TH20077B - Instruments and processes used in polymerization condensation reactions - Google Patents

Instruments and processes used in polymerization condensation reactions

Info

Publication number
TH20077B
TH20077B TH9701001160A TH9701001160A TH20077B TH 20077 B TH20077 B TH 20077B TH 9701001160 A TH9701001160 A TH 9701001160A TH 9701001160 A TH9701001160 A TH 9701001160A TH 20077 B TH20077 B TH 20077B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reaction
inert gas
elements
liquid polymer
pipe
Prior art date
Application number
TH9701001160A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH35756A (en
Inventor
คูมาร์ บาห์เทีย นายแคมเลช
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH35756A publication Critical patent/TH35756A/en
Publication of TH20077B publication Critical patent/TH20077B/en

Links

Abstract

DC60 (28/01/42) การปรับปรุงกระบวนการและเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตโพลิเอสเทอร์ หรือโพลิเมอร์ ที่ เกิดจากปฏิกิริยาการควบแน่นอื่นได้ถูกเปิดเผย โดยเฉพาะ ปฏิกิริยาโพลิเมอร์ไรซ์เซชันจะเกิดในท่อ ปฏิกิริยาที่ถูกจัดเตรียมด้วยตัวปั่นที่ออกแบบเป็นพิเศษที่แสดงให้เห็นว่าโพลิเมอร์เหลวมีการเติมบางส่วน ลงในท่อปฏิกิริยา เพื่อให้ก๊าซเฉื่อยไหลผ่านท่อ ตัวปั่นประกอบด้วยธาตุจำนวนมากที่จะยกส่วนของโพลิ เมอร์เหลวในท่อปฏิกิริยา และสร้างฟิล์มของโพลิเมอร์เหลว ซึ่งฟิล์มจะขยายในแนวราบที่ขนานกับ แกนของตัวปั่นและการไหลของก๊าซผ่านท่อปฏิกิริยา ในกระบวนการที่นิยม โพลิเมอร์เหลวของ บิส (2-ไฮดรอกซีเอทิล) เทเรฟทาเลต หรือโอลิโกเมอร์มวลโมเลกุลต่ำ ที่ได้จากการเอสเทอร์วิไฟด์ กรดเทเรฟทาลิก หรือการเอสเทอร์วิไฟด์ไดเมทิลเทเรฟทาเลต กับ EG ถูกสัมผัสกับก๊าซเฉื่อยที่ ประมาณความดันบรรยากาศเพื่อที่จะกำจัดผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของปฏิกิริยาและจะทำให้เกิดปฏิกิริยา โพลิเมอร์ไรซ์เซชันได้ง่ายขึ้น การปรับปรุงกระบวนการและเครื่องมือที่ใช้ในการผลิตโพลิเอสเทอร์ หรือโพลิเมอร์ ที่ เกิดจากปฏิกิริยาการควบแน่นอื่นได้ถูกเปิดเผย โดยเฉพาะ ปฏิกิริยาโพลิเมอร์ไรซ์เซชันจะเกิดในท่อ ปฏิกิริยาที่ถูกจัดเตรียมด้วยตัวปั่นที่ออกแบบเป็นพิเศษที่แสดงให้เห็นว่าโพลิเมอร์เหลวมีการเติมบางส่วน ลงในท่อปฏิกิริยา เพื่อให้ก๊าซเฉื่อยไหลผ่านท่อ ตัวปั่นประกอบด้วยธาตุจำนวนมากที่จะยกส่วนของโพลิ เมอร์เหลวในท่อปฏิกิริยา และสร้างฟิล์มของโพลิเมอร์เหลว ซึ่งฟิล์มจะขยายในแนวราบที่ขนานกับ แกนของตัวปั่นและการไหลของก๊าซผ่านท่อปฏิกิริยา ในกระบวนการที่นิยม โพลิเมอร์เหลวของ บิส (2-ไฮดรอกซีเอทิล) เทเรฟทาเลต หรือโอลิโกเมอร์มวลโมเลกุลต่ำ ที่ได้จากการเอสเทอร์วิไฟด์ กรดเทเรฟทาลิก หรือการเอสเทอร์วิไฟด์ไดเมทิลเทเรฟทาเลต กับ EG ถูกสัมผัสกับก๊าซเฉื่อยที่ ประมาณความดันบรรยากาศเพื่อที่จะกำจัดผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของปฏิกิริยาและจะทำให้เกิดปฏิกิริยา โพลิเมอร์ไรซ์เซชันได้ง่ายขึ้น DC60 (01/28/42) Improving processes and tools used in the production of polyester. Or polymers arising from other condensation reactions have been revealed, in particular, polymerization will take place in pipes. The reaction was prepared with a specially designed agitator showing that the liquid polymer was partially added. Into the reaction pipe To allow inert gas to flow through the pipe The blender contains a large number of elements to lift the part of the poly Liquid polymer in the reaction pipeline And form a film of liquid polymer Which the film will expand horizontally parallel to The axis of the agitator and the gas flow through the reaction pipe. In