TH22536B - Rubber compositions and methods for preparing them - Google Patents

Rubber compositions and methods for preparing them

Info

Publication number
TH22536B
TH22536B TH9601002253A TH9601002253A TH22536B TH 22536 B TH22536 B TH 22536B TH 9601002253 A TH9601002253 A TH 9601002253A TH 9601002253 A TH9601002253 A TH 9601002253A TH 22536 B TH22536 B TH 22536B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
alpha
polyolefin resin
olefin
ethylene
rubber
Prior art date
Application number
TH9601002253A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH26107A (en
Inventor
โคดะ นายทากุ
โตโจ นายเท็ตสึโอะ
คาวาซากิ นายมาซาอากิ
โฮโซมิ นายยาซูฮิโร
มิอูระ นายยูจิ
อิชิอิ นายยูจิ
มาเอจิมา นายโยชิโอะ
นาคาฮามา นายฮิเดนาริ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
มิตซุย เคมิคอลส์
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, มิตซุย เคมิคอลส์ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH26107A publication Critical patent/TH26107A/en
Publication of TH22536B publication Critical patent/TH22536B/en

Links

Abstract

องค์ประกอบยางของการประดิษฐ์นี้ เป็นของผสมที่สามารถวัลคาไนซ์ที่ได้โดยการทำพอลิ ออลิฟิน เรซิน (B) ให้แพร่กระจายเป็นขนาดเล็กในยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอน คอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ในสภาพหลอมเหลวที่ ประกอบด้วย เอธิลีน, อัลฟา-ออลิฟิน ที่มีคาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม และนอนคอนจูเกเทค พอลิอีน ในองค์ประกอบยาง ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ยของ อนุภาคที่แพร่กระจายของพอ ลิออลิฟิน เรซิน (B) ไม่เกินกว่า 2 ไมโครเมตร และอัตราส่วน การผสม ของส่วนประกอบ (B) ต่อส่วนประกอบ (A), [(B)/(A)] อยู่ในช่วงของ 5/95 ถึง 50/50 โดยการใช้องค์ ประกอบสามารถ ทำพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ที่สามารถแพร่กระจายเป็นขนาดเล็ก ได้ เล็กน้อย ให้แพร่ กระจายเป็นขนาดเล็กได้ง่ายด้วยเครื่องนวด เมื่อนวดองค์ประกอบกับสารเติมแต่ง เช่น สารเสริม กำลัง, ตัวเติม, สารทำให้อ่อนนุ่ม, ตัวเร่งการวัลคาไนซ์ และ สารสำหรับการทำการวัลคาไนซ์ ต่อจากนั้น, โดย การใช้องค์ประกอบ, สามารถทำให้พอลิออลิฟิน เรซิน (B) แพร่กระจายอย่างสามารถวาง ใจได้และ อย่างเพียงพอ ภายในระยะเวลาอันสั้น ด้วยเครื่องนวด ที่ใช้กันตามปกติในอุตสาหกรรมยาง ที่สามารถ ให้ผลิตภัณฑ์ยาง ที่มีคุณภาพสูง และเสถียรได้ที่ค่าใช้จ่ายต่ำ กรรมวิธีสำหรับเตรียมสูตรผสมของการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย ขั้นตอนของการป้อน ของผสมยาง (E) อันหนึ่งซึ่งประกอบด้วยยาง เอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทค พอลิอีนโคพอลิเมอร์ (A) ซึ่งประกอบด้วย เอธิลีน, อัลฟา-ออลิฟิน ที่มีคาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม และนอนคอนจูเกเทค พอลิอีน 100 ส่วนโดยน้ำหนัก และตัวทำละลายอินทรีย์ (D) 3 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนัก เข้าไปในเครื่องนวดหลาย ขั้นตอนที่มีการละ ลายทางบริเวณป้อนของมัน, การป้อนพอลิออลิฟิน เรซิน (B) เข้าไปในเครื่องอัดรีด ทางบริเวณป้อนอีกบริเวณหนึ่ง ใน บรรยากาศของแก๊สเฉื่อย และนวดของผสมของยาง (E) ที่ได้นั้น และพอลิออลิฟิน เรซิน (B) และขจัดตัวทำละลายออก ตามกรรมวิธีนี้, สามารถทำองค์ประกอบ ยางเอธิลีน โคพอลิเมอร์ ที่สามารถวัลคาไนซ์ได้ให้เป็นลูกกลมเล็กๆ, ซึ่งประกอบด้วยยางเอธิลีน/ อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) และพอลิออลิฟิน เรซิน (B), มีพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ที่ทำให้แพร่กระจายเป็นขนาดเล็กอย่างเพียงพอ และปลอดจากการอุดตันได้ง่าย The rubber elements of this invention It is a compound that can be obtained by microporous polyolefin resin (B) in ethylene / alpha-olfin / non-conjugated polyolefin rubber. Gated polyene copolymer (A) in a molten state consisting of ethylene, alpha-orifin with 3 to 20 carbon atoms and non-conjugated polymeric. Ein in the rubber composition Average diameter of The diffuse particles of polyolefin resin (B) are not more than 2 μm, and the mixing ratio of the components (B) to the components (A), ((B) / (A)) is in the range of 5 /. 