Claims (7)
1. สารผสมประเภทสารเฉื่อยทางเคมีที่ดูดแสงอุลตราไวโอเลทซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่มีสารแกนเป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ที่ว่องไวในการทำปฎิกิริยาทางเคมี สารแกนดังกล่าวมีสารเคลือบที่เป็นสารเฉื่อยทางเคมีเคลือบทับอยู่หนึ่งชั้นหรือมากกว่า สารเคลือบดังกล่าวประกอบด้วยอย่างใดอย่างหนึ่งดังต่อไปนี้คือ (a) สารเคลือบห่อห้มที่ตกตะกอนของสบู่เกลือดลหะที่ไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกวิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัว ที่ซึ่งกรดโมโนคาร์บอกซิลิคดังกล่าวเลื่อกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดไขมัน กรดเรซิน และกรดแนพธีนิคที่มีคาร์บอนจาก 7 ถึง 22 อะตอม และที่ซึ่งสบู่เกลือโลหะดังกล่าวถูกทำขึ้นโดยการทำปฎิกิริยาระหว่างเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ของกรดโมโนคาร์บอนซิลิคดักงล่าวกับเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ซึ่งประกอบด้วยอิอออนประจุบวกของโลหะที่เลือกจากได้จากหมู่ IB, II, III, IV, V, VIB, VIIB, และVIII ของตารางธาตุ และมอยตีอิออนประจุลบอนินทรีย์ที่เลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยอิออนไนเตรท ซัลเฟตและฮาโลเจน (b)สารเคลือบที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะต่างกันอย่างน้อยสองชนิดที่อยู่แยกกันและเด่นชัด โดยที่อาจเลือกให้มีสารเคลือบห่หุ้มตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคเพิ่มขึ้นอีกดังกล่าวข้างต้น หรือ (c) สารเคลือบที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของดลหะชนิดเดียวที่เลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยซิลิดา ไทเทเนียม อลูมินา และเซอร์โคเนีย และสารเคลือบห่อหุ้มที่ตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคดังกล่าวข้างต้น 2. สารผสมของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารแกนดังกล่าวที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ดังกล่าวมีสารเคลือบที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะที่ต่างกันอย่างน้อยสองชนิดดังกล่าวทับอยู่อย่างแยกกันและเด่นชัด ซึ่งโลหะสองชนิดดังกล่าวประกอบซิลิดาและอลู มินา 3. สารผสมของข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งสารเคลือบที่อยู่อยย่างแยกกันและเด่นชัดดังกล่าวที่เคลือบทับสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ดังกล่าวประกอบด้วยสารเคลือบชั้นที่หนึ่งที่เป็นซิลิคาอสัณฐานเนื้อแน่นจากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนัก นิยมให้เป็นจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 15% โดยน้ำหนัก และสารเคลือบชั้นที่สองที่เป็นอาลูมินาตกตะกอนจากประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก นิยมให้เป็นจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 4% โดยน้ำหนักอัตราเปอร์เซ็นต์ของสารเคลือบซิ ลิคาและอาลูมินาคิดเทียมจากน้ำหนักของสารแกนดังกล่าวที่เป็นผงสีกระสังออกไซด์ดังกล่าว 4. สารผสมของข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งสารแกนดังกล่าวที่เป็นผงสังกะสีออกไซด์ดังกล่าวมีขนาดอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.01ถึงประมาณ 10.0 ไมครอน 5. สารผสมของข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งประกอบไปอีด้วยสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนที่อาจเลือกใช้ของสบู่เกลือโลหะไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคดังกล่าว ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลดังกล่าวของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคดังกล่าวที่ใช้ทำสารเคลือบของ สบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำดังกล่าวประกอบด้วยเกลือโซเดียมหรือโปแตสเซียมของกรดไขมันหรือกรดเรซิน 6. สารผสมของข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลดังกล่าวประกอบด้วยเกลือโซเดียมหรือโปแตวเซียมของกรดไขมันที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดลอริค ปาล์มมิติค สเตียริค โอเลอิค และลินโนเลอิค 7. สารผสมของข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนที่อาจเลือกใช้ดังกล่าวที่เป็นสบู่เกลือโลหะไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคดังกล่าวอยู่ในช่วงน้ำหนักตั้งแต่ประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 10 % โดยน้ำหนัก นิยมให้เป็นตั้งแต่ประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 5% โดยน้ำหนักเมื่อเทียบจากน้ำหนักสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ดังกล่าว 8. สารผสมของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารแกนดังกล่าวที่เป้นผงสีสังกะสีออกไซด์ดังกล่าวมีสารเคลือบทับโดยตรงที่ประกอบด้วยสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำดังกล่าวของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัวดังกล่าว โดยสารเคลือบดังกล่าวมีน้ำหนักอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก นิยมให้เป็นจากประมาณ0.5 ถึงประมาณ 5% โดยน้ำหนัก เมื่อเทียบจากน้ำหนักของสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ดังกล่าว 9. สารผสมของข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำของกรดโมดนคาร์บอกซิลิคดังกล่าวถูกทำขึ้นโดยการทำปฏิกิริยาของเกลือโลหะอัลคาไลดังกล่าว ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบไปด้วยเกลือโซเดียมหรือโปแตสเซียมของกรดขมันที่เลือก ได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดลอริค ปาล์มมิติค สเตรียริคโอเลอิคและลีนโนเลอิค และกรดเรซิน กับเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ ซึ่งประกอบด้วยสังกะสีในเตรทหรือแคลเซียมคอลไรด์ 10 .