TH22568B - Magnetic separation for materials containing silicon - Google Patents

Magnetic separation for materials containing silicon

Info

Publication number
TH22568B
TH22568B TH301000112A TH0301000112A TH22568B TH 22568 B TH22568 B TH 22568B TH 301000112 A TH301000112 A TH 301000112A TH 0301000112 A TH0301000112 A TH 0301000112A TH 22568 B TH22568 B TH 22568B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fluid bed
silicon
reactor
magnetic
fluid
Prior art date
Application number
TH301000112A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH64389A (en
Inventor
วิลเลียม สน็อดกราสส์ นายเดวิด
แอชลีย์ บรินสัน นายโจนาธาน
เอริค เฮอร์แมน นายจอห์น
โฮโซคาวะ นายฮิเดฮิโกะ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH64389A publication Critical patent/TH64389A/en
Publication of TH22568B publication Critical patent/TH22568B/en

Links

Abstract

DC60 อุปกรณ์แยกด้วยแม่เหล็กถูกใช้สำหรับการกระทำต่อวัสดุซึ่งมีซิลิคอนจากเครื่องปฏิกรณ์ คลอโรซิเลนเพื่อแยกส่วนประกอบได้รับอิทธิพลจากแม่เหล็กในวัสดุซึ่งมีซิลิคอน การแยกออกของสิ่ง เจือปนดังกล่าวยอมให้สำหรับการทำปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นของวัสดุซึ่งมีซิลิคอนในกระบวนการโดยวัสดุ ซึ่งมีซิลิคอนหมายถึง วัตถุดิบสำหรับการผลิตสารประกอบมีพื้นฐานของซิลิคอน เช่น, ตัวอย่างเช่น, อัลคิลฮาโลซิเลนพื้นฐาน เช่น ไดเมทิลคลอโรซิเลน, เมทิลไดคลอโรซิเลน, และคลอโรซิเลนอื่นๆ เช่น ไตรคลอโรซิเลน, โดยคลอโรซิเลนใช้ประโยชน์ในการเตรียมผลิตผลซึ่งมีซิลิคอนที่มีค่า อุปกรณ์แยกด้วยแม่เหล็กถูกใช้สำหรับการบำบัดวัสดุซึ่งมีซิลิคอนจากเครื่องปฏิกรณ์ คลอโรซิเลนเพื่อแยกส่วนประกอบได้รับอิธิพลจากแม่เหล็กในวัสดุซึ่งมีซิลิคอน การแยกออกของสิ่ง เจือจนดังกล่าวยอมหใสำหรับการทำปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นของวัสดุซึ่งมีซิลิคอนในกระบวนการโดยวัสดุ ซึ่งมีซิลิคอนหมายถึง วัตถุดิบสำหรับการผลิตสารประกอบมีพื้นฐานของซิลิคอน เช่น,ตัวอย่างเช่น, อัลคิลฮาโลซิเลนพื้นฐาน เช่น ไดเมทิลคลอโรซิเลน,เมทิลไดคลอโรซิเลน,และคลอโรซิเลนอื่น ๆ เช่น ไตรคลอโรซิเลน, โดยคลอโรซิเลนใช้ประโยชน์ในการเตรียมผลิตผลซึ่งมีซิลิคอนที่มีค่า DC60 magnetic separation devices are used for the action of silicon-containing materials from the reactor. Chlorosilane to separate components is influenced by magnets in materials containing silicon. Separation of things Such additives allow for the increased reactivity of materials containing process silicon by the material. Which silicon means The raw materials for the manufacture of compounds are based on silicon such as, for example, basic alkyl halosilane such as dimethyl chlorosilane, methyl dichlorosilane, and other chlorosilane such as trichlorosilane. Lane, where chlorosilane is utilized in the preparation of products containing valuable silicon Magnetic separation equipment is used for the treatment of silicon-containing materials from the reactor. Chlorosilane, to separate components, is electrified by a magnet in a material containing silicon. Separation of things Doped until the aforementioned permits for increased reactivity of materials containing silicon in the process by material. Which silicon means Raw materials for the manufacture of silicon-based compounds. For example, for example, basic alkyl haloosylane such as dimethyl chlorosilane, methyl dichlorosilane, and other chlorosilane such as trichlorosilane, are utilized by chlorosilane. In the preparation of produce containing valuable silicon

Claims (2)

1. กระบวนการของการบำบัดวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนซึ่งถูกใช้ในเครื่องปฏิกรณ์สำหรับ การผลิตคลอโรซิเลน, กระบวนการประกอบรวมด้วยการทำให้วัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนซึ่งถูกใช้ ในเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว, ไปสู่อุปกรณ์ตัวแยกด้วยแม่เหล็กเพื่อแยกส่วนประกอบในวัสดุของแข็ง ซึ่งมีซิลิคอนไปเป็นส่วนแม่เหล็กและส่วนไม่ใช่แม่เหล็ก 2. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยส่วนแม่เหล็กถูกแยกออกจาก กระบวนการ 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกระบวนการกระทำที่ประมาณอุณหภูมิแวดล้อม และความดันแวดล้อม 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกระบวนการกระทำที่สูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม และความดันสูงกว่าความดันแวดล้อม 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยกระบวนการกระทำที่ต่ำกว่า 360 ํซ และต่ำกว่า 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยกระบวนการกระทำในช่วงอุณฟภูมิสูงกว่า 150 ํซ จนถึง 340 ํซ 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยกระบวนการกระทำในช่วงความดัน 25 จนถึง 45 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว 8. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกระบวนการเป็นสำหรับการผลิตอัลคิล คลอโรซิเลน 9. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกระบวนการเป็นสำหรับการผลิต ไตรคลอโรซิเลน 1 0. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1โดยกระบวนการถูกใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ ฟลูอิดเบดถูกใช้สำหรับการผลิตคลอโรซิเลนโดยกระบวนการโดยตรง 1 1. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนจะถูกทำให้ เย็นลง ก่อนกระทำการแยกด้วยแม่เหล็ก 1 2. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยส่วนย่อยไม่ใช่แม่เหล็กจะถูกทำให้ร้อน หลังจากถูกนำไปสู่การแยกด้วยแม่เหล็ก 1 3.กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยวัสดุซึ่งมีซิลิคอนซึ่งถูกใช้ในเครื่อง ปฏิกรณ์ถูกบดให้ละเอียดก่อนนำวัสดุซึ่งมีซิลิคอนไปสู่อุปกรณ์แยกด้วยแม่เหล็ก 1 4. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยวัสดุซึ่งมีซิลิคอนซึ่งถูกใช้ในเครื่อง ปฏิกรณ์ถูกนำไปสู่กระบวนการจำแนกขนาดก่อนทำให้วัสดุซึ่งมีซิลิคอนซึ่งถูกใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ ไปสู่อุปกรณ์แยกด้วยแม่เหล็ก 1 5. กระบวนการของการบำดบัดวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอน, ซึ่งกระบวนการประกอบ รวมด้วย : (I) การแยกวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนจากฟลูอิตเบดของเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิตเบด; (II) การทำให้วัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนไปสู่อุปกรณ์ตัวแยกด้วยแม่เหล็กเพื่อแยกส่วน ประกอบในวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนไปเป็นส่วนแม่เหล็กและส่วนไม่ใช่แม่เหล็ก; (III) การส่งกลับส่วนไม่ใช่แม่เหล็กของวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนไปสู่ฟลูอิตเบดของเครื่อง ปฏิกรณ์ฟลูอิดเบด 1 6. กระบวนการสำหรับการผลิตคลอโรซิเลน, กระบวนการดังกล่าวในกระบวนการ สำหรับการผลิตคลอโรซิเลนประกอบรวมด้วย : (I) การกระทำต่อวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนซึ่งถูกใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งถูกใช้สำหรับการ ผลิตคลอโรซิเลนโดยการทำให้วัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนไปสู่อุปกรณ์ตัวแยกโดยใช้แม่เหล็กเพื่อ แยกส่วนประกอบในวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนไปเป็นส่วนแม่เหล็กและส่วนไม่ใช่แม่เหล็ก; (II) การแยกส่วนแม่เหล็กของวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนจากเครื่องปฏิกรณ์ 1 7. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 6.โดยวัสดุของแข็งซึ่งมีซิลิคอนถูกแยกออก จากเครื่องปฏิกรณ์ก่อนถูกนำไปสู่การแยกด้วยแม่เหล็ก 1 8. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 16 เป็นกระบวนการโดยตรงสำหรับการผลิต คลอโรซิเลน 1 9. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกระบวนการเป็นกระบวนการต่อเนื่อง 2 0. