Claims (7)
DEPCT65 20/08/2564 1. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมซึ่งประกอบรวมด้วย แผ่นเหล็กกล้าและ ชั้นชุบเคลือบที่ถูกก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า โดยที่ชั้นชุบเคลือบมีธาตุกลุ่ม A ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่านั้นที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu และ Zn, ส่วนที่เหลือที่เป็น Al, Fe และสิ่งเจือปน ความหนา t ของชั้นชุบเคลือบเป็น 10 ถึง 60 ไมโครเมตรและ ขนาดเกรนเฉลี่ยเป็น 2t/3 หรือน้อยกว่านั้นและ 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้นในช่วง ความหนาจากพื้นผิวภายนอกสุดของชั้นชุบเคลือบถึงตำแหน่งที่ 2/3 ของความหนา t 2. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่องค์ประกอบทางเคมีของชั้นชุบเคลือบเป็นธาตุต่อไปนี้เป็น % โดยมวล ปริมาณรวมของธาตุกลุ่ม A: 0,001% ถึง 30.00% Si: 0% ถึง 20.0% Fe: 0% ถึง 10.0% และ ส่วนที่เหลือ: Al และสิ่งเจือปน 3. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ในองค์ประกอบทางเคมีของชั้นชุบเคลือบโดยเป็น % โดยมวล ปริมาณรวมของปริมาณ Sr, ปริมาณ Mg และปริมาณ Ca น้อยกว่า 0.001% และ ปริมาณรวมของธาตุกลุ่ม A เป็น 0.05% อึง 30.00% 4. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ในกรณีของการวัดธาตุกลุ่ม A ในชั้นชุบเคลือบในทิศทางความหนาจากพื้นผิวภายนอก สุดของชั้นชุบเคลือบที่ใช้ GDS ค่าสูงสุดของความเข้มในการตรวจจับของธาตุกลุ่ม A ในช่วงจากพื้นผิวภายนอกสุดของ ชั้นชุบเคลือบถึง 1/3 ตำแหน่งความหนา t เป็น 2.0 เท่าหรือมากกว่านั้นของค่าเฉลี่ยของความเข้ม ในการตรวจจับของธาตุกลุ่ม A ในช่วงจากตำแหน่งที่ 2/3 ของความหนา t ถึงตำแหน่งความหนา t 5. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่องค์ประกอบทางเคมีของแผ่นเหล็กกล้าเป็นธาตุต่อไปนี้เป็น % โดยมวล C: 0.1% ถึง 0.4% Si: 0.01% ถึง 0.60% Mn: 0.50% ถึง 3.00% P: 0.05% หรือน้อยกว่านั้น S: 0.020% หรือน้อยกว่านั้น Al: 0.10% หรือน้อยกว่านั้น Ti: 0.01% ถึง 0.10% B: 0.0001% ถึง 0.0100% N: 0.010% หรือน้อยกว่านั้น Cr: 0% ถึง 1.00% Mo: 0% ถึง 1.00% Cu: 0% ถึง 1.00% Ni: 0% ถึง 2.00% Nb: 0% ถึง 1.00% Sn: 0% ถึง 1.00% Ca: 0% ถึง 0.10% และ ส่วนที่เหลือ: Fe และสิ่งเจือปน 6. วิธีการผลิตชิ้นประกอบที่ถูกตอกขึ้นรูปแบบร้อน โดยที่แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งถูกให้ความร้อน ถึงช่วงอุณหภูมิที่เท่ากับ 850องศาเซลเซียส ถึง 950องศาเซลเซียส และ ถูกคงไว้ในช่วงอุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 นาทีหรือนานกว่านั้นและจากนั้นการตอกขึ้นรูปแบบ ร้อนจึงถูกดำเนินการ 7. ชิ้นประกอบที่ถูกตอกขึ้นรูปแบบร้อนที่ได้มาโดยการตอกขึ้นรูปแผ่นเหล็กกล้าชุบ อะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นประกอบที่ถูกตอกขึ้นรูปแบบร้อนประกอบ รวมด้วย ชั้นฟิล์มออกไซด์ที่มีธาตุกลุ่ม A ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่านั้นที่ถูกเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu และ Zn, Al และออกซิเจน ในพื้นผิว -----------------------------------------------------------DEPCT65 20/08/2021 1. Aluminum plated steel plate which is composed of steel plate and A plating layer is formed on the surface of the steel plate. where the plating layer contains one or more group A elements selected from among Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu. and Zn, the remaining Al, Fe and impurities. The thickness t of the plating layer is 10 to 60 μm and the average grain size is 2t/3 or less and 15 μm or less during The thickness from the outermost surface of the coating