กระบวนการสำหรับผลิตสารผสมประเภทสารเฉื่อยทางเคมีที่ดูดแสงอุลตราไวโอเลท ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่มีสารแกนเป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ สารแกนดังกล่าวีสารเคลือบที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของดลหะที่ต่างกันสองชนิดเคลือบทับอยู่แยกกันและ เด่นชัดกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย การทำสารแขวนลอยขันในตัวกลางที่เป็นน้ำซึ่งมีอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสัสังกะสีออกไซด์ที่ว่องไวในการทำปฎิกิริยาทางเคมีจากประมาณ 5 ถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนักเมื่อเทียบจากน้ำหนักรวมของสารแขวนลอยขันในตัวกลางที่เป็นน้ำดังกล่าว การให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยขันในตัวกลางที่เป็นน้ำดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิสูงจากประมาณ 60 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ95 องศาเซลเซียส การเติมสารต้นกำเนิดของไฮดรัสออกไซด์ของโลหะที่หนึ่งลงไปยังสารแขวนลอยขันที่ได้รับความร้อนดังกล่าวในขณะที่รักษาระดับ pH ของสารแขวนลอยขันที่ได้รับการความร้อนดังกล่าวไว้ที่ตำแหน่งซึ่งเท่ากับประมาณ 9.0 โดยการเติมกรดแร่ลงไปในสารแขวนลอยข้นที่ได้ความร้อนดังกล่าวไปพร้อม ๆ กัน เพื่อทำการเคลือบสารเคลือบชั้นที่หนึ่งที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งลงบนอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ดังกล่าว การปรับ pH ของสารแขวนลอยขันที่ได้รับความร้อนยแล้วดังกล่าวของอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ที่เคลือบด้วยไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งดังกล่าวให้มีค่าประมาณ 6.5 หรือต่ำกว่าโดยการเติมกรดแร่ดังกล่าวลงไปอีก การเติมสารต้นกำเนิดของไฮดรัสออกไซด์ของโลหะที่สองลงไปยังสารแขวนลอยขันที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าวของอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ที่เคลือบด้วยไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งดังกล่าว ในขณะที่รักษาระดับ pH ของสารแขวนลอยขันที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าวไว้ที่ประมาณ 6.5 และต่ำกว่าโดยการเติมกรดแร่ดังกล่าวลงไปในสารแขวนลอยข้นดังกล่าวไปพร้อม ๆ กัน เพื่อทำการเคลือบสารเคลือบที่สองที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่สองลงบนอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ที่เคลือบด้วยไฮดรัสออกไซด์ของโลหะ ชนิดที่หนึ่งดังกล่าว และจะได้เป็นสารแขวนลอยข้นที่มีสารผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ที่เฉื่อยทางเคมีเป็นองค์ประกอบ การบ่มสารผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดที่เฉื่อยทางเคมีดังกล่าว และการแยกเอาสารผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดที่เฉื่อยทางเคมีที่บ่มแล้วดังกล่าวออกจากสารแขวนลอยข้นดังกล่าวในลักษณะที่จัดว่าอยู่ในรูปเดียวกับที่ผลิตได้นั้น 1 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีการเติมสารต้นกำเนิดของไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งดังกล่าวและกรดดังกล่าวลงไปยังสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าวในสัดส่วนที่จะทำให้เกิดการเพิ่มแบบเป็นขั้นตอน จาก pH อย่างน้อยประมาณ 9.0 ดังกล่าวไปเป็น pH ประมาณ 10.5 เพื่อให้เกิดการเคลือบสารเคลือบชั้นในดังกล่าวที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งดังกล่าวบนอนุภาคสารแกนที่เป็นสังกะสีออกไซด์ดังกล่าว 1 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งสารต้นกำเนิดของไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งดังกล่าวประกอบด้วยซิลิเคทขอโลหะอัลคาไล และสารต้นกำเนิดของไฮดัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่สองดังกล่าวประกอบด้วยสารที่มีอาลูมินัมเป็นองค์ ประกอบชนิดที่ละลายน้ำได้ 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งซิลิเคทของโลหะอัลคาไลดังกล่าว คือ โซเดียมซิลิเคทและสารที่มีอาลูมินัมเป็นองค์ประกอบที่ละลายน้ำได้ดังกล่าว คือ อาลูมิเนท ของโลหะอัลคาไล ซึ่งประกอบด้วยโซเดียมอาลูมิเนท 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งสารเคลือบชั้นที่หนึ่งดังกล่าวที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งดังกล่าวประกอบด้วยสารเคลือบที่เป็นซิลิคาอสัณฐานเนื้อแน่นและสารเคลือบชั้นสี่สองดังกล่าวที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโละห ชนิดที่สองดังกล่าวประกอบด้วยสารเคลือบที่เป็นอาลูมินาตกตะกอน 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งมีการเติมโซเดียมซิลิเคทดังกล่าวลงไปยังสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าวในปริมาณที่จะทำให้สารเคลือบชั้นที่หนึ่งดักงล่าวเป็นซิลิคาอสัณฐานเนื้อแน่นเคลือบอยู่บนอนุภาคสังกะสีออกไซด์ดังกล่าว ประกอบด้วยซิลิคาตั้งแต่ประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนัก นิยมให้มีซิลิคาจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 15% โดยน้ำหนัก และที่ซึ่งมีการเติมโซเดียมอาลูมิเนทดังกล่าวลงไปยังสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าวในปริมาณที่จะทำให้สารเคลือบชั้นที่สองที่เป็นนิยมให้มีอาลูมินาอยู่ตั้งแต่ประมาณ 1 ถึงประมาณ 4% โดยน้ำหนักโดยเปอร์เซ็นต์ทั้งหมดเทียบจากอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ 1 6.