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยกระบวนการเป็นกระบวนการไม่ ต่อเนื่อง (แบบแบทช) 2 1. วัสดุซึ่งมีซิลิคอนซึ่งถูกบำบัดโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 2 2. วัสดุซึ่งมีซิลิคอนจากปฏิกิริยาเพื่อผลิตคลอโรซเลนหลังจากวัสดุซึ่งมีซิลิคอนได้ถูกนำ ไปสู่ขั้นตอน I ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 16 2 3. กระบวนการสำหรับการเตรียมคลอโรซิเลน, ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย: (I) การจัดให้มีเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิตเบด; (II) การป้อนเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบดด้วย (i) ซิลิคอนถูกบดละเอียด; (ii) อย่างน้อยที่สุดตัวเร่งปฏิกิริยาหนึ่งชนิดสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (iii) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวส่งเสริมสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (III) หลักจากนั้น, การจัดให้มีอัลคิลคลอไรด์ไปสู่เครื่องอุปกรณ์ฟลูอิดเบดเพื่อก่อตัวฟลูอิด- เบดในเครื่องปฏิกรณ์; (IV) การยอมให้ซิลิคอนถูกบดละเอียด, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวส่งเสริม และอัลคิลคอลไรด์ เพื่อเกิดอันตรกิริยา และทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตอัลคิลคลอโรซิเลนที่อัตราส่วนตามต้องการ และที่อัตราตาม ต้องการ; (V) หลังจากนั้น, ในขณะที่มีการเพิ่มขึ้นที่สำคัญในอัตราส่วนตามต้องการหรือการลดลงที่ สำคัญในอัตราปฏิกิริยาตามต้องการ, จะมีการทำให้สารภายในของฟลูอิดเบดไปสู่กระบวนการซึ่ง ประกอบรวมด้วยการกระทำต่อสารภายในของฟลูอิดเบดโดยการทำให้สารภายในฟลูอิดเบดไปสู่อุปกรณ์ ตัวแยกด้วยแม่เหล็กเพื่อแยกส่วนประกอบในสารภายในฟลูอิดเบดไปเป็นส่วนแม่เหล็กและส่วนไม่ใช่ แม่เหล็กและการแยกส่วนแม่เหล็กของสารภายในของฟลูอิดเบดจากระบวนการ 2 4. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 23 โดยสารภายในของฟลูอิดเบดถูกแยกออก จากเครื่องปฏิกรณ์ก่อนสารภายในฟลูอิดเบดถูกนำไปสู่การแยกด้วยแม่เหล็ก 2 5. กระบวนการสำหรับการเตรียมคลอโรซิเลน, ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย: (I) การจัดให้มีเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบด; (II) การป้อนเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบดด้วย (i) ซิลิคอนถูกบดละเอียด; (ii) อย่างน้อยที่สุดตัวเร่งปฏิกิริยาหนึ่งชนิดสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (iii) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวส่งเสริมสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (III) หลังจากนั้น การจัดให้มีอัลคิลคลอได์ไปสู่เครื่องอุปกรณ์ฟลูอิดเบดเพื่อก่อตัวฟลูอิด- เบดในเครื่องปฏิกรณ์; (IV) การยอมให้ซิลิคอนถูกบดละเอียด, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวส่งเสริม และอัลคิลคลอไรด์ เกิดอันตรกิริยาและทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตอัลคิลคลอโรซิเลนที่อัตราส่วนตามต้องการ และที่อัตราตาม ต้องการ; (V) หลังจากนั้น, เมื่อการเพิ่มขึ้นที่สำคัญในอัตราส่วนตามต้องการหรือการลดลงที่ สำคัญในอัตราปฏิกิริยาตามต้องการ , จะมีการทำให้สารภายในฟลูอิดเบดไปสู่กระบวนการซึ่ง ประกอบรวมด้วยการบำบัดสารภายในฟลูอิดเบดโดยการบดสารภายในฟลูอิดเบดให้ละเอียดเพื่อ ลดขนาดอนุภาคเฉลี่ยของของแข็งภายในและหลังจากนั้น, การทำให้สารภายในฟลูอิดเบดที่ถูก บดไปสู่อุปกรณ์ตัวแยกด้วยแม่เหล็ก เพื่อแยกส่วนประกอบในสารภายในฟลูอิดเบดไปเป็นส่วน แม่เหล็กและส่วนไม่ใช่แม่เหล็กและหลักงจากนั้น, จะมีการแยกส่วนแม่เหล็กของสารภายในฟลูอิดเบด ออกจากระบวนการและการดำเนินการกระบวนการโดยตรงต่อไป 2 6. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 25 โดยสารภายในของเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิด เบดจะถูกแยกออกจากเครื่องปฏิกรณ์ก่อนสารภายในฟลูอิดเบดถูกนำไปสู่การบดให้ละเอียด และ การแยกด้วยแม่เหล็ก 2 7. กระบวนการสำหรับการเตรียมคลอโรซิเลน, ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย : (I) การจัดให้มีเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบด; (II) การป้อนเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบดด้วย (i) ซิลิคอนถูกบดละเอียด; (ii) อย่างน้อยที่สุดตัวเร่งปฏิกิริยาหนึ่งชนิดสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (iii) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวส่งเสริมสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (III) หลังจากนั้น, การจัดให้มีอัลคิลคลอไรด์ไปสู่เครื่องอุปกรณ์ฟลูอิดเบดเพื่อก่อตัวฟลูอิด- เบดในเครื่องปฏิกรณ์; (IV) การยอมให้ซิลิคอนที่ถูกบดละเอียด, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวส่งเสริม