TH20050A - กระบวนสำหรับผลิตด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่อง - Google Patents
กระบวนสำหรับผลิตด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH20050A TH20050A TH9501003425A TH9501003425A TH20050A TH 20050 A TH20050 A TH 20050A TH 9501003425 A TH9501003425 A TH 9501003425A TH 9501003425 A TH9501003425 A TH 9501003425A TH 20050 A TH20050 A TH 20050A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fibers
- percent
- continuous filament
- set out
- thread
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 22
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 8
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 3,6-dioxabicyclo[6.2.2]dodeca-1(10),8,11-triene-2,7-dione Chemical group O=C1OCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 MMINFSMURORWKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
Abstract
กระบวนการสำหรับผลิตด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่องเพื่อการใช้งานทาง เทคนิคจากโพลีเมอร์ที่กว่า 90 เปอร์เซ็นต์ของ เชน ประอบด้วยหน่วยเอทธิลลีนทีรีพธาเลท ด้วยกระบวนการทำเส้น ใยแบบขั้นตอนเดียว โดยที่เส้นใยต่อเนื่องที่ยังไม่ได้ดึงมี ความเป็นผลึก น้อยกว่า 16 เปอร์เซ็นต์ และด้ายจะถูกม้วนด้วย อัตราที่สูงกว่า 6000 เมตร/นาที ด้ายที่ เตรียมได้โดยวิธีนี้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับใช้เป็นวัสดุเสริมความแข็งแรงในสิ่ง ของประเภท ยาง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เป็นวัสดุเสริมความแข็งแรง ในยางสูบลมสำหรับรถ อาจนำเส้นด้ายโพลีเมอร์เส้นใยต่อเนื่องมาใช้ทำเชือกที่มี ความเสถียรของขนาด สูงเป็นพิเศษ และมีคุณสมบัติทางด้านความ เหนียวขณะขาด, การหดตัว และความทนทานต่อการ ขาดร่วมกันอย่าง เป็นเอกลักษณ์
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับผลิตด้ายเส้นใยต่อเนื่องสำหรับการใช้งานทางเทคนิคโดย การทำให้โพลีเมอร์ที่มากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ ของเชน ประกอบด้วยหน่วยเอทธิลีนทีพีพธาเลทเป็น เส้นใยด้วย กระบวนการทำเส้นใยที่มีส่วนสำคัญดังต่อไปนี้ - การอัดรีดโพลีเมอร์ในสภาพหลอมเหลวผ่านแผ่นทำเส้นใยของหัว ทำเส้นใย - การทำให้เส้นใยต่อเนื่องที่ทำขึ้นนั้นผ่านเขตที่ได้รับ ความร้อน และเขตทำให้ เย็นตามลำดับนั้น - การตรึงความเร็วของเส้นใยต่อเนื่อง - การดึงเส้นในเดี่ยวจนมีความยาว 1.5 ถึง 3.5 เท่าของความ ยาวเดิมของเส้นใย เหล่านั้นก่อนทำการดึงเส้นใยต่อเนื่องดัง กล่าวมีความเป็นผลึกน้อยกว่า 16% และ - การม้วนด้ายเส้นใยต่อเนื่องที่ได้นั้นที่ความเร็วของการ ม้วนมากกว่า 6000 เมตร/ นาที โดยที่ส่วนสำคัญทั้งหมดได้รับ การครอบคลุมในการผ่านกระบวนการครั้งเดียว
2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก่อนที่จะ ถูกดึงเส้นใยต่อเนื่อง นั้นมีความเป็นผลึก 5 ถึง 14 เปอร์เซ็นต์
3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก่อนที่จะ ถูกดึงเส้นใยต่อเนื่อง นั้นมีความเป็นผลึก 7.5 ถึง 12 เปอร์เซ็นต์
4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งโพลีเมอร์ นั้นมีปริมาณไดเอทธิล ลีนไกลคอล (DEG) น้อยกว่า 2.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
5. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งโพลีเมอร์ นั้นมีปริมาณ DEG ต่ำกว่า 1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
6. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งโพลีเมอร์ นั้นมีปริมาณ DEG ต่ำกว่า 0.8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแผ่นทำเส้น ใยของหัวทำเส้นใยมี อุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ Tm+20 องศา เซลเซียสถึง Tm+70 องศาเซลเซียสโดยที่ Tm คือจุดหลอมเหลว ของโพลีเมอร์
8. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแผ่นทำเส้น ใยของหัวทำเส้นใยมี ช่องเปิดสำหรับทำเส้นใย 100 ถึง 1000 ช่อง
9. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งแผ่นทำเส้น ใยของหัวทำเส้นใย มีช่องเปิดสำหรับทำเส้นใย 200 ถึง 400 ช่อง 1
0. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเขตที่ได้ รับความร้อนมีความ ยาว 0.10 ถึง 1.00 เมตร 1
1. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งเขตได้รับความ ร้อนมีความ ยาว 0.15 ถึง 0.50 เมตร 1
2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเขตที่ได้ รับความร้อนประกอบ ด้วยท่อที่ได้รับความร้อนที่มีอุณหภูมิใน ช่วงตั้งแต่ Tm องศาเซลเซียสถึง Tm +150 องศาเซลเซียส 1
