1.กระบวนการผลิตเคมีคอลอัลฟ้าปลาสเตอร์จากแร่ยิปซัมสังเคราะห์ประกอบด้วยขั้นตอน คือ 1.1 การเตรียมสเรอรี่ (Slurry) ซึ่งประกอบด้วย น้ำ, แร่ยิปซัมสังเคราะห์, สารปรุงแต่ง ได้แก่ สารหน่วยปฏิกิริยาเพื่อควบคุมการเกิดผลึกของอัลฟ้าปลาสเตอร์ ผสมกันในถังผสม 1.2 ป้อนสเรอรี่ (Slurry) เข้าสู่หม้อเผาออโต้เค็บ (aotoclave) เป็นจำนวนครั้ง (batch) หรือ ปริมาณแต่ละครั้งที่กำหนดจนกระทั้งได้ระดับตามที่กำหนด และให้ความร้อนจนกระทั้ง อุณหภูมิของสเรอรี่ ได้ตามเกณฑ์ที่กำหนดภายใต้หม้อเผาที่มีใบกวน และดำเนินการเผา 1.3 ป้อน Slurry เพิ่มเติมเข้าสู่หม้อเผาออโต้เค็บ (autoclave) ครั้งที่สอง จนกระทั่ง ระดับ slurry ในหม้อเผาออโต้เค็บ (autoclave) ได้ระดับสูง (High Level) ตามที่กำหนด 1.4 ดำเนินการเผาต่อเนื่องอีกครั้งหนึ่งภายใต้อุณหภูมิ ที่กำหนด ประมาณ120-130 องศา เซลเซียสภายใต้หม้อเผาที่มีใบกวน จากนั้นจะเริ่มดำเนินการถ่ายของออกจากหม้อเผา อย่างต่อเนื่อง แต่จะทำการป้อนสเรอรี่เป็นครั้งๆ ตามการควบคุมระดับต่ำ (Low Level) ของสเรอรี่ที่อยู่ในหม้อเผา 1.5 สเรอรี่ (Slurry) ที่ผ่านกระบวนการเผาในขั้นตอนการเริ่มเดินเครื่อง จะถูกถ่ายออก จาก หม้อเผาทางท่อลำเลียงอย่างต่อเนื่อง ขณะเดียวกันกับสเรอรี่ (Slurry) ใหม่จะถูกป้อน เข้ามายัง หม้อเผา เป็นครั้งคราวเพื่อควบคุมให้ระดับสเรอรี่ (Slurry) ในหม้อเผาอยู่ในช่วง ระดับต่ำหรือสูงของหม้อเผา (High level and low level) ทั้งนี้ สเรอรี่ (Slurry) ที่เตรียมได้ จะมีการควบคุมปริมาณการเติม สารหน่วยปฏิกิริยาประมาณ 0-0.1% 1.6 สเรอรี่ (Slurry) ที่ประกอบด้วยผลึกอัลฟ้าปลาสเตอร์ (Alpha plaster) จะถูกถ่ายออก จากหม้อเผา (autoclave) ผ่านเครื่องกรอง เพื่อให้ได้เค๊ก (Cake) ที่มีค่าความชื้น ประมาณ 2-20% 1.7 เค๊ก ที่ได้จากการกรอง จะถูกป้อนเข้าเครื่องอบจนกระทั่งได้ผงปูนปลาสเตอร์ปลาสเตอร์ ปลาสเตอร์ที่ได้จะถูกบดด้วยเครื่องบด1. The production process of synthetic gypsum alkaline plaster chemical consists of 1.1 slurry preparation which consists of water, synthetic gypsum mineral, additive, ie, reaction unit to control the crystallization of the mineral. Blue plaster Mix together in the mixing tank. 1.2 Put the slurry (slurry) into the aotoclave (batch) or quantity each time until the specified level is reached. And give the heat until Surye temperature Meet the criteria specified under the burner with a stirring blade And proceed to incineration. 1.3 Additional slurry is fed into the autoclave for a second time until the slurry level in the autoclave reaches the specified High Level. 1.4 Continue sintering. Continued one more time under the set temperature about 120-130 degrees Celsius under the burner with a stirring blade. Then start the process of unloading from the kiln. Continuously Rather, it will enter the saree from time to time. According to the Low Level control of the slurry in the 1.5 slurry, the slurry that has undergone the start-up process is continuously discharged from the kiln via the conveyor. At the same time, the new slurry is occasionally fed into the slurry to keep the slurry level in the slurry. The low or high level of the incinerator (High level and low level). The prepared slurry (slurry) will control the amount of filling. 