TH20185A - "Tocopherol production process And tocopherol concentrates / tocotyenol " - Google Patents

"Tocopherol production process And tocopherol concentrates / tocotyenol "

Info

Publication number
TH20185A
TH20185A TH9501002759A TH9501002759A TH20185A TH 20185 A TH20185 A TH 20185A TH 9501002759 A TH9501002759 A TH 9501002759A TH 9501002759 A TH9501002759 A TH 9501002759A TH 20185 A TH20185 A TH 20185A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
pressure
tor
tocopherol
distillation
Prior art date
Application number
TH9501002759A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH12042B (en
TH20185B (en
Inventor
โดแนลด์ บาร์นิคกิ นายสค๊อทท์
เอ็ดหวัน ซัมเนอร์ นายชาร์ลีส
ลอยด์ ชีพ วิลเลี่ยม นายแฮมพ์ตั้น
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH20185A publication Critical patent/TH20185A/en
Publication of TH20185B publication Critical patent/TH20185B/en
Publication of TH12042B publication Critical patent/TH12042B/en

Links

Abstract

ขบวนการที่ดีขึ้นในการผลิตสารเข้มข้นโทโคเฟอรอล/โทโคไทรอีนอลจากสาร กลั่นได้จากน้ำมันพืช สารเข้มข้นโทโคเฟอรอลที่ได้จะมี 20-80% ของโทโคเฟอรอลอยู่ในนั้น โดยน้ำหนักโดยที่สามารถแยกเอาโทโคเฟอรอลทั้งหมดออกมาได้ 72% ถึง 97% ขบวนการ ประกอบด้วยเริ่มต้นทำปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชัน ที่ซึ่งอัลกอฮอล์ที่ระเหยได้จะเปลี่ยนอย่างมาก ไปเป็นแฟตตี้ แอซิด เอสเทอร์ที่ระเหยได้ต่ำ ต่อมาโดยลำดับขั้นตอนการกลั่น ที่ซึ่งส่วนประกอบ จุดเดือดสูงกว่าและต่ำกว่าของโทโคเฟอรอล ถูกแยกออกจากโทโคเฟอรอล และสารที่มีจุดเดือด ใกล้เคียงกันนี้ตัวอื่น ๆ ข้อดีของขบวนการนี้คือสามารถผลิตได้สารเข้มข้น โทโคเฟอรอลและ สารเข้มข้นโทโคเฟอรอล/โทโคไทรอีนอล อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดโดยมีขั้นตอนต่าง ๆ น้อยที่สุด โดยไม่ใช้ตัวทำละลายและมีการลงทุนค่าใช้จ่ายน้อย สิทธิบัตรยา Improved processes to produce tocopherol concentrates / tocotyenol from substances Distilled from vegetable oil The resulting tocopherol concentrate contains 20-80% of the tocopherol in it. By weight, 72% to 97% of the total tocopherol can be separated. The process consists of initiating esterification. Where volatile alcohol is significantly converted to low volatile fatty acid esters. Later, the process of refining. Where the components The boiling point is higher and lower than that of tocopherol. Separated from the tocopherol And substances that have a boiling point Similar to the others, the advantage of this process is that it can produce concentrated substances. Tocopherol and Tocopherol concentrate / tocotyenol Efficient and cost-effective, with minimal procedures, solvent-free and low investment.

Claims (7)

1. วิธีการเตรียมสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้ร้อนแก่ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ประกอบด้วยโทโค เฟอรอล,กรดไขมัน,ไฮโดรคาร์บอน,สเทอรอล เอสเทอร์ของกรดไขมัน,สเทอรอล,ไทรเทอร์พีนอย อัลกอฮอล์,เมทิล-สเทอรอล และโมโน-ได-และไทรกลีเซอไรด์ โดยอาจเลือกให้มีคะตะลิสท์กรดอยู่ ด้วย ผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าวอาจเลือกให้มี C20-C22 กรดไขมันที่เติมลงไปอยู่ด้วยที่อุณหภูมิประมาณ 70 ซ. ถึง 300 ซ. และความดันประมาณ 50 ทอรร์ถึง 760 ทอรร์ในขณะที่กำจัดน้ำที่เกิดขั้นออกอย่าง ต่อเนื่องจากที่นั้น ทำให้มีสารผสมที่ประกอบด้วยสเทอรอล เอสเทอร์, เอสเทอร์กรดไขมันจุดเดือดสูง แว๊ก และกลีเซอไรด์ และ (b) ตามด้วยการนำสารผสมดังกล่าวไปที่ลำดับของการดำเนินการกลั่นที่ประกอบ ด้วย (i) ชุดการกลั่นแบบแยกหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชุด ในที่ซึ่งดำเนินการกลั่นนั้น ที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 320 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ทอรร์ถึง 10 ทอรร์ ในลำดับที่ซึ่งกรด ไขมันที่ไม่ทำปฎิกิริยา และส่วนประกอบจุดเดือดต่ำจะถูกเอาออกมาโดยเป็นสารไหลออกมาที่เป็นไอ และสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวที่ประกอบด้วยโทโคเฟอรอลจะถูกเอาออกมา และ (ii) ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (b) (i) ดังกล่าวถูก นำไปที่ชุดการกลั่นหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชุดเป็นลำดับ ในที่ซึ่งดำเนินการกลั่นนั้นที่อุณหภูมิประมาณ 170 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.005 ทอรร์ถึง 2 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารเข้มข้นโทโคเฟอรอล ถูกเอาออกมาเป็นสารไหลออกมาที่เป็นไอ และในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวประกอบด้วย สเทอรอล เอสเทอร์, แฟตตี้แอซิค เอสเทอร์, กลีเซอไรด์, แว๊กช์ และสารมีจุดเดือดสูงตัวอื่นจะถูกเอา ออกไป 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ. และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ เติม C10-C22 กรดไขมัน 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีการลงไปเพิ่มเติมในผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมัน พืชที่ใช้ในขั้นตอน (3) 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งใช้คะตะลิสท์กรดในขั้นตอน (a) 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งคะตะลิสท์กรดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสาร ประกอบอัลคิลทิน, เกลือสังกะสีของกรดอินทรีย์, ซิงค์ออกไซด์, ไทเทเนียม (IV) อัลคอกไซด์ และ กรดแร่ธาตุ 6. วิธีการเตรียมสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้ร้อนแก่ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ประกอบด้วยโทโค เฟอรอล,กรดไขมัน,สเทอรอล,สเทอรอลเอสเทอร์ของกรดไขมัน, และโมโน-ได-และไทรกลีเซอไรด์ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าวอาจเลือกให้มี C10-C22 กรดไขมันที่เติมลงไปอยู่ด้วยโดยอาจเลือกให้มี คะตะลิสท์กรดที่อุณหภูมิประมาณ 70 ํซ. ถึง 300 ํซ. และความดันประมาณ 50 ทอรร์ถึง 760 ทอรร์ ในขณะที่กำจัดน้ำที่เกิดจากที่นั้นออกอย่างต่อเนื่อง เพื่อทำให้ได้สารผสมที่ประกอบด้วยสเทอรอล เอสเทอร์,แฟตตี้แอซิด เอสเทอร์ จุดเดือดสูง, แว๊กซ์ และกลีเซอไรด์ (b) ตามด้วยการนำสารผสมดังกล่าวไปทำการกลั่นที่อุณหภูมิประมาณ 170 ํซ. ถึง 270 ํซ. และความดันประมาณ 0.05 ถึง 10 ทอรร์ ในขณะที่กำจัดกรดไขมันที่ไม่ทำปฎิกิริยาและส่วน ประกอบจุดเดือดต่ำออกไปเป็นสารไหลออกมาที่เป็นไอ และสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวที่ประกอบ ด้วยโทโคเฟอรอล (c) ตามด้วยการนำสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (b) ไปทำการกลั่น ที่อุณหภูมิประมาณ 230 ํซ.