TH2101002986A - Methods for additive manufacturing of inorganic filter supports and membranes obtained. - Google Patents

Methods for additive manufacturing of inorganic filter supports and membranes obtained.

Info

Publication number
TH2101002986A
TH2101002986A TH2101002986A TH2101002986A TH2101002986A TH 2101002986 A TH2101002986 A TH 2101002986A TH 2101002986 A TH2101002986 A TH 2101002986A TH 2101002986 A TH2101002986 A TH 2101002986A TH 2101002986 A TH2101002986 A TH 2101002986A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
dimensional
inorganic
accelerated
matrix
methods
Prior art date
Application number
TH2101002986A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ฟิลลิเป้อองทีเลอ เจอโรม ลิซคอช
Original Assignee
เทคโนโลยีส์ อะวองซี เอต์ เมมฮานส์ อินดุสตรีแยแอลส์
Filing date
Publication date
Application filed by เทคโนโลยีส์ อะวองซี เอต์ เมมฮานส์ อินดุสตรีแยแอลส์ filed Critical เทคโนโลยีส์ อะวองซี เอต์ เมมฮานส์ อินดุสตรีแยแอลส์
Publication of TH2101002986A publication Critical patent/TH2101002986A/en

Links

Abstract

DEPCT65 20/08/2564 การประดิษฐ์ปัจจุบันเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับผลิตชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบ ชิ้นเดียว (monolithic inorganic porous support) (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่มีความพรุนที่ประกอบ รวมด้วยระหว่าง 10 เปอร์เซ็นต์และ 60 เปอร์เซ็นต์และเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ยในช่วงตั้งแต่ 0.5 ไมโครเมตรถึง 50 ไมโครเมตรโดยใช้เครื่องพิมพ์สามมิติ (I) เพื่อสร้างตามแบบจำลองดิจิทัล สามมิติ (3D digital model) ขึ้นเป็นโครงสร้างหยาบแบบสามมิดิที่ควบคุมได้ (2) ที่ใช้ในการสร้าง ชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบชิ้นเดียว (1) หลังจากการเผาผนึก ----------------------------------------------------------- การประดิษฐ์ปัจจุบันเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับผลิตชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบ มอโนลิท (monolithic inorganic porous support) (1)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่มีความพรุน ที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 10 เปอร์เซ็นต์และ 60 เปอร์เซ็นต์และเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ย ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ไมโครเมตรถึง 50 ไมโครเมตรโดยใช้เครื่องพิมพ์สามมิติ (I) เพื่อสร้าง ตามแบบจำลองดิจิทัลสามมิติ (3D digital model) ขึ้นเป็นโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่จัด ดำเนินการได้ (manipulable three-dimensional raw structure) (2) ที่ใช้ในการสร้างชั้นรองรับ มีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบมอโนลิท (1) หลังจากการเผาผนึก DEPCT65 08/08/2021 The present invention relates to a method for producing at least one monolithic inorganic porous support (1) with composite porosity. Total between 10 percent and 60 percent and average pore diameters in the range from 0.5 µm to 50 µm were used using a 3D printer (I) to create a 3D digital model into a 3D coarse structure. Controllable (2) used to create One-piece inorganic porous support layer (1) after sintering -------------------------------------------------- --------- The present invention involves a method for producing at least one monolithic inorganic porous support (1) containing porosity containing between 10 percent and 60 percent and the average pore diameter in the range from 0.5 µm to 50 µm using a 3D printer (I) to create a 3D digital model into a manipulatable three-dimensional raw structure ( 2) used to build the support layer Porous inorganic monolith (1) after sintering

Claims (13)

