TH2084B - กระบวนการเข้าแทนที่ของไหลในการขุดเจาะ - Google Patents

กระบวนการเข้าแทนที่ของไหลในการขุดเจาะ

Info

Publication number
TH2084B
TH2084B TH8301000389A TH8301000389A TH2084B TH 2084 B TH2084 B TH 2084B TH 8301000389 A TH8301000389 A TH 8301000389A TH 8301000389 A TH8301000389 A TH 8301000389A TH 2084 B TH2084 B TH 2084B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
water
quality
fluid
borehole
flavored
Prior art date
Application number
TH8301000389A
Other languages
English (en)
Other versions
TH2007A (th
Inventor
อีโอลิเวอร์ นายจอห์น
เอ็ม ซิงเกอร์ นายอาโนลด์
Original Assignee
นายสงวน ลิ่วมโนมนต์ ตัวแทนหมายเลข 71
Filing date
Publication date
Application filed by นายสงวน ลิ่วมโนมนต์ ตัวแทนหมายเลข 71 filed Critical นายสงวน ลิ่วมโนมนต์ ตัวแทนหมายเลข 71
Publication of TH2007A publication Critical patent/TH2007A/th
Publication of TH2084B publication Critical patent/TH2084B/th

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับกำจัดของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะ (โคลน,ของแข็ง และน้ำมัน) ออกจากระบบหลุมเจาะก่อนที่จะใส่น้ำ เกลือปราศจากของแข็งและที่ใช้ในการปิดกั้น ของไหลที่เป็น โคลนในการขุดเจาะถูกเข้าแทนที่โดยการไหลเวียนน้ำที่ปรุง แต่งคุณภาพ (สารลดความตึงผิวและอัลกอฮอล์) ผ่านท่อและแผ่น วงแหวนของหลุม เพื่อกำจัดของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออก ให้หมด สามารถใช้จุดอุดเป็นวุนเหลวกั้นระยะก่อนหรือหลังน้ำ ที่ปรุง แต่งคุณภาพ เตาจุกอุดกั้นระยะออกจากระบบหลุมโดยน้ำที่ปรุง แต่งคุณภาพ หรือการไหลเวียนของน้ำเกลือปราศจากของแข็งใน นั้นที่ตามไปทีหลัง ถ้าของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะ เป็นอินเวอร์เทด ที่กั้นระยะอาจเป็นวุ้นอินเวอร์เทดของเบน โทน, น้ำ และน้ำมันดีเซล

Claims (1)

1. กระบวนการสำหรับกำจัดของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออกจากระบบหลุมเจาะก่อนที่จะใส่น้ำเกลือปราศจากของแข็ง และที่ ใช้ในการปิดกั้น ขั้นตอนประกอบด้วย : (ก) การแทนที่ของไหล ที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออกจากระบบหลุมเจาะโดยการไหลเวียน น้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพที่ภาวะการไหลแบบปั่นป่วนเข้าในนั้น ผ่านระบบหลุมเจาะ เพื่อเข้าไปแทนที่ของไหลที่เป็นโคลนในการ ขุดเจาะส่วนใหญ่ออกจากระบบหลุมเจาะ และน้ำที่ปรุงแต่ง คุณภาพได้เตรียม เป็นของไหลนิวโทเนียน โดยการเติมสารลดความตึงผิวและอัล กอฮอล์ลงในน้ำสะอาด และผสมน้ำที่ปรุงแต่งให้เข้ากันที่ความ เร็วสูง ; (ข) ต่อจากน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพ ให้ไหลเวียนน้ำ เกลือปราศจากของแข็งในนั้นเพื่อการแทนที่ หรือพาน้ำที่ปรุง แต่งคุณภาพออกจากระบบหลุมเจาะ;และ (ค) ใส่ที่กั้นระยะเป็น วุ้นอินเวอร์เทคของเบนโทน, น้ำ และสารไฮโดรคาร์บอน เช่นน้ำ มันดีเซล ก่อนน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพ เมื่อของไหลที่เป็นโคลน ในการขุด เจาะมีส่วนที่เหลืออินเวอร์เทดปรากฏออกมา (น้ำในน้ำมัน) เช่นแผ่นโคลน 2. กระบวนการสำหรับกำจัดของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออก จากระบหลุม เจาะก่อนที่จะใส่น้ำเกลือปราศจากของแข็ง และที่ ใช้ในการปิดกั้น ขั้นตอนประกอบด้วย: (ก) การแทนที่ของไหล ที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออกจากระบบห ลุมเจาะโดยการไหลเวียนน้ำที่ปรุงแต่คุณภาพที่ภาวะการไหลแบบ ปั่นป่วนเข้าในนั้น ผ่านระบบหลุมเจาะเพื่อแทนที่ของไหลที่ เป็นโคลนในการขุดเจาะส่วนใหญ่ออกจากระบบหลุมเจาะ น้ำที่ ปรุงแต่งคุณภาพได้เตรียมเป็นของไหลนิวโทเนียนโดยการเติมสาร ลดความตึงผิว และอัลกอฮอล์ลงในน้ำสะอาด และผสมน้ำที่ปรุง แต่งให้เข้ากันที่ความเร็วสูง ; (ข) ต่อจากน้ำที่ปรุงแต่ง เป็นการไหลเวียนน้ำเกลือปราศจากของแข็งในั้น สำหรับการเข้า แทนที่ หรือพาน้ำที่ปรุงแต่คุณภาพออกจากระบบหลุมเจาะ; เติมสารลด ความตึงผิว และอัลกอฮอล์แต่ละอย่างลงในน้ำสะอาดในปริมาณที่ ให้ผล เพื่อเตรียมน้ำที่ปรุงแต่คุณภาพ และ (ค) สารลดความ ตึงผิวมีน้ำหนักโมเลกุลในช่วงจากประมาณ 150 ถึงประมาณ 500 และมีลักษณะไม่ชอบน้ำ และเลือกใช้สารลดความตึงผิวจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยพวกอาลิฟาติกอะมีน, อะไมด์ และพวกอาลิฟาติกอะ มีนออกไซด์ โดยองค์ประกอบอะมีนและอะไมด์ มีคาร์บอนระหว่าง 8 ถึง 18 อะตอม และอัลกอฮอล์เป็นอาลิฟาติกอัลกอฮอล์ที่มีคาร์บอน ระหว่าง 5 ถึง 8 อะตอม 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 1 ที่ซึ่งสารลดความตึงผิวเป็น บิสไฮดรอกซีเอทิลซีทิลอะมีน และอัลกอฮอล์เป็น 2 เอธิลเฮกซา นอล 4. กระบวนการสำหรับกำจัดของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออก จากระบบหลุมเจาะก่อนที่จะใส่น้ำเกลือปราศจากของแข็ง และมี อยู่ที่ใช้ในการปิดกั้นขั้นตอนประกอบด้วย (ก) การแทนที่ของ ไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออกจากระบบห ลุมเจาะโดยการไหลเวียนจุกอุดกั้นระยะในน้ำอย่างน้อยหนึ่ง ครั้งเข้าระบบที่การไหลแบบราบเรียบ ที่กั้นระยะประกอบด้วย สารเพิ่มความหนืดเพื่อทำให้เป็นของไหลนอน-นิวโทเนียนที่ไหล เวียนในสภาพเป็นวุ้นสำหรับการเข้าแทนที่ และพาของไหลส่วน ใหญ่ที่ถูกเข้าแทนที่ออกจากระบบหลุมเจาะ; (ข) การไหลเวียน น้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพที่ภาวะการไหลแบบปั่นป่วนผ่านระบบหลุม เจาะ เพื่อเข้าแทนที่ของไหลที่เป็นโคลนออกจากระบบหลุมเจาะ และน้ำที่ปรุง แต่งคุณภาพได้เตรียมเป็นของไหลนิวโทเนียน โดยการเติมสารลด ความตึงผิว และอัลกอฮอล์ลงในน้ำสะอาด และผสมน้ำที่ปรุงแต่ง ให้เข้ากันที่ความเร็วสูง (ค) จุกอุดกั้นระยะในน้ำผ่านออก จากระบบหลุมเจาะพร้อมกับน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพโดยไม่มีการ ผสมระหว่างจุกอุดกั้นระยะในน้ำ และน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพ เข้าในน้ำเกลือปราศจากของแข็งที่ไหลเวียนตามมาเข้าในระบบ หลุมเจาะ ; และ (ง) การไหลเวียนน้ำเกลือปราศจากของแข็งเข้า ในระบบหลุมเจาะ 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 4 ที่ซึ่งกั้นระยะในน้ำมีสาร ถ่วงน้ำหนัก 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 5 ที่ซึ่งสารถ่วงน้ำหนักคือ แบไรด์ 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 4 ที่ซึ่งเติมสารลดความตึงผิว และอัลกอฮอล์แต่ละอย่างในปริมาตรน้อยกว่า 1 เปอร์เซ็นต์ ลง ในน้ำสะอาดสำหรับผลิตน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพและปริมาตรของจุก อุดของพวกที่กั้นระยะในน้ำที่ไหลเวียนในระบบหลุมเจาะน้อย กว่าปริมาตรของน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพมาก 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 7 ที่ซึ่งสารลดความตึงผิวมี น้ำหนักโมเลกุลในช่วงจากประมาณ 150 ถึง ประมาณ 500 และมี