popular process Bis (2-hydroxyethyl) terephthalate or low molecular mass oligomers. Obtained by esters Terephthalic acid Or the estervide dimethyl terephthalate with EG was exposed to inert gas that Estimate atmospheric pressure in order to eliminate the side products of the reaction and to cause a reaction. Easier polymerization Improvement of processes and equipment used in the production of polyester; Or polymers arising from other condensation reactions have been revealed, in particular, polymerization will take place in pipes. The reaction was prepared with a specially designed agitator showing that the liquid polymer was partially added. Into the reaction pipe To allow inert gas to flow through the pipe The blender contains a large number of elements to lift the part of the poly Liquid polymer in the reaction pipeline And form a film of liquid polymer Which the film will expand horizontally parallel to The axis of the agitator and the gas flow through the reaction pipe. In popular process Bis (2-hydroxyethyl) terephthalate or low molecular mass oligomers. Obtained by esters Terephthalic acid Or the estervide dimethyl terephthalate with EG was exposed to inert gas that Estimate atmospheric pressure in order to eliminate the side products of the reaction and to cause a reaction. Easier polymerization

Claims (3)

1. กระบวนการที่ใช้ผลิตโพลิเอสเทอร์ จากกรดอะโรมาติก ไดคาร์บอกซิลิค 1 ชนิดหรือมากกว่ากับไกลคอล 1 ชนิดหรือมากกว่า ในสถานะหลอมเหลว ซึ่งใช้ก๊าซเฉื่อยเพื่อ ช่วย ในการกำจัดผลิตภัณฑ์ข้างเคียงที่เกิดจากปฏิกิริยาควบแน่นที่ระเหยได้ ที่ซึ่งการปรับปรุงจะ ประกอบด้วยการใช้ท่อปฏิกิริยาทรงกระบอก ที่ถูกจัดวางตามแนวนอน ซึ่งเติมบางส่วนด้วยมวล ของปฏิกิริยาการเกิดโพลีเมอร์ ในรูปแบบของโพลิเมอร์เหลว ซึ่งท่อปฏิกิริยาถูกเตรียมดังต่อไปนี้ (a) มีทางเข้าท่อปฏิกิริยาที่ปลายหรือใกล้ ๆ ปลายที่หนึ่งของท่อปฏิกิริยา เพื่อนำสารที่สามารถเกิดโพลีเมอร์ได้เข้าสู่ท่อปฏิกิริยา (b) มีทางเข้าของก๊าซเพื่อนำก๊าซเฉื่อย อยู่ที่ปลายหรือใกล้ปลายที่สองของ ท่อปฏิกิริยาซึ่งทางเข้าของก๊าซดังกล่าวจะเชื่อมต่อกับแหล่งของก๊าซเฉื่อย, และทางออกของก๊าซ เพื่อกำจัดก๊าซเฉื่อยที่ปลาย หรือใกล้ๆ ปลายที่หนึ่งของท่อปฏิกิริยา ซึ่งทางเข้าของถังปฏิกิริยา ถูกวางอยู่ ดังนั้นจึงมีการไหลของก๊าซ ซึ่งสวนทางกับการไหลของมวลของปฏิกิริยาในท่อปฏิกิริยา (c) มีวิธีการที่จะรักษามวลของปฏิกิริยาให้อยู่ในสภาพหลอมเหลว และ (d) มีตัวปั่น ที่จะหมุนรอบแกนของมันเองระหว่างการทำงาน ตัวปั่นที่กล่าวถึง จะประกอบด้วยธาตุจำนวนมากอยู่ในระนาบตามยาว เพื่อลำเลียงส่วนของโพลิเมอร์เหลว ในขณะที่ธาตุที่กล่าวถึงเคลื่อนที่ผ่านมวลของปฏิกิริยา ซึ่งธาตุดังกล่าวถูกวางตำแหน่งในลักษณะ ที่ธาตุดังกล่าวจะทำให้ฟิล์ม โดยที่ระนาบของฟิล์มจะขนานกับแกนกลางของตัวปั่น และ การไหลของก๊าซเฉื่อย ซึ่งจะอยู่ในทิศทางแนวแกน และ (e) มีทางออกของถังปฏิกิริยา เพื่อเอาโพลิเมอร์ที่เป็นผลิตภัณฑ์ออกจากท่อ ปฏิกิริยาที่ปลาย หรือใกล้ ๆ ปลายที่สองของท่อปฏิกิริยา 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้ำหนักโมเลกุลของ PET จะถูกทำให้ เพิ่มขึ้นจนถึงน้ำหนักโมเลกุลที่สูงกว่า, กระบวนการจะเกิดที่ความดันบรรยากาศ หรือสูงกว่า ซึ่งประกอบด้วยการสัมผัสระหว่าง DHET หรือ PET โอลิโกเมอร์น้ำหนักโมเลกุลต่ำของมัน ในรูปของของเหลวกับก๊าซเฉื่อย ดังนั้นเอทธิลีนไกลคอล และผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของปฏิกิริยาตัวอื่น จะถูกกำจัดออกอย่างต่อเนื่อง และที่ซึ่ง PET ที่เป็นผลิตภัณฑ์ จะออกมาอย่างต่อเนื่องด้วยเวลา ที่ทำปฏิกิริยาน้อยกว่าประมาณ 5 ชั่วโมง 