Claims (1)
1. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิตก๊าซ สังเคราะห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกับก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซึ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่มีการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของ เครื่องเผา ซึ่งอย่างน้อยเครื่องเผาหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงไว้เพื่อให้ยิงผ่านผนังแต่ละ ด้านของส่วนหุ้มล้อม พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะถูกก่อรูปโดยบางท่อของผนังท้าย ซึ่งผนังดังกล่าวถูกทำมาจากบรรดาแผงท่อที่เป็น ผนังเยื่อ, ซึ่งถูกโค้งออกไปทางด้านในของแนวราบของผนังท้ายดังกล่าวเพื่อก่อรูปการแบ่งผนังที่ ก่อรูปช่องการไหลขึ้นสู่ด้านบน และไหลลงสู่ด้านล่างภายในรอยทางที่ถูกครอบครองโดยส่วนหุ้ม ล้อมสำหรับการพาก็าซสังเคราะห์จากเขตการทำความเย็นด้านบนไปยังช่องทางออกโดยทางของ ช่องทางไหลขึ้นสู่ด้านบน และไหลลงสู่ด้านล่างดังกล่าว และกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัดความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่าน ไปตามพื้นผิวต่างๆสำหัรบให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดกากซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับรับกากจากเขตของเครื่องเผา 2. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในลำดับต่อไปจะประกอบด้วยคอของส่วนกากที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับท่อแยกกาก 3. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่วิถีทางในการขจัดกากประกอบด้วยหนึ่งในถังกาก และเครื่องลำเลียงแบบโซ่ลากซึ่งติดต่อ กับคอของส่วนกาก 4. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่พื้นเตาเอียงลาดแบบช่องคู่ และผนังต่างๆของเขตของเครื่องเผาประกอบด้วยรูปแบบของ บรรดาหมุดยึดที่ได้รับการปิดคลุมโดยวัสดุทนไฟ 5. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าประกอบด้วยเครื่องแยกไซโคลนซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับ ช่องทางออกของเขตของช่องการพา 6. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ผนังต่างๆ ของส่วนหุ้มล้อมของเขตต้านทานการกัดกร่อนประกอบด้วยแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อ แบบโลหะสองชนิด 7. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่บรรดาผนังของส่วนหุ้มล้อมของเขตการทำความเย็นด้านบนสามารถประกอบด้วยเพียง บรรดาแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน 8. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่พื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนภายในเขตของช่องการพาจะประกอบด้วยพื้นผิวต่างๆ ของ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเครื่องเตรียมความร้อนอากาศเสียสำหรับสกัดความร้อนจากก๊าซ สังเคราะห์ 9. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 8 โดยที่พื้นผิวต่างๆของเครื่องทำความร้อยิ่งยวดจะประกอบด้วยพื้นผิวของเครื่องทำความร้อน ยิ่งยวดแบบทุติยภูมิ และปฐมภูมิในช่องการไหลขึ้นสู่ด้านบน และพื้นผิวของเครื่องเตรียมความ ร้อนอากาศเสียในช่องการไหลลงสู่ด้านล่าง 1 0. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยทีพื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ และผนังต่างๆ ของเขตของเครื่องเผาประกอบด้วยบรรดาท่อแบบ เป็นซี่ที่มีรูปแบบของบรรดาหมุดยึดที่อยู่บนนั้นซึ่งได้รับการปิดคลุมโดยวัสดุทนไฟ 1 1. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่บรรดาเครื่องเผาที่เยื้องกันแต่ละเครื่องได้รับการจัดเรียงเพื่อให้ยิงผ่านผนังของส่วนหุ้มล้อมที่ เกี่ยวเนื่องกับพวกมันโดยทำมุม (เธตา) กับแนวซึ่งตั้งฉากกับผนังที่เกี่ยวเนื่อง โดยมุม (เธตา) จะอยู่ภายใน ขอบเขตของประมาณ 0 องศาถึงประมาณ 25 องศา 1 2. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่มุม (เธตา) จะอยู่ภายในขอบเขตของประมาณ 15 องศาถึงประมาณ 25 องศา 1 3. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของบรรดาเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของเครื่อง เผา โดยที่อย่างน้อยที่สุดเครื่องเผาเครื่องหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงเพื่อให้ยิงผ่านผนัง แต่ละด้านของส่วนหุ้มล้อม ซึ่งเครื่องเผาแต่ละเครื่องได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้เช่นกันบนผนังที่ เกี่ยวเนื่องเป็นระยะจากมุมของส่วนหุ้มล้อมซึ่งอยู่ภายในขอบเขตที่ประมาณเศษหนึ่งส่วนหัวถึง ประมาณเศษหนึ่งส่วนสามของความกว้างของผนังที่เกี่ยวเนื่องกัน 1 4. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ประกอบด้วยบรรดาชิ้นส่วนหล่อ K จำนวนมากกว่าหนึ่งชิ้นซึ่ง ติดต่อประสานในทางการไหลให้ท่อต่างๆที่ทำให้เกิดพื้นเตาลาดเอียงกับบรรดาหัวต่อท่อสำหรับ สะสมซึ่งได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้ข้างใต้พื้นเตาลาดเอียง 1 5. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 14 โดยที่ชิ้นส่วนหล่อ K แต่ละชิ้นจะติดต่อประสานท่อต่างๆ จำนวนสองท่อซึ่งทำให้เกิดพื้นเตาลาด เอียงในทางกายภาพ 1 6. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิตก๊าซ สังเคราะห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่ป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่มีการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของ เครื่องเผา ซึ่งอย่างน้อยเครื่องเผาหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงไว้เพื่อให้ยิ่งผ่านผนังแต่ละ ด้านของส่วนหุ้มล้อม พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของช่องการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัด ความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่านไปตามพื้นผิวต่าง สำหรับให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดการซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับกากจากเขตของเครื่องเผา 1 7. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 16 โดยที่บรรดาเครื่องเผาที่เยื้องกันแต่ละเครื่องได้รับการจัดเรียงเพื่อให้ยิงผ่านผนังของส่วนหุ้ม ล้อมที่เกี่ยวเนื่องกับพวกมันโดยทำมุม (เธตา) กับแนวระนาบกับแนวซึ่งตั้งฉากกับผนังที่เกี่ยวเนื่อง และที่รวมถึงในแนวระนาบ โดยมุม (เธตา) จะอยู่ภายในขอบเขตของประมาณ 0 องศาถึงประมาณ 25 องศา 1 8. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่มุม (เธตา) จะอยู่ภายในขอบเขตของประมาณ 15 องศาถึงประมาณ 25 องศา 1 9. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิตก๊าซ สังเคราห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซึ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่มีการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของ เครื่องเผา ซึ่งอย่างน้อยเครื่องเผาหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงไว้เพื่อให้ยิงผ่านผนังแต่ละ ด้านของส่วนหุ้มล้อม เครื่องเผาแต่ละเครื่องได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้เช่นกันบนผนังที่ เกี่ยวเนื่องเป็นระยะจากมุมของส่วนหุ้มล้อมซึ่งอยู่ภานในขอบเขตที่ประมาณเศษหนึ่งส่วนห้าถึง ประมาณเศษหนึ่งส่วนสามของความกว้างของผนังที่เกี่ยวเนื่องกัน พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของช่องการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัด ความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่านไปตามพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดกากซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับรับกากจากเขตของเครื่องเผา 2 0. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิภก๊าซ สังเคราะห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซึ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่ถูกวางโครงสร้าง และออกแบบเพื่อต้านทานการกัดกร่อน และการกัด เซาะจากสภาพแวดล้อมที่สร้างขึ้นโดยกรรมวิธีของก๊าซ พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น พื้นจะรวมถึงบรรดาชิ้นส่วนหล่อ K จำนวนมากกว่าหนึ่งชิ้นซึ่งติดต่อ ประสานในทางการไหลให้ท่อต่างๆ ที่ทำให้เกิดพื้นเตาลาดเอียงกับบรรดาหัวต่อท่อสำหรับสะสมซึ่ง ได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้ข่างใต้พื้นเตาลาดเอียง เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของช่องการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัด ความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่านไปตามพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดกากซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับรับการจากเขตของเครื่องเผา 21.Coal gas generators for full-unit steam generators for gas production. Synthetic from coal And steam from the heat that is produced by the coal gasification process At the same time Which consists of Totally welded, vertical, gas-sealed enclosures that are welded, with walls made up of more than one membrane wall panel. Which the process of making gas Will occur within the enclosure And will produce hot synthetic gas Heat that has been transferred to Water mixture And steam flowing through the duct panels, enclosures for conveying synthetic gas. Hot from the area of the burner at the bottom part of it to the outlet An elevated area of at least one of the indented burners in a burner zone where at least one of the burners is equipped. And arrange them so that each shot passes through the wall. Side of the enclosure Double sloping furnace floor at the bottom of the burner zone. And with a tube that separates the residue Extending to the area Corrosion resistance zone above the burner zone. The upper cooling zone above the corrosion resistance zone. The multichannel convection zone above the upper cooling zone, with the convection compartment zone being formed by some end wall pipes. The wall is made of a membrane wall panel, which is curved outward in the horizontal direction of the end wall to form a partition wall. Forming a channel of flow to the top And flows downward into the tracks occupied by the cladding For conveying synthetic gas from the upper cooling zone to the outlet via the The funnel flows to the top. And flows into the bottom thereof And set the boundaries of the containment area With various surfaces For heating, which extracts heat from the synthetic gas as it flows Along various surfaces for heating The ash removal route, which is connected to the exit zone of the convection port For separating the fly ash from the synthetic gas from the convection channel zone and the removal route which is in contact with the dewatering tube from the burner zone. 2. Coal-fired gas generator for the steam generator at This corresponds to claim 1, which, next, consists of a neck of the residue that has been connected to the