และอัลคิลคลอไรด์ เกิดอันตรกิริยา และทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตอัลคิลคลอโรซิเลนที่อัตราส่วนตามต้องการ และที่อัตรา ตามต้องการ; (V) หลังจากนั้น, เมื่อการเพิ่มขึ้นที่สำคัญในอัตราส่วนตามต้องการหรือการลดลงใน อัตราปฏิกิริยาตามต้องการ, จะมีการทำให้สารภายในของฟลูอิดเบดไปสู่กระบวนการซึ่งประกอบ รวมด้วยการกระทำต่อสารภายในฟลูอิดเบดโดยการลดและการแยกสิ่งเจือปนจากส่วนของแข็ง ของสารภายในฟลูอิดเบดโดยการทำให้สารภายในฟลูอิดเบตไปสู่วิธีการจำแนกขนาดโดยการใช้ กระบวนการ ตัวจำแนกหมุนปั่นด้วยอากาศพลศาสตร์และหลังจากนั้นทำให้สารภายในฟลูอิดเบด บริสุทธิ์ไปสู่อุปกรณ์ตัวแยกด้วยแม่เหล็กเพื่อแยกส่วนประกอบในสารภายในฟลูอิดเบดไปเป็นส่วน แม่เหล็กและส่วนไม่ใช่แม่เหล็กและการแยกส่วนแม่เหล็กของสารภายในฟลูอิดเบดจากเครื่อง ปฏิกรณ์ฟลูอิดเบดและการดำเนินกระบวนการโดยตรงต่อไป 2 8. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 27 โดยสารภายในฟลูอิดเบดถูกแยกออกจาก เครื่องปฏิกรณ์ก่อนสารภายในฟลูอิดเบดถูกนำไปสู่การจำแนกและหมุนปั่นด้วยอากาศพลศาสตร์และ การแยกด้วยแม่เหล็ก 2 9. กระบวนการสำหรับการเตรียมคลอโรซิเลน, ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย: (I) การจัดให้มีเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบด; (II) การป้อนเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบดด้วย; (i) ซิลิคอนถูกบดละเอียด; (ii) อย่างน้อยที่สุดตัวเร่งปฏิกิริยาหนึ่งชนิดสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (iii) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวส่งเสริมสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (III) หลังจากนั้น, การจัดให้มีอัลคิลคลอไรด์ไปสู่เครื่องอุปกรณ์ฟลูอิดเบดเพื่อก่อตัวฟลูอิด- เบดในเครื่องปฏิกรณ์; (IV) การยอมให้ซิลิคอนถูกบดละเอียด, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวส่งเสริม และอัลคิลคลอไรด์ เพื่อเกิดอัตรกิริยา และทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตอัลคิลคลอโรซิเลนที่อัตราส่วนตามต้องการ และที่อัตรา ตามต้องการ; (V) หลังจากนั้น, เมื่อการเพิ่มขึ้นที่สำคัญในอัตราส่วนตามต้องการหรือการลดลงในอัตรา ปฏิกิริยาตามต้องการ, การทำให้สารภายในของฟลูอิดเบดไปสู่กระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วยการ กระทำต่อสารภายในของฟลูอิดเบดโดยการบดสารภายในฟลูอิดเบดให้ละเอียดเพื่อลดขนาดอนุภาคเฉลี่ย ของของแข็งภายในและการลด และการแยกสิ่งเจือปนจากส่วนของแข็งถูกบดของสารภายใน ฟลูอิดเบดโดยการทำให้สารภายในฟลูอิดเบดไปสู่วิธีการจำแนกขนาดโดยการใช้กระบวนการตัว จำแนกหมุนปั่นอากาศพลศาสตร์และต่อมาการทำให้สารภายในของฟลูอิดเบดบริสุทธิ์ไปสู่ อุปกรณ์ตัวแยกด้วยแม่เหล็ก เพื่อแยกส่วนประกอบในสารภายในฟลูอิดเบดไปเป็นส่วนแม่เหล็ก และ ส่วนไม่ใช่แม่เหล็ก และต่อมาการแยส่วนแม่เหล็กของสารภายในฟลูอิดเบดจากฟลูอิดเบดของ เครื่องอุปกรณ์ฟลูอิดเบด และการดำเนินการกระบวนการโดยตรง 3 0. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 29 โดยสารภายในฟลูอิดเบดถูกแยกออกจาก เครื่องปฏิกรณ์ก่อนการบดให้ละเอียด, การจำแนกหมุนปั่นอากาศพลศาสตร์ และการแยกด้วย แม่เหล็ก 31. the process of treating silicon-containing solids used in reactors for Chlorosilane production, a composite process by making a solid material containing silicon, which is used In the reactor, it goes to a magnetic separator device to separate the components in the solid material. Which contains silicon as the magnetic part and the non-magnetic part 2. The process holds the right to claim 1, where the magnet is separated from the process 3. The process of claim 1 by the process of approximating the ambient temperature. And ambient pressure 4. Process of claim No. 1 whereby the process acts higher than the ambient temperature. 