ถึง300 ํซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 5 ทอรร์ในขณะที่กำจัดกรดไขมัน ที่ยังมีอยู่ และโดยประมาณ 5 ถึง 30% ของโทโคเฟอรอลทั้งหมดออกไปเป็นสารไหลออกมาที่เป็นไอ และสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีโทโคเฟอรอลอยู่มาก และ (d) ตามด้วยการนำสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (c) ไปทำการกลั่น ที่อุณหภูมิประมาณ 170 ํซ. ถึง 270 ํซ. และความดันประมาณ 0.005 ถึง 2ทอรร์ และรอบรวมและทำ การแยกสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลออกไปเป็นสารไหลออกมาที่เป็นไอ 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการหมุนเวียนโทโคเฟอรอล ที่ถูกเอาออกมาที่เป็นสารไหลออกมาที่เป็นไอในขั้นตอน (c) เข้าไปสารผสมในขั้นตอน (b) 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งใช้คะตะลิสท์กรดในขั้นตอน (a) 9. วิธีการเตรียมสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้ร้อนแก่ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ประกอบด้วยโทโค เฟอรอล, กรดไขมัน, สเทอรอล, สเทอรอล เอสเทอร์ของกรดไขมัน และโมโน-ได-และไทรกลีเซอไรด์ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าวอาจเลือกให้มีกรดไขมัน C10-C22 ที่เติมลงไปโดยอาจเลือกให้มีคะตะลิสท์ กรดอยู่ด้วยที่อุณหภูมิประมาณ 70-300 ซ. และความดันประมาณ 50 ทอรร์ถึง 760 ทอรร์ เพื่อทำเป็น สารผสมที่ประกอบด้ยสเทอรอล เอสเทอร์, แฟตตี้ แอซิด เอสเทอร์จุดเดือดสูง, แว๊ก และกลีเซอไรด์ (b) ตามด้วยการนำสารผสมดังกล่าวไปกลั่นที่อุณหถูมิประมาณ 170 ซ. ถึง 270 ซ. และความดันประมาณ 0.005 ถึง 2 ทอรร์ ในขณะที่เอาโทโคเฟอรอล กรดไขมันอิสระ และ สารจุดเดือดต่ำออกมาเป็นสารไหลออกมาที่เป็นไอ (c) ตามด้วยการนำสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (b) ไปทำการ กลั่นที่อุณหภูมิประมาณ 230 ํซ. ถึง 300 ํซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 5 ทอรร์ โดยที่กำจัด กรดไขมันที่ยังมีอยู่และประมาณ 5 ถึง 30% ของโทโคเฟอรอลทั้งหมดออกไปเป็นสารไหลออกมา ที่เป็นไอ และสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีโทโคเฟอรอลอยู่มาก และ (d) ตามด้วยการนำสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (c) ไปทำการ กลั่นที่อุณหภูมิประมาณ 170 ํซ ถึง 270 ํ ซ. และความดันประมาณ 0.05 ถึง 10 ทอรร์ในขณะที่ทำ การกำจัดกรดไขมันที่ไม่ทำปฏิกิริยา และส่วนประกอบจุดดือดต่ำออกไปเป็นสารไหลออกมาที่ เป็นไอ และสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวซึ่งเป็นสารเข้มข้น โทโคเฟอรอล 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการหมุนเวียนสารไหล ออกมาที่เป็นไอในขั้นตอน (c) เข้าไปในสารผสมขั้นตอน (b) 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งใช้คะตะลิสท์กรดในขั้นตอน (a) 1 2. วิธีการเตรียมสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้ร้อนแก่ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ประกอบด้วยโทโค เฟอรอล, กรดไขมัน, ไฮโดรคาร์บอน,สเทอรอล เอสเทอร์ของกรดไขมัน, สเทอรอล, ไทรเทอร์พีนอย อัลกอฮอล์,เมทิล-สเทอรอล และโมโน-ได-และไทรกลีเซอไรด์ที่อาจเลือกให้มีคะตะลิสท์กรดอยู่ด้วย ผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าวอาจเลือกให้มี C10-C22 กรดไขมันที่เติมลงไปอยู่ด้วยที่อุณหภูมิประมาณ 70 ซ.ถึง 300 ซ. และความดันประมาณ 50 ทอรร์ถึง 760 ทอรร์ในขณะที่กำจัดน้ำที่เกิดขึ้นออกอย่าง ต่อเนื่องจากที่นั้น ทำให้มีสารผสมที่ประกอบด้วยสเทอรอล เอสเทอร์, เอสเทอร์กรดไขมันจุดเดือดสุด, แว๊กซ์ และกลีเซอไรด์ (a) ตามด้วยการป้อนสารผสมจากขั้นตอน (a) ไปที่เขตการกลั่นแรกที่ประกอบ ด้วย อุปกรณ์การกลั่นแรกที่ประกอบด้วยคอลัมน์แยกส่วนแบบรีฟลักซ์หลายขั้นตอน และรีบอยเลอร์คอลัมน์ดังกล่าวมีเขตของเรคทิฟิเคชัน ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นที่สมดุลย์ของเรคทิฟิ เคชัน และวิถีทางในการทำให้เกิดรีฟลักซ์ ที่ส่วนเรคทิฟิเคชันดังกล่าว และอาจเลือกให้มีเขตสทริปปิง เครื่องอุปกรณ์ดังกล่าวถูกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 220 ซ. ถึง 320 ซ. และความดันประมาณ0.1 ถึง 8 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอ ซึ่งประกอบด้วยกรดไขมันอิสระและสารจุดเดือด ต่ำจะถูกแยกออกไป และ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวซึ่งประกอบด้วยสารผสมที่มีโทโคเฟอรอล อยู่มากจะถูกแยกออกมา (b) ตามด้วยการป้อนสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (b) เข้าไปใน เขตการกลั่นที่สองที่ประกอบด้วย หนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งของอุปกรณ์การกลั่นแบบแยกในลำดับที่ถูกเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องระเหยระยะทางสั้น เครื่องระเหยแบบวิปฟิล์ม เครื่องกลั่นแบบเซนทริฟิวกัล โมเลคูลาร์ และเครื่องระเหยแบบฟอลลิง ฟิล์ม ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ.ถึง 320 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ทอรร์ถึง 10 ทอรร์ ในที่ซึ่งของไหลที่ออกมาเป็นของเหลวประกอบด้วยสารสเทอรอล เอสเทอร์, แฟตตี้ แอซิด เอสเทอร์, กลีเซอไรด์, แว๊กซ์ และสารจุดเดือดสูงอื่น ๆ จะถูกเอาออกไป ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอซึ่งเป็นสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลจะถูกเอา ออกมา และถูกแยกออก 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งมีการเติม C10-C22 กรดไขมันลงไปเพิ่มเติมใน ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ใช้ในขั้นตอน (a) 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ. และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ ขั้นตอน (b) ถูกดำเนินการที่ อุณหภูมิประมาณ 260 ซ. ถึง 290 ซ. ความดันประมาณ 0.5 ถึง 4 ทอรร์ และอัตราส่วนรีฟลักซ์เป็น 0.5 ถึง 2.0 และขั้นตอน (c) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 250 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 0.05 ทอรร์ 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งใช้คะตะลิสท์กรดในขั้นตอน (a) 1 6. วิธีการเตรียมสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้ร้อนแก่ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ประกอบด้วยโทโค เฟอรอล,กรดไขมัน,ไฮโดรคาร์บอน,สเทอรอล เอสเทอร์ของกรดไขมัน, สเทอรอล, ไทรเทอร์พีนอย อัลกอฮอล์,เมทิล-สเทอรอล และโมโน-ได-และไทรกลีเซอไรด์อาจเลือกให้มีคะตะลิสท์กรดอยู่ด้วย ผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าวอาจเลือกให้มี C10-C22 กรดไขมันที่เติมลงไปอยู่ด้วยที่อุณหภูมิประมาณ 70 ซ.