DEPCT65 20/08/2564 1. วิธีการสำหรับผลิตชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบชิ้นเดียว (monolithic inorganic porous support) (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่มีความพรุนที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 10 เปอร์เซ็นต์ และ 60 เปอร์เซ็นต์และเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ยในช่วงตั้งแต่ 0.5 ไมโครเมตรถึง 50 ไมโครเมตรโดยใช้เครื่องพิมพ์สามมิติ (I) ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวอัดรีด (6) ที่ถูก ติดตั้งไว้อย่างเคลื่อนที่ได้ในพื้นที่ว่างที่สัมพันธ์กับและอยู่ข้างบนแผ่นแนวนอนที่อยู่กับที่ (5) โดยที่ เครื่องพิมพ์สามมิติดังกล่าวทำให้สามารถมีการทับถมของเส้น (7i,j) ขององค์ประกอบอนินทรีย์ (4) เพื่อสร้างจากแบบจำลองดิจิทัลสามมิติ (M) ขึ้นเป็นโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่ควบคุมได้ (2) ที่ใช้ในการสร้างชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบชิ้นเดียว (1) วิธีการนี้ประกอบด้วย: - การมีองค์ประกอบอนินทรีย์ (4) ที่ประกอบด้วยวัฏภาคอนินทรีย์ของแข็งที่เป็นผงใน รูปแบบของอนุภาคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยประกอบรวมด้วยระหว่าง 0.1 ไมโครเมตรและ 150 ไมโครเมตร, และเมทริกซ์, - การจ่ายให้แก่หัวอัดรีด (6) ของเครื่องพิมพ์สามมิติ (I) ด้วยองค์ประกอบอนินทรีย์ (4) และ การทำให้เกิดการอัดรีดจนเกิดเป็นเส้น (7i,j), - การสร้างโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่ควบคุมได้ (2) ตามแบบจำลองดิจิทัล สามมิติ (M) โดยใช้เส้น (7i,j) ดังกล่าวบนแผ่นแนวนอน (5) ดังกล่าว, - การเร่งการรวมตัวกัน (consolidation) ของโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่ควบคุมได้ (2) ตามแบบจำลองดิจิทัลสามมิติ (M) ให้เร็วขึ้นเมื่อเส้น (7i,j) ถูกอัดรีดออกมา, - การจัดวางโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่ควบคุมได้ (2) ไว้ในเตาเผากรรมวิธี ทางความร้อนเพื่อทำการเผาผนึกที่อุณหภูมิที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 0.5 และ 1 เท่าของอุณหภูมิ หลอมเหลวของวัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เกิดเป็นวัฏภาคอนินทรีย์ของแข็งที่เป็นผง 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่ควบคุมได้ (2) ถูกสร้างขึ้นให้มีส่วนเอียงโดยไม่มีการใช้ตัวค้ำยัน 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งวัฏภาคอนินทรีย์ของแข็งที่เป็นผงประกอบรวม ด้วยหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นของออกไซด์, และ/หรือคาร์ไบด์และ/หรือไนไตรด์, และ/หรือโลหะ ที่พึงประสงค์คือถูกเลือกจากไทเทเนียมออกไซด์, อะลูมินัมออกไซด์, เซอร์โคเนียมออกไซด์, แมกนีเซียมออกไซด์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ไทเทเนียมและเหล็กกล้าไร้สนิม และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ไทเทเนียมออกไซด์ 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งเมทริกซ์ประกอบ รวมด้วยตัวทำละลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดและสารเติมแต่งอินทรีย์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่สามารถละลายได้ในตัวทำละลายดังกล่าว 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งวิทยากระแสขององค์ประกอบอนินทรีย์ (4) ถูกปรับแก้ ตามอย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อของลักษณะเฉพาะต่อไปนี้: สภาพแกรนูลของวัฏภาคอนินทรีย์ของแข็ง ที่เป็นผง, ลักษณะ, และ/หรือสัดส่วนของสารเติมแต่งอินทรีย์เมื่อมีปรากฏอยู่ 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งการรวมตัวกันของ โครงสร้างสามมิติ (2) ถูกเร่งให้เร็วขึ้นโดยใช้อุปกรณ์เร่งการรวมตัวกัน (10) แบบพาความร้อนหรือ แบบแผ่รังสีเพื่อทำให้เกิดการระเหยของตัวทำละลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่มีอยู่ในเมทริกซ์ 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งการรวมตัวกันของ โครงสร้างสามมิติ (2) ถูกเร่งให้เร็วขึ้นโดยใช้อุปกรณ์เร่งการรวมตัวกัน (10) แบบพาความร้อน ซึ่งทำให้สามารถจัดให้มีความร้อนแก่เส้น (7i,j) หรือการทำให้เกิดบรรยากาศใหม่รอบเส้น (7i,j) เฉพาะที่โดยการพาความร้อนที่เพียงพอที่จะสามารถทำให้เกิดการระเหยแบบเร่งของตัวทำละลาย หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นที่มีอยู่ในเมทริกซ์ 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งการรวมตัวกันของ โครงสร้างสามมิติ (2) ถูกเร่งให้เร็วขึ้นโดยใช้อุปกรณ์เร่งการรวมตัวกัน (10) แบบแผ่รังสี ซึ่งทำ ให้สามารถให้ความร้อนเฉพาะที่โดยการแผ่รังสีที่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการระเหยแบบเร่ง ของตัวทำละลายหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นที่มีอยู่ในเมทริกซ์ 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ โครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่ควบคุมได้ (2) อยู่ในรูปแบบของโครงสร้างย่อยแบบสามมิติหลาย ชิ้น (23, 24) ที่สามารถถอดออกจากกันได้ 10. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือโครงสร้างหยาบแบบสามมิติ ที่ควบคุมได้ (2) อยู่ในรูปแบบของโครงสร้างย่อยแบบสามมิติหลายชิ้น (23, 24) ที่เชื่อมต่อและ ยึดติดกันอยู่โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสะพานเชื่อมที่แตกออกได้ (13) ที่สร้างขึ้นโดยใช้เส้น (7i,j) 11. วิธีการสำหรับเตรียมเยื่อกรองแบบไหลขวาง ซึ่งประกอบรวมด้วยการผลิตชั้นรองรับ มีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบชิ้นเดียว (1) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่งมี การจัดวางไว้ด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องทางไหล (11) สำหรับไหลเวียนสารตัวกลางของไหลที่จะ กรอง ตามด้วยขั้นตอนการสร้างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นแยกขึ้นบนผนังของช่องทางไหล (11) 12. ชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบชิ้นเดียว (1) ที่เตรียมขึ้นตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ซึ่งทนความดันภายในอย่างน้อยที่สุด 30 บาร์โดยไม่เกิด การดันแตกออก 13. เยื่อกรองแบบไหลขวางที่เตรียมขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งทนความดันภายใน อย่างน้อยที่สุด 30 บาร์โดยไม่เกิดการดันแตกออก -----------------------------------------------------------DEPCT65 08/20/2021 1. Method for producing at least one monolithic inorganic porous support (1) with a composite porosity between 10. percent and 60 percent and average pore diameters in the range from 0.5 µm to 50 µm using a 3D printer (I) consisting of at least one extruder head (6) that is stationaryly mounted in the relative space. against and on top of a stationary horizontal sheet (5), where such 3D printers enable the deposition of lines (7i,j) of inorganic elements (4) to create a digital model. Three-dimensional (M) forming a controllable three-dimensional coarse structure (2) used to construct a one-piece inorganic porous support layer (1). inorganic (4) containing powdered solid inorganic phases in Particle patterns with average diameters comprising between 0.1 µm and 150 µm, and matrix, - supplied to the extruder head (6) of the 3D printer (I) with inorganic constituents (4 ) and strand extrusion (7i,j), - three-dimensional controllable coarse construction (2) according to the 3D digital model (M) using lines (7i,j) as follows: Said on a horizontal sheet (5) thereof, - the acceleration of coalescence. - The consolidation of the controlled three-dimensional coarse structure (2) according to the three-dimensional digital model (M) is accelerated when the lines (7i,j) are extruded, can be controlled (2) in the process furnace Thermally to sinter at a composite temperature between 0.5 and 1 times the temperature. 2. A method according to claim 1 where controlled three-dimensional coarse structures (2) are constructed to have 3. Methods according to Claim 1 or 2 in which the powdered solid inorganic phases are concentrated. with one or more types of oxides, and/or carbides and/or nitrides, and/or metals are desirable to be selected from titanium oxide, aluminum oxide, zirconium oxide, magnesium oxide, silicon carbide. steel, titanium and stainless steel and especially Titanium oxide 4. Method according to one of the previous claims where the matrix is composed Combined with at least one solvent and at least one organic additive. 