5. Process of claim No. 4, where the process is below 360 ํ and less than 150 psi. 6. Process of claim No. 4. The temperature is higher than 150 ํ to 340 ํ. 7. The process of claim No. 4 by the process is performed in the pressure range 25 to 45 psi. 8. The process holds the right to claim No. 1. The process is for the production of alkyl chlorosilane. 9. The process holds the rights to claim No. 1, where the process is for production. Trichlorosilane 1 0. The process holds the right to claim that 1 The process is used in the reactor. Fluid beds are used for the production of chlorosilane by the direct process 1 1. The process holds claim number 1 where the silicon-containing solid material is cooled prior to magnetic separation 1 2. The process holds claim number 1, with the non-magnetic subsection being heated. After being led to magnetic separation 1 3. The process holds the rights to claim 1 where silicon-containing materials are used in the machine. The reactor is thoroughly ground before the silicon-containing material is transferred to the magnetic separation device 1 4. The process is held in claim 1 where the silicon-containing material is used in the machine. The reactor is then subjected to a size classification process before making the silicon-containing material used in the reactor. To magnetic separation equipment 1 5. The process of treating silicon-containing solids, in which the process includes: (I) Separation of silicon-containing solid materials from the fluid bed of a fluid bed reactor. Bed; (II) Softening silicon-containing solid material to magnetic separator device for separation. Assembled in solid materials containing silicon as magnetic and non-magnetic components; (III) Return of the non-magnetic portion of a silicon-containing solid material to the machine's fluid bed. Fluid bed reactor 1 6. Process for the production of chlorosilane, such a process in For the manufacture of chlorosilane, it includes: (I) Actions on silicon-containing solid materials used in reactors used for Chlorosilane is produced by introducing silicon-containing solid materials to a magnetic separator device to Separate components in solid materials containing silicon to magnetic and non-magnetic components; (II) Magnetic separation of silicon-containing solid materials from the reactor 1. 7. The process holds rights under Clause 1. 6. The silicon-containing solid material is separated. From the pre-reactor it was led to magnetic separation 1. 8. The process holds the right to Clause 16, it is a direct process for the production of chlorosilane 1. 9. The process holds the right to claim No. 1. The process is a continuous process 2 0. The process holds the right to claim 1, whereby the process is a discrete process (batch). 1st 2 2. Materials containing reactive silicon to produce chlorosilane after the silicon-containing material has been introduced to step I as in Clause 16. 2. 3. Process for the preparation of chlorosis Lane, in which the process includes: (I) arrangement of a fluid bed reactor; (II) the feed of the fluid bed reactor with (i) silicon is crushed; (ii) at least one catalyst for direct process reactions; (iii) at least one promoter for the direct process reaction; (III) After that, the provision of alkyl chlorides to the fluid bed apparatus to form a fluid-bed in the reactor; (IV) Permit silicon to be ground, catalyst, promoter and alkyl chloride. For interaction And reacts to produce alkyl chlorosilane at the desired ratio And at the desired rate; (V) thereafter, while there is a significant increase in the desired ratio or a decrease at Important at the desired reaction rate, the internal