0-0.1% 1.6 slurry (slurry) consisting of alpha plaster crystal is removed from the autoclave through a strainer. To get a cake (Cake) with a moisture content of about 2-20%. 1.7 cakes obtained from the filter. Will be fed into the dryer until the plaster powder is obtained. The resulting plaster is ground with a grinder.2.กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสเรอรี่ (Slurry) ที่ได้ประกอบด้วย น้ำ มีประมาณ 55-65% โดยน้ำหนัก, แร่ยิบซัมสังเคราะห์มีปริมาณ 35-45% โดยน้ำหนัก,สารปรุงแต่ง ได้แก่ สารหน่วง ปฏิกิริยาเพื่อควบคุมการเกิดผลึกของอัลฟ้าปลาสเตอร์ มีปริมาณ 0-0.2% โดยน้ำหนัก2. Process according to claim 1, where slurry (slurry) contains water is approximately 55-65% by weight, synthetic gypsum contains 35-45% by weight, additives are retardants for Control of the crystallization of alkalas, the content of 0-0.2% by weight.3.กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะเฉพาะ คือ จำนวนหรือปริมาณการป้อนสเรอรี่ (Slurry) เข้าสู่หม้อเผาออโต้เค็บ (autoclave) มีประมาณ 3-6 ครั้ง (batch) หรือ 300-600 กิโลกรัม แร่ยิปซัม ต่อปริมาณน้ำที่ 450-900 กิโลกรัม3. The process according to claim 1 is characterized by the number or amount of slurry feeding into the autoclave is approximately 3-6 times (batch) or 300-600 kilograms of gypsum ore. Per water volume at 450-900 kg4.กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะเฉพาะ คือ อุณหภูมิในการเผาให้เกิดผลึกอัลฟ้า ปลาสเตอร์อยู่ระหว่าง 120-130 องศาเซลเซียส ภายใต้หม้อเผาที่มีใบกวน และช่วงระยะเวลา การเผา 2 ชั่วโมง4. The process according to claim 1 is characterized by the firing temperature of the alkaline crystals. Plaster is between 120-130 degrees Celsius under a stirring pot with a stirring blade. And the duration of the burning 2 hours5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะเฉพาะ คือ จำนวนหรือปริมาณการป้อนสเรอรี่ (Slurry) ครั้งที่สอง มีจำนวน 24-29 ครั้ง หรือปริมาณ 2400-2900 กิโลกรัม แร่ยิปซัม ต่อ ปริมาณน้ำที่ 3600-4350 กิโลกรัม และมีช่วงเวลาการเผาที่ 2-4 ชั่วโมง5. The process according to claim 1 is characterized by the number or quantity of the second slurry (24-29 times) or 2400-2900 kg of gypsum ore per 3600-4350 kg of water and has The burn time is 2-4 hours.
TH503000505U2005-03-31
Chemcal alpha plaster production process using synthetic gypsum as raw material in the production process.
TH2299A3
(en)
Method for manufacturing porous bio-ceramic with excellent plant growth and water purification using dust collecting dust from waste foundry sand and foundry
Manufacturing method of building and constructing materials of energy saving type using organic and inorganic waste materials and manufacturing system used therein