95 to 50/50 By using elements, polyolefin resin (B) that can be slightly diffused can be easily dispersed with a massager. When the composition is massaged with additives such as reinforcing agents, fillers, softeners, vulcanizing accelerators and subsequent vulcanizing agents, by using the composition, can be sufficient. Lyolifin resin (B) diffuses positively and adequately within a short time. With a massager Commonly used in the rubber industry that can provide rubber products High quality And stable performance at low cost The formulation process for this invention consists of a process of feeding a rubber compound (E), consisting of rubber. Ethylene / alpha-olfin / non-conjugated tech Polyene copolymer (A) consisting of ethylene, alpha-orifin with 3 to 20 carbon atoms, and 100 parts non-conjugate polyene by weight. And organic solvent (D) 3 to 10 parts by weight Into several massagers The steps are omitted. Its feeding area, polyolefin resin (B) is fed into the extruder. Through another feeding area in the atmosphere of an inert gas And knead the resulting mixture of rubber (E) and polyolefin resin (B) and remove the solvent. By this method, the ethylene copolymer can be made into small spheres, consisting of ethylene / alpha-olfin / Non-conjugated polyene copolymer (A) and polyolefin resin (B), polyolefin resin (B) is a small diffusion. enough And free from clogging easily

Claims (9)

1. องค์ประกอบยางซึ่งประกอบรวมด้วย: ยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเ มอร์ (A) ซึ่งประกอบรวมด้วย เอธิลีน, อัลฟา-ออลิฟิน ที่มี คาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม และนอนคอนจูเกเทค พอลิอีน; และ พอลิออลิฟิน เรซิน (B), ที่ซึ่ง: องค์ประกอบยางเป็นของผสมที่ได้โดยการทำพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ให้แพร่กระจายเป็น ขนาดเล็กในยางเอธีลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอ ลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ในสภาพหลอมเหลว; พอลิออลิฟินเรซิน (B) มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางโดยเฉลี่ย ของอนุภาคที่แพร่กระจายไม่เกินกว่า 2 ไมโครเมตร; และ อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนักของพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ต่อ ยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอน คอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A), [(B)/(A)], อยู่ในช่วงของ 5/95 ถึง 50/501. The rubber composition consists of: ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A) composed of ethylene, alpha-olefin with 3 to 20 carbon atoms, and non-conjugated polyene; and polyolefin resin (B), in which: the rubber composition is a mixture obtained by micro-dispersing polyolefin resin (B) in molten ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A); polyolefin resin (B) has an average particle diameter of dispersed particles not exceeding 2 micrometers; and the mixing ratio by weight of polyolefin resin (B) to ethylene rubber/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A), [(B)/(A)], is in the range of 5/95 to 50/50. 