TH2101007277A - Multi-chamber glass immersion furnaces and systems - Google Patents

Multi-chamber glass immersion furnaces and systems

Info

Publication number
TH2101007277A
TH2101007277A TH2101007277A TH2101007277A TH2101007277A TH 2101007277 A TH2101007277 A TH 2101007277A TH 2101007277 A TH2101007277 A TH 2101007277A TH 2101007277 A TH2101007277 A TH 2101007277A TH 2101007277 A TH2101007277 A TH 2101007277A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
baffle
glass
side wall
furnaces
wall
Prior art date
Application number
TH2101007277A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ที แรชลีย์จงหมิง หวาง เชน
Original Assignee
โอเวนส์ บร๊อคเวย์ กลาส คอนเทนเนอร์ อิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by โอเวนส์ บร๊อคเวย์ กลาส คอนเทนเนอร์ อิงค์ filed Critical โอเวนส์ บร๊อคเวย์ กลาส คอนเทนเนอร์ อิงค์
Publication of TH2101007277A publication Critical patent/TH2101007277A/en

Links

Abstract

DEPCT65 07/02/2565 เตาเผาหลอมแก้วแบบจม (102, 202, 302, 402, 502) และระบบ (100, 200, 300, 400, 500) ถูกเปิดเผย เตาเผาหลอมแบบจมรวมถึงผนังด้านล่าง (104), อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้าง (106) ซึ่งต่อขยายขึ้นด้านบนจากผนังด้านล่างตัวครอบ (108) ซึ่งต่อขยายเข้ามาด้านในเทียบกับ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างและขึ้นไปเหนือผนังด้านล่างเพื่อสร้างห้องหลอมเหลว (112), ช่องไอเสีย (118) ถูกกำหนดรูปแบบให้รับก๊าซไอเสียจากห้องหลอมเหลว, อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง แผ่นกั้น (110, 210, 310, 410, 510) ซึ่งต่อขยายมาจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างเพื่อแบ่ง ห้องหลอมเหลวออกเป็นต้องหลอมเหลวย่อย (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g) ซึ่งใช้ ช่องไอเสียร่วมกันอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้า (114) ถูกจัดโครงแบบสำหรับการนำแบตช์ของ แก้วเข้าสู่เตาเผาหลอมแบบจม และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออก (116) ถูกจัดโครงแบบให้แยก แก้วหลอมออกจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งห้องหลอมเหลว ----------------------------------------------------------- DEPCT65 เตาเผาหลอมแบบจุ่ม (102, 202, 302, 402, 502) และระบบ (100, 200, 300, 400, 500) ถูกเปิดเผยเตาเผาหลอมแบบจุ่มรวมถึงผนังด้านล่าง (104), อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้าง (106) ซึ่งต่อขยายขึ้นด้านบนจากผนังด้านล่างตัวครอบ (108) ซึ่งต่อขยายเข้ามาด้านในเทียบกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้างและขึ้นไปเหนือผนังด้านล่างเพื่อสร้างห้องหลอมเหลว (112), ท่อไอเสีย (118) ถูกกำหนดรูปแบบให้รับก๊าซไอเสียจากห้องหลอมเหลว,อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น (110, 210, 310, 410, 510) ซึ่งต่อขยายมาจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างเพื่อแบ่งห้องหลอมเหลวออกเป็น ห้องหลอมเหลวย่อย (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g) ซึ่งใช้ท่อไอเสียร่วมกันอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางเข้า (114) ถูกกำหนดสำหรับการนำทีละชุดของแก้วเข้าสู่ เตาเผาหลอมแบบจุ่ม และอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งทางออก (116) ถูกกำหนดให้แยกแก้วหลอมออกจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งห้องหลอมเหลว ----------------------------------------------------------- DEPCT65 07/02/2022 The sunken glass furnaces (102, 202, 302, 402, 502) and systems (100, 200, 300, 400, 500) were exposed. The sunken glass furnace including the bottom wall (104 ), at least one side wall (106) which extends upward from the wall below the cover (108) which extends inward against at least one side wall and rise above the bottom wall to form the molten chamber (112), the exhaust port (118) is configured to receive the flue gases from the molten chamber, at least one baffle (110, 210, 310, 410, 510), which extend from at least one side wall to divide The ejection chamber must be sub-melt (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g), which share at least one common exhaust port (114), is configured for the introduction of batches of The glass enters the sink annealing furnace. and at least one exit (116) is configured to split The glass is molten from at least one molten chamber. -------------------------------------------------- --------- DEPCT65 immersion furnaces (102, 202, 302, 402, 502) and systems (100, 200, 300, 400, 500) are exposed, immersion furnaces including side walls. bottom (104), at least one side wall (106) which extends upward from the wall below the cover (108) which extends inward compared to