fluid bed substance is introduced into the process which It consists of the action on the internal fluid of the fluid bed by bringing the substance inside the fluid bed to the device. Magnetic separator to separate the components in the fluid within the fluid bed to the magnetic and non Magnetism and magnetic separation of the fluid bed's internal substance from Process 2 4. As such, the process holds the right to Clause 23, the fluid bed's internal substance is separated. From the pre-reactor the substance inside the fluid bed is subjected to magnetic separation 2. 5. Process for the preparation of chlorosilane, in which the assembly process includes: (I) Arrangement of the fluid bed reactor. Knife; (II) the feed of the fluid bed reactor with (i) silicon is crushed; (ii) at least one catalyst for direct process reactions; (iii) at least one promoter for the direct process reaction; (III) thereafter, the provision of alkyl chloride to the fluid bed apparatus for the formation of a fluid-bed in the reactor; (IV) Permitting silicon to be ground, catalyst, promoter and alkyl chloride It reacts and reacts to produce alkyl chlorosilane at the desired ratio. And at the desired rate; (V) thereafter, when a significant increase in the desired ratio or decrease at Important at the desired reaction rate, substances within the fluid bed are introduced to a process which It consists of the treatment of the substances inside the fluid bed by grinding the substances inside the fluid bed thoroughly to Reducing the average particle size of the solids inside and after, making the substance inside the fluid bed Grinding to magnetic separator equipment To separate the ingredients in the fluid bed into parts The magnet and the non-magnetic part and the principle, then, there is a separate magnetic separation of the substance inside the fluid bed. Continue to exit the process and proceed directly to the process. 2. 6. The process holds the right to claim No. 25, the internal passenger of the fluid reactor. The bed is separated from the reactor before the substance inside the fluid bed is subjected to grinding and magnetic separation 2 7. Process for the preparation of chlorosilane, in which the assembly process includes: (I ) Arrangement of fluid bed reactors; (II) the feed of the fluid bed reactor with (i) silicon is crushed; (ii) at least one catalyst for direct process reactions; (iii) at least one promoter for the direct process reaction; (III) Thereafter, the provision of alkyl chloride to the fluid bed apparatus to form a fluid-bed in the reactor; (IV) Permission of crushed silicon, catalysts, promoters and alkyl chlorides. Interaction And reacts to produce alkyl chlorosilane at the desired ratio and at the desired rate; (V) thereafter, when a significant increase in the desired ratio or decrease in At the desired reaction rate, the contents of the fluid bed's internal substances are introduced into the process of which It is combined with the action on the substances inside the fluid bed by reducing and separating impurities from the solids. Of the substances inside the fluid bed by means of the substance inside the fluid bed to the size classification method by using the aerodynamic spin classifier process and then the substance inside the fluid bed Pure to a magnetic separator device to separate the components in the fluid bed Magnet and non-magnetic components and magnetic separation of substances within the fluid bed from the machine The fluid bed reactor and its direct action further 2. 