TH18549B - Steam generator for coal gasification - Google Patents

Steam generator for coal gasification

Info

Publication number
TH18549B
TH18549B TH9801004367A TH9801004367A TH18549B TH 18549 B TH18549 B TH 18549B TH 9801004367 A TH9801004367 A TH 9801004367A TH 9801004367 A TH9801004367 A TH 9801004367A TH 18549 B TH18549 B TH 18549B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
zone
coal
sludge
convection
fired
Prior art date
Application number
TH9801004367A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH42093A (en
Inventor
จูเนียร์
อี เจมส์ นายเดวิด
วี มูลล์ นายเทด
เอส เลอร์เซ่น นายพอล
เอส ไวท์ซิล นายพอล
ซี ก็อดเดน นายมาร์ค
Original Assignee
เดอะ แบ๊บค็อค แอนด์ วิลค็อค คัมปะนี
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ แบ๊บค็อค แอนด์ วิลค็อค คัมปะนี, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical เดอะ แบ๊บค็อค แอนด์ วิลค็อค คัมปะนี
Publication of TH42093A publication Critical patent/TH42093A/en
Publication of TH18549B publication Critical patent/TH18549B/en

Links

Abstract

DC60 (15/12/41) เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินของเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบผสมเต็มหน่วยจะรวมถึงส่วนหุ้มล้อมแบบผนึก กันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งพร้อมด้วยเขตของเครื่องเผาที่มีพื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่และท่อแยกกากที่ ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต่างๆ ที่ติดต่อกันตามลำดับซึ่งถูกกำหนดตำแหน่งไว้เหนือเขตของเครื่อง เผา ได้รับการจัดเตรียมไว้ให้มีวัสดุต่างๆ ของท่อที่เหมาะสมสำหรับการลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ที่ถูกผลิตชึ้น โดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่มีช่องการไหลขึ้นสู่ด้านบนและลงสู่ด้าน ล่างจะได้รับการจัดตำแหน่งไว้ที่ส่วนที่อยู่ด้านบนของส่วนหุ้มล้อมและบรรจุไว้ด้วยเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด จำนวนมากกว่าหนึ่งเครื่อง (ปฐมภูมิและทุติยภูมิ) เช่นเดียวกันกับพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนของ เครื่องเตรียมความร้อนอากาศเสีย ซึ่งจะสกัดความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์เพื่อผลิตไอน้ำ เครื่องขจัดเศษเถ้า ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพาเพื่อขจัดเศษเถ้าจากก๊าซสังเคราะห์ซึ่งออกจาก เขตของช่องการพา ท่อแยกกากซึ่งได้รับการจัดตำแหน่งไว้ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผาจะติดต่อกับถัง กากหรือเครื่องขจัดเถ้าแบบโซ่ลากเพื่อรับและขจัดกากออกจากเขตของเครื่องเผา เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินของเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบผสมเต็มหน่วยจะรวมถึงส่วนหุ้มล้อมแบบผนึก กันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งพร้อมด้วยเขตของเครื่องเผาที่มีพื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่และท่อแยกกากที่ ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต่างๆ ที่ติดต่อกันตามลำดับซึ่งถูกกำหนดตำแหน่งไว้เหนือเขตของเครื่อง เผา ได้รับการจัดเตรียมไว้ให้มีวัสดุต่างๆ ของท่อที่เหมาะสมสำหรับการลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ที่ถูกผลิตชึ้น โดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่มีช่องการไหลขึ้นสู่ด้านบนและลงสู่ด้าน ล่างจะได้รับการจัดตำแหน่งไว้ที่ส่วนที่อยู่ด้านบนของส่วนหุ้มล้อมและบรรจุไว้ด้วยเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด จำนวนมากกว่าหนึ่งเครื่อง (ปฐมภูมิและทุติยภูมิ) เช่นเดียวกันกับพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนของ เครื่องเตรียมความร้อนอากาศเสีย ซึ่งจะสกัดความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์เพื่อผลิตไอน้ำ เครื่องขจัดเศษเถ้า ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพาเพื่อขจัดเศษเถ้าจากก๊าซสังเคราะห์ซึ่งออกจาก เขตของข่องการพา ท่อแยกกากซึ่งได้รับการจัดตำแหน่งไว้ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผาจะติดต่อกับถัง กากหรือเครื่องขจัดเถ้าแบบโซ่ลากเพื่อรับและขจัดกากออกจากเขตของเครื่องเผาDC60 (15/12/41) The coal-fired gasification unit of a full-unit steam generator includes a vertically expanding, sealed