at least one side wall and rise above the bottom wall to form the fuselage chamber (112), the exhaust pipe (118) is configured to receive exhaust gases from the fuselage chamber, at least one baffle (110, 210, 310, 410, 510), which extends from at least one side wall to divide the fusion chamber into Sub-fusion chambers (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g), which share at least one exhaust pipe (114), are designated for introducing individual batches of glass into the The immersion furnace and at least one exit (116) are required to separate the fused glass from at least one annealing chamber. -------------------------------------------------- ---------

Claims (22)

DEPCT65 07/02/2565 1. เตาเผาหลอมแก้วแบบจม (102, 202, 302, 402, 502), : ซึ่งประกอบรวมด้วย: ผนังด้านล่าง (104); อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้าง (106, 106a,b) ซึ่งต่อขยายขึ้นด้านบนจากผนังด้วนล่าง; ตัวครอบ (108) ซึ่งต่อขยายเข้ามาด้านในเทียบกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างและ เหนือผนังด้านล่างเพื่อสร้างห้องหลอมเหลว (112); ช่องไอเสีย (118) ซึ่งถูกจัดโครงแบบเพื่อปล่อยก๊าซจากห้องหลอมเหลว; อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น (110, 210, 310, 410, 510) ซึ่งต่อขยายเข้ามาด้านในจาก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างเพื่อแบ่งห้องหลอมเหลวออกเป็นอย่างน้อยที่สุดสองห้อง หลอมเหลวย่อย (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g) ซึ่งใช้ช่องไอเสียร่วมกัน; อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้า (114) ถูกจัดโครงแบบให้นำแบตช์แล้วไปสู่เตาเผาหลอม แก้วแบบจม; อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออก (116) ถูกจัดโครงแบบให้แยกแล้วหลอมออกมาจากอย่าง น้อยที่สุดสองน้องหลอมเหลวย่อย; และ ที่ซึ่ง อย่างน้อยสองห้องหลอมเหลวย่อยถูกจัดโครงแบบให้นำการไหลของผลิตผลเข้า มาในเส้นทางการไหลแบบลูกคลื่น (122) ระหว่าง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าและอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งทางออก 2. เตาเผาหลอมแก้วแบบจม ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนัง ด้านล่าง, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างหรือตัวครอบถูกหล่อเย็นด้วยของไหล 3. เตาเผาหลอมแก้วแบบจม ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนัง ด้านล่าง, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างหรือตัวครอบไม่ถูกหล่อเย็นด้วยของไหล 4. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น รวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกัน ไม่ถูกหล่อเย็นด้วยของไหล 5. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น. ไม่ถูกหล่อเย็นด้วยของไหล รวมถึงวัสดุทนไฟ 6 เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งวัสดุทนไฟรวมถึง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งในซิลิเซียมไดออกไซด์หรืออลูมินัมออกไซด์ 7. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น รวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้นถูกหล่อเย็นด้วยของไหล 8. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้น ถูกหล่อเย็นด้วยของไหลถูกจัดโครงแบบให้รับของไหลหล่อเย็นจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ผนังด้านข้าง 9. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่ง ของไหลหล่อเย็นรวมถึงอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งในน้ำ, ไอน้ำ, หรืออากาศ 10. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง ก๊าซเผาไหม้ จากทั้งหมดของ ห้องหลอมเหลวย่อยได้ถูกรวบรวมในหนึ่งน้องไอเสียและปล่อยออกจากหนึ่งช่องไอเสีย 11. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้น ได้รวมถึงแผ่นกั้นลำดับที่หนึ่งและแผ่นกั้นลำดับที่สอง แผ่นกั้นลำดับที่หนึ่งถูกคู่ควบเข้ากับ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างและแผ่นกั้นลำดับที่สองถูกคู่ควบเข้ากับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนัง ด้านข้าง ที่ซึ่งแผ่นกั้นลำดับที่หนึ่งและแผ่นกั้นลำดับที่สองอยู่ในโครงแบบเหลื่อมกัน 12. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้น ได้รวมถึงแผ่นกั้นลำดับที่สามถูกคู่ควบเข้ากับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้าง โดยแผ่นกั้น ลำดับที่หนึ่งและแผ่นกั้นลำดับที่สามเหลื่อมกันจากแผ่นกั้นลำดับที่สอง 13. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งแก้วหลอมไหลเข้ามาใน ลักษณะเป็นคลื่นแนวดิ่งระหว่างทางเข้าและทางออก 14. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งแก้วหลอมไหลเข้ามาใน ลักษณะเป็นคลื่นแนวด้านข้างระหว่างทางเข้าและทางออก 15. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้นถูกฃ แยกออกจากตัวครอบ 16. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้นถูก แยกออกจากอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้าง 17. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมุมของอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้น สามารถปรับได้ 18. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้นลูกคู่ ควบเข้ากับ ผนังด้านล่าง และอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้าง 19. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางเข้า ถูกคู่ควบเข้ากับและต่อขยายผ่านอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้างหรือ ตัวครอบซึ่งทางเข้าถูกจัดวางให้หางไกลจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออก 20. เตาเผาหลอมแล้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออก ถูกคู่ควบเข้ากับและต่อขยายผ่านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้าง ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางออกถูกจัดวางที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งในที่พื้นผิวของแก้วหลอมหรือต่ำกว่าพื้นผิวของ แก้วหลอม และซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออกถูกจัดวางที่ห่างไกลจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ทางเข้า 21. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเส้นทางการไหลแบบลูกคลื่น โดยทั่วไปเป็นไปตามแกนแนวยาวซึ่งต่อขยายจากผนังด้านข้างลำดับที่หนึ่งซึ่งอยู่ใกล้กับทางเข้า ไปสู่ผนังด้านข้างลำดับที่สองซึ่งอยู่ใกล้กับทางออกและไปตามแกนขวางแนวดิ่งที่ต่อขยายจาก ผนังด้านล่าง ไปสู่ตัวครอบ 22. เตาเผาหลอมแก้วแบบจมของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งเส้นทางการไหลแบบลูกคลื่น โดยทั่วไปเป็นไปตามแกนแนวยาวซึ่งต่อขยายจากผนังด้านข้างลำดับที่หนึ่งซึ่งอยู่ใกล้กับทางเข้า ใปสู่ผนังด้านข้างลำดับที่สองซึ่งอยู่ใกล้กับทางออกและไปตามแกนแนวขวางด้านข้างที่ต่อขยาย จากผนังด้านข้างลำดับที่สาม ไปสู่ ผนังด้านข้างลำดับที่สี่โดยแกนแนวขวางด้านข้างโดยสำคัญ ตั้งฉากกับแกนแนวยาว ----------------------------------------------------------- DEPCT65DEPCT65 07/02/2022 1. Sink glass furnaces (102, 202, 302, 402, 502), : which include: bottom wall (104); at least one side wall (106, 106a,b), which extends upward from the lower wall; cover (108), which extends inward against at least one side wall and above the bottom wall to create a smelt chamber (112); exhaust chamber (118), which is configured to release gases from the molten chamber; At least one baffle (110, 210, 310, 410, 510) extending inward from At least one side wall to divide the molten chamber into at least two sub molten chambers (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g) which share a common exhaust port; At least one entrance (114) is configured to lead the batch into a sunken glass melting furnace; At least one solution (116) is configured to extract and forge from the sample. At least two younger smelt subs; and where at least two sub-fusion chambers are configured to direct the product flow. come in an undulating flow path (122) between at least one entrance and at least One of the best solutions 2. Sink glass furnace of Claim 1 in which at least one of the bottom walls, at least one side wall or cover is fluid cooled. of claim 1 in which at least one of the bottom walls, at least one side wall or cover is not cooled by fluid. At least one baffle including at least one baffle Not cooled by fluid. 5. Sink glass furnaces of Claim 4 in which at least one baffle. not cooled by fluid Including Refractory Materials 6 Glass-sink furnaces of Claim No. 5 in which refractory materials include at least One of silicium dioxide or aluminum oxide. 7. Glass sink furnaces of Claim 1 in which at least one baffle, including at least one baffle, is fluid-cooled. 8. Sink glass melting furnaces of Claim 7 which, at least one baffle 9. A submerged glass furnace of Claim 8 in which the cooling fluid includes the following: at least one in water, steam, or air. The sub-fuse chambers are collected in one flue and discharged from one flue. one baffle Including the first baffle and the second baffle. The first baffle is coupled with At least one side wall and secondary baffle are coupled to at least one side wall where the first and second baffles are in an overlapping configuration. Sinking form of the 11th claim, which at least one baffle This includes that the third baffle is coupled to at least one side wall, with the first baffle and the third baffle overlapping from the second baffle. Holds the 11th right, in which the molten glass flows into 14. Submerged glass furnaces of Claim 11 in which molten glass flows into lateral waves between inlet and outlet One block is correct. 