TH20909A - Nitric Oxide Purification Process - Google Patents

Nitric Oxide Purification Process

Info

Publication number
TH20909A
TH20909A TH9501001107A TH9501001107A TH20909A TH 20909 A TH20909 A TH 20909A TH 9501001107 A TH9501001107 A TH 9501001107A TH 9501001107 A TH9501001107 A TH 9501001107A TH 20909 A TH20909 A TH 20909A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
zeolite
gas
zsm
process according
nitrogen
Prior art date
Application number
TH9501001107A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH20231B (en
Inventor
ฮิว นายเหลียน-ลุง
บูโลว์ นายมาร์ติน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH20909A publication Critical patent/TH20909A/en
Publication of TH20231B publication Critical patent/TH20231B/en

Links

Abstract

นำแก๊สผสมซึ่งประกอบด้วยไนทริค ออกไซด์ และอาจเลือกให้ประกอบด้วย แก๊สเฉื่อย และมีไนโตรเจนไดออกไซด์ ในปริมาณน้อย และบางทีมีความชื้น และซัลเฟอร์ ไดออกไซด์ ให้บริสุทธิ์ โดยการให้กระแสแก๊สผ่านเบดของซีโอไลท์ ชนิด Y หรือ ZSM-5 ที่พร่องอะลูมินา ปราศจากโลหะแคทไอออน ลดความเข้มข้นของไนโตรเจน ไดออกไซด์ ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ และความชื้นในกระแสแก๊ส ให้ถึงปริมาณ 1 ppm หรือน้อยกว่าเมื่อ แก๊สผสมผ่านเบดของซีโอไลท์ Purify the mixed gas containing nitric oxide and may be chosen to contain inert and small amounts of nitrogen dioxide and, perhaps, moisture and sulfur dioxide by purifying the gas through a bed of type Y or ZSM- zeolite. 5 at depletion of alumina Free from cation metal Reduce the concentration of nitrogen dioxide, sulfur dioxide. And moisture in the gas stream to an amount of 1 ppm or less when Mixed gas through the bed of zeolite

Claims (6)

1. วิธีกระทำกระแสแก๊สที่มีไนทริค ออกไซด์ และไนโตรเจน ไดออกไซด์สำหรับให้กับ คนไข้มนุษย์หรือสัตว์ ซึ่งประกอบรวมด้วยการให้กระแสแก๊สดังกล่าวนั้น ผ่านเบดของสารดูดซับ ที่ปราศจากโลหะแคทไดออนที่มีอัตราส่วนโดยอะตอมของซิลิคอนต่ออะลูมินัมมากกว่าประมาณ 100:1 ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยซีโอไลท์ชนิด Y, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-5, ซีโอฟลท์ชนิด ZSM-11, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-20, ซิลิคาไลท์-1, ซิลิคาไลท์-2 และของผสมของสารเหล่านี้ ที่แยก อะลูมินาออก และการนำกลับคืนกระแสที่มีไนทริคออกไซด์อยู่มาก 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งกระทำให้เพียงพอเพื่อลดปริมาณของไนโตรเจน ไดออกไซด์ ของกระแสแก๊สดังกล่าวนั้นให้ไม่มากกว่าประมาณ 700 ppm 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งนำกระแสแก๊สที่มีอยู่มากมาเจือจางด้วยแก๊สเฉื่อยที่ เลือกจากไนโตรเจน, อาร์กอน และของผสมของแก๊สเหล่านี้ ที่เพียงพอเพื่อผลิตแก๊สผสมที่มี ไนทริค ออกไซด์ประมาณ 5 ถึงประมาณ 5000 ppm 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3, ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการนำแก๊สผสมดังกล่าวนั้น มาผสมกับแก๊สที่เลือกจากออกซิเจน หรืออากาศที่มีออกซิเจนมากเพื่อผลิตแก๊สผสมที่มีไนทริค ออกไซด์ประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 200 ppm 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งเลือกสารดูดซับดังกล่าวนั้นจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลท์ชนิด Y, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-5, ซิลิคาไลท์-1, และของผสมของสารเหล่านี้ ที่แยกอะลูมินา ออก 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5, ซึ่งสารดูดซับดังกล่าวนั้น คือ ซีโอไลท์ชนิด Y ที่แยก อะลูมินาออก 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าวนั้นมีความชื้น 