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งกระบวนการจะเกิดที่ความดันบรรยากาศ 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นที่ผิวของฟิล์มที่กล่าวถึงอย่างน้อย เท่ากับ 98.4 ตารางเมตรต่อลูกบาศก์เมตร (30 ตารางฟุตต่อลูกบาศก์ฟุต) ของโพลิเมอร์เหลว 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งธาตุต่างๆ ถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยแผ่นสี่เหลี่ยมยาว ๆ แผ่นกรอง, แท่งกลม, เส้นลวด, แผ่นซีทที่ถูกตัด, หรือแผ่นชีท ที่ถูกเจาะออก 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวปั่นมีส่วนประกอบเพิ่มเติม คือตัวเช็ด เพื่อเช็คผนังด้านในของท่อปฏิกิริยา 1 ด้านหรือมากกว่า 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งธาตุต่าง ๆ ในตัวปั่นถูกเว้นระยะใน เรขาคณิตของหน้าตัดแบบวงกลมหรือรูปหลายเหลี่ยม ที่ระยะห่างในแนวรัศมี 1 ระยะหรือมากกว่า จากแกนของตัวปั่นเพื่อก่อรูปทรงที่มีจุดศูนย์กลางเดียวกัน 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโพลิเอสเทอร์ คือ โพลิ (เอทิลีน เทเรพทาเลต) 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งก๊าซเฉื่อยถูกเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยไนโตรเจน, คาร์บอนไดออกไซด์ และการรวมกันของสารดังกล่าว 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวปั่นหมุนด้วยอัตรา 2-12 รอบต่อนาที 1 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวปั่นประกอบเพิ่มเติมด้วยแผ่นกั้น ตามความยาวของมัน เพื่อปรับปรุงการกระจายของก๊าซเฉื่อย และ/หรือ ลดการวิ่งทะลุผ่านของมวล ของปฏิกิริยาในการดำเนินการที่ต่อเนื่อง 12 กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งแผ่นกั้นประกอบด้วยโดนัทและ แผ่นดิสก์ที่เว้นระยะตามความยาวไปตามท่อปฏิกิริยา 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งระยะห่างระหว่างธาตุที่อยู่ในตัวปั่นจะ เพิ่มขึ้นไปตามความยาวจากปลายด้านนำเข้า จนถึงปลายด้านผลิตภัณฑ์ออกของท่อปฏิกิริยา 1 4. กระบวนการที่ถูกบรรยายในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวัดระยะตัวปั่นได้อย่างน้อย ประมาณ 75% ของความยาวภายในท่อปฏิกิริยา 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งโพลิเอสเทอร์ คือโพลิ (1,3-โพรพิลีน เทเรฟทาเลต) , โพลิ (1,4-บิวทิลีน เทเรฟทาเลต) โพลิ (เอทิลีน-2,6-แนพโทเอท), หรือ โคโพลิ (เอทิลีน ไอโซฟทาเลต/เทเรฟทาเลต) 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งก๊าซเฉื่อยไหลด้วยความเร็ว 0.06 ถึง 0.92 เมตร/วินาที (0.2-3 ฟุต/วินาที) และพื้นผิวที่อยู่ตรงรอยต่อระหว่างก๊าซกับ ของเหลวอย่างน้อยประมาณ 1.9 ตารางเมตร/0.028 ลูกบาศก์เมตร (20 ตารางฟุต/ลูกบาศก์ฟุต) ของโพลิเมอร์เหลว 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งธาตุต่าง ๆ ในตัวปั่นจะเท่ากับ 1.3 ถึง 2.5 เซนติเมตร (1/2-1 นิ้ว) จากใกล้ ๆ ทางปลายด้านนำเข้าของท่อปฏิกิริยา ระยะห่าง จะเพิ่มขึ้นเป็นขั้น ๆ ไปตามความยาวของตัวปั่นและธาตุจะเท่ากับ 3.8 ถึง 10.2 เซนติเมตร (1.5-4 นิ้ว) จากใกล้กับปลายด้านผลิตภัณฑ์ออกของถังปฏิกิริยา 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งสารที่นำเข้าคือโอลิโกเมอร์ของ บิส (2-ไฮดรอกซีเอทิล) เทเรฟทาเลต ที่มี DP อย่างน้อยประมาณ 5 และโพลิเมอร์ไรซ์เซชั่นจนได้ ผลิตภัณฑ์สุดท้าย DP จะถูกดำเนินการโดยการสัมผัสระหว่างโพลิเมอร์เหลวของปฏิกิริยากับ ก๊าซเฉื่อยในท่อปฏิกิริยาเดียว 1 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งก๊าซเฉื่อยถูกเลือกจากไนโตรเจนและ คาร์บอนไดออกไซด์ 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งก๊าซเฉื่อยถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าจนถึง ประมาณอุณหภูมิของโพลิเมอไรเซชั่น หรือเหนืออุณหภูมิของโพลิเมอไรเซชัน ก่อนที่จะสัมผัสมัน กับโพลิเมอร์เหลว 21.Process