dewatering tube 3. Coal-fired gas generator for the steam generator in accordance with claim 2, whereby The method for removing the residue consists of one of the pulp bucket. And drag chain conveyor, which contact 4. Coal gas generators for steam generators, in accordance with claim 1, with a double slope sloping furnace. And the walls of the burners zone consisted of a pattern of The bolts covered by refractory material 5. Coal-fired gas generator for steam generators in accordance with claim 1 where the ash removal method consists of a cyclone separator, which is regulated by Connect to The outlet of the zone of the convection compartment 6. Coal-fired gas generator for the steam generator in accordance with claim 1, where the walls are The enclosure of the corrosion resistant zone consists of a tubular wall panel. Two metal designs 7. Coal-fired gas generators for steam generators in accordance with claim 1, whereby the walls of the enclosures of the upper cooling zone can consist of only Carbon steel membrane wall panel 8. Coal-fired gas generator for steam generators in accordance with claim 1, where various surfaces For heating within the zone of the convection compartment, it consists of various surfaces of the superconducting heater. And exhaust air heaters for extracting heat from synthetic gases 9. Coal-fired gas generators for steam generators in accordance with claim 8, where the surface of the superheater will consist of the surface Heater Secondary superconductivity And primary in the upward flow channel And surface of the preparation Hot exhaust air in the downward flow channel 1 0. Coal gas generators for steam generators in accordance with claim 1, whereby sloping, double-span and walls of the burner zone are: Pipe type It is a spokes with the form of pins on them, covered by refractory material. 1 1. Coal-fired gas generators for steam generators in accordance with claim 1, whereby the burners Each of these machines are arranged so that they fire through the walls of the enclosures that are Relating to them at an angle (theta) to the vertical, which is perpendicular to the corresponding wall, with the angle (theta) within the range of approximately 0 degrees to approximately 25 degrees 1 2. Coal gas generators for machines The steam generator complies with claim 11, where the angle (theta) is within the range of approximately 15 degrees to approximately 25 degrees. 1 3. Coal-fired gas generators for steam generators in accordance with claim clause 11. 1, which consists of elevating at least one portion of the indentation burners in the burner zone, where at least one is provided. And arranged to make it shoot through the wall. Each side of the enclosure Which each burner is also positioned on the wall that Connected as the distance from the angle of the enclosing, which is within the boundary approximately one head to Approximately a third of the width of the associated walls 1 4. Coal-fired gas generator for the steam generator, in accordance with claim 1, where the double-span sloping furnace floor consists of a cast piece K. More than one piece, which Contact in the flow to the pipes that cause the floor to slope with the pipe connectors for 1 5. Coal-fired gas generator for steam generators in accordance with claim 14, where each K-casting element is connected to a series of pipes. The number of two pipes, which creates a sloping furnace floor. Physically inclined 1 6. Coal-fired gas generators for full-steam generators for producing gas. Synthetic from coal And steam from the heat that is produced by the coal gasification process At the same time Which consists of The vertical expansion gas-tight enclosures are fully welded, with more than one wall formed of pipe-wall panels. Which the process of making gas Will occur within the enclosure And will produce hot synthetic gas Heat that has been transferred to Water mixture And steam flowing through the duct panels, enclosures for conveying synthetic gas. Hot from the area of the burner at the bottom part of it to the outlet An elevated area of at least one of the indented burners in a burner zone where at least one of the burners is equipped. And arranged so that even more passes through each wall. Side of the enclosure Double sloping furnace floor at the bottom of the burner zone. And with a tube that separates the residue Extending to the area Corrosion resistance zone above the burner zone. The upper cooling zone above the corrosion resistance zone. The multiple convection compartment zone is above the upper cooling zone, whereby the convection compartment zone defines the boundary of the enclosed area with various surfaces. For heating which will extract The heat from synthetic gas as it flows through different surfaces. For