8. วิธีขจัดไนโตรเจนไดออกไซด์ออกจากกระแสแก๊สที่มีไนทริค ออกไซด์ และไนโตรเจน ไดออกไซด์ ซึ่งประกอบรวมด้วยการให้กระแสแก๊สดังกล่าวนั้นผ่านเบดของสารดูดซับที่ปราศจาก โลหะแคทไอออนอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งมีอัตราส่วนโดยอะตอมของซิลิคอนต่ออะลูมินัมมากกว่า ประมาณ 100:1 ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยซีโอไลท์ชนิด Y, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-5, ซีโอไลท์ ชนิด ZSM-11, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-20, ซิลิคาไลท์-1, ซิลิคาไลท์-2, และของผสมของสารเหล่านี้ที่ แยกอะลูมินาออก เพื่อดูดซับไนโตรเจน ไดออกไซด์ที่มีอยู่ในนั้นอย่างเลือกได้ และการนำกลับคืน กระแสที่มีไนทริค ออกไซด์อยู่มาก 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8, ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าวนั้นประกอบรวมด้วยไนโตรเจน ไดออกไซด์, ไนทริค ออกไซด์ และไนโตรเจน 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9, ซึ่งความเข้มข้องไนทริค ออกไซด์ในกระแสแก๊ส ดังกล่าวนั้นอย่างน้อยที่สุดคือ 80% โดยปริมาตร 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8, ซึ่งเลือกสารดูดซับดังกล่าวนั้นจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลท์ชนิด Y, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-5, ซิลิคาไลท์-1, และของผสมของสารเหล่านี้ที่แยกอะลูมินา ออก 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11, ซึ่งสารดูดซับดังกล่าวนั้น คือ ซีโอไลท์ชนิด Y ที่แยก อะลูมินาออก 1 3. กรรมวิธีการเตรียมผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สของแก๊สเฉื่อย-ไนทริค ออกไซด์ที่มีไนทริค ออกไซด์ประมาณ 5 ถึงประมาณ 5000 ppm ซึ่งประกอบรวมด้วยการให้กระแสแก๊สที่มีไนทริค ออกไซด์ และไนโตรเจนออกไซด์ผ่านเบดของสารดูดซับที่ปราศจากโลหะแคทไอออนอย่างมีนัย สำคัญ ที่มีอัตราส่วนโดยอะตอมของซิลิคอนต่ออะลูมินัมมากกว่าประมาณ 100:1 ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยซีโอไลท์ชนิด Y, ซีโอไลท์ ZSM-5, ซีโอไลท์ชนิด ZAM-11, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-20, ซิคาไลท์-1, ซิคาไลท์-2 และของผสมของสารเหล่านี้ที่แยกอะลูมินาออก เพื่อดูดซํบไนโตรเจน ไดออกไซด์ที่มีอยู่ในนั้นอย่างเลือกได้, การนำกลับคืนกระแสที่พร่องไนโตรเจนไดออกไซด์ และ เจือจางกระแสแก๊สที่พร่องไนโตรเจนไดออกไซด์ด้วยแก๊สเฉื่อยด้วยดังกล่าว 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งเลือกจากกระแสแก๊สที่พร่องไนโตรเจน ไดออกไซด์ ดังกล่าวนั้นด้วยแก๊สเฉื่อยดังกล่าวนั้นเพื่อลดความเข้มข้นของไนโตรเจน ไดออกไซด์ ในผลิตภัณฑ์ ที่เป็นแก๊สดังกล่าวนั้นให้ไม่มากกว่าประมาณ 3 ppm 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมโดยการลดความเข้มข้นของ ไนโตรเจน ไดออกไซด์ในกระแสแก๊สดังกล่าวนั้นให้ไม่มากกว่าประมาณ 500 ppm ก่อนผ่านเบด ของสารดูดซับดังกล่าวนั้น โดยการถูกกระแสแก๊สด้วยของเหลวแอคเควียส, หรือโดยการนำกระแส แก๊สมาทำการกลั่นแบบภาวะเย็นเยือก หรือรวมกรรมวิธีเหล่านี้ 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมโดยการลดความเข้มข้นของไอ ของน้ำในกระแสแก๊สที่พร่องไนโตรเจน ไดออกไซด์ดังกล่าวนั้น ให้ไม่มากกว่าประมาณ 20 ppm 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธอิข้อ 13, ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าวนั้นมีสารเจือปนหนึ่งชนิดหรือ มากกว่า ซึ่งเลือกจากซัลเฟอร์ ไดออกไซด์ และโอโซน และลดความเข้มข้นของสารเจือปนหนึ่งชนิด หรือมากกว่าดังกล่าวนั้น ในกระแสแก๊สดังกล่าวนั้นให้ไม่มากกว่าประมาณ 1 ppm หลังจากการให้ กระแสแก๊สดังกล่าวผ่านสารดูดซับดังกล่าว 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งเลือกสารดูดซับดังกล่าวจากนั้นกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลท์ชนิด