กระบวนการของข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งประกอบไปอีกด้วย : การเติมเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัว ที่ซึ่งกรดโมโนคาร์บอกซิลิตดังกล่าวเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดไขมัน กรดเรซิน และกรดแนพธินิคที่มีคาร์บอน 7 ถึง 22 อะตอม และเกลือโลหะที่ละ ลายน้ำได้ซึ่งประกอบด้วยอิออนโลหะประจุบวกที่เลือกจากหมู่IB, II, III, IV, V, VIB, VIIB, และ VIII ของตารางธาตุ และมอยตีอิออนประจุลบอนินทรีย์ที่เลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยอิออนไนเตรท ซัลเฟตและฮาโลเจน ลงไปยังสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าวซึ่งมีสารผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดเฉื่อยทางเคมีที่บ่มแล้ว เพื่อให้เกิดสบู่และเกิดการตกตะกอนของสบู่ที่เป็นเกลือโลหะไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัวดังกล่าวในที่นั้น และการห่อหุ้มสารผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดเฉื่อยทางเคมีที่บ่มแล้วด้วยสารเคลือบตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำดังกล่าว และโดยวิธีนี้ทำให้ได้สารแขวนลอยขันที่มีสารผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดเฉื่อยทางเคมีที่บ่มแล้วซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่มีสาร ผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ ซึ่งสารแถบดังกล่าวมีสารเคลือบทับที่ประกอบด้วยสารเคลือบชั้นที่หนึ่งที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่หนึ่งดังกล่าว สารเคลือบชั้นที่สองที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดที่สองที่แตกต่างกัน และสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนที่เป็นสบู่เกลือดังกล่าวของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัว 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปดังกล่าว คือ เกลือโซเดียมหรือโปแตสเซียมของกรดไขมันที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย กรดลอริค ปาล์มมิติค สเตียริค โอเลอิค และลินโนเลอิค หรือกรดเรซิน 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปดังกล่าว คือ โซเดียมสเตรียเรทหรือโซเดียมโรซิเนท 1 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ดังกล่าวและเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ดังกล่าวถูกเติมลงในสารแขวนลอยข้นที่ถูกให้ความร้อนแล้วของผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดเฉื่อยทางเคมีที่บ่มแล้วในปริมาณซึ่งทำ ให้สารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนดังกล่าวของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำดังกล่าวที่ได้อยู่ในช่วงน้ำหนักตั้งแต่ประมาณ 0.1ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก นิยมให้เป็นตั้งแต่ประมาณ 0.5ถึงประมาณ 5%โดยน้ำหนักเทียบจากอนุภาคสารแกนที่เป็นสังกะสีออกไซด์ 2 0. กระบวนการสำหรับผลิตสารผสมประเภทสารเฉื่อยทางเคมีที่ดูดแสงอุลตรา ไวโอเลท ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่มีสารแกนเป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ สารแกนดังกล่าวมีสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนที่เป็นสบู่เกลือโลหะไม่ละลายน้ำของกรดโมดนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัวเคลือบทับอยู่ กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย การทำสารแขวนลอยขันในตัวกลางที่เป็นน้ำที่มีอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ที่ว่องไวในการทำปฎิกิริยาทางเคมีตั้งแต่ประมาณ 5 ถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนักเทียบจากน้ำหนักรวมของสารแขวนลอยขันในตัวกลางที่เป็นดังกล่าว และให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยขันดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 60 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 95 องศาเซลเซียส การเติมเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัวที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดไขมัน กรดเรซิน และกรดแนพธินิคที่มีคาร์บอนจาก 7 ถึง 22อะตอม และเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ที่ประกอบด้วยอิออนโลหะ ประจุบวกที่เลือกจาหมู่ IB, II, III, IV, V, VIB, VIIB,และ VIII ของตารางธาตุ และมอยตีอิออนประจุลบอนินทรีย์ที่เลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยอิออนไนเตรท ซัลเฟตและฮาโลเจนลงในสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าว เพื่อใหเกิดสบู่และการตกตะกอนของสบู่ที่เป็นเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ของกรดโมดนคาร์บอกซิลิคในยที่นั้น และมีการเคลือบเกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำดังกล่าวลงบนอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ดังกล่าว โดยวิธีนี้จะได้ผงเป็นสารแขวนลอยข้นที่มีสารผสมประเภทสารเฉื่อยทางเคมีที่ประกอบด้วยอนุภาคที่มีสารแกนเป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ สารแกนดังกล่าวมีสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนที่เป็นเกลือโลหะไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัวดังกล่าวเคลือบทับอยู่ และ การแยกเอาสารผสมประเภทสารเฉื่อยทางเคมีดังกล่าวออกในลักษณะที่จัดว่าอยู่ในรูปเดียวกับที่ผลิตได้นั้น 2 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปดังกล่าว คือ เกลือโซเดียมหรือโปตัสเซียมของกรดไขมันที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดคอลริค ปาล์มิติค สเตียริค โอเลอิค และลินโนเลอิคและกรดเรซิน 2 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 21 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปดังกล่าว คือ โซเดียมสเตัยเรทหรือโซเดียมโรซิเนท และเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปคือ สังกะสีในเตรท หรือแคลเซียมคอลไรด์ 2 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ดังล่าวและเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ดักงล่าวถูกเติมลงในสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความร้อนดังกล่าวในปริมาณที่ซึ่งสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำที่ได้มีน้ำหนักอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก นิยมให้เป็นจากประมาณ 0.5 ถึงประมาณ5% โดยน้ำหนัก เทียบจากน้ำหนักของอนุภาคสารแกนสังกะสีออกไซด์ 2 4. สารผสมขอวงข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ดักงล่าวมีสารเคลือบไฮดรัสออกไซดืของโลหะชนิดเดียวดังกล่าวจากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 25% โดยน้ำหนักและสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำ ของกรดโมโนกคาร์บอกซีลิคดังกล่าวจากประมาณ 0 1. ถึงประมาณ10% โดยน้ำหนักเคลือบทับอยู่ 2 5. สารผสมของข้อถือสิทธิ 22 ที่ซึ่งสารเคลือบที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะชนิดเดียวดังกล่าว ประกอบด้วยซิลิคอสัณฐานชนิดเนื้อแน่นจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 15% โดยน้ำหนักหรืออาลูมินาตกตะกอนจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 4% โดยน้ำหนัก 2 6.สารผสมของข้อถือสิทธิ 22 ที่ซึ่งสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำดังกล่าวทำขึ้นโดยการทำปฎิกิริยาระหว่างเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ซึ่งประกอบด้วยเกลือโซเดียมหรือโปแตสเซียมของกรดไขมันที่เลือก จากหมู่ที่ประกอบด้วย กรดคอลริค ปาล์มิติค สเตียริคโอเลอิค และลินโนเลอิค หรือกรดเรซิน กับเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ซึ่งประกอบด้วยสังกะสีไนเตรทหรือแคลเซียมคอลไรด์ 2 7. กระบวนการสำหรับผลิตสารผสมประเภทสารเฉื่อยทางเคมีที่ดูดแสงอุลตราไวโอเลท ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่มีสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ ซึ่งสารแกนดังกล่าวมีสารเคลือบที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของดลหะชนิดเดียวและสารเคลือบห่อหุ้มตก ตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคเคลือบทับอยู่ ซึ่งกระบวนการประกอบด้วย : การทำสารแขวนลอยขับในตัวกลางที่เป็นน้ำที่มีอนุภาคผงสีสังกะสีออกไซด์ที่ว่องไวในการทำปฎิกิริยาทางเคมีตั้งแต่ประมาณ 5 ถึงประมาณ 50% โดยน้ำหนักเทียบจากน้ำหนักเทียบจากน้ำหนักรวมของสารแขวนลอยข้นในตัวกลางที่เป็นน้ำดังกล่าว และให้ความร้อนแก่สารแขวนลอยข้นดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิสูงตั้งแต่ประมาณ 60 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 95 องศาเซลเซียส การเติมสารต้นกำเนิดที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของโลหะลงในสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความร้อนแล้วดังกล่าว ในขณะที่รักษาค่าpH ของสารแขวนลอยขันที่ได้รับความร้อนดังกล่าวไว้ที่ค่าซึ่งเพียงพอที่จะทำให้เกิดและมีการเคลือบของไฮดรัสออกไซด์ ของโลหะดังกล่าวเป็นสารเคลือบบนอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ การเติมเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ของกรดดมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัว ซึ่งกรดดมโนคาร์บอกซิลิคดังกล่าวเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดไขมัน กรดเรซินและกรดแนพธินิคที่มีคาร์บอนจาก 7 ถึง 22 อะตอม และเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ที่ประกอบด้วยอิออนโลหะประจุบวกที่เลือกจาหมู่ IB, II,III, IV, V, VIB, VIIB, และ VIII ของตารางธาตุ และมอยตีอิออนประจุลบอนินทรีย์ที่เลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยอิออนไนเตรท ซัลเฟตและฮาโลเจนลงในสารแขวนลอยข้นที่ได้รับความ ร้อนที่มีอนุภาคสารแกนเป็นไฮดรัสออกไซด์ของดลหะดังกล่าวเพื่อให้เกิดและมีการตกตะกอนของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่ดังกล่าวในที่นั้นและมีการห่อหุ้มอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ที่เคลือบด้วยไฮดรัสออกไซด์ของโลหะดังกล่าวด้วยสารเคลือบตกตะกอนที่เป็นสบู่เกลือโลหะดังกล่าวเพื่อผลิตสารแขวนลอยข้นที่มีสารผสมที่เฉื่อยต่อปฎิกิริยาทางเคมีซึ่งประกอบด้วยอนุภาคที่มีสารแกนเป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ โดยสารแกนดังกล่าวมีสารเคลือบที่เป็นไฮดรัสออกไซด์ของดลหะดังกล่าวและสารเคลือบห่อหุ้มตกตะกอนที่เป็นสบู่เกลือโลหะของกรดโมโนคาร์บอกซิลิคอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัวดังกล่าวเคลือบทับอยู่และการแยกเอาสารผมประเภทสารเฉื่อยทางเคมีดังกล่าวออกในลักษณะที่จัดว่าอยู่ในรูปเดียวกับที่ผลิตได้นั้น 2 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 27 ที่ซึ่งสารต้นกำเนิดไฮดรัสออกไซด์ของโลหะดังกล่าวประกอบด้วยซิลิเคทของโลหะอัลคาไลและนิยมให้เป็นโซเดียมซิลิเคท 2 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 27 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปคือ เกลือโซเดียมหรือโปแตสเซียมของกรดไขมันที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดคอลริค ปาล์มิติค สเตียริค โอเลอิด และลินโนเลอิด หรือกรดเรซิน 3 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 27 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปดังกล่าว คือ โซเดียมสเตียเรทหรือโซเดียมโรซิเนท และเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้ที่เติมลงไปดังกล่าว คือ สังกะสีในเตรท หรือแคลเซียมคอลไรด์ 