ถึง 300 ซ. และความดันประมาณ 50 ทอรร์ถึง 760 ทอรร์ในขณะที่กำจัดน้ำที่เกิดขึ้นออกอย่าง ต่อเนื่องจากที่นั้น ทำให้มีสารผสมที่ประกอบด้วยสเทอรอล เอสเทอร์, เอสเทอร์กรดไขมันจุดเดือดสูง แว๊กซ์ และกลีเซอไรด์ (b) ตามด้วยการป้อนสารผสมจากขั้นตอน (a) ไปที่เขตการกลั่นแรกที่ประกอบ ด้วย หนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งของอุปกรณ์การกลั่นแบบแยกในลำดับที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยเครื่องระเหยระยะทางสั้น เครื่องระเหยแบบวิปฟิล์ม เครื่องกลั่นแบบเซนทริฟิวกัลโมเลคู ลาร์ และเครื่องระเหยแบบฟอลลิงฟิล์ม เครื่องอุปกรณ์ดังกล่าวถุกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 320 ซ.และความดันประมาณ 0.01 ทอรร์ถึง 10 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารไหลที่ออกมาที่เป็นของเหลวประกอบด้วยสารสเทอรอล เอสเทอร์, แฟตตี้ แอซิด เอสเทอร์, กลีเซอไรด์, แว๊กซ์ และสารจุดเดือดสูงตัวอื่นถูกเอาออกไป และ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอประกอบด้วยโทโคเฟอรอล, กรดไขมันอิสระ และสารจุดเดือดต่ำจะถูกเอาออกมา (c) ตามด้วยการป้อนสารไหลออกมาที่เป็นไอจากขั้นตอน (b) ไปที่เขตการกลั่น ที่สองที่ประกอบด้วย อุปกรณ์การกลั่นที่ประกอบด้วยคอลัมน์แยกส่วนแบบรีฟลักซ์ หลายขั้นตอน และรีบอยเลอร์ คอลัมน์ดังกล่าวมีเขตของเรคทิฟิเคชัน ที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นที่สมดุลย์ของเรคทิฟิ เคชัน และวิถีทางในการทำให้เกิดรีฟลักซ์ที่ส่วนเรคทิฟิเคชันดังกล่าว และอาจเลือกให้มีเขตสทริปปิง เครื่องอุปกรณ์ดังกล่าวถูกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 220 ซ. ถึง 320 ซ. และความดันประมาณ 0.1 ถึง 8 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอซึ่งประกอบด้วยกรดไขมันอิสระ และสาร จุดเดือดต่ำจะถูกแยกออกไป และ ที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวซึ่งเป็นสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลจะถูก เอาออกมา และถูกแยกออกมา 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ.และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งมีการเติม C10-22 กรดไขมันลงไปเพิ่มเติมใน ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ใช้ในขั้นตอน (a) 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 250 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 0.05 ทอรร์ 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งขั้นตอน (c) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 260 ซ. ถึง 290 ซ. ความดันประมาณ 0.5 ถึง 4 ทอรร์ และอัตราส่วนรีฟลักซ์เป็นประมาณ 0.5 ถึง 2.0 2 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ. และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ ขั้นตอน (b) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ ประมาณ 200 ซ. ถึง 250 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 0.05 ทอรร์ และขั้นตอน (c) ถูกดำเนินการ ที่อุณหภูมิประมาณ 260 ซ. ถึง 290 ซ. และความดันประมาณ 0.5 ถึง 4 ทอรร์ และอัตราส่วนรีฟลักซ์ เป็นประมาณ 0.5 ถึง 2.0 2 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งใช้คะตะลิสท์กรดในขั้นตอน (a) 2 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งคะตะลิสท์กรดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย สารประกอบอัลคิลทิน, เกลือสังกะสีของกรดอินทรีย์, ซิงค์ออกไซด์, ไทเทเนียม (IV) อัลคอกไซด์ และกรดแร่ธาตุ 2 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งคะตะลิสท์กรดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย กรดบิวทิลสเทนโนอิค,ซิงค์อะซีเทต,กรดฟอสฟอริค และไดบิวทินออกไซด์ 2 5. วิธีการเตรียมสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำให้ร้อนแก่ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ประกอบด้วยโทโค เฟอรอล,กรดไขมัน,ไฮโดรคาร์บอน,สเทอรอล เอสเทอร์ของกรดไขมัน,สเทอรอล, ไทรเทอร์พีนอย อัลกอฮอล์,เมทิล-สเทอรอล และโมโน-ได-และไทรกลีเซอไรด์อาจเลือกให้มีคะตะลิสท์กรดอยู่ด้วย ผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าวอาจเลือกให้มี C10-C22 กรดไขมันที่เติมลงไปอยู่ด้วยที่อุณหภูมิประมาณ 70 ซ.ถึง 300 ซ. และความดันประมาณ 50 ทอรร์ถึง 760 ทอรร์ในขณะที่กำจัดเกิดขึ้นออกอย่าง ต่อเนื่องจากที่นั้น ทำให้มีสารผสมของสเทอรอล เอสเทอร์, เอสเทอร์กรดไขมันจุดเดือดสูง, แว๊กซ์ และกลีเซอไรด์ (c) ตามด้วยการป้อนสารผสมดังกล่าวที่เขตการกลั่นแรกที่ประกอบด้วยระยะ ทางนั้น เครื่องระเหยวิป ฟิล์ม เครื่องกลั่นเซนทริฟิวกัล โมเลคูลาร์ และเครื่องระเหยฟอลลิง ฟิล์ม ดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 170 ซ. ถึง 270 ซ. และความดัน 0.05 ถึง10 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอที่ประกอบด้วยส่วนของกรดไขมันอิสระที่ ไม่ทำปฏิกิริยาและสารจุดเดือดต่ำจะถูกเอาออกมา ที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวซึ่งประกอบด้วยสารผสมที่มีโทโคเฟอรอล อยู่มากจะถูกเอาออกไป (d) ตามด้วยการป้อนสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (b) เข้าไป ในเขตการกลั่นที่สองที่ประกอบด้วย เครื่องอุปกรณ์การกลั่นที่สองที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องระเหย ระยะทางสั้น เครื่องระเหยวิปฟิล์ม เครื่องกลั่นเซนทริฟิวกัล โมเลคูลาร์ และเครื่องระเหยฟอลลิง ฟิล์ม ดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 240 ซ.