TH21797B - Production process of gypsum wood fiber products with improved water resistance - Google Patents

Production process of gypsum wood fiber products with improved water resistance

Info

Publication number
TH21797B
TH21797B TH9701005231A TH9701005231A TH21797B TH 21797 B TH21797 B TH 21797B TH 9701005231 A TH9701005231 A TH 9701005231A TH 9701005231 A TH9701005231 A TH 9701005231A TH 21797 B TH21797 B TH 21797B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
slurry
siloxane
emulsifier
calcium sulfate
under
Prior art date
Application number
TH9701005231A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30488A (en
Inventor
เอช เอ็งเลิร์ท นายมาร์ค
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
ยูไนเต็ด สเตทส์ จิพซัม คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, ยูไนเต็ด สเตทส์ จิพซัม คัมปะนี filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH30488A publication Critical patent/TH30488A/en
Publication of TH21797B publication Critical patent/TH21797B/en

Links

Abstract

DC60 (12/03/41) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวัสดุคอมโพสิทที่ปรับปรุงขึ้น โดยเฉพาะเกี่ยวข้องกับวัสดุ เส้นใยคอมโพสิท ยิปซัม/เซลลูโลส ที่มีการต้านทานน้ำที่ปรับปรุงขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์โดยเฉพาะ สำหรับการทำผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง ที่เฉพาะการประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับบอร์ดก่อสร้างเส้นใยยิปซัม/ไม้ ที่ตรึงด้วยซิลิโคน ที่มีการต้านทานน้ำที่เพิ่มขึ้น โดยการเติมของสารอิมัลขันไซลอกเซน และที่ควรใช้ สารอิมัลชันเร่งปฏิกิริยาแก่ยิปซัมและเส้นใยไม้ ระหว่างกรรมวิธีการผลิตบอร์ด การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวัสดุคอมโพสิทที่ปรับปรุงขึ้น โดยเฉพาะเกี่ยวข้องกับวัสดุ เส้นใยคอมโพสิท ยิปซัม/เซลลูโลส ที่มีการต้านทานน้ำที่ปรับปรุงขึ้น ซึ่งเป็นประโยชน์โดยเฉพาะ สำหรับการทำผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง ที่เฉพาะการประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับบอร์ดก่อสร้างเส้นใยยิปซัม/ไม้ ที่ตรึงด้วยซิลิโคน ที่มีการต้านทานน้ำที่เพิ่มขึ้น โดยการเติมของสารอิมัลขันไซลอกเซน และที่ควรใช้ สารอิมัลชันเร่งปฏิกิริยาแก่ยิปซัมและเส้นใยไม้ ระหว่างกรรมวิธีการผลิตบอร์ด DC60 (12/03/41) This invention relates to an improved composite material. Especially related to materials Composite fiber Gypsum / Cellulose With improved water resistance Which is especially useful For making building products Specifically, this invention involves gypsum / wood fiber construction boards. Silicone pinned With increased water resistance By the addition of emulsifiers, siloxanes and where emulsions should be used to accelerate the reaction to gypsum and wood fibers. During the board manufacturing process The invention relates to an improved composite material. Especially related to materials Composite fiber Gypsum / Cellulose With improved water resistance Which is especially useful For making building products Specifically, this invention involves gypsum / wood fiber construction boards. Silicone pinned With increased water resistance By the addition of emulsifiers, siloxanes and where emulsions should be used to accelerate the reaction to gypsum and wood fibers. During the board manufacturing process

Claims (40)

1. กรรมวิธีสำหรับทำผลิตภัณฑ์บอร์ดยิปซัมที่มีต้านทานน้ำที่ปรับปรุงขึ้น ซึ่งประกอบ รวมด้วย การเติมสารอิมัลซันไซลออกเซนชนิดแอคเควียสแก่สเลอร์รีชนิดแอคเควียสของสารแคลเซียม ซัลเฟทและอนุภาคไฮสต์ ในขณะที่สเลอร์รีดังกล่าวอยู่ที่อุณหภูมิที่คงผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมีไฮ- เดรทไว้ สารอิมัลชันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งไซลอกเซนที่ดัดแปร ไฮโดรเจนหนึ่งอะตอม สารอิมัลชันไซลอกเซนดังกล่าวเสถียรภายใต้ภาวะที่รักษาให้ผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไฮเดรทให้คงอยู่ การผ่านสเลอร์รีที่มีไซลอกเซนดังกล่าวลงบนพื้นผิวให้พรุนราบ เพื่อทำให้เป็นเค้กกรอง ก่อน