gas-tight enclosure with a combustion zone featuring a dual-span inclined furnace floor and an expanding sludge separator. Sequentially connected zones positioned above the combustion zone are provided with appropriate pipe materials for conveying the syngas produced by the coal-fired gasification process. A dual-span inclined furnace floor with upward and downward flow channels is positioned on the upper part of the enclosure and contains multiple superheaters (primary and secondary), as well as heating surfaces for the exhaust air preheater, which extracts heat from the syngas to produce steam. An ash remover is connected to the outlet of the convection zone to remove ash from the syngas exiting the convection zone. A sludge separator, positioned at the lower part of the combustion zone, connects to a sludge bin or drag chain ash remover to receive and remove sludge from the combustion zone. The coal-fired gasification unit of a full-unit steam generator includes a vertically expanding, sealed gas-block enclosure with a combustion zone featuring a dual-span inclined floor and an expanding sludge separator. Sequentially connected zones positioned above the combustion zone are provided with appropriate pipe materials for conveying the syngas produced by the coal-fired gasification process. A dual-span inclined floor with upward and downward flow channels is positioned at the top of the enclosure and houses multiple superheaters (primary and secondary), as well as heating surfaces for the exhaust air heat treatment system, which extracts heat from the syngas to produce steam. An ash remover is connected to the outlet of the convection zone to remove ash from the syngas exiting the convection zone. A sludge separator, positioned at the bottom of the combustion zone, connects to a sludge bin or drag chain ash remover to receive and remove sludge from the combustion zone.

Claims (21)

1. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิตก๊าซ สังเคราะห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกับก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซึ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่มีการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของ เครื่องเผา ซึ่งอย่างน้อยเครื่องเผาหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงไว้เพื่อให้ยิงผ่านผนังแต่ละ ด้านของส่วนหุ้มล้อม พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะถูกก่อรูปโดยบางท่อของผนังท้าย ซึ่งผนังดังกล่าวถูกทำมาจากบรรดาแผงท่อที่เป็น ผนังเยื่อ, ซึ่งถูกโค้งออกไปทางด้านในของแนวราบของผนังท้ายดังกล่าวเพื่อก่อรูปการแบ่งผนังที่ ก่อรูปช่องการไหลขึ้นสู่ด้านบน และไหลลงสู่ด้านล่างภายในรอยทางที่ถูกครอบครองโดยส่วนหุ้ม ล้อมสำหรับการพาก็าซสังเคราะห์จากเขตการทำความเย็นด้านบนไปยังช่องทางออกโดยทางของ ช่องทางไหลขึ้นสู่ด้านบน และไหลลงสู่ด้านล่างดังกล่าว และกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัดความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่าน ไปตามพื้นผิวต่างๆสำหัรบให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดกากซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับรับกากจากเขตของเครื่องเผา1. A full-unit coal-fired gasification system for the simultaneous production of syngas from coal and steam from the heat generated by the coal-fired gasification process. It consists of a vertically expanding, enclosed gas chamber, entirely welded together by walls made of multiple membrane-walled tube panels. The gasification process occurs within the chamber, producing hot syngas. Heat is transferred to a mixture of water and steam flowing through the tube panels. The chamber conveys the hot syngas from the combustion zone at its lower section to the outlet. The combustion zone has at least one elevated section of the combustion chamber, with at least one combustion chamber arranged to fire through each side of the chamber wall. A double-sloping furnace