2. องค์ประกอบยางตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1, ที่พอลิออลิฟิน เรซิน (B) เป็นเอธิลีน ฮอมอพอลิเมอร์ หรือผลึกของเอธิ ลีน/อัลฟา-ออลิฟิน โคพอลิเมอร์2. The rubber composition as claimed in claim 1, where the polyolefin resin (B) is an ethylene homopolymer or crystalline ethylene/alpha-olefin copolymer. 3. องค์ประกอบยางตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วย : ยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทค พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ซึ่งประกอบด้วย เอธิลีน, อัลฟา-ออลิฟิน ที่มีคาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม และนอนคอนจูเกเทค พอลิอีน; และ พอลิออลิฟิน เรซิน (B) ซึ่งเป็นผลึกของ อัลฟา-ออ ลิฟิน ฮอมอพอลิเมอร์ของ อัลฟา-ออลิฟิน ที่มี คาร์บอน 3 ถึง 8 อะตอม หรือผลึกของ อัลฟา-ออลิฟิน โคพอลิเมอร์ของ อัลฟา-ออลิฟิน, ที่ซึ่ง: องค์ประกอบยางเป็นของผสมที่ได้โดยการทำพอลิออลิฟิน เร ซิน (B) ให้แพร่กระจายเป็น ขนาดเล็กในยางเอธิลีน/อัลฟา-ออ ลิฟิน/นอนคอนจูเกเทค พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ในสภาพหลอม เหลว ; พอลิออลิฟิน เรซิน (B) มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ย ของอนุภาคที่แพร่กระจายไม่เกิน กว่า 2 ไมโครเมตร : อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนักของพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ต่อยาง เอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอน คอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A), [(B)/(A)], อยู่ในช่วงของ 5/95 ถึง 50/50; และ ความแข็ง (Y, ความแข็งที่นิยามโดย JIS K 6301) ขององค์ประกอบยางและปริมาณ (X) ของ พอลิออลิฟิน เรซิน (B) สอดคล้องกับความ สัมพันธ์ต่อไปนี้: Y = (0.5 บวกลบ 0.2) X+H ซึ่ง X เป็นปริมาณ (โดยน้ำหนัก) ของพอลิออลิฟิน เร ซิน (B) (ปริมาณทั้งหมดของส่วน ประกอบ (A) และ (B) : 100 ส่วนโดยน้ำหนัก) และ H เป็นความแข็งที่ได้โดยการลบความแข็ง ที่เพิ่มขึ้นที่ได้โดยการผสมพอลิออลิฟิน เรซิน (B) จากความแข็งขององค์ประกอบยาง3. The rubber composition as claimed in Recourse 1, which comprises: ethylene/alpha-olefin/non-conjugate polyene copolymer (A) consisting of ethylene, alpha-olefin with 3 to 20 carbon atoms, and non-conjugate polyene; and polyolefin resin (B) which is a crystal of alpha-olefin homopolymer of alpha-olefin with 3 to 8 carbon atoms or a crystal of alpha-olefin copolymer of alpha-olefin, where: the rubber composition is a mixture obtained by micro-dispersing polyolefin resin (B) in molten ethylene/alpha-olefin/non-conjugate polyene copolymer (A); polyolefin resin (B) has an average diameter of The particle size distribution does not exceed 2 micrometers: the weight mixing ratio of polyolefin resin (B) to ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A), [(B)/(A)], is in the range of 5/95 to 50/50; and the hardness (Y, hardness defined by JIS K 6301) of the rubber component and the amount (X) of polyolefin resin (B) correspond to the following relationship: Y = (0.5 ± 0.2) X + H, where X is the amount (by weight) of polyolefin resin (B) (total amount of components (A) and (B): 100 parts by weight) and H is the hardness obtained by subtracting the hardness increase obtained by mixing polyolefin resin (B) from the hardness of the rubber component. 4. องค์ประกอบยางตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 3, ที่ซึ่งอนุภาคที่ แพร่กระจายของ พอลิออลิฟิน เรซิน (B) มีอัตราส่วนของรูปร่าง ไม่เกินกว่า 54. The rubber composition as claimed in claim 3, where the dispersed particles of polyolefin resin (B) have a shape ratio not exceeding 5. 