ที่อุณหภูมิของเค้กกรองดังกล่าวจะลดต่ำกว่าอุณหภูมิที่แคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไฮเดรท เกิดรีไฮเดรทไป เป็นแคลเซียม ซัลเฟท ไดไฮเดรท การกำจัดส่วนของน้ำจากเค้กกรองดังกล่าวอย่างมีนัยสำคัญโดยผ่านพื้นผิวพรุนดังกล่าว และ การทำให้เค้กกรองดังกล่าวเย็นลง ถึงอุณหภูมิที่ซึ่งเริ่มรีไฮเดรชัน การอัดเค้กกรองดังกล่าว เพื่อทำเป็นบอร์ด และเพื่อกำจัดน้ำอีก และโดยที่ผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไฮเดรทรอบอนุภาคไฮสต์ดังกล่าวเกิดรีไฮเดรทด้วยตัวเองไปเป็นแคลเซียม ซัลเฟท ไดไฮเดรท และ การทำให้บอร์ดดังกล่าวแห้ง เพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลืออยู่ และทำให้แกนของบอร์ดดังกล่าว ให้ถึงอุณหภูมิที่เพียงพอในการบ่มไซลลอกเซนดังกล่าว1. A process for producing improved water-resistant gypsum boards, consisting of: adding an aqueous siloxane emulsion to an aqueous slurry of calcium sulfate and hydrate particles while the slurry is at the temperature at which the calcium sulfate hemihydrate crystals are maintained; the siloxane emulsion contains at least one hydrogen-modified siloxane; the siloxane emulsion is stable under conditions that maintain the calcium sulfate hemihydrate crystals; passing the siloxane-containing slurry onto a porous surface to form a filter cake before the temperature of the filter cake is lower than the temperature at which the calcium sulfate hemihydrate rehydrates to calcium sulfate dihydrate; significant removal of water from the filter cake through the porous surface; and cooling the filter cake to the temperature at which rehydration begins. The filter cake is then compressed to form the board, and further water removal is performed. And as the calcium sulfate hemihydrate crystals surrounding the aforementioned hist particles self-rehydrate into calcium sulfate dihydrate, and the board is dried to remove any remaining free water, the core of the board is brought to a sufficient temperature for the curing of the siloxane. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารอิมัลชันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย ไฮโดรเจนเมทิลไซลอกเซน2. The process pursuant to claim 1, in which the said siloxane emulsion contains hydrogen methylsiloxane. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารอิมัลชันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิก3. The process under claim 1, in which the siloxane emulsion contains a cationic emulsifier. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งสารอิมัลชันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิกควอเทอนารีเอมีน4. The process under claim 3, in which the siloxane emulsion is composed of a cationic quaternary amine emulsifier. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งไอออน A1+3 ถูกเติมในสารอิมัลซิไฟแคทไออนิกควอ- เทอนารีเอมีน5. The procedure under claim 4 in which A1+3 ions are added to an emulsifying cationic quaternary amine. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารอิมัลชันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟนอนไอออนิก6. The process under claim 1, in which the siloxane emulsion is incorporated with an ionic emulsifier. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ซึ่งสารอิมัลชันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟที่มีจำนวน HLB มากเกินไปประมาณ 207. The process under claim number 6, in which the siloxane emulsion contains an emulsifier with an excessive HLB content of approximately 20. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งปริมาณของสารอิมัลชันไซลอกเซนที่เติมในสเลอร์รี ดังกล่าวเพียงพอในการให้อย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.1% โดยน้ำหนัก ของของแข็งไซลอกเซนแก่ สเลอร์รีดังกล่าว เมื่อเทียบกับน้ำหนักของของแข็งทั้งหมดในสเลอร์รีดังกล่าว8. The process under claim 1, in which the amount of siloxane emulsion added to the slurry is sufficient to provide at least approximately 0.1% by weight of siloxane solids to the slurry, relative to the weight of the total solids in the slurry. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่งปริมาณของสารอิมัลชันไซลอกเซนที่เติมในสเลอร์รี ดังกล่าวเพียงพอในการให้ จากประมาณ 1% ถึงประมาณ 2% โดยน้ำหนักของของแข็งไซลอกเซน แก่สเลอร์รีดังกล่าว เมื่อเทียบกับน้ำหนักของของแข็งทั้งหมดในสเลอร์รีดังกล่าว9. The process pursuant to claim paragraph 8, in which the amount of siloxane emulsion added to the slurry is sufficient to provide approximately 1% to approximately 2% by weight of siloxane solids to the slurry, relative to the weight of the total solids in the slurry. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาชนิดแอคเควียส ถูกเติมในสเลอร์รีดังกล่าวในขณะที่สเลอร์รีดังกล่าวอยู่ที่อุณหภูมิที่คงผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไดเดรทไว้ สารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวเสถียรภายใต้ภาวะ ซึ่งรักษาให้ผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไฮเดรทอคงอยู่ สารเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวถูกดัดแปลงให้สนับสนุนการบ่มของไซลอกเซนดังกล่าว10. The procedure under claim 1, in which an aqueous catalyst emulsion is added to the slurry while it is at a temperature that maintains the calcium sulfate hemihydrate crystals, is stabilized under conditions that maintain the calcium sulfate hemihydrate crystals, and the catalyst is modified to support the aging of the siloxane. 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย ไพรมารีเอมีน11. The procedure under claim number 10, in which the catalytic emulsion contains primary amine. 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย ไพรมารีเอมีนที่ไม่ละลายน้ำ12. The procedure under claim 11, in which the catalytic emulsion contains an insoluble primaryamine. 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิก13. The process under claim 10, in which the catalytic emulsion contains a cationic emulsifier. 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิกควอเทอนารีเอมีน14. The procedure under claim 13, in which the catalytic emulsion contains a quaternary cationic emulsifier. 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟนอนไอออนิก15. The process under claim 10, in which the catalytic emulsion contains an ionic emulsifier. 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟที่มีจำนวน HLB มากเกินไป ประมาณ 2016. The process under claim 15, in which the catalytic emulsion contains an emulsifier with an excessive HLB content of approximately 20. 17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสเลอร์รีเจือจางดังกล่าวประกอบรวมด้วยสารแคลเซียม ซัลเฟท และอนุภาคโฮสต์ลิกโน-เซลลูโลสที่แยกกัน ที่มีช่องตลอดส่วนของตัวหลักของมันอย่างมีนัย สำคัญ สเลอร์รีดังกล่าวเจือจางเพียงพอในการเปียกทั่วช่องซึ่งแพร่ผ่านได้อย่างมีนัยสำคัญ ในอนุภาค โฮสต์17. The process under claim 1, in which the diluted slurry consists of calcium sulfate and separate ligno-cellulose host particles with significant pores throughout their main body, is sufficiently diluted to wet the significant pores permeating the host particles. 18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ซึ่งอนุภาคโฮสต์คือเส้นใยกระดาษหรือคือ เส้นใยไม้ ที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยเยื่อไม้ที่ทำให้บริสุทธิ์ทางเคมี, เยื่อไม้ทำให้บริสุทธิ์ทางกล, เยื่อไม้ที่ ทำให้บริสุทธิ์ทางกลความร้อน และสิ่งรวมกันของสิ่งที่กล่าว18. A process pursuant to claim 17 in which the host particle is paper fiber or wood fiber selected from a group consisting of chemically purified wood pulp, mechanically purified wood pulp, thermally purified wood pulp and a combination of the above. 19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ซึ่งของแข็งในสเลอร์รีประกอบรวมด้วยประมาณ 0.5-30% โดยน้ำหนักของเส้นใยไม้19. The process pursuant to claim 18, in which the solids in the slurry consist of approximately 0.5-30% by weight of wood fibers. 