TH19906B - Cooling suit - Google Patents

Cooling suit

Info

Publication number
TH19906B
TH19906B TH201002218A TH0201002218A TH19906B TH 19906 B TH19906 B TH 19906B TH 201002218 A TH201002218 A TH 201002218A TH 0201002218 A TH0201002218 A TH 0201002218A TH 19906 B TH19906 B TH 19906B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
refrigeration
shall
volume
cooling
oil
Prior art date
Application number
TH201002218A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH60602A (en
Inventor
ทานากะ นายคิโยชิ
อาคาซาวะ นายคิโยชิ
ซูนากะ นายทาคาชิ
โคมาตูบาระ นายทาเคโอะ
วาตานาเบะ นายมาซาโตะ
ทาคาฮาชิ นายยาซูกิ
ฮิราโนะ นายยูทากะ
Original Assignee
นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์ filed Critical นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
Publication of TH60602A publication Critical patent/TH60602A/en
Publication of TH19906B publication Critical patent/TH19906B/en

Links

Abstract

DC60 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????? 99.95% ?????????? ????????????????????????????????? ????????????????????????????? 80 ?????????????? ????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????? R134a ?????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????? ??????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????? 99.95% ?????????? ????????????????????????????????? ????????????????????????????? 80 ?????????????? ?????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????? R134a ?????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????? ??????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? DC60 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????? 99.95% ?????????? ?????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 80 ?????????????? ??????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????? R134a ?????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????? ????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????? 99.95% ?????????? ?????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 80 ?????????????? ???????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????? R134a ?????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????? ????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Claims (13)