5. องค์ประกอบยางตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 3, ซึ่งประกอบด้วย: ยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ซึ่งประกอบรวมด้วย เอธิลีน, อัลฟา-ออลิฟิน ที่มีคาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม และนอนคอนจูเกเทค พอลิอีน; พอลิออลิฟิน เรซิน (B) ซึ่งเป็นผลึกของ อัลฟา-ออลิฟิน ฮอมอพอลิเมอร์ของ อัลฟา-ออลิฟินที่มี คาร์บอน 3 ถึง 8 อะตอม หรือผลึกของ อัลฟา-ออลิฟิน โคพอลิเมอร์ ของ อัลฟา-ออลิฟินและมีจุดอ่อนตัว Vicat ที่ไม่ต่ำกว่า 130 ํ ซ; และ สารทำใด้เกิดฟอง (C), ที่ซึ่ง: องค์ประกอบยางเป็นของผสมที่ได้โดยการทำพอลิออ ลิฟิน เรซิน (B) ให้แพร่กระจายเป็น ขนาดเล็กในยางเอธิ ลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ในสภาพ หลอมเหลว; พอลิออลิฟิน เรซิน (B) มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ยของ อนุภาคที่แพร่กระจายไม่เกิน กว่า 2 ไมโครเมตร ; อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนักของพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ต่อ ยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอน คอนจูเกเทค พอลิอีน โคพอลิเ มอร์ (A), [(B)/(A)], อยู่ในช่วงของ 5/95 ถึง 50/50; อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนักของสารทำให้เกิดฟอง (C) ต่อ ยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอน คอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเ มอร์ (A), [(C)/(A)], อยู่ในช่วงของ 0.5/100 ถึง 30/100; และ ความแข็ง (Y, ความแข็งอันหนึ่งที่นิยามโดย JIS K 6301) ของ องค์ประกอบยางและปริมาณ (X) ของ พอลิออลิฟิน เร ซิน (B) สอดคล้องกับความสัมพันธ์ต่อไปนี้: Y = (0.5 บวกลบ 0.2) X+H ซึ่ง X เป็นปริมาณ (โดยน้ำหนัก) ของพอลิออลิฟิน เรซิน (B) (ปริมาณทั้งหมดของส่วน ประกอบ (A) และ (B) : 100 ส่วน โดยน้ำหนัก) และ H เป็นความแข็งที่ได้โดยการลบความ แข็ง ที่เพิ่มขึ้น โดยการผสมพอลิออลิฟิน เรซิน (B) จากความแข็งขององค์ประกอบยาง5. The rubber composition as claimed in claim 3, which consists of: ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A) which is composed of ethylene, alpha-olefin with 3 to 20 carbon atoms and non-conjugated polyene; polyolefin resin (B) which is a crystal of alpha-olefin, alpha-olefin homopolymer with 3 to 8 carbon atoms or a crystal of alpha-olefin copolymer of alpha-olefin and has a Vicat softening point of not less than 130 °C; and foaming agent (C), in which: the rubber composition is a mixture obtained by micro-dispersing polyolefin resin (B) in molten ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A); Polyolefin resin (B) has an average diameter of dispersed particles not exceeding 2 micrometers; the weight mixing ratio of polyolefin resin (B) to ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A), [(B)/(A)], is in the range of 5/95 to 50/50; the weight mixing ratio of foaming agent (C) to ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A), [(C)/(A)], is in the range of 0.5/100 to 30/100; The hardness (Y, one of the hardnesses defined by JIS K 6301) of the rubber component and the amount (X) of polyolefin resin (B) correspond to the following relationship: Y = (0.5 ± 0.2) X + H, where X is the amount (by weight) of polyolefin resin (B) (total amount of components (A) and (B): 100 parts by weight), and H is the hardness obtained by subtracting the hardness increase by mixing the polyolefin resin (B) from the hardness of the rubber component. 