in the manufacture of polyester From aromatic acids 1 or more dicarboxylic with 1 or more glycol In a molten state Which uses inert gases to assist in the removal of side products resulting from volatile condensation reactions. Where improvements will It consists of the use of a cylindrical reaction tube. That is placed horizontally Which is partially filled with mass Of the polymerization reaction In the form of liquid polymers The reaction tubes are prepared as follows: (a) There is an entrance to the reaction pipe at or near one end of the reaction pipe. To carry a polymer-capable substance into the reaction tube (b) there is a gas inlet to carry inert gas. Located at or near the second end of A reaction tube in which the inlet gas is connected to the source of inert gas, and the gas outlet. To remove inert gas at or near one end of the reaction tube Where the inlet of the reaction tank is placed, so there is a flow of gas Contrary to the mass flow of the reaction in the reaction pipe, (c) provides a method to maintain the reaction mass in a molten state and (d) has a centrifuge that rotates around its axis during operation. The blender mentioned Will contain many elements in the longitudinal plane To convey the liquid polymer portion While the elements mentioned pass through the reaction mass. In which the elements are positioned in That the elements will make the film Where the film plane is parallel to the centrifuge axis and the flow of inert gas Which is in the axial direction and (e) has the exit of the reaction tank. To remove the product polymer from the tube Reaction at or near the second end of the reaction tube 2. The process of claim 1 where the molecular weight of PET is raised to a higher molecular weight, the process takes place at or higher atmospheric pressure which Contains the contact between DHET or PET, its low molecular weight oligomers. In the form of liquid and inert gas So ethylene glycol And side products of other reactions Will be eliminated continuously and where the product PET Will come out continually with time 3. The process of claim 1 where the process takes place at atmospheric pressure 4. The process of claim 1 where the surface area of the film referred to is at least 98.4 square meters. Per cubic meter (30 square feet per cubic foot) of liquid polymer 5. Process of claim 1 where elements Was selected from the group It consists of a long rectangular sheet, a filter, a round rod, a wire, a cut sheet, or a cut sheet. 6. Process of claim 1 where the blender has an additional component, a wiper to check the wall. Inside of one or more reaction tubes 7. Process of claim 1 where elements in the blender are spaced in Circular or polygon geometry At one or more radial distances 8. Process of claim 1, where polyester is poly (ethylene terephthalate) 9. Process of clause. Hold the 1st right where inert gas is chosen from the group. Containing nitrogen, carbon dioxide 1 0. Process of claim 1 where the agitator rotates at a rate of 2-12 rpm 1 1. Process of claim 1 where the agitator is additionally equipped with a baffle. By its length To improve the distribution of inert gases and / or reduce mass penetration. Of the reaction in a continuous action 12 process of claim 11 where the baffle consists