31. A chemically inert, ultraviolet-absorbing compound consisting of particles with a pigmented zinc oxide core that is chemically active. The core contains one or more layers of chemically inert coatings. The coating consists of one of the following: (a) precipitation wrap coatings of insoluble salts of saturated or unsaturated monocarboxvilic acid soap. Where the monocarboxylic acid is chosen from a group consisting of fatty acids, resins and naphthenic acids with carbon from 7 to 22 atoms and where the metal salt soap is made by The interaction between the soluble alkali metal salts of monocarbon silicic acid is said to be the soluble metal salts containing the cationic ions of the selected metal from the group. IB, II, III, IV, V, VIB, VIIB, and VIII of the periodic table and selectable inorganic anionic moite from a group containing nitrate ions. Sulfates and halogens (b) Two or more distinct and distinct metal hydrous oxide coatings. Where additional monocarboxylic acid insoluble metal salt soaps may be selected as mentioned above, or (c) anhydrous oxide coating of Dalha. The only type to choose from among containing silida, titanium, alumina and zirconia. And the enveloping coating of the water insoluble metal salt soap of the monocarboxylic acid as mentioned above. 2. Mixture of claim 1, where the cores, the zinc oxide pigments, are In other words, at least two different metal hydrous oxide coatings exist separately and prominently. These two metals are composed of silida and alumina. 3. Mixture of claim 2, where the aforementioned separate and pronounced coatings are coated over a powdered zinc oxide core. It consists of a first coat of amorphous silica densely from approx. 0.1 to approximately 25% by weight, rated from approximately 1 to approximately 15% by weight, and a second coat of alumina. Precipitation from approximately 0.5 to approximately 10% by weight, rated to be from approximately 1 to approximately 4% by weight, the percentage rate of zin coatings. Lika and Alumina were calculated from the weight of the Krasang Oxide cores. 4. Mixture of claim 2, in which the aforementioned zinc oxide cores were in Range from about 0.01 to approximately 10.0 microns 5. Mixture of claim 2, which consists of a potential coagulant coating agent of insoluble metal salt soap of such monocarboxylic acid. Where the alkali metal salts of the aforementioned monocarboxylic acids are used to make coatings of Such insoluble metal salt soap contains sodium or potassium salts of fatty acids or acid resins. 6. Mixture of claim 5, where such alkali metal salts contain sodium or potash salts. Cium of the selected fatty acids from the group containing lauric, palmitic, stearic, oleic and linoleic acids. 7. Mixture of claim 5, where the coating encapsulates. The flocculants that may be selected as water-insoluble metal salt soap of the aforementioned monocarboxylic acid range in weight from approximately 0.1 to approximately 10%, with the preferred weight ranging from approximately 0.5 to approximately 5% by Weight in relation to the weight of the aforementioned zinc oxide pigment cores 8. Mixture of claim 1, where the said zinc oxide core pigment contains a direct overcoat containing a encapsulation compound. Precipitation of such insoluble metal salt soap of saturated or unsaturated monocarboxylic acid. The weight of such coatings ranges from approximately 0.1 to approximately 10%, with the rated weight from approximately 0.5 to approximately 5% by weight of the zinc oxide pigments. 9. Mixture of zinc oxide. Claim 8 where the modoncarboxylic acid insoluble metal salt soap is produced by the reaction of the alkali metal salt. These salts contain either sodium or potassium salts of the selected fatty acid. It was obtained from a group containing lauric, palmitic, stearic, oleic, and linoleic acid and resins with soluble metal salts. It contains zinc in a tate or calcium chloride. 10. Process for producing chemically inert mixtures that absorb ultraviolet light. Which contains particles with a zinc oxide pigment core The V-core, two different dhlha hydrous oxide coatings, are coated separately and Clearly, the process consists of Making an aqueous medium suspension with a chemically active zinc oxide core particle from approximately 5 to approximately 50% by weight compared to the total weight of the suspended solid in Such aqueous medium Heating the suspension in such aqueous medium to high temperatures from approximately 60 ° C to approximately 95 ° C, adding the first metal hydrous oxide precursor to the resulting suspension. It is heated while maintaining the pH level of the heated suspension at a position equal to approximately 9.0 by adding mineral acids to the heated suspension at the same time. To apply the first coat of metal anhydrous oxide coatings on the pigmented