6. องค์ประกอบยางตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วย: ยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ซึ่งประกอบรวมด้วย เอธิลีน, อัลฟา-ออลิฟิน ที่มีคาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม และนอนคอนจูเกเทด พอลิอีน; และ พอลิออลิฟิน เรซิน (B) ซึ่งเป็นผลึกของ อัลฟา-ออลิฟิน ฮ อมอพอลิเมอร์ของ อัลฟา-ออลิฟิน ที่มี คาร์บอน 3 ถึง 8 อะตอม หรือผลึกของ อัลฟา-ออลิฟิน โคพอลิเมอร์ของ อัลฟา-ออ ลิฟิน, ที่ซึ่ง: องค์ประกอบยางเป็นของผสมที่ได้โดยการทำพอลิออลิฟิน เร ซิน (B) ให้แพร่กระจายเป็น ขนาดเล็กในยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอน คอนจูเกเทค พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ในสภาพหลอมเหลว; พอลิออลิฟิน เรซิน (B) มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ย ของอนุภาคที่แพร่กระจายไม่เกิน กว่า 2 ไมโครเมตร; อัตราส่วนการผสมโดยน้ำหนักอันหนึ่งของพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ต่อยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอน คอนจูเกเทค พอลิอีน โคพอลิเ มอร์ (A), [(B)(A)], อยู่ในช่วงของ 5/95 ถึง 50/50; และ ความแข็ง (Y, ความแข็งที่นิยามโดย JIS K 6301) ของ ผลิตภัณฑ์ยางหล่อในแบบที่ไม่ได้ทำให้ เป็นฟองที่วัลคาไนซ์ แล้วที่ได้โดยการวัลคาไนซ์ องค์ประกอบยางและปริมาณ (X) ของพอลิ ออลิฟิน เรซิน (B) สอดคล้องกับความสัมพันธ์ต่อไปนี้: Y = (0.5 บวกลบ 0.2) X+H ซึ่ง X เป็นปริมาณ (โดยน้ำหนัก) ของพอลิออลิฟิน เร ซิน (B) (ปริมาณทั้งหมดของส่วน ประกอบ (A) และ (B) : 100 ส่วนโดยน้ำหนัก) และ H เป็นความแข็งที่ได้โดยการลบ ความแข็งที่ เพิ่มขึ้น ที่ได้โดยการผสมพอลิออลิฟิน เร ซิน (B) จากความแข็งขอผลิตภัณฑ์ที่หล่อในแบบ6. The rubber composition as claimed in Claim 1, which comprises: ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A) comprising ethylene, alpha-olefin with 3 to 20 carbon atoms and non-conjugated polyene; and polyolefin resin (B) which is a crystal of alpha-olefin homopolymer of alpha-olefin with 3 to 8 carbon atoms or a crystal of alpha-olefin copolymer of alpha-olefin, where: the rubber composition is a mixture obtained by micro-dispersing polyolefin resin (B) in molten ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A); polyolefin resin (B) has an average diameter of dispersed particles not exceeding 2 µm; The weight mixing ratio of polyolefin resin (B) to ethylene/alpha-olefin/non-conjugate polyene copolymer (A), [(B)(A)], is in the range of 5/95 to 50/50; and the hardness (Y, hardness defined by JIS K 6301) of the vulcanized, unfoamed rubber product obtained by vulcanizing the rubber composition and the amount (X) of polyolefin resin (B) corresponds to the following relationship: Y = (0.5 ± 0.2) X + H, where X is the amount (by weight) of polyolefin resin (B) (total amounts of components (A) and (B): 100 parts by weight) and H is the hardness obtained by subtracting the hardness increase obtained by mixing polyolefin resin (B) from the hardness of the molded product. 7. องค์ประกอบยางตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ 6, ที่ซึ่งอนุภาค ที่แพร่กระจายของ พอลิออลิฟิน เรซิน (B) มีอัตราส่วนของรูป ร่างไม่เกินกว่า 57. The rubber composition as claimed in claim 6, where the dispersed particles of polyolefin resin (B) have a ratio of shape not exceeding 5. 8. กรรมวิธีสำหรับเตรียมองค์ประกอบยาง ซึ่งประกอบรวมด้วย: การป้อนของผสมของยาง (E) ซึ่งประกอบรวมด้วยยางเอธิ ลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอลิอีน โคพอลิเมอร์ (A) ที่ประกอบรวมด้วย เอธิลีน, อัลฟา-ออลิฟิน ที่มีคาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม และ นอนคอนจูเกเทด พอลิอีน 100 ส่วนโดยน้ำหนัก และตัวทำละลายอินทรีย์ (D) 3 ถึง 10 ส่วนโดย น้ำหนักเข้าไปในเครื่องอัดรีดหลายขั้นตอนที่มี การระบาย (vent) ผ่านทางบริเวณป้อนเข้าของมัน; ป้อนพอลิออลิฟิน เรซิน (B) ผ่านบริเวณป้อนเข้าอีก บริเวณหนึ่งในบรรยากาศของแก๊สเฉื่อย; และ นวดของผสมของยาง (E) และพอลิออลิฟิน เรซิน (B) และขจัดตัว ทำละลาย (desolvate)8. The process for preparing the rubber compound consists of: feeding the rubber mixture (E), which consists of ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A) consisting of ethylene, 3 to 20 carbon atom alpha-olefin and 100 parts by weight of non-conjugated polyene and 3 to 10 parts by weight of organic solvent (D), into a multi-stage extruder with a vent through its inlet; feeding the polyolefin resin (B) through another inlet in an inert gas atmosphere; and kneading the rubber mixture (E) and polyolefin resin (B) and desolvating the solvent. 9. กรรมวิธีสำหรับเตรียมองค์ประกอบยางตามที่อ้างสิทธิในข้อ ถือสิทธิ 8, ซึ่งอัตราส่วน การผสมโดยน้ำหนักของพอลิออ ลิฟิน เรซิน (B) ต่อยางเอธิลีน/อัลฟา-ออลิฟิน/นอนคอนจูเกเทด พอลิ อีน โคพอลิเมอร์ (A) ในสูตรผสมยาง, [(B)/(A)], อยู่ในช่วงของ 5/59 ถึง 50/509. The procedure for preparing the rubber compounds as claimed in claim 8, in which the weight mixing ratio of polyolefin resin (B) to ethylene/alpha-olefin/non-conjugated polyene copolymer (A) in the rubber formulation, [(B)/(A)], is in the range of 5/59 to 50/50.
TH9601002253A 1996-07-04 Rubber compositions and methods for preparing them TH22536B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH26107A TH26107A (en) 1997-07-24
TH22536B true TH22536B (en) 2007-09-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4942268B2 (en) Thermoplastic vulcanizate, foaming agent-containing thermoplastic vulcanizate and thermoplastic vulcanizate foam
EP0503220A1 (en) Foaming thermoplastic elastomers
CN102532725B (en) The resol cure rubber composition of activation
CN110256770A (en) Thermoplastic dynamic perduren and preparation method thereof
EP1754744A1 (en) A polyolefin foam
CN115353680B (en) An antibacterial radiation cross-linked polyethylene foam material and its preparation method
CA2155625A1 (en) Vulcanized polyolefinic plastoelastomer composition and a process for its preparation
JP7032400B2 (en) Peroxide masterbatch
CN111333954A (en) Illumination aging resistant plastic for automotive interior parts and processing technology thereof
JP4937447B2 (en) Method for producing porous body
CN1373790A (en) Crosslinkable compositions formed from functionalized polyolefin powders
CN112480552A (en) Polypropylene composite material and preparation method thereof
CN108530766A (en) A kind of environmental protection type thermoplastic elastomer material and preparation method thereof
TH26107A (en) Rubber compositions and methods for preparing them
JP4083301B2 (en) Method for producing thermoplastic elastomer
KR20190078628A (en) Peroxide master batch
CN112745566A (en) Encapsulated thermoplastic elastomer material for resisting ultraviolet aging and preparation method thereof
EP0913427A1 (en) Thermoplastic multiphase polymeric composition
JP3196453B2 (en) Method for producing thermoplastic elastomer composition
JP2005171064A (en) Open cell foam and method for producing the same
JPH08231783A (en) Propylene polymer and ethylene-vinyl acetate copolymer composition,converting method for them,and sheet obtained from the composition
JPH059325A (en) Process for producing crosslinked foam of olefin elastomer composition
DE112019006741B4 (en) Use of a modifier
EP1473322A4 (en) Cement for modification of rubber articles and process for production thereof
JPH059326A (en) Production of crosslinked foam of olefinic elastomer composition