Claims (5)
1. อุปกรณ์สำหรับการควบคุมปริมาณความชื้นที่มีอยู่ในส่วนผสมของเชื้อเพลิงที่มีส่วนผสม ของคาร์บอนที่ถูกใช้ในการผลิตวัตถุใช้สูบบริโภคที่ประกอบด้วย วิถีทางของตัวเก็บรวมการไหลของมวลเพื่อการเก็บ และการรวบรวมส่วนผสมของเชื้อเพลิง ดังกล่าวจำนวนหนึ่ง วิถีทางที่หนึ่งซึ่งถูกเชื่อมต่อกับวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าวเพื่อที่จะเป่าลมที่ไม่ร้อนผ่าน ส่วนผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าวเพื่อรักษาปริมาณความชื้นที่มีอยู่ในส่วนผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าวไว้ที่ ระดับตามที่ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า วิถีทางของตัวทำแห้ง ที่อยู่ถัดลงไปจากวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าวเพื่อที่จะรับส่วนผสม ดังกล่าวจากวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าว วิถีทางซึ่งถูกสอดแทรกอยู่ระหว่างวิถีทางเก็บรวม และวิถีทางของตัวทำให้แห้งสำหรับตัด ส่วนผสมเชื้อเพลิงดังกล่าวไปเป็นจำนวนหนึ่งของหน่วยเชื้อเพลิงแต่ละชนิด และสำหรับการรวบรวม ส่วนเชื้อเพลิงดังกล่าวพร้อมด้วยส่วนประกอบในวัตถุใช้สูบบริโภค และ วิถีทางที่สอง ซึ่ง ถูกเชื่อมต่อกับวิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าว เพื่อที่จะเป่าลมร้อนผ่านส่วน เชื้อเพลิงในวิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าว เพื่อทำให้ส่วนผสมของเชื้อเพลิงแห้งจนมีระดับของ ปริมาณความชื้นที่มีอยู่ตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 2. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรวมถึงวิถีทางที่อยู่เหนือขึ้นไปของวิถีทาง ของตัวเก็บรวมดังกล่าวสำหรับจ่ายส่วนผสมของเชื้อเพลิงให้กับวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าว โดยวิถี ทางของการจ่ายดังกล่าวจะรวมถึงตัวขับรีด เพื่อขับรีดแท่งเชื้อเพลิงที่มีคาร์บอนออกมาอย่างต่อเนื่อง วิถีทางสำหรับที่จะม้วนพ้นแท่งเชื้อเพลิงดังกล่าวด้วยใส้ชั้นที่ยืดหยุ่นและกระดาษพัน และวิถีทาง สำหรับใช้ตัดแท่งเชื้อเพลิงที่พันแล้วให้เป็นส่วนผสมของเชื้อเพลิงจำนวนหนึ่ง 3. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ในที่ซึ่ง วิถีทางของการจ่ายดังกล่าวรวมต่อไป ถึงตัวลำเลียงนำเข้าที่ถูกเชื่อมต่อกับวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าว โดยวิถีทางดังกล่าวเพื่อเป่าลมที่ไม่ ร้อนที่จะถูกเชื่อมต่อไปยังตัวลำเลียงนำเข้าดังกล่าว เพื่อเป่าลมที่ไม่ร้อนผ่านตลอดในที่นั้น 4. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง วิถีทางของการเป่าลมที่ไม่ร้อนดังกล่าว ประกอบด้วย ท่อปรับลมที่ไม่ร้อนเชื่อมต่อกับวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าว และตัวเป่าซึ่งถูกเชื่อม ต่อกับท่อดังกล่าว โดยวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าวรวมถึงโครงหุ้มที่เป็นรูพรุนที่ซึ่งลมจะดูดผ่านเข้า ไปในวิถีทางของตัวเก็บรวมดังกล่าว โดยตัวเป่าดังกล่าวจะระบายลมดังกล่าวออกจากวิถีทางของตัว เก็บรวมดังกล่าวผ่านท่อดังกล่าว 5. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง วิถีทางของการเป่าลมร้อนดังกล่าว ประกอบด้วยท่อปรับลมร้อน และท่อปรับระบายซึ่งถูกเชื่อมต่อกับวิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าว โดย ตัวเป่าที่หนึ่งจะเชื่อมต่อกับท่อปรับลมร้อนดังกล่าว เพื่อดูดลมเข้าไปในท่อปรับลมร้อนดังกล่าว และ วิถีทางของการทำความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่ลมที่ดูดเข้าไปในท่อดังกล่าว โดยที่ตัวเป่าที่สองจะ เชื่อมต่อกับท่อปรับระบายดังกล่าวเพื่อที่จะดูดลมออกจากวิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าว 6. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง วิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าวจะรวมถึง ตัวลำเลียงด้านบนและด้านล่างเพื่อลำเลียงส่วนผสมเชื้อเพลิงดังกล่าวผ่านวิถีทางตัวทำแห้งดังกล่าว วิถี ทางของการเป่าลมร้อนดังกล่าวจะถูกเชื่อมต่อกับวิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าว ในลักษณะที่ลมร้อน จะไหลผ่านส่วนผสมของเชื้อเพลิงไปบนตัวลำเลียงด้านบน ในทิศทางที่หนึ่ง และผ่านส่วนของเชื้อ เพลิงบนตัวลำเลียงด้านล่าง ในทิศทางที่สองตรงข้ามกับทิศทางที่หนึ่ง 7. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ในที่ซึ่ง วิถีทางที่สองดังกล่าวประกอบด้วยห้อง อัดแรง อยู่ถัดจากวิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าว ตัวเป่าลมเชื่อมต่อกับห้องอัดแรงดังกล่าว เพื่อที่จะ นำเอาลมไปในห้องอัดแรงดังกล่าว ตัวทำความร้อนเพื่อทำความร้อนให้กับลมที่ถูกนำเข้าไปในห้อง อัดแรงดังกล่าว และตัวเป่าเพื่อระบายลมร้อนที่ใช้งานแล้วให้ออกจากห้องอัดแรงดังกล่าว 8. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง ส่วนผสมเชื้อเพลิงดังกล่าว มีแกนใน แนวยาวที่ถูกจัดให้ขนานกันอย่างแท้จริง วิถีทางของการไหลที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว จะถูกจัดให้มี การไหลของลมร้อน และลมไม่ร้อนดังกล่าวไปตามแกนในแนวยาวของส่วนผสมเชื้อเพลิง 9. อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง วิถีทางของการตัดและการรวมดังกล่าว จะรวมถึงตัวลำเลียงนำออก เพื่อจ่ายส่วนเชื้อเพลิงไปให้วิถีทางของตัวทำแห้งดังกล่าว ตัวลำเลียงนำ ออกดังกล่าวจะถูกเชื่อมต่อกับ และประกอบด้วยตัวลำเลียงนำเข้า สำหรับวิถีทางของตัวทำแห้งดัง กล่าว 1 0. วิธีการของการปรับ และการควบคุมปริมาณความชื้นที่มีอยู่ของส่วนผสมเชื้อเพลิง ที่มี คาร์บอนที่ถูกใช้ในการผลิตวัตถุใช้สูบบริโภค ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเก็บรวมส่วนผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าวจำนวนหนึ่ง ที่มีปริมาณความชื้อเริ่มแรกตามที่ กำหนดให้ การเป่าลมผ่านส่วนของเชื้อเพลิงดังกล่าว เพื่อลดปริมาณความชื้อที่มีอยู่ในนั้น จาก ปริมาณความชื้นที่กำหนดให้ดังกล่าว การตัดส่วนผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าว ให้เป็นส่วนเชื้อเพลิงเป็นชิ้นๆ การลำเลียงส่วนของเชื้อเพลิงดังกล่าวไปให้ตัวทำแห้ง และ การเป่าลมร้อนผ่านส่วนผสมเชื้อเพลิงดังกล่าว ในตัวทำแห้งดังกล่าว เพื่อที่จะลดปริมาณ ความชื้นที่มีอยู่ของส่วนผสมเชื้อเพลิง จนถึงระดับตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อนำเข้ากระบวนการ ถัดไป 1 1. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง ส่วนผสมของเชื้อเพลิงแต่ละอัน ดังกล่าว ประกอบด้วยแท่งเชื้อเพลิงที่มีคาร์บอน ที่จะถูกขับรีดออกมาที่ปริมาณความชื้นเริ่มแรก ที่มีอยู่ ในช่วงประมาณ 30% ถึงประมาณ 40% ตัวหุ้มที่มียืดหยุ่นและกระดาษพันที่มีปริมาณความชื้นเริ่ม แรก อยู่ในช่วงประมาณ 6% ถึงประมาณ 18% ขั้นตอนของการเป่าลมดังกล่าว ผ่านส่วนผสมเชื้อ เพลิงดังกล่าว จะรวมถึงการเป่าลมที่ไม่ร้อน ปริมาณที่เพียงพอผ่านส่วนเชื้อเพลิงดังกล่าว เพื่อที่จะ รักษาปริมาณความชื้นที่มีอยู่ของส่วนที่พันดังกล่าว ไว้ต่ำกว่าประมาณ 18% และปริมาณความชื้นที่ มีอยู่ของแท่งรีดออกมาที่ปริมาณความชื้นในช่วงประมาณ 22% ถึงประมาณ 30% 1 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ในที่ซึ่ง ปริมาณความชื้นที่มีอยู่ของแท่งที่รีด ออกมา จะถูกรักษาให้อยู่ในช่วงประมาณ 22% ถึงประมาณ 30% ในระหว่างขั้นตอนของการตัด ส่วนผสมเชื้อเพลิงดังกล่าว 1 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ในที่ซึ่ง ในระหว่างขั้นตอนของการตัดส่วน ผสมเชื้อเพลิงดังกล่าว ปริมาณความชื้นที่มีอยู่แท่งรีดออกมาดังกล่าว จะคงอยู่ในช่วงประมาณ 25% ถึงประมาณ 30% และปริมาณความชื้นที่มีอยู่ของกระดาษพัน จะอยู่ในช่วง 6% ถึง 18% 1 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง รวมถึงขั้นตอนของการรวมส่วน ประกอบเชื้อเพลิงเป็นส่วนๆ เข้ากับชิ้นส่วนผสมวัตถุใช้สูบบริโภคอื่นๆ 1 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง ขั้นตอนดังกล่าวของการเป่าลมร้อน ผ่านส่วนผสมเชื้อเพลิงดังกล่าว