5. Method according to claim 4, where the rheology of inorganic constituents (4) is modified according to at least one of the following characteristics: The granulation state of the powdered inorganic solid phase, nature, and/or proportion of organic additives when present. this page where the combination of Three-dimensional structures (2) were accelerated using a convective agglomeration accelerator (10) or 7. Method according to one of the previous claims. where the combination of The three-dimensional structure (2) was accelerated using a convective agglomeration accelerator (10). This makes it possible to provide heating to the (7i,j) line or local regeneration of the atmosphere around the (7i,j) line by sufficient convection to enable accelerated evaporation of the solvent. one or more of the types contained in the matrix. The three-dimensional structure (2) was accelerated using a radiant agglomeration accelerator (10), which enabled local heating by sufficient radiation to cause accelerated evaporation. of one or more solvents contained in the matrix. 9. Method based on one of the previous claims. which is unique The controllable three-dimensional coarse structure (2) is in the form of several three-dimensional substructures (23, 24) that can be disassembled. It is characterized by a controllable three-dimensional coarse structure (2) in the form of several three-dimensional substructures (23, 24) connected and are held together by at least one breakable bridge (13) created using lines (7i,j). 11. Methods for preparation of cross-flow membranes. which includes the production of support layers Porous, inorganic, one-piece (1) according to one of the preceding claims, which has Alignment with at least one flow channel (11) for circulating the fluid medium to be filtered, followed by the process of building at least one separate layer up the wall of the flow channel (11). 12. Support layer. One-piece inorganic porosity (1) prepared according to the claim. Any one of claims 1 to 10, withstanding an internal pressure of at least 30 bar without the occurrence of depressurization. 13. A cross-flow membrane prepared according to claim 11, withstanding an internal pressure. at least 30 bar without pressure rupture -------------------------------------------------- --------- 1. วิธีการสำหรับผลิตชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบมอโนลิท (monolithic inorganic porous support) (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่มีความพรุนที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 10 เปอร์เซ็นต์ และ 60 เปอร์เซ็นต์และเส้นผ่านศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ยในช่วงตั้งแต่ 0.5 ไมโครเมตรถึง 50 ไมโครเมตรโดยใช้เครื่องพิมพ์สามมิติ (3D printing machine) (I) ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด หนึ่งหัวอัดรีด (extrusion head) (6) ที่ถูกติดตั้งไว้อย่างเคลื่อนที่ได้ในพื้นที่ว่างที่สัมพันธ์กับและ อยู่ข้างบนแผ่นแนวนอนที่อยู่กับที่ (fixed horizontal plate) (5) โดยที่เครื่องพิมพ์สามมิติดังกล่าว สามารถเติมเส้น (string) (7ij) ขององค์ประกอบอนินทรีย์ (inorganic composition) (4) เพื่อสร้างจาก แบบจำลองดิจิทัลสามมิติ (3D digital model) (M) ขึ้นเป็นโครงสร้างหยาบแบบสามมิติ ที่จัดดำเนินการได้ (manipulable three-dimensional raw structure) (2) ที่ใช้ในการสร้างชั้นรองรับ มีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบมอโนลิท (1) วิธีการนี้ประกอบด้วย: - การมีองค์ประกอบอนินทรีย์ (4) ที่ประกอบด้วยวัฏภาคอนินทรีย์,ของแข็งที่เป็นผง ในรูปแบบของอนุภาคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยประกอบรวมด้วยระหว่าง 0.1 ไมโครเมตรและ 150 ไมโครเมตร, และเมทริกซ์ - การจ่ายให้แก่หัวอัดรีด (6) ของเครื่องพิมพ์สามมิติ (I) ด้วยองค์ประกอบอนินทรีย์ (4) และ การทำให้เกิดการอัดรีดจนเกิดเป็นเส้น (7ij) - การสร้างโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่จัดดำเนินการได้ (2) ตามแบบจำลองดิจิทัล สามมิติ (M) โดยใช้เส้น (7ij) ดังกล่าวบนแผ่นแนวนอน (5) ดังกล่าว - การเร่งการรวมตัวกัน (consolidation) ของโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่จัดดำเนินการได้ (2) ตามแบบจำลองดิจิทัลสามมิติ (M) ให้เร็วขึ้นเมื่อเส้น (7ij) ถูกอัดรีดออกมา - การจัดวางโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่จัดดำเนินการได้ (2) ไว้ในเตาเผากรรมวิธี ทางความร้อนเพื่อทำการเผาผนึกที่อุณหภูมิที่ประกอบรวมด้วยระหว่าง 0.5 และ 1 เท่าของอุณหภูมิ หลอมเหลวของวัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เกิดเป็นวัฏภาคอนินทรีย์ของแข็งที่เป็นผง1. Methods for producing at least one monolithic inorganic porous support (1) with a composite porosity between 10 % and 60 %. and average pore diameters in the range from 0.5 µm to 50 µm using a 3D printing machine (I) containing at least One extrusion head (6) fixed movably in the space relative to and above the fixed horizontal plate (5), where the 3D printer The string (7ij) of the inorganic composition (4) can be added to create from 3D digital model (M) is a three-dimensional rough structure. Manipulable three-dimensional raw structure (2) used to construct the support layer. Monolithic inorganic porous (1) This method includes: - the presence of inorganic constituents (4) containing inorganic phases, powdered solids. in the form of particles with average diameters comprising between 0.1 µm and 150 µm, and the matrix - supplied to the extruder head (6) of the 3D printer (I) with inorganic constituents (4 ) and filament extrusion (7ij) - Executable three-dimensional coarse structure generation (2) according to the 3D digital model (M) using such strands (7ij) on the sheet. Horizontal (5) such - acceleration of coalescence. - The consolidation of the 3D coarse structure (2) performed according to the 3D digital model (M) is faster when the line (7ij) is extruded. can be operated (2) in a process furnace Thermally to sinter at a composite temperature between 0.5 and 1 times the temperature. Melting of at least one material to form a powdered solid inorganic phase. 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่จัดดำเนินการได้ (2) ถูกสร้างขึ้นให้มีส่วนเอียง (tilt) โดยไม่มีการใช้ตัวค้ำยัน (supporting means)2. Method according to Claim 1 in which operable three-dimensional rough structures (2) are built with tilt without the use of supporting means. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งวัฏภาคอนินทรีย์ของแข็งที่เป็นผงประกอบรวม ด้วยหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นของออกไซด์, และ /หรือคาร์ไบด์และ/หรือไนไตรต์, และ/หรือโลหะ ที่พึงประสงค์คือถูกเลือกจากไทเทเนียมออกไซด์, อะลูมินัมออกไซด์, เซอร์โคเนียมออกไซด์, แมกนีเซียมออกไซด์, ซิลิคอนคาร์ไบด์, ไทเทเนียมและเหล็กกล้าไร้สนิม และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ไทเทเนียมออกไซด์3. Methods according to Claim 1 or 2, where the powdered solid inorganic phases are concentrated. with one or more types of oxides, and/or carbides and/or nitrites, and/or metals are desirable to be selected from titanium oxide, aluminum oxide, zirconium oxide, magnesium oxide, silicon carbide. steel, titanium and stainless steel and especially titanium oxide 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งเมทริกซ์ประกอบ รวมด้วยตัวทำละลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดและสารเติมแต่งอินทรีย์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่สามารถละลายได้ในตัวทำละลายดังกล่าว4. Methods according to one of the preceding claims where the matrix is composed Combined with at least one solvent and at least one organic additive. that can be dissolved in such solvents 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งวิทยากระแสขององค์ประกอบอนินทรีย์(4) ถูกปรับแก้ ตามอย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อของลักษณะเฉพาะต่อไปนี้: สภาพแกรนูลของวัฏภาคอนินทรีย์ของแข็ง ที่เป็นผง, ธรรมชาติ, และ/หรือสัดส่วนของสารเติมแต่งอินทรีย์เมื่อมีปรากฏอยู่5. A method according to claim 4 where the rheology of inorganic constituents (4) is modified according to at least one of the following characteristics: Organic solids, powders, nature, and/or organic additive proportions where present. 