Claims (6)
1. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งประกอบด้วย : จำนวนหนึ่งของหน่วยของท่อที่ถูกทำเป็นแผ่น บาง ๆ (201) แต่ละอันหน่วยของท่อรวมไปถึง คู่หนึ่งของแผ่นโลหะรูปถาด (202) ที่ถูกเชื่อมต่อเข้า ด้วยกันเพื่อกำหนดทางผ่านของของไหล (205) ระหว่างสิ่งเหล่านั้น และอย่างน้อยหนึ่งช่องเปิด (203b) สำหรับการติดต่อกันของของไหล ซึ่งยื่นขยายจากคู่นั้นของแผ่นโลหะรูปถาด และเชื่อมต่อเข้าไปใน การติดต่อของของไหลด้วยทางผ่านของของไหล ; อย่างน้อยหนึ่งท่อรูปทรงกระบอก (230 , 240) ที่ถูก ติดตั้งอยู่บนผิวหน้าด้านบนของจำนวนมากของหน่วยของท่อที่ถูกทำให้เป็นแผ่นบาง ๆ , อย่างน้อยหนึ่ง ท่อรูปทรงกระบอก ซึ่งรวมไปถึงจำนวนหนึ่งของช่อง (231 ,241)สำหรับการรับอย่างน้อยหนึ่งช่องเปิด สำหรับการติดต่อของของไหล ในแต่ละอันจำนวนหนึ่งของหน่วยท่อที่ถูกทำเป็นแผ่นบาง ๆ ; แต่ละแผ่นโลหะรูปถาดในคู่ของแผ่นโลหะรูปถาดซึ่งรวมไปถึงแอ่งเว้า (120) ที่ถูกสร้างขึ้นในสิ่งเหล่านี้ ขอบที่ยื่นออกมารอบนอก (13) และกำแพง (14) ที่ถูกติดตั้งไว้ที่ตำแหน่งตรงกลางในสิ่งเหล่านี้น และ ซึ่งยื่นขยายส่วนของความยาวของแต่ละแผ่นโลหะรูปถาด , กำแพงโดยสิ่งเหล่านั้นจะกำหนดด้านที่ หนึ่ง และด้านที่สองในแผ่นโลหะรูปถาด , กำแพงนั้นจะรวมไปถึงส่วนที่แบน (14a) ที่ถูกสร้างขึ้นที่ ปลายด้านบนของส่งเหล่านั้น ; และ ทางยาว (141) ที่ถูกสร้างขึ้น โดยการตัดที่ส่วนปลายด้านบนที่แบน ของกำแพง ;ในที่ซึ่งทางยาวยื่นขยายโดยส่วนใหญ่ตามความยาวของกำแพง 2. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง กำแพง (14) มี แกนและทางยาว (141) ตามแนวยาว ยื่นขยายตามแกนแนวยาวของกำแพง 3. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง แต่ละอันของ กำแพง (14) มีแกนและทางยาว (141) ตามแนวยาว ของคู่ของแผ่นโลหะรูปถาด(202) ออฟเซทในทิศ ทางตรงกันข้ามด้วยระยะทางจากแกนตามแนวยาวของกำแพง 4. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ต่อไปรวมไปถึงบริเวณ โค้งงอรูปสี่เหลี่ยม (142\') ซึ่งโค้งออกจากระนาบของส่วนปลายด้านบนที่เบน (14a) ของกำแพง (14) เพื่อกำหนดช่องเปิด (143) ที่เชื่อมต่อกับทางยาว (141) 5. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 ในที่ซึ่งกำแพง (14) มีแกนและทางยาว (141) ตามแนวยาวยื่นขยายตามแกนแนวยาวของกำแพง 6. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่ซึ่งบริเวณที่โค้งงอ รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า(142\') ยื่นขยายตามทางยาว (141) 7. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 ในที่ซึ่งแต่ละอันของ กำแพง (14) มีแกนและ ทางยาว(141) ตามแนวยาวของแต่ละคู่ของแผ่นโลหะรูปถาด (202) ถูกออฟเซท ในทิศทางตรงข้ามด้วยระยะทางจากแกนตามแนวยาวของกำแพง 8. อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งบริเวณที่โค้งงอ รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า(142\') ยื่นขยายตามทางยาว (141) 9. วิธีการของการสร้างอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน , วิธีการซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการ สร้างแอ่งเว้า (120) ในแต่ละแผ่นโลหะรูปถาดของจำนวนหนึ่งของคู่ของแผ่นโลหะรูปถาด(202) การ สร้างขอบที่ยื่นออกมารอบ ๆ (13) บนแต่ละแผ่นโลหะรูปถาด ; การสร้างในแต่ละแผ่นโลหะรูปถาดโดย การกด , กำแพง(14) ซึ่งมีแกนตามแนวยาว และซึ่งจะถูกติดตั้งอยู่ที่ตำแหน่งตรงกลางบนแต่ละแผ่น โลหะรูปถาด ของคู่ของแผ่นโลหะรูปถาด และ ซึ่งยื่นขยายส่วนของความยาวของแต่ละแผ่นโลหะรูป ถาด; กำแพงโดยวิธีนั้นจะกำหนดด้านที่นหึ่ง และด้านที่สองในแผ่นโลหะรูปถาด ; การสร้างส่วนที่แบน (14a) ที่ปลายด้านบนของกำแพง ; การสร้าง , โดยการตัด , ทางยาว (141)ที่ส่วนของปลายด้านบนที่แบน ของกำแพงในลักษณะที่ ทางยาวยื่นขยายความยาวของกำแพง ; การสร้างจำนวนหนึ่งของหน่วยท่อ ที่ถูกทำเป็นแผ่นบาง ๆ (201) จากคู่หนึ่งของแผ่นโลหะรูปถาดแต่ละคู่ของแผ่นโลหะซึ่งกำหนด ทางผ่านของของไหล (205) ระหว่างสิ่งเหล่านั้น และซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่งช่องเปิดสำหรับการติดต่อของ ของไหล (203a) ซึ่งยื่นขยายจากคู่หนึ่งของแผ่นโลหะรูปถาด ช่องเปิดซึ่งจะอยู่ในลักษณะของการติดต่อ ของของไหล กับทางผ่านของของไหล ; การสร้างจำนวนหนึ่งของช่อง (231 , 241) ในอย่างน้อยหนึ่งท่อ รูปทรงกระบอก (230 ,240) สำหรับการรับอย่างน้อยหนึ่งช่องเปิดสำหรับการติดต่อของของไหล ของ จำนวนหนึ่งของหน่วยท่อที่ถูกทำให้เป็นแผ่นบางๆ; และการติดตั้งอย่างน้อยหนึ่งท่อรูปทรงกระบอก