zinc oxide core particles, the pH adjustment of the aforementioned heated suspension of The zinc oxide pigment core particles coated with anhydrous oxide of the first metal to be approximately 6.5 or lower by the addition of the said mineral acid. The addition of second metal hydrous oxide precursors to the aforementioned rigid suspension of the zinc oxide pigment core particles coated with a metal anhydrous oxide. That one While maintaining the pH of the heated suspension to approximately 6.5 and below, the mineral acid was added to the concentrated suspension at the same time to apply the A second type of metal anhydrous oxide onto a pigmented zinc oxide core particle, coated with a metal anhydrous oxide. One such type It will form a slurry containing a chemically inert zinc oxide pigment. Curing the chemically inert zinc oxide pigments And the separation of the cured, chemically inert zinc oxide pigments from the concentrated suspension in such a way as to be in the same form as produced. 1 1. Process of the claim. 10, where the origin of the hydrous oxide of the first metal and the aforementioned acid is added to the aforementioned hermetic suspension in proportion to produce a stepwise increase. From a pH of at least approximately 9.0 to a pH of approximately 10.5 to coat the aforementioned hydrous oxide of the aforementioned metal on the aforementioned zinc oxide core particles 1 2. Process of claim 10 where the origin of the hydrous oxide of the aforementioned metal contains silicates of alkali metal. And the origin of the second metal hydrous oxide contains aluminum-based substances Contains soluble types 1 3. Process of claim 12 where the silicate of such alkali metals is sodium silicate and aluminium-containing substances soluble. Such is the aluminate of an alkali metal. Contains sodium aluminate 1. 4. Process of claim 13, where the first coat of the aforementioned hydrous oxide of the aforementioned metal contains amorphous silica coatings. Tightly and the aforementioned fourth-layer coatings are hydrous oxide of the The second type consists of an alumina precipitated coating. 1 5. Process of claim 14 where such sodium silicate is added to the heated solid suspension. The amount to make the first coating is a dense amorphous silica coated on the said zinc oxide particles. Contains silica ranging from approximately 0.1 to approximately 25% by weight, preferably containing silica from approximately 1 to approximately 15% by weight and where such sodium aluminate is added to the resulting solid suspension. Such amounts are then heated to give the popular second coat of alumina from approximately 1 to approximately 4% by weight by percentage total compared to zinc oxide 1 pigment core particles. 6.Process of claim 10, which includes: addition of soluble alkali metal salts of saturated or unsaturated mono-carboxylic acids. Where the mono-carboxylic acid can be selected from a group of fatty acids, resins and naphthic acids with 7 to 22 carbon atoms and metal salts each Watermarkable, consisting of cationic metal ions selected from among IB, II, III, IV, V, VIB, VIIB, and VIII groups of the periodic table and selectable inorganic anionic moiti. From a group containing ion nitrate Sulfates and halogens Down to the heated solid suspension containing cured inert zinc oxide pigments. In order to form soap and precipitate soaps containing insoluble metal salts of saturated or unsaturated monocarboxylic acids therein. And encapsulation of chemically inert zinc oxide pigments, cured with a precipitation coating of such insoluble metal salt soap. By this method, a hardened suspension containing a cured chemically inert zinc oxide pigment, consisting of particles containing a Mix type zinc oxide pigments The band contains a coating consisting of a first coat of hydrous oxide of the first metal. A second coating that is a different type of second metal hydrous oxide. And soapy coagulant encapsulation, such salts of saturated or unsaturated monocarboxylic acid 1 7. Process of claim 16 where soluble alkali metal salts are added to Such is the sodium or potassium salt of the fatty acid selected from the group containing lauric, palmitic, stearic, oleic and linoleic acids or resins. 