ลักษณะไม่ชอบน้ำเป็นส่วนใหญ่ และเลือกใช้สารลดความตึงผิว จากกลุ่มที่ประกอบด้วยพวกอาลิฟาติกอะมีน, อะไมด์ และอาลิฟา ติกอะมีนออกไซด์ ด้วยองค์ประกอบอะมีน และอะไมด์ มีคาร์บอน ระหว่าง 8 ถึง 18 อะตอม และอัลกอฮอล์เป็นอาลิฟาติกอัล กอฮอล์ที่มีคาร์บอนระหว่าง 5 ถึง 8 อะตอม 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 4 ที่ซึ่งสารลดความตึงผิวเป็น บิสไฮดรอกซีเอทิลซีทิลอะมีน และอัลกอฮอล์เป็น 2 เอทิลเฮกซา นอล 1 0. กระบวนการสำหรับกำจัดของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะออก จากระบบหลุมจากก่อนที่จะใส่น้ำเกลือปราศจากของแข็ง และที่ ใช้ในการปิดกั้นชั้นผลิตลงไปในหลุม ขั้นตอนประกอบด้วย : (ก) การแทนที่ของไหลที่เป็นโคลนออกจากระบบหลุมเจาะโดยการ ไหลเวียนจุกอุดกั้นระยะในน้ำที่ภาวะการไหลแบบราบเรียบ ที่ มีสารเพิ่มความหนืดรวมอยู่ด้วย เพื่อทำให้เป็นของไหลแบบนิว โทเนียนที่ไหลเวียนในสภาพเป็นวุ้นสำหรับการเข้าแทนที่และพา ของไหลที่เป็น โคลนในการขุดเจาะส่วนใหญ่ออกจากระบบหลุมเจาะ; (ข) ทันที หลังจุกอุดกั้นระยะที่เป็นน้ำ ไหลเวียนน้ำที่ปรุงแต่ง คุณภาพที่ภาวะการไหลแบบปั่นป่วนผ่านระบบหลุมเจาะ เพื่อเข้า แทนที่จุกอุดกั้นระยะที่เป็นน้ำที่พาของไหลที่เป็นโคลนใน การขุดเจาะออกจากระบบหลุมเจาะ และเตรียมน้ำที่ปรุงแต่ง คุณภาพให้เป็นของไหลนิวโทเนียมโดยการเติมสารลดความตึงผิว และอัลกอฮอล์ลงในน้ำสะอาด และผสมน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพให้ เข้ากันที่ความเร็วสูง (ค) ทันทีหลังน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพ ให้ไหลเวียนจุกอุดกั้นระยะ ที่เป็นน้ำที่ภาวะการไหลแบบราบเรียบ ที่มีสารเพิ่มความหนืด รวมอยู่ด้วย เพื่อทำให้เป็นของไหลแบบนิวโทเนียนที่ไหวเวียน ในสภาพเป็นวุ้น สำหรับเข้าแทนที่ หรือพาน้ำที่ปรุงแต่ง คุณภาพออกจากระบบหลุมเจาะ ; และ (ง) การเข้าแทนที่จุกอุด กั้นระยะในน้ำของขั้นตอน (ค) ออกจากระบบหลุมเจาะโดยการไหล เวียนน้ำเกลือปราศจากของแขงเข้าไปในนั้น 1 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งในจุกอุดกั้นระยะ ในน้ำของขั้นตอน (ก) มีสารถ่วงน้ำหนักรวมอยู่ด้วย 1 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 11 ที่ซึ่งสารถ่วงน้ำหนัก คือ แบไรต์ 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งเติมสารลดความตึง ผิว และอัลกอฮอล์แต่ละอย่างในปริมาตรน้อยกว่า 1 เปอร์เซ็น ลงในน้ำสะอาด เพื่อผลิตน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพ และปริมาตรของ จุกอุดกั้นระยะในน้ำที่ไหลเวียนในระบบหลุมเจาะนั้นน้อยกว่า ปริมาตรของน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพมาก 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 13 ที่ซึ่งสารลดความตึงผิวมี น้ำหนักโมเลกุลในช่วงจากประมาณ 150 ถึงประมาณ 500 และมี ลักษณะไม่ชอบน้ำเป็นส่วนใหญ่ และเลือกสารลดความตึงผิวจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยพวกอาลิฟาติกอะมีน, อะไมด์ และพวกอาลิฟา ติกอะมีนออกไซด์ โดยองค์ประกอบอะมีนและอะไมด์ มีคาร์บอน ระหว่าง 8 ถึง 18 อะตอม และอัลกอฮอล์ เป็นอาลิฟาติกอัล กอฮอล์ที่มีคาร์บอนระหว่าง 5 ถึง 8 อะตอม 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งสารลดความตึงผิว เป็นบิสไฮดรอกซีเอทิลซีทิลอะมีน และอัลกอฮอล์เป็น 2 เอทิล เฮกซานอล 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งอัตราส่วนเชิง ปริมาตรเป็นบาร์เรลของจุกอุดกั้นระยะในน้ำของขั้นตอน (ก) ต่อน้ำที่ปรุงแต่คุณภาพ ต่อจุกอุดกั้นระยะในน้ำของขั้นตอน (ค) เท่ากับประมาณ 50/500/10 สำหรับระบบหลุมเจาะที่มีความ เชิงปริมาตรประมาณ 500 บาร์เรล 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งจุกอุดกั้นระยะของ ขั้นตอน (ค) เป็นน้ำสะอาดที่มีโพลิเมอร์เพิ่มความหนืดรวม อยู่ด้วย 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 17 ที่ซึ่งโพลิเมอร์เพิ่ม ความหนือเป็นไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (H.E.C.) 1 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งไหลเวียนพวกจุกอุด กั้นระยะในน้ำและน้ำที่ปรุงแต่งคุณภาพในระบบหลุมเจาะที่ ความเร็วเชิงเส้นระหว่าง 30.48 เมตร ถึง 45.72 เมตรต่อนาที 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 19 ที่ซึ่งความเร็วเชิงเส้น เท่ากับประมาณ 41.45 เมตรต่อนาที 2
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ์ 10 ที่ซึ่งมีสารไฮโดรคาร์บอน เช่นน้ำมันดีเซลรวมอยู่ในจุกอุดกั้นระยะในน้ำของขั้นตอน (ก) เมื่อของไหลที่เป็นโคลนในการขุดเจาะมีส่วนที่เหลือ เป็นอินเวอร์เทคอิมัลชั่น (น้ำ-ใน-น้ำมัน) เช่น แผ่นโคลน รวมอยู่ด้วย (ข้อถือสิทธิ 21 ข้อ, 5 หน้า, 1 รูป)
TH8301000389A 1983-10-06 กระบวนการเข้าแทนที่ของไหลในการขุดเจาะ TH2084B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2007A TH2007A (th) 1984-12-03
TH2084B true TH2084B (th) 1990-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4265264A (en) Method of transporting viscous hydrocarbons
CA1218519A (en) Low toxicity oil-based drilling fluid
US4474240A (en) Drilling fluid displacement process
US4127482A (en) Method of clarifying and removing water from water-solids suspensions
US3956141A (en) Additive for reducing fluid loss or filtration rate for aqueous drilling fluid containing both high salinity and high soluble calcium
TH2084B (th) กระบวนการเข้าแทนที่ของไหลในการขุดเจาะ
RU2167280C2 (ru) Способ разработки неоднородной залежи углеводородов
TH2007A (th) กระบวนการเข้าแทนที่ของไหลในการขุดเจาะ
US2713033A (en) Acidizing oil-bearing formations
RU2068948C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны пласта
US6074563A (en) Dehydration of drilling fluids
Umbgrove On rhythms in the history of the earth
RU2071551C1 (ru) Жидкость для глушения скважин
US4218316A (en) Method of clarifying and removing water from water-solids suspensions
US3040821A (en) Drilling wells with clear water
US4453598A (en) Drilling mud displacement process
RU2042800C1 (ru) Способ обработки перфорационной зоны скважины
EP0565042A2 (de) Verfahren zur Verringerung oder vollständiger Einstellung des Wasserzuflusses bei Bohrungen zur Gewinnung von Öl und/oder Kohlenwasserstoffgas
RU2120030C1 (ru) Способ воздействия на призабойную зону нефтяного пласта или нефтяной пласт
US4355651A (en) Method of transporting viscous hydrocarbons
SU1613475A1 (ru) Эмульсионный буровой раствор
RU2274651C1 (ru) Полимерглинистый раствор для бурения скважин в многолетнемерзлых породах
CN118291100A (zh) 油基钻井液及其制备方法和应用
RU2000131343A (ru) Состав разделительного поршня для очистки трубопровода, разделения сред и способ его приготовления
SU933695A1 (ru) Буровой раствор