จะรวมถึงการเป่าลมร้อนในปริมาณที่เพียงพอ และที่อุณหภูมิเพียงพอ ต่อการลดความแตกต่าง ในปริมาณความชื้นที่มีอยู่ระว่างแท่งที่รีดออกมาและกระดาษพัน 1 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่ซึ่ง ลมร้อนดังกล่าว จะถูกทำให้ร้อนจนมี อุณหภูมิอยู่ในช่วงจากประมาณ 110 ํF ถึง 160 ํF 1 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ในที่ซึ่ง ลมร้อนดังกล่าวมีอุณหภูมิประมาณ 120 ํF 1 8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบของเชื้อเพลิง และส่วน ผสมเชื้อเพลิงดังกล่าวมีแกนในแนวยาว โดยลมดังกล่าวจะไหลผ่านส่วนประกอบของเชื้อเพลิง และ ส่วนผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าว ในทิศทางขนานกับแกนดังกล่าวอย่างแท้จริง 1 9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ในที่ซึ่ง ลมที่ไม่ร้อนดังกล่าว จะถูกเป่าผ่าน ส่วนผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าวในทิศทางหนึ่ง และลมที่ร้อนดังกล่าวจะเป่าผ่านส่วนของเชื้อเพลิง ดังกล่าวในทิศทางที่หนึ่ง และแล้วไปในทิศทางที่สองซึ่งอยู่ตรงข้ามกับทิศทางที่หนึ่งดังกล่าว 2 0. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่รวมถึงขั้นตอนของการระบายลมร้อน ที่ใช้ งานแล้วออกจากตัวทำแห้งดังกล่าว 21. A device for controlling the amount of moisture contained in a mixed fuel mixture. Of carbon used in the production of consumable materials containing Way of the mass flow collector for storage And collection of fuel ingredients Such a number Method one, which is connected to the collector path, to blow the hot air through. The fuel mixture to maintain the moisture content contained in the fuel mixture at Levels as they are predefined Way of the drier Next down from the collector's way in order to receive the ingredients. From the method of such collector The path which is interpolated between the collection route And the way of the drier for cutting The said fuel mixture is a certain amount for each type of fuel unit. And for collecting The fuel, along with its components in the intake material and the second route, is connected to the drying path. In order to blow hot air through the Fuel in the way of such drier To dry the fuel mixture until the level of Predetermined available moisture content 2. Equipment as described in Claim 1, which includes the ascending route of the route. Of such a collector for supplying the fuel mixture to the collector path, the method of such distribution includes the extruder drive To drive out the carbon fuel rod continuously A path for winding off the fuel rod with a flexible layer and wrapping paper, and a route for cutting the wrapped fuel rods into a certain amount of fuel mixture.3.Equipment as specified in Clause 2. Where the means of such payment continue to be included To the input transporter connected to the collector path. By such a way to blow the wind that is not Hot water to be connected to the inlet conveyor. 4. Equipment specified in claim 1 where the unheated airway route consists of a non-heated air duct connected to the path. Of the said collector And the blower which is welded Connected to the said pipe The collector's path includes a porous casing where air is drawn through. Go in the way of such collector With the blower to drain the said air from its path Such collection is collected through the said pipe. 5. Equipment as described in Clause 1, where such method of blowing hot air. Includes a hot air duct And the vent hose, which is connected to the drying path, by