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งการรวมตัวกันของ โครงสร้างสามมิติ (2) ถูกเร่งให้เร็วขึ้นโดยใช้อุปกรณ์เร่งการรวมตัวกัน (consolidation device) (10) แบบพาความร้อนหรือแบบแผ่รังสีเพื่อทำให้เกิดการระเหยของตัวทำละลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่มีอยู่ในเมทริกซ์6. METHODS BASED ON ONE OF THE PREVIOUS CLAIMS where the combination of Three-dimensional (2) structures were accelerated using an agglomeration accelerator. Consolidation device (10) Convection or radiation to cause evaporation of at least one solvent. contained in the matrix 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งการรวมตัวกันของ โครงสร้างสามมิติ (2) ถูกเร่งให้เร็วขึ้นโดยใช้อุปกรณ์เร่งการรวมตัวกัน (10) แบบพาความร้อน ซึ่งทำให้สามารถให้ความร้อนแก่เส้น (7ij) เฉพาะที่โดยการพาความร้อน หรือการทำให้เกิด บรรยากาศเดิมรอบเส้น (7ij) ที่เพียงพอที่จะสามารถทำให้เกิดการระเหยแบบเร่งของตัวทำละลาย หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นที่มีอยู่ในเมทริกซ์7. METHODS BASED ON ONE OF THE PREVIOUS CLAIMS where the combination of The three-dimensional structure (2) was accelerated using a convective agglomeration accelerator (10). This makes it possible to heat the strands (7ij) locally by convection. or causing The original atmosphere around the line (7ij) is sufficient to cause accelerated evaporation of the solvent. One or more of the types contained in the matrix. 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งการรวมตัวกันของ โครงสร้างสามมิติ (2) ถูกเร่งให้เร็วขึ้นโดยใช้อุปกรณ์เร่งการรวมตัวกัน (10) แบบแผ่รังสี ซึ่งทำให้ สามารถให้ความร้อนเฉพาะที่โดยการแผ่รังสีที่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการระเหยแบบเร่ง ของตัวทำละลายหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นที่มีอยู่ในเมทริกซ์8. Methods under one of Claims 1 to 6 where the incorporation of The three-dimensional structure (2) was accelerated using a radiative recombination accelerator (10), which enabled local heating by sufficient radiation to cause accelerated evaporation. of one or more solvents present in the matrix 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ โครงสร้างหยาบแบบสามมิติที่จัดดำเนินการได้ (2) อยู่ในรูปแบบของโครงสร้างย่อยแบบสามมิติ หลายชิ้น (three-dimensional sub-structure) (23, 24) ที่สามารถถอดออกจากกันได้9. METHOD BY CLAIM ONE OF PREVIOUS CLAIMS which is unique Executable three-dimensional coarse structures (2) take the form of three-dimensional sub-structures (23, 24) that can be disassembled. 10. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือโครงสร้างหยาบแบบสามมิติ ที่จัดดำเนินการได้ (2) อยู่ในรูปแบบของโครงสร้างย่อยแบบสามมิติหลายชิ้น (23, 24) ที่เชื่อมต่อและ ยึดติดกันอยู่โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสะพานเชื่อมที่แตกออกได้ (breakable bridge) (13) ที่สร้างขึ้น โดยใช้เส้น (7ij)10. Method based on previous claims which is characterized by a three-dimensional coarse structure that can be organized (2) in the form of several three-dimensional substructures (23, 24) connected and held together by at least one breakable bridge (13) constructed using a line (7ij). 