3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งเขตที่ ได้รับความร้อนประกอบ ด้วยท่อที่ได้รับความร้อนที่มี อุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ Tm+30 องศาเซลเซียสถึง Tm +100 องศา เซลเซียส 1
4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเขตทำให้ เย็นประกอบด้วยท่อ ที่มีรูพรุน ซึ่งความต้านทานต่อการไหลของ ผนังของท่อที่ส่วนบนของท่อสูงกว่าที่ส่วนก้นของท่อ 1
5. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก่อนที่จะ ถูกดึงนั้นเส้นใย ต่อเนื่องมีการหักเหสองแนว 0.040 ถึง 0.080 1
6. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเส้นใยถูก ดึงในหนึ่งขั้นตอน หรือมากกว่า และอุณหภูมิของลูกกลิ้งควบคุม ความเร็วของเส้นใยสำหรับขั้นตอนที่หนึ่งของการดึง นั้นต่ำ กว่า Tg+60 องศาเซลเซียส Tg คืออุณหภูมิกลาสทรานซิชันของโพ ลีเมอร์ 1
7. ด้วยโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่อง ซึ่งด้ายนั้นมี คุณสมบัติดังต่อไปนี้ - ความเหนียวขณะขาด >หรือ=650 mN/tex - การยึดตัวขณะขาด > 10 เปอร์เซ็นต์ และ - ความทนทานการขาด >40 J/g และอาจนำด้วยนี้ไปทำเชือกที่มี ความเหนียวขณะ ขาดสูงกว่า 570 mN/tex มีความเสถียรของขนาด สูงกว่า 110 และมีแฟคเตอร์ของคุณภาพ Qf สูงกว่า 50 1
8. ด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่องตามที่กำหนดไว้ในข้อ ถือสิทธิ 17 ซึ่งอาจนำ ด้ายนี้ไปทำเชือกที่มีแฟคเตอร์ของ คุณภาพ Qr สูงกว่า 100 1
9. ด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่องตามที่กำหนดไว้ในข้อ ถือสิทธิ 18 ซึ่งอาจนำ ด้ายนี้ไปทำเชือกที่มีแฟคเตอร์ของ คุณภาพ Qf สูงกว่า 125 2
0. ด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่องตามที่กำหนดไว้ในข้อ ถือสิทธิ 19 ซึ่งอาจนำ ด้ายนี้ไปทำเชือกที่มีแฟคเตอร์ของ คุณภาพ Qf สูงกว่า 150
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH20050A true TH20050A (th) | 1996-08-20 |
| TH11695B TH11695B (th) | 2002-01-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0169415B1 (en) | Polyester fiber | |
| US3361859A (en) | Melt-spinning process | |
| US5068073A (en) | Method of manufacturing polyethylene fibers by high speed spinning of ultra-high-molecular-weight polyethylene | |
| FI93865C (fi) | Sulakehrätty luja polyeteenikuitu | |
| US5186879A (en) | Spinning process for producing high strength, high modulus, low shrinkage yarns | |
| KR100441899B1 (ko) | 연속폴리에스테르필라멘트얀의제조방법 | |
| KR20170037392A (ko) | 폴리에틸렌테레프탈레이트 원사, 그 제조방법, 및 그것을 이용하여 제조된 타이어 코드 | |
| RU97112451A (ru) | Способ изготовления пряжи из непрерывной полиэфирной нити, пряжа из полиэфирной нити, корд, содержащий полиэфирные нити, использование пряжи из полиэфирной нити и резиновое изделие | |
| KR100310725B1 (ko) | 테트라플루오로에틸렌에의한열가소성중합체의다중필라멘트사와그로부터얻어진섬유 | |
| US5238740A (en) | Drawn polyester yarn having a high tenacity and high modulus and a low shrinkage | |
| EP0456505B1 (en) | Apparatus for spinning synthetic melt spinnable polymers | |
| AU643641B2 (en) | A spinning process for producing high strength, high modulus, low shrinkage synthetic yarns | |
| EP0207489A2 (en) | Highly-shrinkable polyester fiber, process for preparation thereof, blended polyester yarn and process for preparation thereof | |
| JPS583049B2 (ja) | ポリエステル糸の製造法 | |
| TH20050A (th) | กระบวนสำหรับผลิตด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่อง | |
| TH11695B (th) | กระบวนสำหรับผลิตด้ายโพลีเอสเทอร์เส้นใยต่อเนื่อง | |
| CA2491647C (en) | Spinning method | |
| JPH0428806B2 (th) | ||
| CA2098692A1 (en) | Process for producing polyarylene sulfide fiber and thereby obtainable polyarylene sulfide multifilament yarn | |
| EP0456495A2 (en) | A drawn polyester yarn having a high tenacity, a high initial modulus and a low shrinkage | |
| EP0456494A2 (en) | An as-spun polyester yarn having small crystals and high orientation | |
| JPH0144810B2 (th) | ||
| KR0160464B1 (ko) | 폴리에스터 산업용 원사 및 그의 제조방법 | |
| US5264173A (en) | Polyvinyl alcohol monofilament yarns and process for producing the same | |
| KR100649928B1 (ko) | 고강력, 저수축 폴리에스터사 및 그 제조방법 |