Y,ซีโอไลท์ชนิด ZSM-5, ซิลิคาไลท์-1, และของผสมของสารเหล่านี้ที่แยกอะลูมินา ออก 1 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18, ซึ่งสารดูดซับดังกล่าวนั้น คือ ซีโอไลท์ชนิด Y ที่แยก อะลูมินาออก 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13, ซึ่งเลือกแก๊สเฉื่อยจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไนโตรเจน, อาร์กอน, ฮีเลียม และของผสมของแก๊สเหล่านี้ 21. Method of conducting gas stream containing nitric oxide and nitrogen dioxide for heating Human or animal patients Which includes providing such gas flows Through a bed of sorbent With a silicon-to-aluminum atomic ratio greater than approx. 100: 1 selected from the Y-type zeolite, ZSM-5 zeolite, ZSM-11, ZSM-20 zeolite, silicalite-1, silicalite-2, and their mixtures that separate alumina and recovery of nitric-containing currents. 2. Method according to claim 1, which is sufficient to reduce the amount of nitrogen dioxide of the gas stream to no more than approximately 700 ppm 3. Method according to claim 1, which conducts the gas stream. Which is much diluted with inert gas that Choose from nitrogen, argon and a mix of these gases. Sufficient to produce a mixture of gas containing 5 to approximately 5000 ppm of nitric oxide. 4. Process according to claim 3, which is further compounded by the introduction of the gas mixture. To mix with the gas selected from oxygen Or oxygen-rich air to produce nitrile-containing gas mixtures Oxides approximately 0.5 to approx. 200 ppm 5. Treatment according to claim 1, where the adsorbent is selected from the group containing Y-type zeolite, ZSM-5 zeolite, siliculite. -1, and a mixture of these substances 6. Process according to claim 5, in which the adsorbent is a type Y zeolite with alumina extracted. 7. Process according to claim 1, where the current 8. How to remove nitrogen dioxide from a gas stream containing nitric oxide and nitrogen dioxide, which consists of the flow of such gas through a bed of anhydrous sorbent. Significant cation metal The atomic ratio of silicon to aluminum is approximately 100: 1, which is selected from the Y-type zeolite, ZSM-5 zeolite, ZSM-11 zeolite, ZSM-20, Silicalite-1, Silicalite-2, and a mixture of these substances that Separate alumina To absorb nitrogen Dioxide contained in it selectively. And bringing back Nitric stream 9. Process according to claim 8, in which the gas flow is composed of nitrogen dioxide, nitric oxide and nitrogen 1 0. Treatment according to claim 9, in which the intensity of nitric Oxides in the gas stream The above adsorbent is at least 80% by volume 1. 1. Process according to claim 8, which selects the sorbent from the group containing Y-type zeolite, ZSM-5 zeolite, Silicalite-1, and a mixture of these substances that separate alumina 1 2. Process according to claim 11, in which the sorbent is a type Y zeolite that separates amina. Lumina output 1 3. Gaseous product preparation process - Nitric Oxides with nitrites Oxides of approximately 5 to approximately 5000 ppm, comprising a gas stream containing nitric oxide and nitrogen oxides, are passed through a bed of a significant cation-free metal-free sorbent with a greater ratio of silicon to aluminum atoms. About 100: 1 selected from the group It consists of Y-type zeolite, ZSM-5 zeolite, ZAM-11 zeolite, ZSM-20 zeolite, Zikalite-1, Zikalite-2 