the first blower, is connected to the hot air duct. To suck air into the hot air duct and the way of its heating to heat the air sucked into it. Where the second blower will It is connected to the said drain hose in order to extract air from the dryer path. 6. Equipment as described in Clause 1, where the drier route includes The top and bottom conveyors to convey the fuel mixture through the drier path, the hot air blast path is connected to the drier route. In such a way that the wind is hot Will flow through the fuel mixture on top of the conveyor In the first direction And through the infection Fire on the lower carrier In the second direction opposite to the first direction 7. Equipment as specified in claim 6 where the second route consists of a compression chamber next to the drier route. The blower is connected to the compression chamber in order to carry air into the compression chamber. A heater to heat the air brought into the room. Compression And blowers to discharge the hot air from the compression chamber. 8. Equipment as specified in claim 1, where the fuel mixture has longitudinal axes arranged parallel to each other. Literally The paths of the first and second flows thereof Will be provided Hot air flow And such non-hot air along the longitudinal axis of the fuel mixture 9. Equipment as specified in Clause 1, where the route of such cutting and consolidation. Will include the eject carrier To supply the fuel portion to the drier route, the ejector carrier is connected to the And consists of an imported conveyor For the aforementioned drying methods 1 0. Method of adjustment And control of the moisture content of the carbon-containing fuel mixture used in the manufacture of consumable materials. That consists of steps of Collecting a certain amount of such fuel mixture With the initial volume required to blow air through the said fuel. To reduce the amount of moisture contained in it from the required moisture content. Cutting the fuel mixture Into pieces of fuel Conveying the said part of the fuel to the drier and blowing hot air through the fuel mixture In such a dryer In order to reduce the amount Existing moisture of the fuel mixture Up to a predetermined level Next Process 1 1. Methods outlined in Clause 10, where each such fuel mixture contains carbon fuel rods. To be ejected at the initial moisture content available in the range of approximately 30% to approximately 40%, flexible wrappers and wrapping with an initial moisture content range from approximately 6% to approximately 18%. Of such a blow Through the leavening mixture Such fire Will include blowing hot air A sufficient amount is passed through the fuel portion in order to maintain the moisture content of the tangent. Is lower than about 18% and the moisture content Existence of the extrusion rods at a moisture content range of approximately 22% to approximately 30% 1 2. Method as described in Clause 11, wherein the available moisture content of the rolled rod is Maintain a range of approximately 22% to approximately 30% during the cutting process. The fuel mixture 1 3. The method specified in Clause 12, where during the cutting process Mix such fuel The amount of moisture contained in the bar is rolled out. The moisture content of the wrapping will range from approximately 25% to approximately 30%, and the available moisture content of the wrapping will range from 6% to 18%. 