8. The process holds the right to Clause 27. The passenger inside the fluid bed is separated from the fluid bed reactor. The reactor before the substance inside the fluid bed was led to aerodynamic classification and spin and Magnetic Separation 2. 9. Process for the preparation of chlorosilane, in which the assembly process includes: (I) arrangement of a fluid bed reactor; (II) fluid bed reactor feeding; (i) silicon is finely ground; (ii) at least one catalyst for direct process reactions; (iii) at least one promoter for the direct process reaction; (III) Thereafter, the provision of alkyl chloride to the fluid bed apparatus to form a fluid-bed in the reactor; (IV) Permitting silicon to be ground, catalyst, promoter and alkyl chloride To regenerate behavior And reacts to produce alkyl chlorosilane at the desired ratio and at the desired rate; (V) thereafter, when a significant increase in the desired ratio or decrease in the ratio The desired reaction, the internalization of the fluid bed substance to the process which consists of It acts on the internal fluid of the fluid bed by grinding the substance inside the fluid bed thoroughly to reduce the average particle size. Of internal solids and its reduction And separation of impurities from the crushed solid part of the internal substance Fluid bed by means of the substance inside the fluid bed to the size classification method by the Classify, spin, aerodynamic, and later purify the fluid bed's internal substance to Magnetic separator device To separate the contents of the fluid inside the fluid bed into magnetic and non-magnetic components. And later the magnetic separation of the substance within the fluid bed from the fluid bed of Fluid bed equipment machine And the direct execution of the process 3 0. The process holds the right to claim No. 29 passengers within the fluid bed are separated from Reactor pre-crushing, Classification, Spin, Aerodynamics And magnetic separation 3 1. กระบวนการสำหรับการเตรียมคลอโรซิเลน, ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย : (I) การจัดให้มีเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบด; (II) การป้อนเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิดเบดด้วย (i) ซิลิคอนถูกบดละเอียด; (ii) อย่างน้อยที่สุดตัวเร่งปฏิกิริยาหนึ่งชนิดสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (iii) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวส่งเสริมสำหรับปฏิกิริยากระบวนการโดยตรง; (III) หลังจากนั้น, การจัดให้มีอัลคิลคลอไรด์ไปสู่เครื่องอุปกรณ์ฟลูอิดเบดเพื่อก่อตัวฟลูอิด- เบดในเครื่องปฏิกรณ์; (IV) การยอมให้ซิลิคอนถูกลดละเอียด, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวส่งเสริม และอัลคิลคลอไรด์ เกิดอัตรกิริยา และทำปฏิกิริยาเพื่อผลิตอัลคิลคลอโรซิเบนที่อัตราส่วนตามต้องการ และที่อัตราตาม ต้องการ; (V) หลังจากนั้น, ในขณะที่มีการเพิ่มขึ้นที่สำคัญในอัตราส่วนตามต้องการหรือการลดลงที่ สำคัญในอัตราปฏิกิริยาตามต้องการ, จะมีการทำให้สารภายในของฟลูอิดเบดไปสู่กระบวนการซึ่ง ประกอบรวมด้วยการกระทำต่อสารภายในของฟลูอิดเบดโดยการขัดถูสารภายในของฟลูอิดเบดเพื่อ แยกสิ่งเจือปนออกจากผิวหน้าของอนุภาคของสารภายในฟลูอิดเบด, และหลังจากนั้นจะมีการทำให้ สารภายในฟลูอิดเบดถูกขัดถูไปสู่อุปกรณ์ตัวแยกด้วยแม่เหล็ก เพื่อแยกส่วนประกอบในสารภายใน ฟลูอิดเบดไปเป็นส่วนแม่เหล็ก และส่วนไม่ใช่แม่เหล็กและหลังจากนั้น การแยกส่วนแม่เหล็กของ สารภายในของฟลูอิดเบดจากกระบวนการ และการดำเนินการกระบวนการโดยตรงต่อไป 31. Process for the preparation of chlorosilane, in which the process includes: (I) arrangement of a fluid bed reactor; (II) the feed of the fluid bed reactor with (i) silicon is crushed; (ii) at least one catalyst for direct process reactions; (iii) at least one promoter for the direct process reaction; (III) Thereafter, the provision of alkyl chloride to the fluid bed apparatus to form