsorbent-coagulant based on red mud
TH882C3 (en) "Calcined alumina production process from by product (by product) production process and coating / plating on aluminum surface"
CN104117365A (en) A kind of preparation method and application of S2O82-/SnO2-SiO2 solid acid catalyst
CN104030315A (en) Method for synthesizing heteroatom aluminophosphate molecular sieve by utilizing natural ore
CN107698163A (en) A kind of self-cleaning glaze and preparation method thereof
CN104016457B (en) A kind of flocculation agent processing ceramic tile polishing waste water
CN106673628A (en) Preparation method of diatomite-based interior wall decorative material
Wega et al. Synthesis of mesoporous silica-alumina from lapindo mud using gelatin from catfish bone as a template: Effect of extracting temperature on yield and characteristic of gelatin as well as mesoporous silica-alumina