ถึง 280 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 2 ทอรร์ ที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอประกอบด้วยกรดไขมันที่ยังคงมีอยู่ และโดย ประมาณ 5 ถึง 30% ของโทโคเฟอรอลทั้งหมดจะถูกเอาออกไป ที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นออกเหลวที่ประกอบด้วยสารผสมที่มีโทโคเฟอรอล อยู่มาจะถูกเอาออกมา และ (e) ตามด้วยการป้อนสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (c) เข้าไปใน เขตการกลั่นที่สามซึ่งประกอบด้วย อุปกรณ์การกลั่นที่สามที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องระเหยระยะทาง สั้น เครื่องระเหยวิปฟิล์ม เครื่องกลั่นเซนทริฟิวกัล โมเลคูลาร์ และเครื่องระเหยฟอลลิง ฟิล์ม ดำเนินการ ที่ประมาณ 170 ซ. ถึง 270 ซ. และความดัน 0.005 ถึง 2 ทอรร์ ที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอซึ่งเป็นสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลจะถูกเอาออก มาและถูกแยกออก 2 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ. และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ 2 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งมีการเติม C10-C22 กรดไขมันลงไปเพิ่มเติมใน ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ใช้ในขั้นตอน (a) 2 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.5 ถึง 4 ทอรร์ 2 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งขั้นตอน (c) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 240 ซ. ถึง 280 ซ. และความดันประมาณ 0.1 ถึง 2 ทอรร์ 3 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งขั้นตอน (d) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 0.05 ทอรร์ 3 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกดำเนินการที่อุณภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ. และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ ขั้นตอน (b) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ ประมาณ 200 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.5 ถึง 4 ทอรร์ ขั้นตอน (c) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ ประมาณ 240 ซ. ถึง 280 ซ. และความดันประมาณ 0.1 ถึง 2 ทอรร์ และขั้นตอน (d) ถูกดำเนินการที่ อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 250 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 0.05 ทอรร์ 3 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งโทโคเฟอรอลและกรดไขมันที่ถูกเอาออกมาเป็น สารไหลออกมาที่เป็นไอในขั้นตอน (c) จะถูกหมุนเวียนเข้าไปในสารผสมในขั้นตอน (b) 3 3. วิธีการตามข้อถือสทิธิ 25 ที่ซึ่งใช้คะตะลิสท์กรดในขั้นตอน (a) 3 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งคะตะลิสท์กรดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย สารประกอบอัลคิลทิน, เกลือสังกะสีของกรดอินทรีย์, ซิงค์ออกไซด์, ไทเทเนียม (IV)อัลคอกไซด์ และกรดแร่ธาตุ 3 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 34 ที่ซึ่งคะตะลิสท์กรดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย กรดบิวทิลสเทนโนอิค,ซิงค์อะซีเทต,ซิงค์ออกไซด์,กรดฟอสฟอริค,ไทเทเนียม เทตระไอโซโพรพอก ไซด์ และไดบิวทิลทินออกไซด์ 3 6. วิธีการเตรียมสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน (a) การทำให้ร้อนแก่ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ประกอบด้วยโทโค เฟอรอล,กรดไขมัน,ไฮโดรคาร์บอน,สเทอรอล เอสเทอร์ของกรดไขมัน,สเทอรอล, ไทรเทอร์พีนอย อัลกอฮอล์,เมทิล-สเทอรอล และโมโน-ได-และไทรกลีเซอไรด์อาจเลือกให้มีคะตะลิสท์กรดอยู่ด้วย ผลิตภัณฑ์พลอยได้ดังกล่าวอาจเลือกให้มี C10-C22 กรดไขมันที่เติมลงไปอยู่ด้วยที่อุณหภูมิประมาณ 70 ซ.ถึง 300 ซ. และความดันประมาณ 50 ทอรร์ถึง 760 ทอรร์ในขณะที่กำจัดน้ำที่เกิดขึ้นออกอย่าง ต่อเนื่องจากที่นั้น ทำให้มีสารผสมที่ประกอบด้วยสเทอรอล เอสเทอร์,เอสเทอร์กรดไขมันจุดเดือดสูง แว๊กซ์ และกลีเซอไรด์ (e) ตามด้วยการป้อนสารดังกล่าวไปที่เขตการกลั่นแรกที่ประกอบด้วย เครื่องอุปกรณ์การกลั่นแรกที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องระเหย ระยะทางสั้น เครื่องระเหยแบบวิป-ฟิล์ม เครื่องกลั่นแบบเซนทริฟิวกัล โมเลคูลาร์ และเครื่องระเหย แบบฟอลลิง-ฟิล์ม โดยดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 170 ซ. ถึง 270 ซ. และความดันประมาณ 0.005 ถึง 2 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอที่ประกอบด้วยโทโคเฟอรอล, กรดไขมัน อิสระที่ไม่ทำปฎิกิริยา และสารจุดเดือดต่ำจะถูกแยกออกไป (f) ตามด้วยการป้อนสารไหลออกมาที่เป็นไอจากขั้นตอน (b) ไปที่เขตการกลั่น ที่สองที่ประกอบด้วย เครื่องอุปกรณ์การกลั่นที่สองที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องระเหย ระยะทางสั้น เครื่องระเหยแบบวิป-ฟิล์ม เครื่องกลั่นเซนทริฟิวกัล โมเลคูลาร์ และเครื่องระเหย แบบฟอลลิง-ฟิล์ม โดยดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 170 ซ. ถึง 270 ซ. และความดัน 0.05 ถึง 10 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอประกอบด้วยส่วนของกรดไขมันอิสระที่ไม่ ทำปฎิกิริยา และสารจุดเดือดต่ำจะถูกเอาออกไป และ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวซึ่งเป็นสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลจะ ถูกเอาออกมา และถูกแยกออก และ (g) ตามด้วยการป้อนสารไหลออกมาที่เป็นของเหลวจากขั้นตอน (c) เข้าไปที่ เขตการกลั่นที่สามที่ประกอบด้วย เครื่องอุปกรณ์การกลั่นที่สามที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเครื่องระเหย ระยะทางสั้น เครื่องระเหยแบบวิป-ฟิล์ม เครื่องกลั่นเซนทริฟิวกัล โมเลคูลาร์ และเครื่องระเหย แบบฟอลลิง-ฟิล์ม โดยดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 240 ซ. ถึง 280 ซ. และความดัน 0.01 ถึง 2 ทอรร์ ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอที่ประกอบด้วยกรดไขมันที่ยังคงอยู่และ โดยประมาณ 5 ถึง 30% ของโทโคเฟอรอลทั้งหมดจะถูกเอาออกไป ในที่ซึ่งสารไหลออกมาที่เป็นไอซึ่งเป็นสารเข้มข้นโทโคเฟอรอลจะถูกเอา ออกมา และถูกแยกออก 3 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ. และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ 3 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่ง C10-C22 กรดไขมันที่เพิ่มเติมเข้าไปจะสัมผัสกับ ผลิตภัณฑ์พลอยได้ของน้ำมันพืชที่ใช้ในขั้นตอน (a) 3 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 0.05 ทอรร์ 4 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งขั้นตอน (c) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.5 ถึง 4 ทอรร์ 41. Method for preparation of tocopherol concentrate consisting of the procedure of (a) heating the by-products of toco-containing vegetable oils. Ferrols, fatty acids, hydrocarbons, sterols Fatty acid esters, sterols, triterpenoids Alcohol, methyl-sterol And mono-di- and triglycerides Which may choose to have acid catalyst as well, such by-products may choose to have C20-C22 fatty acid added to it at a temperature of about 70C to 300C and a pressure of about 50 Tor to 760 tor, while removing the water that has been created completely From there This resulted in a mixture containing sterols ester, high boiling point fatty