1 8. Process Of claim 16 where soluble alkali metal salts are added therein is sodium stearate or sodium rosinate 1 9. Process of claim 16 where metal salts are The soluble alkali and the aforementioned water-soluble metal salts were added to the heated slurry of the chemically inert zinc oxide pigments, cured in quantities that were made. The coagulant coating of such insoluble metal salt soap was obtained in the weight range from approximately 0.1 to approximately 10%, with the rated weight ranging from approximately 0.5 to approximately 5% by weight of the core particle. A process for producing chemically inert, ultraviolet-absorbing mixtures consisting of particles with a pigmented zinc oxide core. The core material is encapsulated, soapy, insoluble metal salts, of saturated or unsaturated modoncarboxylic acid. The process consists of Making an aqueous medium suspension with a pigmented zinc oxide core particle that is chemically active from approximately 5 to approximately 50% by weight by weight of the total suspension in the medium. That is such The suspension was heated to temperatures from approximately 60 ° C to approximately 95 ° C. Adding soluble alkali metal salts of saturated or unsaturated monocarboxylic acids selected from Group containing fatty acids, resins and naphthenic acids with carbon from 7 to 22 atoms and soluble metal salts containing metal ions. Selected cations from the IB, II, III, IV, V, VIB, VIIB, and VIII categories of the periodic table and selectable inorganic aniony ion from the ionized group. Straight Sulfates and halogens in the heated solids suspension. To form soap and precipitate soaps that are soluble metal salts of modoncarboxylic acid in there The insoluble metal salts are coated on the pigmented zinc oxide core particles. In this way, a powder is obtained as a slurry with a chemically inert mixture consisting of particles with a pigmented zinc oxide core. The core material contains the insoluble metallic salt encapsulation of the saturated or unsaturated monocarboxylic acid, and the separation of the chemically inert mixture in 2 1. Process of claim 20 where soluble alkali metal salts are added to, sodium or potassium salts of soluble metal salts. Fatty acids selected from the group containing chloric, palmitic, stearic, oleic and linoleic acids and resins 2 2. Process of claim 21 where metal salts are The soluble alkali added is sodium stearate or sodium rosinate. And the soluble metal salts added are Zinc in Titrate Or calcium chloride 2. 3. Process of claim 20 where such soluble alkali metal salts and soluble metal salts are added to the concentrated suspension obtained. Such heat is obtained at such an amount that the coagulant coagulant of the insoluble metal salt soap has a weight range from approximately 0.1 to approximately 10%, with the rated weight from approximately 0.5 to approximately 5%. By weight compared to the weight of the zinc oxide core particle 2 4. Mixture Claim 1 Where the zinc oxide core powder has a single metal hydrousoxide coating as From approx. 0.1 to approx. 25% by weight and precipitation coatings of insoluble metal salt soaps. The amount of the aforementioned monocarboxylic acid from approximately 0.1 to approx. 10% by weight of the coating is 2 5. Mixture of claim 22, where the hydrous oxide coating of a single metal is applied to Such Contains dense amorphous silicos from approximately 1 to approximately 15% by weight or alumina precipitated from approximately 1 to approximately 4% by weight 2 6. Mixture of claim 22, where the encapsulation coats precipitate of Such insoluble metal salt soaps are made by the reaction of soluble alkali metal salts containing the selected fatty acid salts, sodium or potassium. From a group containing chloric palmitic stearic oleic acid And linoleic or acid resins with soluble metal salts consisting of zinc nitrate or calcium chloride. 2. 7. Process for producing chemically inert mixtures that absorb ultraviolet light. Late Which consists of particles with a cores of zinc oxide pigments. The core material contains the only Dalha hydrous oxide coating and the drop coating. Sediment of the mono-carboxylic acid insoluble metal salt soap is coated. The process consists of: making a suspension in a aqueous medium containing 5 to approximately 50% reactive zinc oxide pigments by weight by weight by total weight of the suspension. Concentrated in such aqueous medium The slurry was heated to high temperatures from approximately 60 ° C to approximately 95 ° C. The addition of metal hydrous oxide origin was added to the heated suspension. While maintaining pH Of the heated suspension to a value sufficient to produce and coat the hydrous oxide. Of the metal as a coating on zinc oxide pigments core particles Addition of water-soluble alkali metal salts of saturated or unsaturated amnocarboxylic acid. The amanocarboxylic acids were chosen from among those containing fatty acids. Acids, resins and naphthenic acids with carbon from 7 to 22 atoms and soluble metal salts containing selective cation metal ions among IB, II, III, IV, V, VIB, VIIB, And VIII of the periodic table and select inorganic anionic moitiions from groups containing nitrate ions. Sulfates and halogens into the concentrated suspension obtained There is a hydrous oxide core particle of the dlha in order to cause and precipitate such saturated mono-carboxylic acid in there and encapsulate the core particle as Zinc oxide pigments are coated with anhydrous oxide of the aforementioned metal with a soapy precipitator coating of the aforementioned metal salts to produce concentrated suspensions with inert mixtures consisting of: With particles having a core powder zinc oxide The core contains hydrous oxide coatings of the dhlha and envelopes, soaps, metal salts of saturated or unsaturated monocarboxylic acids, overcoats and separation. Such chemically inert hair is removed in such a way that it is considered to be in its form. 2. 