บนผิวหน้าด้านบนของจำนวนหนึ่งของหน่วยท่อที่ถูกทำเป็นแผ่นบาง ๆ 1 0. วิธีการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 9 ต่อไปประกอบด้วยขั้นตอนของ ; การติดตั้งคู่ หนึ่งของแผ่นโลหะรูปถาด (202) อย่างชั่วคราว เพื่อว่าผิวหน้าด้านบนของส่วนปลายด้านบนที่แบน (14a) ของกำแพง (14) ของคู่หนึ่งของแผ่นโลหะรูปถาดนั้นเข้าคู่กันและกัน ; การเคลือบผิวหน้าด้านนอก ของหน่วยท่อ (201) ด้วยตัวประสาน และการเผาผิวหน้าซึ่งคู่กันของส่วนปลายด้านบนที่แบนของ กำแพงของคู่ของแผ่นโลหะรูปถาด 11. A heat exchanger consisting of: a number of units of each (201) thin-walled tubes. A pair of tray-shaped metal plates (202) that were connected to Together to determine fluid passage (205) between them And at least one opening (203b) for fluid contact Which extends from that pair of tray-shaped metal plates And connect to Fluid contact with fluid passage; At least one cylindrical tube (230, 240) mounted on the top surface of a large number of thin-plate tubing units, at least one Cylindrical pipe This includes a number of channels (231, 241) for receiving at least one opening. For fluid contact In each of them, a certain number of tubular units are thinned; Each tray-shaped sheet metal in a pair of tray-shaped metal plates, which includes a recessed basins (120), is built into them. The peripheral protrusions (13) and walls (14) are installed at the center position in these, and which extend the length of each tray-shaped metal plate, the wall by which they are Set the first and second sides in the tray-shaped sheet metal, that wall will include the flattened part (14a) that is built at The top end of those deliveries; And a long way (141) that was built. By cutting at the flat upper end of the wall; where the length extends mainly along the length of the wall 2. heat exchanger according to claim 1 where the wall (14) With axes and axes (141) along the longitudinal axis extending along the longitudinal axis of the wall 3. The heat exchanger according to claim 1, where each of the wall (14) has an axis and a length ( 141) along the longitudinal axis of a pair of tray-shaped metal plates (202) offset in the opposite direction by the distance from the longitudinal axis of the wall 4. Heat exchanger corresponding to claim 1, continue to include. To the area Bend the rectangle (142 \ '), which bends out of the plane of the deflected upper end (14a) of the wall (14) to designate the opening (143) connected to the longitudinal passage (141). Heat according to claim 4, where the wall (14) has axes and axes (141) along the longitudinal axis of the wall. 6. Heat exchanger according to claim. Article 5 where the area is bent Rectangular (142 \ ') extended along length (141) 7. Heat exchanger according to claim 4, where each wall (14) has axes and lengths (141) along The length of each pair of tray-shaped plates (202) is offset in the opposite direction by a distance from the longitudinal axis of the wall. 8. Heat exchanger according to claim 7, where the area where Bend Rectangular (142 \ ') extended lengthwise (141) 9. Methods of building a heat exchanger, a method consisting of a procedure of Create concave basins (120) in each of the tray-shaped metal plates of a number of pairs of tray-shaped plaque (202), creating a round protruding edge (13) on each tray-shaped plaque; Forming each tray-shaped sheet metal by pressing, walls (14), which have a longitudinal axis. And which are installed in the middle position on each tray-shaped sheet metal of a pair of tray-shaped metal plates, and which extend the length of each tray-shaped sheet metal; The wall by that method determines the buzzing side. And the second side in a metal plate shaped tray; The formation of a flat part (14a) at the upper end of the wall; Creation, by cutting, length (141) at the flat