heating The ash removal route, which is connected to the exit zone of the convection port For separating the fly ash from the synthetic gas that leaves the zone of the convection channel and the disposal route which is in contact with the dregs from the burner zone 1 7. Coal gas generators for the steam generators at Consistent with claim 16, where each indented burner is arranged so that it fires through the wall of the cladding. Siege with them, at an angle (theta) to the plane and the line perpendicular to the corresponding wall. And that includes in the plane, with the angle (theta) within the range of approximately 0 degrees to approximately 25 degrees 1 8. Coal-fired gas generators for steam generators corresponding to claim 17, where angle ( Theta) is within the scope of approximately 15 degrees to approximately 25 degrees 1 9. Coal-fired gas generators for full-steam generators for gas production. Sangkharah from coal And steam from the heat that is produced by the coal gasification process At the same time Which consists of Fully welded, vertically expanded gas-tight enclosures, with walls made up of more than one membrane wall panel. Which the process of making gas Will occur within the enclosure And will produce hot synthetic gas Heat that has been transferred to Water mixture And steam flowing through the duct panels, enclosures for conveying synthetic gas. Hot from the area of the burner at the bottom part of it to the outlet An elevated area of at least one of the indented burners in a burner zone where at least one of the burners is equipped. And arrange them so that each shot passes through the wall. Side of the enclosure Each burner is also positioned on the wall that It is the distance from the corner of the enclosure, which lies within the range approximately one-fifth to Approximately one third of the width of the associated walls. Double sloping furnace floor at the bottom of the burner zone. And with a tube that separates the residue Extending to the area Corrosion resistance zone above the burner zone. The upper cooling zone above the corrosion resistance zone. The multiple convection compartment zone is above the upper cooling zone, whereby the convection compartment zone defines the boundary of the enclosed area with various surfaces. For heating which will extract The heat from synthetic gas as it flows through various surfaces. For heating The ash removal pathway, which is connected to the outlet of the convection zone. For separating the fly ash from the synthetic gas from the convection channel zone and the removal route which is in contact with the dregs from the burner zone 2 0. Coal-fired gas generator for the steam generator. Full unit for gas products Synthetic from coal And steam from the heat that is produced by the coal gasification process At the same time Which consists of Fully welded, vertically expanded gas-tight enclosures, with walls made up of more than one membrane wall panel. Which the process of making gas Will occur within the enclosure And will produce hot synthetic gas Heat that has been transferred to Water mixture And steam flowing through the duct panels, enclosures for conveying synthetic gas. Hot from the area of the burner at the bottom part of it to the outlet The area of the structured burner And designed to resist corrosion and erosion from environment created by gas processes. Double sloping furnace floor at the bottom of the burner zone. And with a tube that separates the residue Extending to the area The floor includes more than one K-cast component that contacts Coordinate in the flow to various pipes That caused the stove to be sloped with those pipe connectors for accumulating which Has been positioned under the slope of the stove. Corrosion resistance zone above the burner zone. The upper cooling zone above the corrosion resistance zone. The multiple convection compartment zone is above the upper cooling zone, whereby the convection compartment zone defines the boundary of the enclosed area with various surfaces. For heating which will extract The heat from synthetic gas as it flows through various surfaces. For heating The ash removal route, which is connected to the exit zone of the convection port For the separation of ash residues from the synthesis gas from the zone of the convection channel and the removal route in contact with the extraction tube from the burner zone 2
1. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ชิ้นส่วนหล่อ K แต่ละชิ้นจะติดต่อประสานท่อต่างๆ จำนวนสองท่อซึ่งทำให้เกิดพื้นเตาลาด เอียงในทางกายภาพ1. Coal-fired gas generators for steam generators in accordance with claim 20, where each K-casting component contacts pipes. The number of two pipes, which creates a sloping furnace floor. Physical inclination