and its mixtures. Of these substances that separate the alumina. To absorb nitrogen It is possible to selectively recover the nitrogen dioxide depletion currents and dilute the nitrogen dioxide depletion currents with inert gas as such. Depletion of the said nitrogen dioxide with the said inert gas to reduce the nitrogen dioxide concentration in the said gas products to not more than approximately 3 ppm 1 5. Treatment according to claim 13, which is supplemented by The reduction of the nitrogen dioxide concentration in the gas stream is not greater than approximately 500 ppm before passing through the sorbent bed. By being exposed to a gas current with liquid actives, or by conducting a current Gas to do a cold distillation. Or combine these processes: 1 6. Process of claim 13, which is supplemented by reducing the concentration of vapor. Of water in the gas stream at nitrogen depletion Such dioxide Given not more than approx. 20 ppm 1 7. Process according to Clause 13, where such gas streams contain one or more impurities selected from sulfur dioxide and ozone and reduce the concentration of one impurity. Or more than that In the gas flow that is not more than about 1 ppm after giving The gas stream is passed through the adsorbent 1 8. Process according to claim 13, where the adsorbent is selected, then the group containing Y-type zeolite, ZSM-5 zeolite, Lichalite-1, and their mixtures that separate alumina 1 9. Process according to claim 18, in which the adsorbent is a type Y-type alu. Mina output 2 0. Process according to claim 13, which selects inert gases from the group containing nitrogen, argon, helium and their mixtures 2. 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งแก๊สเฉื่อยดังกล่าวนั้น คือ ไนโตรเจน 21. Process according to claim 20 in which the inert gas is nitrogen 2. 2. กรรมวิธีเตรียมผลิภัณฑ์ที่เป็นแก๊สของแก๊สเฉือย-ไนทริคออกไซด์ มีไนโตรเจน ไดออกไซด์ ไม่มากกว่าประมาณ 5 ppm ซึ่งประกอบรวมด้วยการผสมกระแสแก๊สที่มีไนทริคออกไซด์ และไนโตรเจน ไดออกไซด์ กับแก๊สเฉื่อยที่เพียงพอลดความเข้มข้นของไนทริค ออกไซด์ ในแก๊ส ผสมที่ได้ให้ถึงประมาณ 5 ถึงประมาณ 5000 ppm การให้แก๊สผสมดังกล่าวนั้นผ่านเบดของสารดูดซับ ที่ปราศจากโลหะแคทไอออน อย่างมีนัยสำคัญ, ซึ่งมีอัตราส่วนโดยอะตอมของซิลิคอนต่อ อะลูมินัมมากกว่าประมาณ 100:1 ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยซีโอไลท์ชนิด Y, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-5, ซีโอไลท์ชนิด ZSN-11, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-20, ซิลิคาไลท์-1, ซิลิคาไลท์-2 และของผสม ของสารเหล่านี้ที่แยกอะลูมินาออก เพื่อดูดซับไนโตรเจน ไดออกไซด์ที่มีอยู่ในนั้นอย่างเลือกได้ และ การนำกลับคืนกระแสที่มีไนทริค ออกไซด์อยู่มาก 22. The gas product preparation process of inert gas-nitric oxide contains no more than approximately 5 ppm nitrogen dioxide, which consists of mixing gas stream containing nitric oxide and nitrogen dioxide with sufficient inert gas to reduce the concentration Nitric oxide in the gas mixture yields approximately 5 to approximately 5000 ppm. The gas mixture is passed through a sorbent bed. That is free from cation metal Significantly, which is the ratio by the silicon atom to More than approx. 100: 1 zeolite selected from the group containing Y-type zeolite, ZSM-5 zeolite, ZSN-11 type zeolite, ZSM-20 zeolite, Silicali. A-1, a silicalite-2 and a mix of these substances that separate alumina. To absorb nitrogen Dioxide contained therein selectively and recovery of the nitric current. 