1. ชุดเพื่อการทำความเย็นซึ่งใช้สารทำความเย็นระบบไฮโดรฟลูออโรคาร์บอนใน วัฐจักร การทำความเย็นและซึ่งมีน้ำมันเครื่องจักรกลเพื่อการทำความเย็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดพร้อม ด้วยน้ำมันพอลิออลเอสเทอร์ดังว่าเป็นน้ำมันพื้นฐานของน้ำมันนี้ ที่ซึ่งน้ำมันพอลิออลเอสเทอร์ดัง กล่าวเป็นสารประกอบทางเคมีที่เตรียมขึ้นมาโดยการทำให้เกิดโพลีเมอร์โดยปราศจากแคทาลิสท์ ซึ่งพอลิออลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดจะมีหมู่เชิงหน้าที่อย่างน้อยที่สุดสองหมู่พร้อมด้วยกรดไขมัน ชนิดอัลคิลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่มีโซ่ตรงหรือโซ่กิ่ง ซึ่งน้ำมันพอลิเอสเทอร์นี้จะมีจุดสภาพของ ไหลที่ต่ำกว่า -40 ํC อุณหภูมิการแยกของเหลวสองชนิดที่ต่ำกว่า -20 ํC ค่ากรดทั้งหมดที่ต่ำกว่า 0.02 มิลลิกรัม KOH/กรัม ความหนืดเท่ากับ 8-100cst ที่อุณหภูมิ 40 ํC และดัชนีความหนืดอย่างน้อยที่สุด 80 ซึ่งสารทำความเย็นระบบไฮโดรฟลูออโรคาร์บอนนี้จะมีความบริสุทธิ์สูงกว่า 99.95% โดยน้ำหนักและปริมาณของ สารเจือปนคลอรีนในสารทำความเย็นระบบต่ำกว่า 80 ส่วนในล้านส่วน1. Refrigeration systems using hydrofluorocarbon refrigerants in the refrigeration cycle, which include at least one type of refrigeration machine oil with a polyol ester as the base oil, where the polyol ester is a chemical compound prepared by catalytic polymerization, and at least one polyol has at least two functional groups along with at least one alkyl fatty acid, either straight-chain or branched-chain. The polyester has a melting point below -40°C, a dissociation temperature below -20°C, a total acidity below 0.02 mg KOH/g, a viscosity of 8-100 cst at 40°C, and a viscosity index of at least 80. The hydrofluorocarbon refrigerant has a purity greater than 99.95% by weight and a chlorine content in the refrigerant below 80 parts per million. 2. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชุดนี้จะประกอบรวม ด้วยเครื่องอัด เครื่องควบแน่น ชุดเพื่อการลดความดัน และเครื่องทำไอซึ่งได้รับการเชื่อมต่อดำเนิน การเป็นวงรอบการทำความเย็น และยังรวมถึงต่อไปอีกด้วยเครื่องจับดมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่อง สำหรับการจับดมในระหว่าง วัฏจักร การทำความเย็นที่ด้านความดันสูงของ วัฏจักรการทำความเย็น ที่ดำเนินการโดยชุดนี้2. A refrigeration unit as claimed in claim 1, which shall consist of a compressor, condenser, depressurizer and vaporizer connected and operating in a refrigeration cycle, and shall also include at least one sniffer for sniffing during the refrigeration cycle on the high-pressure side of the refrigeration cycle operated by this unit. 3. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งน้ำมันเครื่องจักรกลเพื่อ การทำความเย็นดังกล่าวจะมีน้ำมันพื้นฐานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่ได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยน้ำมันระบบชนิดอัลคิลเบนซีนและน้ำมันระบบชนิดแร่3. A refrigeration system as claimed in Clause 1, in which the refrigeration machine oil shall contain at least one base oil selected from a group comprising alkylbenzene system oils and mineral system oils. 4. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งจะคัดเลือกพอลิออลที่ มีหมู่เชิงหน้าที่อย่างน้อยที่สุดสองหมู่ขึ้นมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยนีโอเพนทิลไกลคอล ไทรเมธิ ลออลโพรเพน และเพนเทียริธริทอล4. A cooling system as proposed in claim 1, which shall select a polyol with at least two functional groups from a group composed of neopentyl glycol, trimethylol, propane, and pentearitol. 5. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ1 ที่ซึ่งคอนเทนต์ของน้ำสมดุล ตามที่กำหนดตั้งโดย ปริมาตรคอนเทนต์ของน้ำที่เหลือค้างอยู่ในระหว่างวัฏจักรการทำความเย็น X 10 6 (ส่วนในล้านส่วน)...(I) ปริมาตรน้ำมันที่เติม + ปริมาตรสารทำความเย็นที่เติม ในวัฏจักรการทำความเย็นจะน้อยกว่า 200 ส่วนในล้านส่วนในสถานะการปฎิบัติการเริ่มแรก5. A cooling unit as claimed in claim 1 in which the water content is equilibrium as determined by the volume of water content remaining during the cooling cycle X 10⁶ (ppm)...(I) The volume of oil added + the volume of refrigerant added in the cooling cycle will be less than 200 ppm in the initial operating state. 6. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งปริมาตรของออกซิเจน ที่เหลือค้างอยู่ในวัฏจักรการทำความเย็นนี้จะต่ำกว่า 0.01% โดยปริมาตรของปริมาตรของ วัฏจักร การทำความเย็นนี้6. A cooling system as claimed in claim 1, in which the volume of oxygen remaining in this cooling cycle is less than 0.01% by volume of the volume of this cooling cycle. 7. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งชุดเพื่อการทำความเย็นนี้ จะมีชิ้นส่วนของส่วนประกอบรวมด้วยเครื่องอัด เครื่องควบแน่น ชุดเพื่อการลดความ ดัน และเครื่องทำไอ ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเพื่อก่อให้เกิดวัฏจักร การทำความเย็นนี้ ซึ่งปริมาตรของ คลอรีนที่เหลืออยู่บนชิ้นส่วนของส่วนประกอบเหล่านี้จะน้อยกว่า 20 ส่วนในล้านส่วนของปริมาตร รวมทั้งหมดของสารหล่อลื่นและสารทำความเย็นระบบที่ใช้สำหรับวัฏจักร การทำความเย็น7. A refrigeration unit as claimed in Clause 1, which shall consist of components including a compressor, condenser, depressurizer, and vaporizer, connected to form this refrigeration cycle, in which the volume of residual chlorine on these components shall be less than 20 parts per million of the total volume of lubricants and refrigerants used for the refrigeration cycle. 8. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งชุดเพื่อการทำความเย็นนี้ จะมีชิ้นส่วนของส่วนประกอบซึ่งประกอบรวมด้วยเครื่องอัด เครื่องควบแน่น ชุดเพื่อการลดความ ดันและเครื่องทำไอ ซึ่งปริมาตรทั้งหมดของสารเจือปนคลอรีนในสารทำความเย็นระบบชนิด ไฮโดรฟลูออโรคาร์บอนในวงรอบการทำความเย็นที่เหลือค้างอยู่บนชิ้นส่วนของส่วนประกอบเหล่า นี้จะน้อยกว่า 100 ส่วนในล้านส่วนของปริมาตรทั้งหมดของน้ำมันและสารทำความเย็นระบบของ วัฏจักรการทำความเย็นนี้8. A refrigeration unit as claimed in claim 1, which shall contain components including a compressor, condenser, depressurizer and vaporizer, in which the total volume of residual chlorinated hydrofluorocarbon refrigerant in the refrigeration cycle shall be less than 100 parts per million of the total volume of oil and refrigerant in this refrigeration cycle. 9. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปอีก ด้วยตัวกระทำขัดขวางออกซิเดชันของระบบชนิดฟีนอลในปริมาณ 0.1 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก ดัง เป็นสารเติมแต่งในน้ำมันพอลิออลเอสเทอร์ ที่ซึ่งตัวกระทำขัดขวางออกซิเดชันของระบบชนิดฟี นอลจะได้รับการคัดเลือกมาจากหมู่ที่ประกอบด้วย 2,6-ได-เทอร์ทิอะริบิวทิล-พาราครีซอล (DBPC) 2,6-ได-เทอร์ทิอะริบิวทิล-ฟีนอล และ 2,4,6-ไทรทาร์ทิอะริบิวทิล-ฟีนอล9. A cooling system as claimed in claim 4, which further includes a phenolic system antioxidant in the amount of 0.1 to 0.5% by weight as an additive to the polyol ester oil, where the phenolic system antioxidant is selected from groups consisting of 2,6-di-tertiaributyl-paracresol (DBPC), 2,6-di-tertiaributyl-phenol, and 2,4,6-tritartiaributyl-phenol. 10. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไป อีกด้วยตัวกระทำอกัมมันต์ทองแดงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่ได้รับการคัดเลือกมาจากสาร ประกอบทางเคมีระบบชนิดเบนโซไทรอะโซล ในปริมาณที่น้อยกว่า 20 ส่วนในล้านส่วน ดังว่าเป็น สารเติมแต่งกับน้ำมันพอลิออลเอสเทอร์10. A cooling unit as claimed in claim 4, which further includes at least one copper-selective activated carbon agent of benzotriazole type in an amount less than 20 parts per million as an additive to a polyol ester oil. 11. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 ในที่นี้ สารเติมแต่งชนิด ความดันสูงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของสารประกอบทางเคมีระบบชนิดฟอสฟอริก แอซิด ไทรเอส เทอร์ในปริมาณที่น้อยกว่า 2% โดยน้ำหนักจะได้รับการเติมเข้ากับน้ำมันพอลิออลเอสเทอร์11. For cooling systems as claimed in claim 4 herein, at least one high-pressure additive of a phosphoric acid triester chemical compound in an amount less than 2% by weight shall be added to the polyol ester oil. 12. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไป อีกด้วย สารเติมแต่งระบบชนิดอีพอกซิอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในปริมาณ 0.1 ถึง 0.5% โดยน้ำ หนักจะได้รับการเติมเข้ากับน้ำมันพอลิออลเอสเทอร์12. A cooling system as claimed in Clause 4, which further includes at least one epoxy system additive in an amount of 0.1 to 0.5% by weight, added to the polyol ester oil. 13. ชุดเพื่อการทำความเย็นตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3 ในที่นี้ จะคัดเลือกพอลิ ออลที่มีหมู่เชิงหน้าที่อย่างน้อยที่สุดสองหมู่ขึ้นมาจากหมู่ที่ประกอบด้วยนิโอเพนทิลไกลคอล ไทรเม ธิลออลโพรเพน และเพนเทียริธริทอล13. The refrigeration unit as claimed in claim 3 herein shall be selected from polyols containing at least two functional groups from groups composed of neopentyl glycol, trimethylolpropane, and penteerithritol.
TH201002218A 1994-02-11 Cooling suit TH19906B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH60602A TH60602A (en) 2004-01-30
TH19906B true TH19906B (en) 2006-05-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2514090B2 (en) Lubricating oil composition for freezers
US4948525A (en) Lubricating oil compositions for refrigerators
KR100944562B1 (en) Lubricant Composition for Refrigerator
EP0612835B1 (en) Refrigerating machine oil composition
EP0336171B1 (en) Use of lubricating oil compositions for refrigerators
KR100751170B1 (en) Refrigerator oil composition for carbon dioxide refrigerant
KR960014932B1 (en) Lubrication method using 1,1,1,2-tetrafluoroethane
EP0458584A1 (en) Lubricants
EP0786510A1 (en) Esters as lubricants for a haloalkane refrigerant
US20010020695A1 (en) Lubricating oil composition for refrigerators and method for lubrication with the composition
JPH02276894A (en) Lubricant for cooling compressor
JP2595346B2 (en) Refrigeration oil composition for car air conditioners
JP2005514492A (en) Working medium for carbon dioxide cooling device and air conditioner
EP1192240B1 (en) Refrigerator lubricant composition comprising an aliphatic substituted naphthalene with carbon dioxide as refrigerant
JPH0823030B2 (en) Refrigerator oil composition for car air conditioners
KR100848063B1 (en) A lubricant and a operating medium for refrigerating cycle apparatus in a coolant-compressed type
KR0139612B1 (en) Lubricant for tetrafluoroethane refrigerant freezer
JPH0631363B2 (en) Lubricating oil composition for refrigerator
JPH0819430B2 (en) Refrigerating machine oil composition for refrigerating equipment
EP0704521B1 (en) Method for removing unwanted lubricating oil from a refrigeration system
EP0421765A1 (en) Polyoxyalkylene ethers as lubricants for a haloalkane refrigerant
EP0522167B1 (en) Method for manufacturing a refrigerating system
TH60602A (en) Cooling suit
CA2022832A1 (en) Polyglycol lubricant composition for use with tetrafluoroethane refrigerant
KR20060094081A (en) Refrigerant composition