acid esters, waxes and glycerides, and (b) followed by the introduction of the mixture to the order of operation. Distillation consisting of (i) one or more separate distillation sets. Where the distillation is performed At temperatures around 200 C to 320 C and pressure from 0.01 to 10 tor in order where the acid Fat that does not react And the low boiling point components are removed as a vapor effluent. And a liquid ejection substance containing tocopherol is removed, and (ii) where the liquid ejection substance from step (b) (i) is brought to One or more distillation sets in sequence Where the distillation is performed at a temperature of approximately 170C to 240C and a pressure of approximately 0.005 tors to 2 tor, where the tocopherol concentrates Is removed as a vapor discharge fluid And where the liquid exudate consists of sterols ester, fatty acid ester, glycerides, waxes and other high boiling point substances. 2. Method according to claim 1 where procedure (a) is performed at a temperature of approximately 150C to 230C and a pressure of approximately 100 t to 200 t, C10-C22 acid is added. Fat 3. Method according to claim 1, where there is an additional addition to the by-products of the oil. Plants used in procedure (3) 4. Clause acid catalist method 1 where acid catalist is used in step (a) 5. Method according to claim 4, where acid catalist is selected from the group. Containing substances Contains alkyl tins, zinc salts of organic acids, zinc oxide, titanium (IV) alkoxides and mineral acids. 6. Tocopherol concentrate preparation method consisting of steps of (a). Heating of by-products of toco-containing vegetable oils Ferrols, fatty acids, sterols, fatty acid sterols, and mono-di- and triglycerides. Such byproducts may choose to contain C10-C22 fatty acids added in them. The acid catalyst at a temperature of about 70 ° to 300 ° C and a pressure of about 50t to 760t, while continuously removing the water from there. To get a mixture containing sterols Esters, high boiling point fatty acid ester, waxes and glycerides (b) followed by distillation of the mixture at approximately 170 ° C to 270 ° C. And the pressure of 0.05 to 10 tor, while eliminating the non-reactive fatty acids and the The low boiling point is released as a vapor flowing out. And the fluid that comes out of it The tocopherol (c) followed by the liquid extraction from the process (b) was distilled at a temperature of approximately 230 ํ to 300 ํ and a pressure of 0.01 to 5 t. While removing the remaining fatty acids, and approximately 5 to 30% of the total tocopherol, is a vapor effluent. The liquid ejector is a product with a high content of tocopherol and (d) followed by the liquid ejection from the (c) process to distillation at approximately 170 ํ. . To 270 ํ. And the pressure is approximately 0.005 to 2 tor, and the total cycle and Separation of tocopherol concentrates into vapor ejection agents 7. Method of claim 6 that also consists of the tocopherol cycle process. Which was removed as the ejection agent that was vaporized in step (c) entered the mixture in step (b) 8. Method according to claim 6, where acid catalyst was used in step (a ) 9. Method for preparation of tocopherol concentrate consisting of steps of (a) heating by-products of vegetable oils containing tocopherols, fatty acids, sterols, Fatty acid esters And mono-di- and triglycerides The byproduct may choose to contain the added fatty acid C10-C22, with a catalyst. The acid is also present at a temperature of about 70-300 C and a pressure of about 50 to 760 t to form a compound containing a chesterol ester, fatty acid A. High boiling point sisters, wax and glycerides (b) followed by distillation of the mixture at approx. 170 c. To 270 c. And pressure approximately 0.005 to 2 tor. That took tocopherol Free fatty acid and low boiling point are released as a vapor ejection substance (c) followed by a liquid outflow from step (b) to be distilled at approximately 230 ํ to 300 ํ. And the pressure is approximately 0.01 to 5 tor, with the removal of the fatty acids present and about 5 to 30% of the total tocopherol as a fume ejector and the ejector at It is a liquid, a product with a high content of tocopherol, and (d) followed by a liquid extraction from the (c) process to distillation at approximately 170 ํ to 270 ํ. The pressure is about 0.05 to 10 tors while working. Elimination of inactive fatty acids And the low point exhaustion is a vapor ejection and a liquid ejection substance is a tocopherol concentrate 1 0. The method of claim 9 also consists of a process of Circulation Step (c) into the mixture Step (b) 1 1. Method of claim 9 where acid catalist is used in step (a) 1 2. Preparation method. Tocopherol concentrates consisting of steps of (a) heating by-products of vegetable oils containing tocopherols, fatty acids, hydrocarbons, sterols. Fatty acid esters, sterols, triterpenoids Alcohol, methyl-sterol And mono-di- and triglycerides that may choose to have acid catalysts Such byproducts may also be selected to contain C10-C22 fatty acids added at temperatures around 70C to 300C and pressures of approximately 50 t to 760 tor while removing the resulting water. Ascend From there The resulting mixture contains sterols ester, highest boiling point fatty acid esters, waxes and glycerides (a) followed by the mixing from the step (a). Go to the first distillation zone equipped with the first distillation device consisting of a multi-stage reflux split column. And Reefer, the column has a field of rectification That there is at least one step in the equilibrium of rectification and the path