2 oxides 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22, ซึ่งเลือกสารดูดซับดังกล่าวนั้นจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลท์ชนิด Y, ซีโอไลท์ชนิด ZSM-5, ซิลิคาไลท์-1, และของผสมของสารเหล่านี้ที่แยกอะลูมินา ออก 23. Process according to claim 22, in which the sorbent is selected from the group consisting of type Y zeolite, type ZSM-5 zeolite, silicalite-1, and its mixtures. These substances that separate alumina 2 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23, ซึ่งสารดูดซับดังกล่าวนั้น คือ ซีโอไลท์ชนิด Y, ที่แยก อะลูมินาออก 24. Process according to claim 23, in which the adsorbent is type Y zeolite, which separates alumina 2. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22, ซึ่งเลือกแก๊สเฉื่อยดังกล่าวนั้นจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ไนโตรเจน, อาร์กอน, ฮีเลียม และของผสมของแก๊สเหล่านี้ 25. Process according to claim 22, which selects such inert gases from the group containing nitrogen, argon, helium and mixtures of these gases 2. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 25, ซึ่งแก๊สเฉื่อยดังกล่าวนั้น คือ ไนโตรเจน6. Process according to claim 25, in which the inert gas is nitrogen.
TH9501001107A 1995-05-22 Nitric Oxide Purification Process TH20231B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH20909A true TH20909A (en) 1996-10-08
TH20231B TH20231B (en) 2006-07-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU693875B2 (en) Process for the purification of nitric oxide
ES2205123T3 (en) PRODUCTION OF GASEOUS BLENDS BASED ON NITRIC OXIDE.
AU696087B2 (en) Process for the purification of nitric oxide
US5670125A (en) Process for the purification of nitric oxide
DE69633905T2 (en) Process for the preparation of nitrogen oxide
Geiger et al. Photolysis of dimethylnitrosamine in the gas phase
JP3462604B2 (en) Method and apparatus for purifying inert gas
US4193976A (en) Removal of dinitrogen difluoride from nitrogen trifluoride
TH20909A (en) Nitric Oxide Purification Process
TH20231B (en) Nitric Oxide Purification Process
KR920009697A (en) Purification Method of Ammonia
DE3468626D1 (en) Process for the treatment of a gas flow containing nitrogen oxides
JPS644220A (en) Adsorbing and decomposing agent of ozone and usage thereof
ITMI962238A1 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PURIFICATION AND RECOVERY OF XENON AND OTHER NOBLE GASES IN ANESTHETICS SYSTEMS
SU889062A1 (en) Method of cleaning gases from volatile compounds
JPH03207365A (en) Sterilization using ozone
EP0691154A1 (en) Purification of nitric oxide
JP4265939B2 (en) Method for removing nitrogen compounds
DE3931891A1 (en) Removing mercury etc. from gases - by catalytic oxidn. using ozone and metal oxide catalyst e.g. platinum and nickel and nickel oxide
SU941285A1 (en) Process for purifying nitrogen
SU1393460A1 (en) Method of cleaning gases from nitrogen oxides
JPH10314309A (en) Method and apparatus for generating nitrogen oxide gas mixture
KR20020078608A (en) A method of ammonia gas purification for manufacturing highly pure nitrogen trifluoride
Shiraishi et al. Prevention of bromate formation by adsorption phase ozonation using high silica zeolites
SU997739A1 (en) Absorber for separating ethylene from gaseous mixture