11. วิธีการสำหรับเตรียมเยื่อกรองแบบไหลขวาง (tangential filtration membrane) ซึ่งประกอบรวมด้วยการผลิตชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบมอโนลิท (1) ตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่งมีการจัดวางไว้ด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องทางไหล (channel) (11) สำหรับไหลเวียนสารตัวกลางของไหลที่จะกรอง ตามด้วยขั้นตอนการสร้าง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นแยก (separating layer) ขึ้นบนผนังของช่องทางไหล (11)11. Method for the preparation of a tangential filtration membrane consisting of the production of a monolithic inorganic porous support layer (1) according to the claim. Any one of the preceding claims, arranged with at least one channel (11) for circulating the fluid medium to be filtered. followed by the creation process At least one separating layer forms on the wall of the flow channel (11). 12. ชั้นรองรับมีรูพรุนชนิดอนินทรีย์แบบมอโนลิท (1) ที่เตรียมขึ้นตามข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ซึ่งทนความดันภายในอย่างน้อยที่สุด 30 บาร์โดยไม่เกิด การดันแตกออก12. A monolithic inorganic porous support layer (1) prepared according to the claim. Any one of claims 1 to 10 which withstands a minimum internal pressure of 30 bar without depressurization. 13. เยื่อกรองแบบไหลขวางที่เตรียมขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งทนความดันภายใน อย่างน้อยที่สุด 30 บาร์โดยไม่เกิดการดันแตกออก13. A cross-flow membrane prepared according to claim 11, withstands internal pressure at least 30 bar without pressure rupture
TH2101002986A 2019-11-26 Methods for additive manufacturing of inorganic filter supports and membranes obtained. TH2101002986A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2101002986A true TH2101002986A (en) 2023-01-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hsieh Inorganic membranes for separation and reaction
Bukhari et al. Fabrication and optimization of a clay-bonded SiC flat tubular membrane support for microfiltration applications
Fang et al. Preparation and characterization of tubular supported ceramic microfiltration membranes from fly ash
AU2014279933B2 (en) Method for manufacturing filtering membranes by additive technique and resulting membranes
DK1641548T3 (en) POROST CERAMIC BODY AND RELATED PROCEDURE FOR PREPARING IT
Dong et al. Elaboration and chemical corrosion resistance of tubular macro-porous cordierite ceramic membrane supports
US8669200B2 (en) Hollow fibres
CN113165980A (en) Method for additive manufacturing of inorganic filter supports from hot-melt compositions and resulting membrane
KR20210095908A (en) Material additive manufacturing method of inorganic filter support and resultant membrane
JP2013510717A5 (en)
Sheng et al. Processing of silicon-derived silica-bonded silicon carbide membrane supports
TH2101002986A (en) Methods for additive manufacturing of inorganic filter supports and membranes obtained.
KR102606593B1 (en) Asymmetric polyvinylidine chloride membrane and carbon molecular sieve membrane prepared therefrom
KR920002064B1 (en) Making method mineral membrane
ITRM20100407A1 (en) MEMBRANES AND PROCEDURE FOR THEIR REALIZATION.
Li et al. Microstructures and properties of solid-state-sintered silicon carbide membrane supports
JP2023011761A (en) ceramic membrane filter
TH2101002987A (en) Methods for the additive manufacturing of inorganic filter supports from thermo-melted elements and membranes obtained.
Ha et al. The preparation and characterizations of the diatomite-kaolin composite support layer for microfiltration
Ismail et al. Fabrication OF ceramic, hollow-fiber membrane: the effect OF bauxite content and sintering temperature
JP2009220039A (en) Porous film complex structure and manufacturing method of micropore in porous body
CN107082641B (en) Ceramic membrane material assembly
RU2021118219A (en) METHOD FOR ADDITIVE MANUFACTURING OF INORGANIC FILTER SUBSTRATE AND PRODUCED MEMBRANE
Fang et al. A Cost‐Efficient Fabrication Strategy for Conductive Ti2AlC Honeycomb Monolith Using Elemental Powders
Chang et al. Preparation of crack-free ZrO2 membrane on Al2O3 support with ZrO2–Al2O3 composite intermediate layers