of reflux. At the aforementioned rectification And may choose to have a triping area The apparatus is operated at a temperature of about 220 ° C to 320 ° C and a pressure of approximately 0.1 to 8 tor where the vapor flows. Which contains free fatty acids and boiling point substances Low is separated and where the liquid exudates, containing the tocopherol-containing mixture The large concentrations are separated (b) followed by the liquid ejection from the step (b) into the second distillation zone containing One or more of the separate distillation equipment in the order that was chosen from A group containing a short distance evaporator. Whipped film evaporator Centrifuge, galvanic distillation and falling film evaporators were operated at temperatures of approximately 200C to 320C and pressures of approximately 0.01 to 10 tor. Where the resulting fluid contains sterols, fatty acid esters, glycerides, waxes and other high boiling point substances are Take out Where the vapor-rich, tocopherol concentrates are removed and separated 1 3. Method according to claim 12, where C10-C22 fatty acids are added. Go further in By-products of vegetable oils used in step (a) 1 4. Method according to claim 12, where procedure (a) is performed at a temperature of approximately 150C to 230C and a pressure of approximately 100 ° C. 200 tor steps (b) are performed at The temperature is approximately 260C to 290C, the pressure is approximately 0.5 to 4 tor, and the reflux ratio is 0.5 to 2.0, and the procedure (c) is performed at approximately 200C to 250C and pressure. Approximately 0.01 to 0.05 tor 1 5. Method of claim 12 where acid catalist is used in step (a) 1 6. Tocopherol concentrate preparation method consisting of ( a) Heating of by-products of toco-containing vegetable oils Ferrols, fatty acids, hydrocarbons, sterols Fatty acid esters, sterols, triterpenoids Alcohol, methyl-sterol And mono-di- and triglycerides may choose to have acid catalyst as well. Such byproducts may also be selected to contain C10-C22 fatty acids added at temperatures around 70C to 300C and pressures of approximately 50 t to 760 tor while removing the resulting water. Ascend From there The resulting mixture containing sterols ester, high boiling point fatty acid esters, waxes and glycerides (b) followed by the mixing from step (a) to it. At the first distillation zone consists of one or more of the separate distillation equipment in the sequence selected from that group. Contains a short distance evaporator Whipped film evaporator Centrifugal distillation and falling film evaporator The apparatus is operated at a temperature of approximately 200C to 320C and a pressure of approximately 0.01 tt to 10t where the liquid ejection material contains sterols. The sester, fatty acid ester, glycerides, waxes and other high-boiling agents are removed, and where the vapor effluent contains tocopheres. Arols, free fatty acids And the low boiling point is removed (c) followed by a vapor effluent feeding from step (b) to the distillation zone. The second that contains Distillation equipment consisting of a split column, multi-stage reflux and boiler The column contains a rectification region. There is at least one step in the equilibrium of reticulation and the path for reflux at the said rectification. And may choose to have a triping area The apparatus is operated at a temperature of approximately 220C to 320C and a pressure of approximately 0.1 to 8 tor, where a vapor runoff containing free fatty acids and low boiling point substances is separated. To and where the effluent, the tocopherol concentrates, is removed and separated.1 7. Method according to claim 16 where step (a) is performed at The temperature is about 150 C to 230 C and the pressure is about 100 tor to 200 tor 1 8. Claim Method 16 where C10-22 fatty acid is added to By-products of vegetable oils used in step (a) 1 9. Claim Method 16 where step (b) is performed at a temperature of approximately 200C to 250C and a pressure of approximately 0.01 to 0.05 °. Or 2 0. Claim method 16 where a procedure (c) is performed at a temperature of approximately 260 ° C to 290 ° C, the pressure is approximately 0.5 to 4 tor, and the reflux ratio is approximately 0.5 to 2.0. 2 1. Claim Method 16 where procedure (a) is performed at a temperature of approximately 150C to 230C and a pressure of approximately 100t to 200t. A temperature of approximately 200C to 250C and a pressure of approximately 0.01 to 0.05 tor and a procedure (c) was performed at approximately 260C to 290C and a pressure of 0.5 to 4 tor. And the reflux ratio is approximately 0.5 to 2.0 2 2. Clause 14 where the acid catalist is used in step (a) 2 3. Clause 14 where the acid catlist is used. Is selected from the group that contains Alkyltin compounds, organic acid zinc salts, zinc oxide, titanium (IV) alkoxides and mineral acids 2 4. Method according to claim 14, where the acid catalyst is selected from the group that is include Butylstenoic acid, zinc acetate, phosphoric acid And dibutin oxide 2. 