top end Of the wall in such a way that A long way extending the length of the wall; Creating a certain number of pipe units A thin sheet (201) was made from a pair of tray-shaped metal plates, each of which was a pair of metal plates. Fluid passageway (205) between them. And which contain at least one opening for fluid contact (203a) extending from a pair of tray-shaped metal plates. Openings, which will be in the manner of fluid contact with the fluid passage; Creating a certain number of channels (231, 241) in at least one cylindrical tube (230, 240) for receiving at least one opening for fluid contact of a number of thinned tubular units. ; And installation of at least one cylindrical pipe On the upper face of a number of thin sheet pipe units 1 0. The method in accordance with claim No. 9 further consists of the steps of; Double installation One of the temporary (202) of the tray-shaped metal plates. So that the flat top faces (14a) of the wall (14) of a pair of tray-shaped plates match to each other; Coating of the outer face of the pipe unit (201) with a binder. And the burning of the surface which is the counterpart of the flat top end of Walls of a pair of tray-shaped metal plates 1
1. วิธีการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่งวิธีการนั้นประกอบต่อไปด้วยขั้นตอน ของการเคลือบผิวหน้าด้านนอกของหน่วยท่อ (201) ด้วยตัวประะสาน 11. Method for compliance with Clause 10, where the approach consists of the procedure. Of the outer face coating of the tubular unit (201) with the body part 1
2. วิธีการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง ตัวประสานนั้นเป็นผงของ ตัวประสานซึ่งมีขนาดของอนุภาคเฉลี่ยที่ประมาณ 20 มิวm 12. Method for compliance with claim 10, where the binder is a powder of A binder with an average particle size of about 20 mu m 1.
3. วิธีการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งทางยาว (141) จะรวมไปถีงทางยาวที่ หนึ่งที่ถูกสร้างขึ้นในกำแพงที่หนึ่ง (14) และทางยาวที่สองในกำแพงที่สอง (14) และในที่ซึ่งขั้นตอน ของการสร้างทางยาวนั้นต่อไปประกอบด้วยการออฟเซทแต่ละอันของทางยาวนั้นด้วยระยะทางจาก แกนตามแนวยาวของกำแพงของทางยาว 13. Method for compliance with claim 9, where the length (141) is added to the One was built in the first wall (14) and the second in the second wall (14), and in which steps Of creating the next long path consists of each offset of that length by a distance from The longitudinal axis of the wall of the longitudinal 1
4. วิธีการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 13 ในที่ซึ่งขั้นตอนของการสร้างทางยาว (141) ซึ่ง ประกอบต่อไปด้วยการออฟเซทแต่ละทางยาวในทิศทางเดียวกันซึ่งสัมพันธ์กับแกนตามแนวยาวของ กำแพงของทางยาว (14) 14. Methods in accordance with claim 13, where the process of constructing the longitudinal length (141), which follows the offset of each length in the same direction relative to the longitudinal axis of Wall of Long Way (14) 1
5. วิธีการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 13 ในที่ซึ่งขั้นตอนของการสร้างทางยาว (141) ซึ่งประกอบต่อไปด้วยการออฟเซททางยาวที่หนึ่งในทิศทางที่หนึ่ง และการออฟเซททางยาวที่สองใน ทิศทางที่สองที่ตรงกันข้ามกับทิศทางที่หนึ่ง ที่สัมพันธ์ กับแกนตามแนวยาวของกำแพงทางยาวที่ หนึ่ง (14) 15. Method for compliance with claim 13, where the process of building a longitudinal (141), which is followed by a first longitudinal offset in the first direction. And the second long offset in The second direction opposite to the first in relation to the longitudinal axis of the first wall (14) 1.
6. วิธีการตามความสอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่งขั้นตอนของการสร้างทางยาว (141) ถูกสร้างขึ้น ตามแกนตามแนวยาวของกำแพงของทางยาว (14)6.Methods of conformity with claim 9, where the process of building a longitudinal passage (141) is being built along the longitudinal axis of the wall of the longitudinal passage (14).