TH2001001028A

TH2001001028A - coil spring and coil spring production method

Info

Publication number: TH2001001028A
Application number: TH2001001028A
Authority: TH
Inventors: เดสจาดินส์; เบแลนเกอร์; เรเน่; แมสสัน; โฟร์เนียร์; การ์เมียน; ฟรังเซียส; ลุค
Original assignee: เรสสอร์ทลิเบอเต้อิงค์
Filing date: 2018-08-16
Publication date: 2022-02-28

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:DEPCT6410/04/2563สปริงคอมโพสิตที่ทำจากลวดที่มีแกนตามยาวซึ่งโค้งรอบแกนของสปริงในทิศทางการพันขดลวดและวิธีการในการผลิตสปริงคอมโพสิตสปริงลวดซึ่งประกอบรวมด้วยแกนกลางและชั้นไฟเบอร์ที่พันรอบแกนกลางและการวางตำแหน่งเชิงมุมที่สัมพันธ์กับแกนของสปริงของชั้นไฟเบอร์แต่ละชั้นที่ถูกเลือกตามความยาวของแกนกลางโดยขึ้นอยู่กับทิศทางการพันขดลวดของลวดรอบแกนของสปริงเพื่อปรับค่าอย่างน้อยหนึ่งค่าจากความถี่ธรรมชาติสูงของสปริงความต้านทานต่อการโก่งและความต้านทานต่อส่วนประกอบของความเค้นแรงดึงและความเค้นแรงอัดที่เกิดจากแรงอัดบนสปริง-----------------------------------------------------------สปริงคอมโพสิตที่ทำจากลวดที่มีแกนตามยาวซึ่งโค้งรอบแกนของสปริงในทิศทางการพันขดลวดและวิธีการในการผลิตสปริงคอมโพสิตสปริงลวดซึ่งประกอบรวมด้วยแกนกลางและชั้นไฟเบอร์ที่พันรอบแกนกลางและการวางตำแหน่งเชิงมุมที่สัมพันธ์กับแกนของสปริงของชั้นไฟเบอร์แต่ละชั้นที่ถูกเลือกตามความยาวของแกนกลางโดยขึ้นอยู่กับทิศทางการพันขดลวดของลวดรอบแกนของสปริงเพื่อปรับค่าอย่างน้อยหนึ่งค่าจากความถี่ธรรมชาติสูงของสปริงความต้านทานต่อการโก่งและความต้านทานต่อส่วนประกอบของความเค้นแรงดึงและความเค้นแรงอัดที่เกิดจากแรงอัดบนสปริง A summary of the fabrication which appears on the advert page ReadFile:DEPCT6410/04/2020A composite spring made of wire with a longitudinal axis that is curved around the axis of the spring in the direction of its winding and method of manufacture of the spring. A composite spring wire which is composed of a core and a fiber layer wrapped around a core and the angular positioning relative to the spring axis of each fiber layer is selected along the length of the core depending on the direction of application. Wind a coil of wire around the axis of the spring to adjust one or more values based on the spring's high natural frequency, its resistance to deflection and its component resistance to the tensile and compression stresses caused by compression on the spring. ---------------------------------------------------- --------Composite springs are made of wire with a longitudinal axis that is curved around the axis of the spring in the direction of winding and a method of producing composite springs, wire springs which are assembled by the axis. The center and the fiber layers are wrapped around the core and the angular positioning relative to the spring axis of each fiber layer is selected along the length of the core depending on the direction of winding of the wire around the spring axis to Adjust one or more values from the high natural frequencies of the SP. Ring deflection resistance and component resistance to tensile and compression stresses caused by spring compression.

Claims

1. Claim (first point) which will appear on the advertisement page: DEPCT6410/04/2020 1. A composite spring made of wire having a longitudinal axis and curved around the spring axis in the winding direction, wherein the said wire comprises a core and a fiber layer wrapped around the said core. wherein the said fiber layer includes the innermost fiber closest to the said core, the outermost fiber and the middle fiber between the said innermost fiber and the outermost fiber. Specifically, the orientation of the outermost fiber in relation to the length axis of the wire is chosen for this purpose.