TH1901007652A

TH1901007652A - leaching process

Info

Publication number: TH1901007652A
Application number: TH1901007652A
Authority: TH
Inventors: กาห์รีมาน; พอลเบนจามิน; วอยท์; อาห์หมัด
Original assignee: เกลนคอร์เทคโนโลยีพีทีวายลิมิเต็ต
Filing date: 2018-06-07
Publication date: 2021-08-16

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:DEPCT6404/03/2563การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการในการชะละลายวัสดุชนิดละอองอนุภาคของแร่ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนในการส่งป้อนวัสดุชนิดละอองอนุภาคของแร่ดังกล่าวไปยังขั้นตอนการชะละลาย(10)โดยที่โลหะที่มีมูลค่าอย่างน้อยหนึ่งชนิดในวัสดุชนิดละอองอนุภาคของแร่ดังกล่าวถูกชะละลายลงในสารละลายชะละลายเพื่อให้ก่อตัวขึ้นเป็นสารละลายหลังชะละลายที่มีแร่ละลายอยู่และส่วนที่เหลือชนิดแข็งที่ประกอบด้วยสสารชนิดแร่ที่ไม่เกิดการละลายโดยที่ขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวถูกดำเนินการขั้นภายใต้สภาวะโดยที่ว่ากำมะถันในรูปธาตุถูกทำให้ก่อตัวขึ้นในขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวโดยที่เม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคซึ่งดูดซับกำมะถันในรูปธาตุไว้ถูกเติมลงในขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวในลักษณะที่ว่ากำมะถันในรูปธาตุถูกดูดซับไว้ด้วยหรือรวมตัวอยู่บนเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวและการแยกเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวออกมาจากสารละลายหลังชะละลายที่มีแร่ละลายอยู่ดังกล่าวและส่วนที่เหลือชนิดแข็งดังกล่าวเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวอาจจะถูกปรับสภาพเพื่อขจัดกำมะถันและเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวถูกส่งกลับคืนไปยังขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวในทางเลือกหนึ่งแร่ดังกล่าวไม่จำเป็นต้องประกอบรวมด้วยส่วนประกอบชนิดละลายได้และสามารถเป็นซัลไฟด์ชนิดทนความร้อนของเหล็กและ/หรือสารหนูที่ประกอบด้วยโลหะชนิดมีค่าซึ่งจำเป็นต้องมีการออกซิไดส์ก่อนหน้ากระบวนการแบบธรรมดาทั่วไปด้านปลายทางอาทิเช่นการปรับสภาพด้วยไซยาไนด์-----------------------------------------------------------การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการในการชะละลายวัสดุชนิดละอองอนุภาคของแร่ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนในการส่งป้อนวัสดุชนิดละอองอนุภาคของแร่ดังกล่าวไปยังขั้นตอนการชะละลาย(10)โดยที่โลหะที่มีมูลค่าอย่างน้อยหนึ่งชนิดในวัสดุชนิดละอองอนุภาคของแร่ดังกล่าวถูกชะละลายลงในสารละลายชะละลายเพื่อให้ก่อตัวขึ้นเป็นสารละลายหลังชะละลายที่มีแร่ละลายอยู่และส่วนที่เหลือชนิดแข็งที่ประกอบด้วยสสารชนิดแร่ที่ไม่เกิดการละลายโดยที่ขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวถูกดำเนินการขึ้นภายใต้สภาวะโดยที่ว่ากำมะถันในรูปธาตุถูกทำให้ก่อตัวขึ้นในขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวโดยที่เม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคซึ่งดูดซับกำมะถันในรูปธาตุไว้ถูกเติมลงในขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวในลักษณะที่ว่ากำมะถันในรูปธาตุถูกดูดซับไว้ด้วยหรือรวมตัวอยู่บนเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวและการแยกเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวออกมาจากสารละลายหลังชะละลายที่มีแร่ละลายอยู่ดังกล่าวและส่วนที่เหลือชนิดแข็งดังกล่าวเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวอาจจะถูกปรับสภาพเพื่อขจัดกำมะถันและเม็ดกลมเล็กหรืออนุภาคดังกล่าวถูกส่งกลับคืนไปยังขั้นตอนการชะละลายดังกล่าวในทางเลือกหนึ่งแร่ดังกล่าวไม่จำเป็นต้องประกอบรวมด้วยส่วนประกอบชนิดละลายได้และสามารถเป็นซัลไฟด์ชนิดทนความร้อนของเหล็กและ/หรือสารหนูที่ประกอบด้วยโลหะชนิดมีค่าซึ่งจำเป็นต้องมีการออกซิไดส์ก่อนหน้ากระบวนการแบบธรรมดาทั่วไปด้านปลายทางอาทิเช่นการปรับสภาพด้วยไชยาไนด์ Summary of the invention which will appear on the advert page ReadFile:DEPCT6404/03/2020 This invention involves a process of leaching of mineral aerosol materials, which consists of a process of feeding of mineral aerosol materials. It is transferred to the leaching process (10), where at least one valuable metal in the aerosolized material is dissolved in the leaching solution to form a post-leaching solution. There are dissolved ores and the solid residues are composed of undissolved mineralized matter where such leaching steps are carried out under conditions in which elemental sulfur is formed. In such leaching step, granules or particles which absorb elemental sulfur are added to such leaching stage in such a way that elemental sulfur is also absorbed. or agglomerated on such granules or particles and the separation of such granules or particles from the post-elution solution containing such dissolved minerals and the remainder of such solid granules or particles Such granules or particles may be pretreated to remove sulfur and granules or particles are transported. Alternatively, such minerals do not need to be compounded with soluble constituents and can be heat-resistant sulfides of iron and/or metal-containing arsenic. Values which require oxidization prior to conventional endpoint processes such as cyanide pretreatment------------------------- ----------------------------------This invention involves the process of leaching of mineral aerosol materials. This includes the process of feeding the aerosolized material to the leaching stage (10), where at least one valuable metal in the aerosolized material is leached. into the leaching solution to form a post-leaching solution containing dissolved minerals and solid residues containing undissolved mineral matter where such leaching steps are performed. Formation under conditions in which elemental sulfur is formed in such an elution stage where granules or particles absorbing elemental sulfur are added to the elution stage. Dissolve in such a way that sulfur is in elemental form. is adsorbed with or settled on such granules or particles and the separation of such granules or particles from the post-elution solution containing such dissolved minerals and such solid residues As an alternative, such granules or particles may be pretreated to remove sulfur and such granules or particles are returned to such leaching stage. Soluble and can be heat-resistant sulfides of iron and/or arsenic containing precious metals that require oxidization prior to conventional end-of-life processes such as Chaiya pretreatment. Nice

Claims

1. Claims (item one) which will appear on the advertisement page:DEPCT6404/03/2020

1. A process of leaching of mineral aerosol materials, which consists of a step in the feeding of said mineral aerosol material to a leaching stage in which at least one valuable metal In aerosolized materials, such mineral particles are leached into a leaching solution to form a post-leaching solution containing dissolved minerals and a solid residue consisting of untreated mineral matter. solubility where such leaching steps are performed under conditions in such a way that sulfur