floor at the bottom of the combustion zone, with a sludge separation pipe extending along the area. A corrosion-resistant zone above the combustion zone. An upper cooling zone above the corrosion-resistant zone. A multi-channel convection zone above the upper cooling zone, where the convection channel zone is formed by some tubes of the end wall. These walls are constructed from membrane-like tube panels, curved inward along the horizontal plane of the end wall to form dividing walls that create upward and downward flow channels within the enclosed convection chamber. This chamber facilitates the convection of syngas from the upper cooling zone to the outlet via these upward and downward flow channels. The chamber is then enclosed by various heating surfaces that extract heat from the syngas as it flows over them. An ash removal pathway is connected to the outlet of the convection channel to separate ash from the syngas exiting the convection channel, and a sludge removal pathway is connected to a sludge separator to receive sludge from the incinerator zone. 2. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในลำดับต่อไปจะประกอบด้วยคอของส่วนกากที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับท่อแยกกาก2. A coal-fired gasifier for a steam generator conforming to claim 1, which subsequently shall consist of a sludge neck connected to a sludge separator pipe. 3. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่วิถีทางในการขจัดกากประกอบด้วยหนึ่งในถังกาก และเครื่องลำเลียงแบบโซ่ลากซึ่งติดต่อ กับคอของส่วนกาก3. A coal-fired gasifier for a steam generator conforming to claim 2, whereby the sludge removal method consists of one sludge hopper and a chain conveyor in contact with the sludge neck. 4. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่พื้นเตาเอียงลาดแบบช่องคู่ และผนังต่างๆของเขตของเครื่องเผาประกอบด้วยรูปแบบของ บรรดาหมุดยึดที่ได้รับการปิดคลุมโดยวัสดุทนไฟ4. A coal-fired gasifier for a steam generator conforming to claim 1, where the furnace floor is inclined with double channels and the walls of the furnace zone consist of a form of studs covered with refractory material. 5. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าประกอบด้วยเครื่องแยกไซโคลนซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับ ช่องทางออกของเขตของช่องการพา5. A coal-fired gasifier for a steam generator conforming to claim 1, where the ash removal method consists of a cyclone separator connected to the outlet of the convection channel. 6. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ผนังต่างๆ ของส่วนหุ้มล้อมของเขตต้านทานการกัดกร่อนประกอบด้วยแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อ แบบโลหะสองชนิด6. A coal-fired gasification system for steam generators conforming to claim 1, where the walls of the corrosion-resistant enclosure consist of two-metal membrane pipe panels. 7. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่บรรดาผนังของส่วนหุ้มล้อมของเขตการทำความเย็นด้านบนสามารถประกอบด้วยเพียง บรรดาแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน7. A coal-fired gasification system for steam generators conforming to claim 1, whereby the walls of the upper cooling zone enclosure may consist solely of carbon steel membrane tube panels. 8. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่พื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนภายในเขตของช่องการพาจะประกอบด้วยพื้นผิวต่างๆ ของ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และเครื่องเตรียมความร้อนอากาศเสียสำหรับสกัดความร้อนจากก๊าซ สังเคราะห์8. A coal-fired gasification system for steam generators conforming to claim 1, whereby the heated surfaces within the convection channel zone shall consist of superheated surfaces and exhaust air heat treatment systems for heat extraction from the syngas. 9. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 8 โดยที่พื้นผิวต่างๆของเครื่องทำความร้อยิ่งยวดจะประกอบด้วยพื้นผิวของเครื่องทำความร้อน ยิ่งยวดแบบทุติยภูมิ และปฐมภูมิในช่องการไหลขึ้นสู่ด้านบน และพื้นผิวของเครื่องเตรียมความ ร้อนอากาศเสียในช่องการไหลลงสู่ด้านล่าง9. Coal-fired gasification system for steam generator conforming to claim 8, whereby the superheated surfaces shall consist of secondary and primary superheated surfaces in the ascending channel and exhaust air heater surfaces in the descending channel. 10. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยทีพื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ และผนังต่างๆ ของเขตของเครื่องเผาประกอบด้วยบรรดาท่อแบบ เป็นซี่ที่มีรูปแบบของบรรดาหมุดยึดที่อยู่บนนั้นซึ่งได้รับการปิดคลุมโดยวัสดุทนไฟ10. A coal-fired gasifier for a steam generator conforming to claim 1, with a double-sloping furnace floor and walls of the furnace area consisting of ribbed tubes with a pattern of rivets on them, covered with refractory material. 11. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่บรรดาเครื่องเผาที่เยื้องกันแต่ละเครื่องได้รับการจัดเรียงเพื่อให้ยิงผ่านผนังของส่วนหุ้มล้อมที่ เกี่ยวเนื่องกับพวกมันโดยทำมุม (เธตา) กับแนวซึ่งตั้งฉากกับผนังที่เกี่ยวเนื่อง โดยมุม (เธตา) จะอยู่ภายใน ขอบเขตของประมาณ 0 องศาถึงประมาณ 25 องศา11. A coal-fired gasification system for steam generators conforming to claim 1, where each offset burner is arranged so that it fires through the walls of the enclosure relating to them at an angle (theta) to the line perpendicular to the relating wall, where the angle (theta) is within the range of approximately 0 to approximately 25 degrees. 12. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่มุม (เธตา) จะอยู่ภายในขอบเขตของประมาณ 15 องศาถึงประมาณ 25 องศา12. A coal-fired gasifier for a steam generator conforming to claim 11, where the angle (theta) is within the range of approximately 15 degrees to approximately 25 degrees. 13. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของบรรดาเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของเครื่อง เผา โดยที่อย่างน้อยที่สุดเครื่องเผาเครื่องหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงเพื่อให้ยิงผ่านผนัง แต่ละด้านของส่วนหุ้มล้อม ซึ่งเครื่องเผาแต่ละเครื่องได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้เช่นกันบนผนังที่ เกี่ยวเนื่องเป็นระยะจากมุมของส่วนหุ้มล้อมซึ่งอยู่ภายในขอบเขตที่ประมาณเศษหนึ่งส่วนหัวถึง ประมาณเศษหนึ่งส่วนสามของความกว้างของผนังที่เกี่ยวเนื่องกัน13. A coal-fired gasification system for steam generators conforming to claim 1, consisting of at least one section of offset burners in the burner area, where at least one burner is arranged and positioned to fire through each side wall of the enclosure, and each burner is also positioned on the relevant wall at a distance from the corners of the enclosure within approximately one head to approximately one-third of the width of the relevant wall. 14. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ประกอบด้วยบรรดาชิ้นส่วนหล่อ K จำนวนมากกว่าหนึ่งชิ้นซึ่ง ติดต่อประสานในทางการไหลให้ท่อต่างๆที่ทำให้เกิดพื้นเตาลาดเอียงกับบรรดาหัวต่อท่อสำหรับ สะสมซึ่งได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้ข้างใต้พื้นเตาลาดเอียง14. A coal-fired gasification system for a steam generator conforming to claim 1, where the double-span inclined furnace floor consists of more than one K-type cast element which connects the flow paths of the pipes that form the inclined furnace floor with the accumulator pipe connections which are positioned beneath the inclined furnace floor. 15. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 14 โดยที่ชิ้นส่วนหล่อ K แต่ละชิ้นจะติดต่อประสานท่อต่างๆ จำนวนสองท่อซึ่งทำให้เกิดพื้นเตาลาด เอียงในทางกายภาพ15. A coal-fired gasification system for a steam generator conforming to claim 14, where each cast K connects two pipes creating a physically sloping furnace floor. 16. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิตก๊าซ สังเคราะห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่ป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่มีการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของ เครื่องเผา ซึ่งอย่างน้อยเครื่องเผาหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงไว้เพื่อให้ยิ่งผ่านผนังแต่ละ ด้านของส่วนหุ้มล้อม พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของช่องการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัด ความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่านไปตามพื้นผิวต่าง สำหรับให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดการซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับกากจากเขตของเครื่องเผา16. Coal-fired gasification system for full-unit steam generation, designed to produce syngas from coal and steam from the heat generated by the coal-fired gasification process simultaneously. It consists of a vertically expanding, enclosed gas chamber, entirely welded with walls made of multiple membrane-walled tube panels. Gasification occurs within the chamber, producing hot syngas. Heat is transferred to a mixture of water and steam flowing through the tube panels. The chamber conveys the hot syngas from the combustion zone at its lower section to the outlet. The combustion zone has at least one elevated section of the combustion chamber, with at least one combustion chamber arranged to allow for even flow through each side of the chamber walls. A double-span sloping furnace floor at the bottom of the combustion zone, with a sludge separation pipe extending along the area. A corrosion-resistant zone above the combustion zone. An upper cooling zone above the corrosion-resistant zone. A multi-channel convection zone above the upper cooling zone, where the convection zone defines the boundaries of the enclosed area with various surfaces. Heating elements are used to extract heat from the synthesis gas as it flows over the surfaces. An ash removal pathway is connected to the outlet of the convection channel zone to separate ash from the synthesis gas exiting the convection channel zone. A sludge removal pathway is connected to the sludge separator pipe for the sludge from the incinerator zone. 17. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 16 โดยที่บรรดาเครื่องเผาที่เยื้องกันแต่ละเครื่องได้รับการจัดเรียงเพื่อให้ยิงผ่านผนังของส่วนหุ้ม ล้อมที่เกี่ยวเนื่องกับพวกมันโดยทำมุม (เธตา) กับแนวระนาบกับแนวซึ่งตั้งฉากกับผนังที่เกี่ยวเนื่อง และที่รวมถึงในแนวระนาบ โดยมุม (เธตา) จะอยู่ภายในขอบเขตของประมาณ 0 องศาถึงประมาณ 25 องศา17. Coal gasification systems for steam generators conforming to claim 16, where each offset burner is arranged so that it fires through the walls of the associated enclosure at an angle (theta) to the plane perpendicular to the associated walls, and including in the plane, where the angle (theta) is within the range of approximately 0 to approximately 25 degrees. 18. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 17 โดยที่มุม (เธตา) จะอยู่ภายในขอบเขตของประมาณ 15 องศาถึงประมาณ 25 องศา18. A coal-fired gasifier for a steam generator conforming to claim 17, where the angle (theta) is within the range of approximately 15 degrees to approximately 25 degrees. 19. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิตก๊าซ สังเคราห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซึ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่มีการยกระดับอย่างน้อยหนึ่งส่วนของเครื่องเผาที่เยื้องกันในเขตของ เครื่องเผา ซึ่งอย่างน้อยเครื่องเผาหนึ่งได้รับการจัดเตรียม และจัดเรียงไว้เพื่อให้ยิงผ่านผนังแต่ละ ด้านของส่วนหุ้มล้อม เครื่องเผาแต่ละเครื่องได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้เช่นกันบนผนังที่ เกี่ยวเนื่องเป็นระยะจากมุมของส่วนหุ้มล้อมซึ่งอยู่ภานในขอบเขตที่ประมาณเศษหนึ่งส่วนห้าถึง ประมาณเศษหนึ่งส่วนสามของความกว้างของผนังที่เกี่ยวเนื่องกัน พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของช่องการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัด ความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่านไปตามพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดกากซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับรับกากจากเขตของเครื่องเผา19. A full-unit coal-fired gasification system for the simultaneous production of coal-fired synthesis gas and steam from the heat generated by the coal-fired gasification process. It consists of a vertically expanding, gas-sealed enclosure, entirely welded together by walls made of multiple membrane-walled tube panels, where the gasification process takes place within the enclosure, producing hot synthesis gas. Heat is transferred to a mixture of water and steam flowing through the tube panels. The enclosure conveys the hot synthesis gas from the combustion zone at its lower section to the outlet. The combustion zone has at least one elevated section of staggered combustion chambers, where at least one combustion chamber is arranged to fire through each wall of the enclosure. Each combustion chamber is also positioned on the corresponding walls at intervals from the corners of the enclosure, within approximately one-fifth to one-third of the width of the corresponding wall. A double-sloping furnace floor is located at the bottom of the combustion zone, with a sludge separation pipe extending along that area. The corrosion resistance zone is located above the incinerator zone. The upper cooling zone is located above the corrosion resistance zone. The multi-channel convection zone is located above the upper cooling zone. The convection zone defines the boundary of the area containing various heating surfaces that extract heat from the synthesis gas as it flows over them. An ash removal pathway is connected to the outlet of the convection zone to separate ash from the synthesis gas exiting the convection zone, and a sludge removal pathway is connected to a sludge separator pipe to receive sludge from the incinerator zone. 20. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบเต็มหน่วยสำหรับผลิภก๊าซ สังเคราะห์จากถ่านหิน และไอน้ำจากความร้อนที่ถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีการสร้างก๊าซจากถ่านหิน ในเวลาเดียวกัน ซึ่งประกอบด้วย ส่วนหุ้มล้อมแบบผนึกกันก๊าซที่ขยายออกตามแนวดิ่งซึ่งถูกเชื่อมทั้งหมดโดยมีผนังต่างๆ ที่ ถูกทำขึ้นจากแผงท่อที่เป็นผนังเยื่อจำนวนมากกว่าหนึ่งแผง ซึ่งกรรมวิธีในการทำให้กลายเป็นก๊าซ จะเกิดขึ้นภายในส่วนหุ้มล้อม และจะผลิตก๊าซสังเคราะห์ร้อน ความร้อนที่ได้รับการถ่ายโอนไปยัง ส่วนผสมของน้ำ และไอน้ำที่ไหลผ่านบรรดาแผงท่อ, ส่วนหุ้มล้อมสำหรับลำเลียงก๊าซสังเคราะห์ ร้อนจากเขตของเครื่องเผาที่ส่วนซึ่งอยู่ด้านล่างของมันไปยังช่องทางออก เขตของเครื่องเผาที่ถูกวางโครงสร้าง และออกแบบเพื่อต้านทานการกัดกร่อน และการกัด เซาะจากสภาพแวดล้อมที่สร้างขึ้นโดยกรรมวิธีของก๊าซ พื้นเตาลาดเอียงแบบช่วงคู่ที่ส่วนล่างสุดของเขตของเครื่องเผา และที่มีท่อแยกกากซึ่ง ขยายออกไปตามบริเวณนั้น พื้นจะรวมถึงบรรดาชิ้นส่วนหล่อ K จำนวนมากกว่าหนึ่งชิ้นซึ่งติดต่อ ประสานในทางการไหลให้ท่อต่างๆ ที่ทำให้เกิดพื้นเตาลาดเอียงกับบรรดาหัวต่อท่อสำหรับสะสมซึ่ง ได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้ข่างใต้พื้นเตาลาดเอียง เขตต้านทานการกัดกร่อนที่อยู่เหนือเขตของเครื่องเผา เขตการทำความเย็นด้านบนที่อยู่เหนือเขตต้านทานการกัดกร่อน เขตของช่องการพาแบบหลายช่องที่อยู่เหนือเขตการทำความเย็นด้านบน โดยเขตของ ช่องการพาจะกำหนดขอบเขตของบริเวณที่บรรจุไว้ด้วยพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อนซึ่งจะสกัด ความร้อนจากก๊าซสังเคราะห์ในขณะที่มันไหลผ่านไปตามพื้นผิวต่างๆ สำหรับให้ความร้อน วิถีทางในการขจัดเศษเถ้าซึ่งได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับช่องทางออกของเขตของช่องการพา สำหรับแยกเศษเถ้าออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ออกจากเขตของช่องการพา และ วิถีทางในการขจัดกากซึ่งติดต่อกับท่อแยกกากสำหรับรับการจากเขตของเครื่องเผา20. Coal-fired gasification system for full-unit steam generation, producing