20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่งของแข็งในสเลอร์รีประกอบรวมด้วยประมาณ 3-20% โดยน้ำหนักของเส้นใยไม้20. The process pursuant to claim 19, in which the solids in the slurry consist of approximately 3-20% by weight of wood fibers. 21. กรรมวิธีสำหรับทำบอร์ด GWF ที่มีการต้านทานน้ำที่ปรับปรุงขึ้น ซึ่งประกอบรวมด้วย การผสมยิปซั่มที่บดกันกับอนุภาคโฮสต์เข้าด้วยกัน ด้วยน้ำที่เพียงพอ เพื่อทำเป็นสเลอร์รี อนุภาคโฮสต์ดังกล่าวแต่ละอัน ที่มีช่องอยู่บนพื้นผิวของมัน และ/หรือ อยู่ภายในตัวของมัน ซึ่งแพร่ ผ่านได้ด้วยสารของสเลอร์รีที่มียิปซั่มที่แขวนลอยอยู่ และ/หรือละลายอยู่ และสเลอร์รีดังกล่าวเจือจาง เพียงพอในการเปียกทั่วช่องที่แพร่ผ่านได้อย่างมีนัยสำคัญ ในอนุภาคโฮสต์และเพื่อช่วยการเกิดของ ผลึกอะซิคิวลาร์ (acicular) แคลเซียมเฟทแอลฟาเฮมิไอเดรท เมื่อทำให้ร้อนภายใต้ความดัน การทำให้สเลอร์รีร้อน ในภาชนะความดัน พร้อมทั้งกวนต่อเนื่อง ถึงอุณหภูมิที่เพียงพอใน การเผายิปซัมเป็นแคลเซียมซัลเฟทแอลฟา-เฮมิไฮเดรท การคงให้สเลอร์รีอยู่ที่อุณหภูมิดังกล่าว จนกระทั้งอย่างน้อยที่สุด แคลเซียมซัลเฟท เฮมิไฮเดรทบางส่วนตกผลึกในและรอบช่องในอนุภาคโฮสต์ การเติมสารอิมัลชันไซลอกเซนชนิดแอคเควียส ลงในสเลอร์รีดังกล่าวในขณะที่สเลอร์รี ดังกล่าวอยู่ที่อุณหภูมิที่คงผลึกแคลเซียมซัลเฟทเฮมิไฮเดรทไว้ สารอิมัลซันไซลอกเซนดังกล่าว ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งไซลอกแซนที่ดัดแปรไฮโดรเจนหนึ่งอะตอม สารอิมัลซันไซลอก เซนดังกล่าวเสถียรภาพใต้ภาวะซึ่งรักษาให้ผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไฮเดรทคงอยู่ การผ่านสเลอร์รีที่มีไซลอกเซนดังกล่าว ไปบนพื้นผิวที่ทำให้พรุน เพื่อทำเค้กกรองดังกล่าว ก่อนที่อุณหภูมิของเค้กกรองดังกล่าวจะลดต่ำกว่าอุณหภูมิที่ผลึกแคลเซียมซัลเฟทเฮมิไฮเดรท เกิด รีไฮเดรทอย่างรวดเร็วไปเป็นผลึกไดไฮเดรท การทำให้เค้กกรองดังกล่าวเย็นลง ถึงอุณหภูมิที่เกิดรีไฮเดรชัน การอัดของเค้กกรองดังกล่าวเพื่อทำเป็นบอร์ดและเพื่อกำจัดน้ำอีก โดยที่ซึ่งผลึกของแคลเซียม ซัลเฟทเอมิไฮเดรท ในและรอบช่องในอนุภาคโฮสต์เกิดรีไฮเดรท เพื่อเกิดเป็นผลึกแคลเซียลฟัลเฟท ไดไฮเดรท และ การทำให้บอร์ดดังกล่าวแห้ง เพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลืออยู่ออกจากบอร์ดดังกล่าว และบ่มไซลอกเซนดังกล่าว21. The process for producing improved water-resistant GWF boards involves mixing crushed gypsum with host particles, providing sufficient water to form a slurry. Each host particle has pores on its surface and/or within it, which are permeable by the slurry containing suspended and/or dissolved gypsum. The slurry is diluted sufficiently to significantly wet the permeable pores in the host particle and to aid in the formation of acicular calcium sulfate alpha-hemihydrate crystals when heated under pressure. The slurry is heated in a pressure vessel, continuously stirred, to a temperature sufficient to calcine the gypsum into calcium sulfate alpha-hemihydrate. The slurry is maintained at this temperature until at least some calcium sulfate hemihydrate crystallizes in and around the pores in the host particle. An aqueous siloxane emulsion is added to the slurry while it is at the temperature at which the calcium sulfate hemihydrate crystals are formed. The siloxane emulsifier contains at least one siloxane modified with one hydrogen atom. This siloxane emulsifier is stabilized under conditions that maintain the calcium sulfate hemihydrate crystals. Slurry containing this siloxane is passed over a porous surface to form a filter cake before its temperature drops below the temperature at which the calcium sulfate hemihydrate crystals rapidly rehydrate to dihydrate. The filter cake is then cooled to the rehydration temperature, compressed to form boards, and further dewatered, during which calcium sulfate hemihydrate crystals in and around the pores of the host particles rehydrate to form calcium sulfate dihydrate. Finally, the board is dried to remove any remaining free water, and the siloxane is cured. 22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งสารอิมัลซันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย ไฮโดรเจนเมทิลไซลอกเซน22. The process under claim 21, in which the said siloxane emulsifier is composed of hydrogen methylsiloxane. 