8. Process of claim 27 where the hydrous oxide of the aforementioned metal contains silicones. Alkali metal kate and popularized as sodium silicate 2. 9. Process of claim 27 where the addition of alkali soluble metal salt is Sodium or potassium salt of a fatty acid selected from a group containing chloric, palmitic, stearic, oleid, and linoleid or resinous acids 3 0. Process of holding. Rights 27 where soluble alkali metal salts are added thereof is sodium stearate or sodium rosinate. And the soluble metal salt added there is zinc in the tetrate. Or calcium chloride 3
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 27 ที่ซึ่งเกลือโลหะอัลคาไลที่ละลายน้ำได้และเกลือโลหะที่ละลายน้ำได้กล่าว ถุกเติมลงในสารแขวนลอยขันดังกล่าวที่มีอนุภาคสารแกนที่เป็นผงสีสังกะสีออกไซด์ที่เคลือบด้วยไฮดรัสออกไซด์ของโลหะดังกล่าวในปริมาณที่ซึ่งสารเคลือบห่อหุ้มที่ตกตะกอนของสบู่เกลือโลหะที่ไม่ละลายน้ำที่เกิดขึ้นจากน้ำหนักอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก นิยมให้เป็นตั้งแต่ ประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 5% โดยน้ำหนัก เทียบจากน้ำหนักของอนุภาคสารแกนสังกะสีออกไซด์ 31.The process of claim 27, where soluble alkali metal salts and soluble metal salts say. It is added to the suspension containing the pigmented zinc oxide core particles coated with the anhydrous oxide of the said metal, in the amount of which the encrusting coating precipitates the insoluble metal salt soap. The water formed by weight ranges from approximately 0.1 to approximately 10%, with the preferred weight ranging from approximately 0.5 to approximately 5% by weight of zinc oxide 3 core particles.
2. สารผสมประเภทเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ชนิดที่เสถียรต่อแสงอุลตราไวโอเลทซึ่งประกอบด้วย องค์ประกอบส่วนเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ชนิดที่สลายตัวได้ด้วยแสงอุลตราไวโอเลทและสารผสมประเภทผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดเฉื่อยทางเคมีที่ดูดแสงอุลตราไวโอเลตได้ของข้อถือสิทธิ 1 ในปริมาณที่ให้ผลในการทำให้เกิดความเสถียรต่อแสงอุลตราไวโอเลท 32.Ultraviolet-stable polymer resin mixtures consisting of Composition: Ultraviolet degradable polymer resin and chemically inert zinc oxide pigment powder mixtures of claim 1 In quantities to produce a stable effect to ultraviolet light 3
3. สารผสมประเภทเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ชนิดที่เสถียรต่อแสงอุลตราไวโอเลทของข้อถือสิทธิ 32 ที่ซึ่งปริมาณผงสีสังกะสีออกไซด์ชนิดเฉื่อยทางเคมีดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 โดยน้ำหนัก เทียบจาก 100 ส่วนโดยน้ำหนักของ สารผสมประเภทเรซินดังกล่าว 33.Ultraviolet stabilized polymer resin mixtures of claim 32 where the above chemically inert zinc oxide pigments range from approximately 2 to approx. 20 by weight, compared from 100 parts by weight of Resin mixtures thereof 3
4. สารผสมประเภทเรซินที่เป็นโพลิเมอร์ชนิดที่เสถียรต่อแสงอุลตราไวโอเลทของข้อถือสิทธิ 33 ในรูปสารเคลือบ ฟิล์มวัสดุแผ่น หรือสิ่งของที่ได้จากการหล่อพิมพ์หรืออัดรีด 34.Ultraviolet stabilized polymer resin mixtures of claim 33 as coatings. Film sheet material Or items obtained from casting, printing or extrusion 3
5. สารผสมประเภทเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ชนิดที่เสถียรต่อแสงอิลตราไวโอเลทของข้อถือสิทธิ 33 ที่ซึ่งองค์ประกอบส่วนเรซินที่เป็นโพลิเมอร์ดังกล่าว คือ โพลี (ไวนิลเฮไลด์)เรซินที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วยโพลี (ไวนิลคอลไรด์)โฮโมโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์เรซิน 35.Polymer-stable polymer resin mixture of claim 33 where the polymer resin component is poly (vinyl halide) resin. Selected from poly-containing groups (Vinyl chloride) homopolymer and copolymer resin 3
6. สารผสมประเภทเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ชนิดที่เสถียรต่อแสงอุลตราไวโอเลทของข้อถือสิทธิ 35 ที่ซึ่งโพลี (ไวนิลคอลไรด์) เรซินดังกล่าว คือ โพลี (ไวนิลเฮไลด์) โฮโมโพลีเมอร์ชนิดแข็ง 36.Ultraviolet stabilized polymer resin mixtures of claim 35, where poly (vinyl chloride) resins are poly (vinyl Halides), hard homopolymer 3
7. สารผสมประเภทเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ชนิดที่เสถียรต่อแสงอุตราไวโอเลทของข้อถือสิทธิ 36 ในรูปสารเคลือบ ฟิล์ม วัสดุแผ่น หรือสิ่งของที่ได้จากการหล่อพิมพ์หรือการดอัดรีด7.Utraviolet stabilized polymer resins of claim 36 in the form of film coatings, sheet materials or articles obtained by casting, printing or extrusion.