1 4. The methods specified in Clause 10, include: Stages of joining sections Assemble fuel 1 5. Methods specified in Clause 10, where such procedure of hot air blowing Through the said fuel mixture Will include a sufficient amount of hot air blowing And at a sufficient temperature Towards reducing the difference The moisture content is contained between the rolled bars and the wrapping paper. 1 6. Method as described in Clause 15, where the hot air is Will be heated until there Temperatures range from approximately 110 ° F to 160 ° F 1 7. Method as described in Clause 16, where such hot air is approximately 120 ° F 1 8. Method as stated. In claim 10, where the fuel and fuel mixtures have a longitudinal axis. The air will flow through the fuel component and the fuel mixture. 1 9. Methods set out in claim 18 whereby the hot winds are Will be blown through The mixture of such fuel in one direction And the hot air will blow through the fuel portion. In the first direction And then in the second direction opposite to the first direction 2 0. The method specified in Clause 19 includes the process of exhausting the hot air from the heater. Such dry 2
1. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่รวมถึงขั้นตอนของการลำเลียงส่วนประกอบ ของเชื้อเพลิงผ่านตัวทำแห้งดังกล่าว จากปลายตอนบนไปยังปลายตอนล่างในที่นั้น และแล้วจาก ปลายด้านล่างดังกล่าวไปที่ปลายตอนบนดังกล่าวในที่นั้น และการปล่อยส่วนเชื้อเพลิงดังกล่าวจากปลาย ตอนบนในที่นั้น 21. Methods specified in Clause 10 that include the procedure for transporting components. Of the fuel through the drier From the upper end to the lower end therein, and then from the said lower end to the upper end there And the release of the fuel part from the end Upper in there 2
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งรวมไปถึงขั้นตอนของการเป่าลมร้อนดัง กล่าว ผ่านส่วนประกอบของเชื้อเพลิงดังกล่าวในทิศทางตรงกันข้าม 22. Methods set out in claim 21, including the procedure for blowing hot air through the said fuel component in the opposite direction.
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่งส่วนผสมเชื้อเพลิงดังกล่าว จะถูกเก็บ รวมไว้ในตัวเก็บรวมการไหลของมวลที่มีส่วนที่เป็นรูพรุน โดยขั้นตอนดังกล่าวของการเป่าลม จะ รวมถึงขั้นตอนของการดูดลมที่อยู่รอบๆ ที่ไม่ร้อน ผ่านส่วนที่เป็นรูพรุนดังกล่าว ผ่านส่วนผสมเชื้อ เพลิงดังกล่าว และการระบายลมที่ไม่ร้อนดังกล่าวจากตัวเก็บรวมดังกล่าว 23. Method as described in claim 10, where such fuel mixture is stored in the porous mass flow collector. The blowing process includes the process of suctioning the surrounding air that is not hot through the porous section. Through the leavening mixture Such fire And such non-hot ventilation from the aforementioned collector 2
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง ขั้นตอนของการเป่าลมผ่านส่วนผสม เชื้อเพลิงดังกล่าว จะรวมถึงขั้นตอนของการทำให้ลมร้อน ก่อนที่จะถึงขั้นตอนของการเป่าดังกล่าว 24. Method as described in Clause 10 in which the process of blowing air through the mixture Such fuel Will include the process of heating the air Before the process of blowing the said 2
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง ที่เป่าลมผ่านส่วนผสมเชื้อเพลิงดัง กล่าวเป็นลมที่อยู่รอบ ๆ ที่ไม่ร้อน5. Methods set out in claim 10, where air is blown through the fuel mixture as Said to be the wind around that was not hot