syngas from coal and steam from the heat generated by the coal gasification process simultaneously. It consists of a vertically expanding, gas-sealed enclosure, entirely welded with walls made of multiple membrane-walled tube panels. The gasification process occurs within the enclosure, producing hot syngas. Heat is transferred to a mixture of water and steam flowing through the tube panels. The enclosure conveys the hot syngas from the combustion zone at its lower section to the outlet. The combustion zone is structured and designed to resist corrosion and erosion from the gasification environment. A double-span inclined furnace floor is located at the bottom of the combustion zone, with a sludge separator pipe extending along the area. The floor incorporates multiple K-cast elements that connect the flow paths of the pipes forming the inclined furnace floor to the accumulator pipe connections positioned beneath the inclined floor. A corrosion-resistant zone is located above the combustion zone. An upper cooling zone is located above the corrosion-resistant zone. The multi-channel convection zone is located above the upper cooling zone. This convection zone defines the boundary of an area containing various heating surfaces that extract heat from the synthesis gas as it flows over them. An ash removal pathway is connected to the outlet of the convection zone to separate ash from the synthesis gas exiting the convection zone, and a sludge removal pathway is connected to a sludge separator pipe to receive sludge from the incinerator zone. 21. เครื่องสร้างก๊าซด้วยถ่านหินสำหรับเครื่องกำเนิดไอน้ำที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 20 โดยที่ชิ้นส่วนหล่อ K แต่ละชิ้นจะติดต่อประสานท่อต่างๆ จำนวนสองท่อซึ่งทำให้เกิดพื้นเตาลาด เอียงในทางกายภาพ21. A coal-fired gasification system for a steam generator conforming to claim 20, where each cast K connects two pipes creating a physically sloping furnace floor.
TH9801004367A 1998-11-11 Steam generator for coal gasification TH18549B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42093A TH42093A (en) 2000-12-26
TH18549B true TH18549B (en) 2005-06-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5921901A (en) Single drum all-weld type boiler
EA201171314A1 (en) INSTALLING PRIMARY REFORMING WITH A VARIABLE FLUE GAS FLOW
US1917275A (en) Boiler
KR101440354B1 (en) Power Steam Generator by rapid pyrolysis suspension firing using FRDF
FI60301C (en) BRAENNARE FOER PYROLYTISK FOERBRAENNING AV TRAE- OCH ANNAT AVFALL
US6312482B1 (en) Steam generator for gasifying coal
JPH0560301A (en) Steam generator utilizing separate fluid flow circuit between furnace region and separation region
CN205402646U (en) High pressure bagasse fuel boiler
CN104197338A (en) High-temperature cyclone separation type three-waste co-combustion furnace
EA002507B1 (en) Fluidized bed combustion system with steam generation
US2271880A (en) Steam generator
KR880002397B1 (en) Fluidized bed combustion apparatus
CN1191335C (en) Steam generator for gasifying coal
TH42093A (en) Steam generator for coal gasification
EP1365192B1 (en) A power boiler and a method for burning fuel in a boiler
GB2109096A (en) Locomotive boiler fired by fluidised bed combustion
US3200793A (en) Multi-cell heating unit
US2002463A (en) Steam boiler
CN105318309B (en) A kind of pair of drum sprays denitration sedimentation separation corner tube boiler
US2976855A (en) Combustion apparatus for low heat value fuel
EP3877697A1 (en) A combustor air bar grid for use within a fluidized bed reactor, and a fluidized bed reactor
CN205402650U (en) Large capacity bagasse fuel boiler
JP2729530B2 (en) Fluidized bed steam generator including steam cooled cyclone separator
US3463125A (en) Horizontal boilers,apparatus in combination therewith and methods for heating same
US2709424A (en) Vapor generator furnace