5. Method for preparation of tocopherol concentrate which consists of the procedure of (a) heating by-products of toco-containing vegetable oil. Ferrols, fatty acids, hydrocarbons, sterols Fatty acid esters, sterols, triterpenoids Alcohol, methyl-sterol And mono-di- and triglycerides may choose to have acid catalyst as well. Such byproducts may be selected to contain C10-C22 fatty acids added at temperatures around 70C to 300C and pressures of approximately 50 to 760 tor while removal occurs. at From there A mixture of sterols ester, high boiling point fatty acid esters, waxes and glycerides (c) are followed by the infusion of the mixture at the first distillation zone. Composed of that distance, the whipped film evaporator, centrifugal distillator and the falling film evaporator operate at temperatures around 170C to 270C and pressures 0.05 to 10. Tor in which the substance is ejected, which is a vapor containing a portion of free fatty acids that Non-reactive and low boiling point is removed. Where the liquid comes out, consisting of a mixture containing tocopherol The large concentrations are removed (d) followed by a liquid ejection from step (b) into the second distillation zone containing Selected second distillation equipment from a group consisting of a short distance evaporator, whipped film evaporator. The centrifugal molar distillation and the falling film evaporator are operated at temperatures around 240C to 280C and pressures of approximately 0.01 to 2 tor where the substance flows. The vapor contains persistent fatty acids and approximately 5 to 30% of the total tocopherol is removed. Where the liquid comes out containing a tocopherol-containing mixture The residual fluid is removed and (e) followed by a liquid ejection from the step (c) into the third distillation zone consisting of Third distillation equipment selected from a group consisting of a short distance evaporator, whipped film evaporator. The centrifugal molar distillation and the falling film evaporator operate at approximately 170C to 270C and pressure 0.005 to 2 tor, where the substance flows at The vapor, which is a tocopherol concentrate, is removed. 2 6. Method according to claim 25 where procedure (a) is performed at a temperature of approximately 150 ° C to 230 ° C and a pressure of approximately 100 to 200 ° 2 7. In accordance with claim 25, where C10-C22 fatty acids are added to By-products of vegetable oils used in step (a) 2 8. Method according to claim 25 where procedure (b) is performed at a temperature of approximately 200C to 240C and a pressure of approximately 0.5 to 4T. Clause 2 9. Claim Method 25 where procedure (c) is performed at a temperature of approximately 240 C to 280 C and a pressure of approximately 0.1 to 2 tor 3 0. Clause 25. Where step (d) is performed at a temperature of approximately 200C to 240C and a pressure of approximately 0.01 to 0.05 tor 3 1. Method of claim 25 where procedure (a) is performed at At approx. 150 C to 230 C and pressure of approximately 100 to 200 tor steps (b) is performed at approx. 200 C to 240 C and approx. 0.5 to 4 Tor. The steps (c) were performed at approximately 240C to 280C and the pressure was approximately 0.1 to 2 tor, and the step (d) was performed at The temperature is about 200C to 250C and the pressure is approximately 0.01 to 0.05 tort 3 2. Method according to claim 25 where tocopherols and fatty acids are removed are The vapor effluent in step (c) is recirculated into the mixture in step (b) 3 3. Method according to Article 25, where acid catalist is used in step (a ) 3 4. Method according to claim 25, where the acid catalist is selected from the group that consists of Alkyltin compounds, organic acid zinc salts, zinc oxide, titanium (IV) alkoxides. And mineral acids 3. 5. Method according to claim 34, where the acid catalist is selected from the group containing Butyl Stenoic Acid, Zinc Acetate, Zinc Oxide, Phosphoric Acid, Titanium Tetr isopropoxide and dibutyl tinoxide 3 6. Preparation method of tocopherol concentrate consisting of procedure (a) heating by-products of vegetable oils containing. Toco Ferrols, fatty acids, hydrocarbons, sterols Fatty acid esters, sterols, triterpenoids Alcohol, methyl-sterol And mono-di- and triglycerides may choose to have acid catalyst as well. Such byproducts may also be selected to contain C10-C22 fatty acids added at temperatures around 70C to 300C and pressures of approximately 50 t to 760 tor while removing the resulting water. Ascend From there Resulting in a mixture containing sterols Esters, high boiling point fatty acid esters, waxes and glycerides (e) followed by their entry into the first distillation zone containing The first distillation apparatus selected from a group consisting of a short-distance evaporator, a whip-film evaporator. Centrifugal distillation and evaporator Falling-Film It was carried out at a temperature of approximately 170C to 270C and a pressure of approximately 0.005 to 2 tor, in which a vapor effluent containing tocopherol, non-reactive free fatty acids. Manner And the low boiling point is separated (f) followed by a vapor effluent from step (b) to the distillation zone. The second that contains A second distillation apparatus selected from a group consisting of a short-distance evaporator, a whip-film evaporator. Centrifugal distillation and evaporator Falling-Film It was carried out at a temperature of 170C to 270C and a pressure of 0.05 to 10 tor, where the vapor runoff, consisting of a non-reactive free fatty acid fraction and low boiling point substance, was And where the liquid ejection substance, the concentrated tocopherol, is removed and separated, and (g) followed by the liquid ejection from the stage Section (c) enters the third distillation zone containing A third distillation apparatus selected from a group consisting of a short-distance evaporator, a whip-film evaporator. Centrifugal distillation and evaporator Falling-Film It is carried out at a temperature of approximately 240C to 280C and a pressure of 0.01 to 2 tor, where a vapor ejection containing persistent fatty acids is approximately 5 to 30% of the toco. All of the ferrols will be removed. Where the vapor discharge, the tocopherol concentrates, is removed and separated 3 7. Method according to claim 36, where step (a) is performed at approximate temperature. 