a fluid-bed in the reactor; (IV) Permission of silicon, catalyst, promoter and alkyl chloride Birth rate And reacts to produce alkyl chlorosiben at the desired ratio And at the desired rate; (V) thereafter, while there is a significant increase in the desired ratio or a decrease at Important at the desired reaction rate, the internal fluid bed substance is introduced into the process which It consists of an action on the internal fluid of the fluid bed by rubbing the fluid bed's internal substances to Separate impurities from the surface of the fluid particles within the fluid bed, and after that are Substance inside the fluid bed is rubbed onto the magnetic separator device. To separate the components in the internal substances Fluid bed to the magnetic part And the non-magnetic part, and after that Magnetic separation of Substances of the fluid bed from the process And continue direct process execution 3 2. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 31 โดยสารภายในฟลูอิดเบดถูกแยกออกจาก เครื่องปฏิกรณ์เพื่อเกิดการขัดสีก่อนสารภายในฟลูอิดเบดถูกนำไปสู่การแยกด้วยแม่เหล็ก2. The procedure holds the right to claim No. 31 passengers inside the fluid bed are separated from Reactor to abrasion before the substance inside the fluid bed is brought to magnetic separation.
TH301000112A 2003-01-14 Magnetic separation for materials containing silicon TH22568B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH64389A TH64389A (en) 2004-09-30
TH22568B true TH22568B (en) 2007-09-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4281149A (en) Process for treating silicon particles within a silicone reactor system
DE60201354T2 (en) PROCESS FOR PREPARING POLYCRYSTALLINE SILICON
CA2719858C (en) Method and system for the production of pure silicon
DE10118483C1 (en) Continuous direct synthesis of silane and mono-, di-, tri- and tetra-chlorosilanes, used e.g. in production of linear polysiloxanes or pyrogenic silica, in fluidized bed includes recycling dust containing silicon as suspension in liquid
CN101816946B (en) Preparation method and application of catalyst used in hydrogenation of silicon tetrachloride
JP4612456B2 (en) Method for producing trichloromonosilane
KR20110015653A (en) Improvements in the preparation of organohalosilanes and halosilanes
CA1320035C (en) Process for preparing halosilanes
CN103228362A (en) Magnetic recovery of valuables from slag material
CN1281327C (en) Method for removing impurities from silicone-containing residues
ES2285042T3 (en) CONTINUOUS PROCESS FOR THE PRODUCTION OF RUBBER GRANULATES CONTAINING LOADS.
DE102010044108A1 (en) Production of chlorosilanes from ultrafine ultrapure silicon
TH64389A (en) Magnetic separation for materials containing silicon
TH22568B (en) Magnetic separation for materials containing silicon
CN1469780A (en) Process for extracting and purifying naturally occurring zeolite
CN87107398A (en) Improve a kind of method of direct processing performance by the manufacturing of control silicon
JPH02153814A (en) Polysilicon decreased in hydrogen content
CN102408114B (en) Method for producing trichlorosilane by utilizing photovoltaic crystalline silicon processing waste mortar
KR20130027074A (en) A method for preparing trialkoxysilane
JP4571410B2 (en) Magnetic separation for silicon-containing materials
GB2382073A (en) Kaolin products and their production
JPS58172221A (en) Manufacture of chlorosilane by treating silicon
CN114956092A (en) Method for separating monomethyldichlorosilane impurities from trichlorosilane
CN100334164C (en) Method for preparing functional nano material using montmorillonite as carrier
JPH035396B2 (en)