of a donut and A disc spaced lengthwise along the reaction tube 1 3. The process of claim 1 where the distance between elements present in the blender is Increased lengthwise from end to end Up to the product output end of the reaction tube 1 4. The process described in claim 1 where the agitator distance is measured at least approximately 75% of the length inside the reaction tube 1 5. Process of claim 1 at Where polyesters are poly (1,3-propylene terephthalate), poly (1,4-butylene terephthalate) poly (ethyl Lean -2,6-naphthalate), or copoly (ethylene isophthalate / terephthalate) 1 6. Process of claim 2 where inert gas flows with Velocity 0.06 to 0.92 m / s (0.2-3 ft / s) and surface at the gas-to-junction Liquid at least 1.9 square meters / 0.028 cubic meters (20 square feet / cubic foot) of liquid polymer 1 7. Process of claim 2, where the elements in the blender are equal to 1.3 to 2.5 centimeters (1/2 -1 in.) From near the inlet end of the reaction pipe, the distance is increased in stages over the agitator length, and the element is 3.8 to 10.2 cm (1.5-4 in.) From near the end of the product. 8. Process of claim 2 where the imported substance is a bis (2-hydroxyethyl) terephthalate oligomers with at least DP. 5 and polymerization until The end product DP is processed by contact between the liquid polymer of the reaction with Inert gas in a single reaction tube 1 9. Process of claim 2 where inert gases are selected from nitrogen and Carbon dioxide 2 0. Process of claim 2, where inert gases are pre-heated to Estimate the temperature of polymerization. Or above the polymerization temperature Before touching it With liquid polymer 2 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งอุณหภูมิของโพลิเมอไรเซชัน คือประมาณ 270 ถึงประมาณ 300 องศาเซลเซียส 21. Process of claim 2 where the polymerization temperature is approximately 270 to approximately 300 ° C 2. 2. เครื่องมือสำหรับการทำปฏิกิริยาการเกิดโพลิเมอร์แบบควบแน่น ในสถานะหลอม ซึ่งเครื่องมือประกอบด้วยถังปฏิกิริยาทรงกระบอกที่มีการจัดวางในแนวนอน ซึ่งถูกจัดเตรียมดังต่อไปนี้ (a) มีทางเข้าถังปฏิกิริยา เพื่อนำสารที่สามารถเกิดโพลิเมอร์ได้เข้าสู่ท่อปฏิกิริยา ซึ่งถูกวางตำแหน่งที่ปลาย หรือใกล้ ๆ ปลายที่หนึ่งของท่อปฏิกิริยา (b) มีทางเข้าก๊าซที่เชื่อมต่อกับแหล่งของก๊าซเฉื่อยเพื่อนำเข้าก๊าซเฉื่อยที่ปลาย หรือที่ใกล้ ๆ ปลายที่สองของท่อปฏิกิริยา และมีทางออกก๊าซเพื่อกำจัดก๊าซเฉื่อยที่ปลาย หรือใกล้ ๆ ปลายที่หนึ่งของท่อปฏิกิริยา ดังนั้นจึงมีการไหลของก๊าซ ซึ่งสวนทางกับการไหลของมวลของ ปฏิกิริยาในท่อปฏิกิริยา เมื่อท่อปฏิกิริยาใช้งานอยู่ (c) มีวิธีการที่จะรักษามวลของปฏิกิริยาให้อยู่ในสถานะหลอมเหลว และ (d) มีตัวปั่นที่ถูกดัดแปลงเพื่อให้หมุนรอบแกนของมันเองระหว่างการทำงาน ตัวปั่นที่กล่าวถึงประกอบด้วยธาตุจำนวนมากที่ถูกจัดวางอยู่ในระนาบตามยาว เพื่อลำเลียงส่วนของ โพลิเมอร์เหลวที่ด้านล่างของถังปฏิกิริยาในขณะที่ธาตุที่กล่าวถึงเคลื่อนที่ผ่านโพลิเมอร์เหลว ธาตุจะถูกวางตำแหน่ง เพื่อว่าธาตุดังกล่าวจะถูกดัดแปลง เพื่อทำให้เกิดฟิล์มโดยที่ระนาบของ ฟิล์มจะขนานกับแกนตามยาวของท่อปฏิกิริยา ที่ซึ่งฟิล์มที่ถูกทำให้เกิดขึ้นนั้นจะให้ส่วนมาก ของพื้นผิวระหว่างรอยต่อในถังปฏิกิริยา และ (e) มีทางออกของถังปฏิกิริยา เพื่อเอาโพลิเมอร์ที่เป็นผลิตภัณฑ์ออกจากท่อ ปฏิกิริยาซึ่งถูกวางตำแหน่งที่ปลาย หรือที่ใกล้ ๆ ปลายที่สองของท่อปฏิกิริยา 22. Apparatus for conducting condensed polymerization in the molten state, consisting of a