16. Sink glass furnaces of Claim 1 which, at least one baffle is right separated from at least One side wall. one baffle 18. Sink glass furnaces of Claim 1 in which at least one double baffle is mounted to the bottom wall and at least One side wall one of the least one side wall or 20. Sink forging furnaces of Claim 19 in which at least one exit are coupled to and extended through at least one side wall which at least One exit is arranged at least. one at the surface of the molten glass or below the surface of the molten glass, and in which at least one exit is located at a distance from at least one entrance. 1 in which the undulating flow path Generally along the longitudinal axis extending from the first side wall near the entrance. to the second side wall near the exit and along the vertical transverse axis extending from the lower wall to the hood. billowing Generally along the longitudinal axis extending from the first side wall near the entrance. to the second side wall near the exit and along the extended lateral transverse axes from the third lateral wall to the fourth lateral by a significant lateral transverse axis perpendicular to the longitudinal axis -------------------------------------------------- ---------DEPCT65 1. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่ม (102, 202, 302, 402, 502), :ซึ่งประกอบรวมด้วย: ผนังด้านล่าง (104); อย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้าง (106, 106a,b) ซึ่งต่อขยายขึ้นด้านบนจากผนังด้วนล่าง ตัวครอบ (108) ซึ่งต่อขยายเข้ามาด้านในเทียบกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างและขึ้นไปเหนือ ผนังด้านล่างเพื่อสร้างห้องหลอมเหลว (112);ช่องไอเสีย (118) ถูกกำหนดเพื่อรับไอเสียจาก ห้องหลอมเหลว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น (110, 210, 310, 410, 510) ซึ่งต่อขยายเข้ามาด้านในจากอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งผนังด้านข้างเพื่อแบ่งห้องหลอมเหลวออกเป็นอย่างน้อยที่สุดสองห้องหลอมเหลวย่อย (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g) ซึ่งใช้ท่อไอเสียร่วมกัน; อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้า (114) ถูกกำหนดให้นำทีละชุดของแก้วไปสู่ เตาเผาหลอมแก้ว แบบจุ่ม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางออก (116) ถูกกำหนดให้แยกแก้วหลอมออกมาจาก อย่างน้อยที่สุด สองห้องหลอมเหลวย่อย ซึ่ง สองห้องหลอมเหลวย่อยถูกกำหนดให้นำการไหลของผลิตผลเข้ามา ในเส้นทางการไหลแบบลูกคลื่น (122) ระหว่าง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งทางเข้าและอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ทางออก1. Immersion glass furnaces (102, 202, 302, 402, 502), :which include: bottom wall (104); At least one side wall (106, 106a,b) which extends upward from the lower wall, cap (108) which extends inwards against at least one side wall and above. bottom wall to create a fusion chamber Exhaust ports (118) are designated to receive exhaust from at least one molten chamber baffle (110, 210, 310, 410, 510), which extends inward from the tube. At least one side wall to divide the molten chamber into at least two sub molten chambers (112a, 112b, 112c, 112d, 112e, 112f, 112g) which share the exhaust pipe; At least one entrance (114) was assigned to lead one batch of glasses to the other. In immersion glass melting furnaces, at least one exit (116) is required to separate the molten glass from the at least Two sub fusion chambers, where two sub fusion chambers are assigned to direct the product flow. in an undulating flow path (122) between at least one inlet and at least one outlet 2. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนัง ด้านล่าง, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้านข้างหรือตัวครอบถูกหล่อเย็นด้วยของไหล2. Submerged glass furnaces of claim 1 in which at least one of the bottom walls, at least one of the side walls or housings is fluid cooled. 3. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้านล่าง, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้านข้างหรือตัวครอบไม่ถูกหล่อเย็นด้วยของไหล3. Submerged glass furnaces of Claim 1 in which at least one of the bottom walls, at least one of the side walls or housings are not cooled by fluid. 4. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในแผ่นกั้นรวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น ไม่ถูกหล่อเย็นด้วยของไหล4. Glass immersion furnaces of claim No. 1, in which at least one of the baffles includes At least one baffle not cooled by fluid 5. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในแผ่นกั้นรวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น ไม่ถูกหล่อเย็นด้วยของไหล รวมถึงวัสดุทนความร้อน5. Submerged glass melting furnaces of Claim No. 4, which at least One of the baffles includes At least one baffle not cooled by fluid Including heat resistant materials 6. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ซึ่งวัสดุทนความร้อนรวมถึง อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งในซิลิเซียมไดออกไซด์หรืออลูมินัมไดออกไซด์6. Glass-immersion furnaces of Claim 5 in which refractories include at least one silicium dioxide or aluminum dioxide. 7. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้นรวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้น ถูกหล่อเย็นด้วยของไหล7. Submerged glass melting furnaces of Claim No. 1, which at least One baffle includes At least one baffle being cooled by fluid 8. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้นถูกหล่อ เย็นด้วยของไหลถูกกำหนดให้รับของไหลหล่อเย็นจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้านข้าง8. Submerged glass melting furnaces of Claim 7, which at least One baffle was cast. Fluid-cooled is defined as receiving the cooling fluid from at least one of the sidewalls. 9. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่งของไหลหล่อเย็นรวมถึงอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งในน้ำ ,ไอน้ำ,หรืออากาศ9. Glass immersion furnaces of claim 8 in which the cooling fluid includes at least one of the best in the water , steam, or air 10. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งก๊าซเผาไหม้ จากทั้งหมด ของห้อง หลอมเหลวย่อยได้ถูกรวบรวมในหนึ่งห้องไอเสียและไอเสียจากหนึ่งช่องไอเสีย10. Submerged glass melting furnaces of Claim 1 in which the combustion gases from all of the sub-melting chambers are collected in one exhaust chamber and exhaust from one exhaust chamber. 11. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้น ได้รวมถึงแผ่นกั้นลำดับที่หนึ่งและแผ่นกั้นลำดับที่สอง แผ่นกั้นลำดับที่หนึ่งถูกคู่ควบเข้ากับอย่างน้อย ที่สุด หนึ่งผนังด้านข้างและแผ่นกั้นลำดับที่สองถูกคู่ควบเข้ากับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้าง ลำดับที่หนึ่งและแผ่นกั้นลำดับที่สองอยู่ในโครงแบบเหลื่อมกัน11. Submerged glass melting furnaces of Claim No. 1, which at least one baffle Including the first baffle and the second baffle. The first baffle is coupled with at least one side wall and the second baffle is coupled with at least one side wall. one side wall The first and second baffles are in an overlap configuration. 12. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้นได้ รวมถึงแผ่นกั้นลำดับที่สามถูกคู่ควบเข้ากับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้างโดยแผ่นกั้นลำดับที่หนึ่ง และแผ่นกั้นลำดับที่สองเหลื่อมกันจากแผ่นกั้นลำดับที่สอง12. Glass-immersing furnaces of claim 11 in which at least one baffle is allowed. plus the third baffle is coupled with at least One side wall by the first baffle and the second baffle overlaps from the second baffle. 13. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งแก้วหลอมไหลเข้ามาในลักษณะเป็น คลื่นแนวดิ่งระหว่างทางเข้าและทางออก13. Submerged glass melting furnaces of Claim 11 in which molten glass flows as a Vertical wave between inlet and outlet 14. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งแก้วหลอมไหลเข้ามาในลักษณะเป็น คลื่นแนวด้านข้างระหว่างทางเข้าและทางออก14. Submerged glass melting furnaces of Claim 11 in which molten glass flows as a Lateral waves between inlet and outlet 15. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้นถูกแยก ออกจากตัวครอบ15. Submerged glass melting furnaces of Claim No. 1, which at least One baffle is split. out of the cover 16. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้นถูกแยก ออกจาก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้าง16. Submerged glass melting furnaces of Claim No. 1, which at least One baffle is separated from at least one side wall 17. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งมุมของ อย่างน้อยที่สุด หนึ่งแผ่นกั้น สามารถปรับได้17. Glass immersion furnaces of claim No. 1 in which the corners of at least one baffle can be adjusted 18. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นกั้นถูกคู่ควบ เข้ากับผนังด้านล่าง และอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้าง18. Glass immersion furnaces of Claim 1 in which at least one baffle is coupled. to the wall below and at least one side wall 19. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางเข้าถูกถูกคู่ ควบเข้ากับและต่อขยายผ่านอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในอย่างน้อยที่สุด หนึ่งผนังด้านข้างหรือตัวครอบ ซึ่งทางเข้าถูกจัดวางให้ห่างไกลจากอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางออก19. Submerged glass melting furnaces of Claim No. 1, which at least One entrance was doubled. merge with and extend through at least one of the least one side wall or cover where entrances are placed at a distance from at least one exit 20. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ซึ่ง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางออกถูก ถูกคู่ควบเข้ากับและต่อขยายผ่านอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในผนังด้านข้างซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางออก ถูกจัดวางที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งในที่พื้นผิวของแก้วหลอมหรือต่ำกว่าพื้นผิวของแก้วหลอมและซึ่ง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางออกถูกจัดวางที่ห่างไกลจากอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางเข้า20. Glass immersion furnaces of Claim 19, which, at least one correct solution were coupled with and extended through at least One of the side walls in which at least one exit is positioned at least. one in which the surface of fused glass or below the surface of fused glass and which at least One exit is positioned at a distance from at least one entrance. 21. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1ซึ่งเส้นทางการไหลแบบลูกคลื่น โดยทั่วไปเป็นไปตามแกนแนวยาวซึ่งต่อขยายจากผนังด้านข้างลำดับที่หนึ่งซึ่งติดกับทางเข้าไปสู่ผนัง ด้านข้างลำดับที่สองซึ่งติดกับทางออกและไปตามแกนขวางแนวดิ่งโดยต่อขยายจากผนังด้านล่าง ไปสู่ตัวครอบ21. Submerged Glass Melting Furnace of Claim No. 1 in which the undulating flow path Generally along the longitudinal axis extending from the first side wall adjacent to the entrance to the wall. The second side, adjacent to the outlet and along the vertical transverse axis, extends from the bottom wall to the cover. 22. เตาเผาหลอมแก้วแบบจุ่มของข้อถือสิทธิข้อที่ 1ซึ่งเส้นทางการไหลแบบลูกคลื่น โดยทั่วไปเป็นไปตามแกนแนวยาวซึ่งต่อขยายจากผนังด้านข้างลำดับที่หนึ่งซึ่งติดกับทางเข้าไป สู่ผนังด้านข้างลำดับที่สองซึ่งติดกับทางออกและไปตามแกนแนวขวางด้านข้างโดยต่อขยายจากผนัง ด้านข้างลำดับที่สาม ไปสู่ ผนังด้านข้างลำดับที่สี่ โดยแกนแนวขวางด้านข้างโดยสำคัญตั้งฉากกับ แกนแนวยาว -----------------------------------------------------------22. Submerged Glass Melting Furnace of Claim No. 1 in which the undulating flow path Generally along the longitudinal axis extending from the first side wall adjoining the entrance. to the second side wall adjacent to the exit and along the lateral transverse axis extending from the wall Third lateral to fourth lateral wall The lateral transverse axis is perpendicular to the longitudinal axis ------------------------------------ -----------------------
TH2101007277A 2020-07-06 Multi-chamber glass immersion furnaces and systems TH2101007277A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2101007277A true TH2101007277A (en) 2022-12-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU603194B2 (en) Energy saving in glass melting
EP0448724B1 (en) Melting apparatus of cutting scrap
GB2099854A (en) Molten metal refinement
US5908488A (en) Magnesium melting furnace and method for melting magnesium
TH2101007277A (en) Multi-chamber glass immersion furnaces and systems
GB1601295A (en) Heat exchanger for preheating fine grain material
US1743989A (en) Heat exchanger
US3355158A (en) Shaft kiln
US2552142A (en) Furnace door frame
CN115397782A (en) Furnace for melting vitrifiable materials
US20190360690A1 (en) Inlet arrangement for collection of carry over for a vertical regenerator of an end-port furnace
SU1077583A3 (en) Heater for process fluid
RU2570945C1 (en) Convection block of hot water boiler
RU2388980C1 (en) Heating furnace with improved zone of unloading
GB774209A (en) Improvements in and relating to furnace door frames
US1619747A (en) Recuperator
SU364804A1 (en) IRONING HEATING BOILER
KR102121648B1 (en) Fluidized bed heat exchanger
SU1326859A1 (en) Metallurgical furnace and heat pipe of melt separator
EP0018745A1 (en) Heat exchanger
US2882844A (en) Cover for industrial furnace
SU658380A1 (en) Tandem furnace
JPH031456Y2 (en)
SU1601156A1 (en) Recuperative soaking pit
SE418958B (en) Tank furnace