150 C to 230 C and the pressure of about 100 to 200 tor 3 8. Method of claim 36 where C10-C22 the added fatty acid is exposed to By-products of vegetable oils used in step (a) 3 9. Method according to claim 36 where procedure (b) is performed at a temperature of approximately 200C to 240C and a pressure of approximately 0.01 to 0.05 Or 4 0. Claim Method 36 where a procedure (c) is performed at a temperature of approximately 200C to 240C and a pressure of approximately 0.5 to 4 tort 4. 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งขั้นตอน (d) ถูกกระทำที่อุณหภูมิประมาณ 240 ซ. ถึง 280 ซ. และความดันประมาณ 0.1 ถึง 2 ทอรร์ 41. Method according to claim 36 where a procedure (d) is performed at a temperature of approximately 240C to 280C and a pressure of approximately 0.1 to 2 tor 4 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 150 ซ. ถึง 230 ซ. และความดันประมาณ 100 ทอรร์ถึง 200 ทอรร์ ขั้นตอน (b)ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ ประมาณ 200 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.01 ถึง 0.05 ทอรร์ ขั้นตอน (c) ถูกดำเนินการที่ อุณหภูมิประมาณ 200 ซ. ถึง 240 ซ. และความดันประมาณ 0.5 ถึง 4 ทอรร์ และขั้นตอน (d) ถูกดำเนิน การที่อุณหภูมิประมาณ 240 ซ. ถึง 280 ซ. และความดันประมาณ 0.1 ถึง 2 ทอรร์ 42. Method according to claim 36, where procedure (a) is performed at approximately 150C to 230C and approximately 100t to 200t pressure, step (b) is performed. At temperatures around 200C to 240C and pressure of approximately 0.01 to 0.05, step torches (c) were performed at The temperature is approximately 200C to 240C and the pressure is approximately 0.5 to 4 tor, and the procedure (d) is performed at approximately 240C to 280C and the pressure is approximately 0.1 to 2 tor 4. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งโทโคเฟอรอล และกรดไขมันที่ถูกเอาออกมาเป็น สารไหลออกมาที่เป็นไอในขั้นตอน (d) ถูกหมุนเวียนเข้าไปในสารผสมในขั้นตอน (b) 43. Method for claim 36, where tocopherol And the fatty acids that are removed are The vapor ejected in step (d) is circulated into the mixture in step (b) 4. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งโทโคเฟอรอลและกรดไขมันที่ถูกเอาออกมาเป็น สารไหลออกมาที่เป็นไอในขั้นตอน (d) ถูกหมุนเวียนเข้าไปในสารผสมในขั้นตอน (c) 44. Method according to claim 36, where tocopherol and fatty acids removed are The vapor ejected in step (d) is circulated into the mixture in step (c) 4. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 36 ที่ซึ่งใช้คะตะลิสท์กรดในขั้นตอน (a) 45. Method for claim 36, where the acid catalist is used in step (a) 4. 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 45 ที่ซึ่งคะตะลิสท์กรดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย สารประกอบอัลคิลทิน,เกลือสังกะสีของกรดอินทรีย์, ไทเทเนียม และกรดแร่ธาตุ 46. Method according to claim 45, where the acid catalist is selected from the group that consists of Alkyltin compounds, zinc salts of organic acids, titanium and 4 mineral acids. 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 45 ที่ซึ่งคะตะลิสท์กรดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย กรดบิวทิลสเทนโนอิค, ซิงค์อะซีเทต, ซิงค์ออกไซด์, กรดฟอสอริค, ไดบิวทิลทินออกไซด์7. Method according to claim 45, where the acid catalist is selected from the group consisting of Butyl Stenoic Acid, Zinc Acetate, Zinc Oxide, Phosphoric Acid, Dibutyl Tin Oxide
TH9501002759A 1995-11-01 "Tocopherol production process And tocopherol concentrates / tocotyenol " TH12042B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH20185A true TH20185A (en) 1996-08-29
TH20185B TH20185B (en) 1996-08-29
TH12042B TH12042B (en) 2002-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0790990B1 (en) Process for the production of tocopherol and tocopherol/tocotrienol concentrates
US5660691A (en) Process for the production of tocotrienol/tocopherol blend concentrates
US5646311A (en) Recovery of tocopherols
JP2648450B2 (en) Method for recovering tocopherols and sterols
US6224717B1 (en) Methods for separating a tocotrienol from a tocol-containing mixture and compositions thereof
CA2264558A1 (en) Method for preparing fatty acid esters
CA2196913A1 (en) Continuous preparation of alkyl esters of (meth)acrylic acid
US5703252A (en) Recovery of Tocopherols
US20020042527A1 (en) Methods for separating a tocopherol from a tocopherol-containing mixture
EP0291870B1 (en) Process for the production of triglycerides
TH20185A (en) "Tocopherol production process And tocopherol concentrates / tocotyenol "
TH12042B (en) "Tocopherol production process And tocopherol concentrates / tocotyenol "
EP1339704B1 (en) Method for continuously acylating chromanol ester derivatives
JPH0147454B2 (en)
DE102005005439A1 (en) Process for the recovery of organic compounds of (meth) acrylic acid mixtures by extraction with a protic solvent
US4070253A (en) Process for separating solutions containing propylene oxide
US2349269A (en) Recovery of tocopherol
HUT77799A (en) Process for the production of tocopherol and tocopherol/tocotrienol concentrates
JPS5892638A (en) Methacrylic acid continuous esterification
KR830000024B1 (en) How to recover acrylic acid
EP1426368A1 (en) Method for extracting and purifying natural tocopherols and sterols by esterification with trimethyl propane
CN1204331A (en) Recovery of tocopherols
JPS5759885A (en) Concentration of tocopherols and tocotrienols from vegetable oil
Brezinski et al. 6-Alkoxytetrahydropyran-2-carboxylates
MXPA97003275A (en) Process for the production of tocopherol and concentrate of tocoferol / tocotrie