cylindrical reactor with a horizontal arrangement. Which is prepared as follows: (a) has an entrance to the reaction tank. To bring polymer-capable substances into the reaction tubes Which is positioned at or near one end of the reaction pipe (b), there is a gas inlet connected to the source of inert gas to inert gas at or near the second end of the reaction pipe. And there is a gas outlet to remove inert gas at or near one end of the reaction pipe. So there is a gas flow Which counter to the mass flow of Reaction in the reaction pipe When the reaction tube is in use, (c) has a method to keep the reaction mass in a molten state and (d) has a modified agitator to rotate around its own axis during operation. The agitators mentioned consist of a large number of elements positioned in a longitudinal plane. To convey parts of The liquid polymer is at the bottom of the reaction tank while the elements mentioned move through the liquid polymer. The element will be positioned So that the elements can be modified To form a film where the plane of The film is parallel to the longitudinal axis of the reaction tube. Where the resulting film gives the most Of the surface between the junctions in the reaction tank and (e) there is a solution of the reaction tank To remove the product polymer from the tube Reaction, which is positioned at or near the second end of reaction tube 2 3. เครื่องมือในข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งตัวปั่นประกอบเพิ่มเติมด้วยแผ่นกั้น ไปตามความยาวของมัน เพื่อปรับปรุงการกระจายของก๊าซเฉื่อย และ/หรือ ลดการวิ่งทะลุผ่าน ของมวลปฏิกิริยาในกระบวนการที่ต่อเนื่อง3. Instrument in claim 22, where the blender is additionally equipped with a baffle. Along its length To improve the distribution of inert gases and / or reduce the passing through Of the reaction mass in a continuous process
TH9701001160A 1997-03-27 Instruments and processes used in polymerization condensation reactions TH20077B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH35756A TH35756A (en) 1999-11-12
TH20077B true TH20077B (en) 2006-06-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5411179B2 (en) Polyester process using a pipe reactor.
TWI444227B (en) Polyester production system employing horizontally elongated esterification vessel
JP4938446B2 (en) Polyesterification process using pipe reactor
US7649109B2 (en) Polyester production system employing recirculation of hot alcohol to esterification zone
EP2854991B1 (en) Method for removing an ester from a vapor mixture
EP2178634B1 (en) Multi-level tubular reactor with internal tray
US7868129B2 (en) Sloped tubular reactor with spaced sequential trays
US8227554B2 (en) Reactor system with optimized heating and phase separation
US20090016939A1 (en) Multi-level tubular reactor with vertically spaced segments
TH35756A (en) Instruments and processes used in polymerization condensation reactions
TH20077B (en) Instruments and processes used in polymerization condensation reactions
US7847053B2 (en) Multi-level tubular reactor with oppositely extending segments
US7858730B2 (en) Multi-level tubular reactor with dual headers
ES2607895T3 (en) Horizontal Tray Reactor
EP2175981B1 (en) Sloped tubular reactor with divided flow
Blondel et al. Kinetics of polycondensation in an industrial environment