to the position of 2/3 of the thickness t 2. An aluminum-plated steel plate according to claim 1, where the chemical composition of the coating is the following elements in % by mass. Total content of group A elements: 0,001% to 30.00% Si: 0% to 20.0% Fe: 0% to 10.0% and the remainder: Al and impurities. In the chemical composition of the plating layer as a % by mass, the total content of Sr content, Mg content and Ca content is less than 0.001%, and the total content of group A elements is 0.05%, Ca 30.00%. One of the 1 to 3 rights where, in the case of measuring group A elements in the plating layer in the thickness direction from the external surface, The maximum value of the plating layer using GDS, the maximum value of the detection intensity of group A elements in the range from the outermost surface of The coating layer reaches 1/3 the thickness t position is 2.0 times or more of the average intensity. To detect group A elements in the range from position 2/3 of thickness t to position of thickness t 5. Aluminum plated steel plate according to claim 1 to 4, either where the chemical composition of the steel plate is the following elements in % by mass: C: 0.1% to 0.4% Si: 0.01% to 0.60% Mn: 0.50% to 3.00% P: 0.05% or less S: 0.020% Al: 0.10% or less Ti: 0.01% to 0.10% B: 0.0001% to 0.0100% N: 0.010% or less Cr: 0% to 1.00% Mo: 0% to 1.00% Cu: 0% to 1.00% Ni: 0% to 2.00% Nb: 0% to 1.00% Sn: 0% to 1.00% Ca: 0% to 0.10% and the remainder: Fe and impurities hot stamped where an aluminum plated steel plate according to claims 1 to 5 is heated to a temperature range equal to 850°C to 950°C and maintained in this temperature range for 2 min or longer and then stamping. 7. Hot forged components obtained by forging galvanized steel plates. Aluminum according to one of the 1 to 5 claims where the hot forged assembly consists of an oxide film layer containing one or more group A elements selected from the group. containing Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu and Zn, Al and oxygen in the surface ------------ -----------------------------------------------
1. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมซึ่งประกอบรวมด้วย แผ่นเหล็กกล้าและ ชั้นชุบเคลือบที่ถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า โดยที่ชั้นชุบเคลือบมีธาตุกลุ่ม A ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่านั้นที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu และ Zn, ส่วนที่เหลือที่เป็น Al, Fe และสิ่งเจือปน ความหนา t ของชั้นชุบเคลือบเป็น 10 ถึง 60 ไมโครเมตรและ ขนาดเกรนเฉลี่ยเป็น 2t/3 หรือน้อยกว่านั้นและ 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้นในช่วงความหนา จากพื้นผิวภายนอกสุดของชั้นชุบเคลือบถึงตำแหน่งความหนา t ที่ 2/31. Aluminum-plated steel plate that incorporates steel plate and A plating layer is formed on the surface of the steel plate. where the plating layer contains one or more group A elements selected from among Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu. and Zn, the remaining Al, Fe and impurities. The thickness t of the plating layer is 10 to 60 µm and the average grain size is 2t/3 or less and 15 µm or less in the thickness range. From the outermost surface of the plating layer to the 2/3 thickness t position.
2. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่องค์ประกอบทางเคมีของชั้นชุบเคลือบเป็นธาตุต่อไปนี้เป็น % โดยมวล ปริมาณรวมของธาตุกลุ่ม A: 0.001% ถึง 30.00% Si: 0% ถึง 20.0% Fe: 0%ถึง 10.0%และ ส่วนที่เหลือ: Al และสิ่งเจือปน2. Aluminum-plated steel plate according to claim 1, where the chemical composition of the plating layer is the following elements by mass, the total content of group A elements: 0.001% to 30.00% Si: 0% to 20.0% Fe: 0% to 10.0% and the remainder: Al and impurities
3. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ในองค์ประกอบทางเคมีของชั้นชุบเคลือบโดยเป็น % โดยมวล ปริมาณรวมของปริมาณ Sr, ปริมาณ Mg และปริมาณ Ca น้อยกว่า 0.001% และ ปริมาณรวมของธาตุกลุ่ม A เป็น 0.05% ถึง 30.00%3. Aluminum-plated steel plate according to claim 1 or 2, where, in the chemical composition of the plating layer as a % by mass, the total content of Sr, Mg and Ca content is less than 0.001%, and the total content of group A elements. is 0.05% to 30.00%
4. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ในกรณีของการวัดธาตุกลุ่ม A ในชั้นชุบเคลือบในทิศทางความหนาจากพื้นผิวภายนอกสุด ของชั้นชุบเคลือบที่ใช้ GDS ค่าสูงสุดของความเข้มในการตรวจจับของธาตุกลุ่ม A ในช่วงจากพื้นผิวภายนอกสุดของชั้นชุบ เคลือบถึง 1/3 ตำแหน่งความหนา t เป็น 2.0 เท่าหรือมากกว่านั้นของค่าเฉลี่ยของความเข้มในการตรวจจับ ของธาตุกลุ่ม A ในช่วงจากตำแหน่งความหนา t ที่ 2/3 ถึงตำแหน่งความหนา t4. Anodized steel plate according to one of claims 1 to 3. where, in the case of measuring group A elements in the plating layer in the thickness direction from the outermost surface Of the GDS-applied plating layer, the maximum value of the detection intensity of group A elements in the range from the outermost surface of the plating layer to 1/3 position thickness t is 2.0 times or more of the mean thickness. The detection intensity of group A elements ranges from the 2/3 thickness t position to the t thickness position.
5. แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่องค์ประกอบทางเคมีของแผ่นเหล็กกล้าเป็นธาตุต่อไปนี้เป็น % โดยมวล C: 0.1% ถึง 0.4% Si: 0.01% ถึง 0.60% Mn: 0.50% ถึง 3.00% P: 0.05% หรือน้อยกว่านั้น S: 0.020% หรือน้อยกว่านั้น Al: 0.10% หรือน้อยกว่านั้น Ti: 0.01% ถึง 0.10% B: 0.0001% ถึง 0.0100% N: 0.010% หรือน้อยกว่านั้น Cr: 0% ถึง 1.00% Mo: 0% ถึง 1.00% Cu: 0% ถึง 1.00% Ni: 0% ถึง 2.00% Nb: 0% ถึง 1.00% Sn:0% ถึง 1.00% Ca: 0% ถึง 0.10% และ ส่วนที่เหลือ: Fe และสิ่งเจือปน5. Anodized steel plate according to claims 1 to 4, either where the chemical composition of the steel plate is the following elements in % by mass: C: 0.1% to 0.4% Si: 0.01% to 0.60% Mn: 0.50% to 3.00% P: 0.05% or less S: 0.020% Al: 0.10% or less Ti: 0.01% to 0.10% B: 0.0001% to 0.0100% N: 0.010% or less Cr: 0% to 1.00% Mo: 0% to 1.00% Cu: 0% to 1.00% Ni: 0% to 2.00% Nb: 0% to 1.00% Sn:0% to 1.00% Ca: 0% to 0.10% and the remainder: Fe and impurities.
6. วิธีการผลิตชิ้นประกอบที่ถูกตอกขึ้นรูปแบบร้อน โดยที่แผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียมตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งถูกให้ความร้อนถึงช่วง อุณหภูมิที่เท่ากับ 850 (องศาเซลเซียส) ถึง 950 (องศาเซลเซียส) และ ถูกคงไว้ในช่วงอุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 นาทีหรือนานกว่านั้นและจากนั้นการตอกขึ้นรูปแบบร้อน จึงถูกดำเนินการ6. Production methods for hot forged components where an aluminum plated steel plate according to claims 1 to 5 is heated to a range A temperature equal to 850 (°C) to 950 (°C) and is maintained in this temperature range for 2 min or longer and thereafter hot forging. is therefore executed
7. ชิ้นประกอบที่ถูกตอกขึ้นรูปแบบร้อนที่ได้มาโดยการตอกขึ้นรูปแผ่นเหล็กกล้าชุบอะลูมิเนียม ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นประกอบที่ถูกตอกขึ้นรูปแบบร้อนประกอบรวมด้วย ชั้นฟิล์มออกไซด์ที่มีธาตุกลุ่ม A ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่านั้นที่ถูกเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu และ Zn, A1 และออกซิเจนใน พื้นผิว7. Hot forged components obtained by forging anodized aluminum plate. according to claims 1 to 5, either where hot forged components are assembled an oxide film containing one or more group A elements selected from the group containing Be, Mg, Ca, Sr, Ba, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu and Zn, A1 and surface oxygen.