23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งสารอิมัลซันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิก23. The process under claim 21, in which the said siloxane emulsifier is composed of a cationic emulsifier. 24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 ซึ่งสารอิมัลซันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิกควอเทอนารีเอมีน24. The process pursuant to claim 23, in which the said siloxane emulsifier is composed of a cationic quaternary amine emulsifier. 25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ซึ่งไอออน A1+3 ถูกเติมในสารอิมัลซิไฟแคทไออนิก ควอเทอนารีเอมีน25. The procedure pursuant to claim 24 in which A1+3 ions are added to a quaternary cationic emulsifier. 26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งสารอิมัลซันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย อิมัลซิไฟแคทไอออนิก26. The process under claim 21, in which the said siloxane emulsifier is composed of an emulsifier that is cationic. 27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งสารอิมัลซันไซลอกเซนดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟที่มีจำนวน HLB มากเกินไป ประมาณ 2027. The process under claim 21, in which the said siloxane emulsifier contains an emulsifier with an excessive HLB content of approximately 20. 28. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งปริมาณของสารอิมัลซันไซลอกเซนที่เติมในสเลอร์รี ดังกล่าวเพียงพอในการให้อย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.1% โดยน้ำหนัก ของของแข็งไซลอกเซนแก่ สเลอร์รีดังกล่าว เมื่อเทียบกับน้ำหนักของของแข็งทั้งหมดในสเลอร์รีดังกล่าว28. The process under claim 21, in which the amount of siloxane emulsifier added to the slurry is sufficient to provide at least approximately 0.1% by weight of siloxane solids to the slurry, relative to the weight of the total solids in the slurry. 29. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 28 ซึ่งปริมาณของสารอิมัลซันไซลอกเซนที่เติมในสเลอร์รี ดังกล่าวเพียงพอในการให้ จากประมาณ 1% ถึงประมาณ 2% โดยน้ำหนักของของแข็งไซลอกเซน แก่สเลอร์รีดังกล่าว เมื่อเทียบกับน้ำหนักของของแข็งทั้งหมดของสเลอร์รีดังกล่าว29. The process pursuant to claim 28, in which the amount of siloxane emulsifier added to the slurry is sufficient to provide approximately 1% to approximately 2% by weight of siloxane solids to the slurry, relative to the weight of the total solids of the slurry. 30. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาชนิดแอคเควียสถูกเติม ในสเลอร์รีดังกล่าวในขณะที่สเลอร์รีดังกล่าวอยู่ที่อุณหภูมิที่คงผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไฮเดรท ไว้ สารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวเสถียรภายใต้ภาวะ ซึ่งรักษาให้ผลึกแคลเซียม ซัลเฟท เฮมิไฮเดรท คงอยู่สารเร่งปฎิกิรยาดังกล่าวถูกดัดแปลงให้สนับสนุนการบ่มของไซลอกแซนดังกล่าว30. The procedure under claim 21, in which an aqueous catalyst emulsion is added to the slurry while it is at a temperature that maintains the calcium sulfate hemihydrate crystals, is stable under conditions that maintain the calcium sulfate hemihydrate crystals, and the catalyst is modified to support the aging of the siloxan. 31. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย ไพรมารีเอมีน31. The procedure under claim 30, in which the catalytic emulsion contains primary amine. 32. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 31 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย ไพรมารีเอมีนที่ไม่ละลายน้ำ32. The procedure under claim 31, in which the catalytic emulsion contains an insoluble primaryamine. 33. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิก33. The process under claim 30, in which the catalytic emulsion contains a cationic emulsifier. 34. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 33 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิกควอเทอนารีเอมีน34. The procedure under claim 33, in which the catalytic emulsion contains a quaternary cationic emulsifier. 35. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ซึ่งสารอิมัลชันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟแคทไอออนิก35. The process under claim 30, in which the catalytic emulsion contains a cationic emulsifier. 36. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ซึ่งสารอิมัลซันเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย สารอิมัลซิไฟที่มีจำนวน HLB มากเกินไป ประมาณ 2036. The process under claim 35, in which the catalyst emulsifier contains an excessive amount of HLB (approximately 20%) of emulsifier. 37. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ซึ่งสเลอร์รีเจือจางดังกล่าวประกอบรวมด้วยสาร แคลเซียมซัลเฟท และอนุภาคโฮสต์ลิกโน-เซลลูโลสที่แยกกัน ที่มีช่องตลอดส่วนของตัวหลักของมัน อย่างมีนัยสำคัญ สเลอร์รีดังกล่าวเจือจางเพียงพอในการเปียกทั่วช่องซึ่งแพร่ผ่านได้อย่างมีนัยสำคัญ ในอนุภาคโฮสต์37. The process under claim 21, in which such diluted slurry is incorporated, consists of calcium sulfate and separate ligno-cellulose host particles with significant pores throughout their main body. Such slurry is diluted sufficiently to wet the entire pores which are significantly permeable in the host particles. 38. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 37 ซึ่งอนุภาคโฮสต์คือเส้นใยกระดาษหรือคือ เส้นใยไม้ ที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยเยื่อไม้ที่ทำให้บริสุทธิ์ทางเคมี, เยื่อไม้ที่ทำให้บริสุทธิ์ทางกล, เยื่อไม้ที่ ทำให้บริสุทธิ์ทางกลความร้อน และสิ่งรวมกันของสิ่งที่กล่าว38. The process purified under claim 37 in which the host particle is paper fiber or wood fiber selected from a group consisting of chemically purified wood pulp, mechanically purified wood pulp, thermally purified wood pulp and a combination of the above. 39. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 37 ซึ่งของแข็งในสเลอร์รีประกอบรวมด้วยประมาณ 0.5-30% โดยน้ำหนักของเส้นใยไม้39. The process pursuant to claim 37, in which the solids in the slurry consist of approximately 0.5-30% by weight of wood fibers. 40. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 39 ซึ่งของแข็งในสเลอร์รี่ประกอบรวมด้วยประมาณ 3-20% โดยน้ำหนักของเส้นใยไม้40. The process pursuant to claim clause 39, in which the solids in the slurry consist of approximately 3-20% by weight of wood fibers.
TH9701005231A 1997-12-19 Production process of gypsum wood fiber products with improved water resistance TH21797B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH30488A TH30488A (en) 1998-10-20
TH21797B true TH21797B (en) 2007-05-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4493732B2 (en) Method for producing gypsum board product
EP1928803B1 (en) Fiberboard with improved water resistance
RU98115581A (en) GYPSUM WOOD FIBER PRODUCTS WITH HIGH WATER RESISTANCE
DE68921009D1 (en) COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION.
WO1996005149A1 (en) A gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition
HK1041872A1 (en) Water-resistant plaster-based prefabricated construction element
JP2001247353A (en) Addition composition of methylene ediphenyl diisodianate for gypsum and wood fiber board production
FI86297B (en) FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER FRAMSTAELLNING AV GIPSFIBERPLATTOR.
MXPA00012510A (en) Application of polymethylhydrogen siloxane for producing a.
KR20160148573A (en) Siloxane compositions and methods for reducing voc and siloxane dust
TH30488A (en) Production process of gypsum wood fiber products with improved water resistance
WO2026021656A1 (en) Decomposition of organic constituents in recycled gypsum by ozone oxidation
HK1135370A (en) Fiberboard with improved water resistance
TH30187A (en) Gypsum wood fiber products with improved water resistance
HK1019441B (en) Processes for making a gypsum board and gypsum fiber board