TH18475A - กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา - Google Patents
กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาInfo
- Publication number
- TH18475A TH18475A TH9401002588A TH9401002588A TH18475A TH 18475 A TH18475 A TH 18475A TH 9401002588 A TH9401002588 A TH 9401002588A TH 9401002588 A TH9401002588 A TH 9401002588A TH 18475 A TH18475 A TH 18475A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- process under
- adsorbent
- adsorption
- alkenes
- Prior art date
Links
Abstract
สารประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ป้อนเข้ามาถูกทำให้แตกตัวกลายเป็นแก๊ส ซึ่งแก๊สนี้จะถูกอัด และทำให้เย็นลงเพื่อควบแน่นสารประกอบไฮโดรคาร์บอนเกือบทั้งหมดที่อยู่ในแก๊ส แก๊สที่ไม่ควบ แน่นที่เหลืออยู่หลังจากการขั้นตอนการควบแน่นจะมีองค์ประกอบส่วนใหญ่เป็น ไฮโดรเจน และสาร ประกอบไฮโดรคาร์บอน C1 ถึง C3 จะถูกนำไปผ่านขั้นตอนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน กลับไปกลับมาหรือขั้นตอนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิกลับไปกลับมา ที่อุณหภูมิประมาณ 0 ถึง 250 องศาเซลเซียส ในเบดที่บรรจุไว้ด้วยสารดูดซับซึ่งเลือกดูดซับเอททิลีนและโพรพิลีน ดัง นั้นเอททิลีนและโพรพิลีนเกือบทั้งหมดจึงถูกดูดซับออกจากแก๊ส เอททิลีนและโพรพิลีนที่ถูกดูดซับจะ ได้กลับคืนมาในขั้นตอนการฟื้นสภาพเบด
Claims (24)
1. กระบวนการสำหรับนำกลับคืนอัลคีนออกจากกระแสไฮโดรคาร์บอนที่ได้จากการแตก ตัวซึ่งเลือกจาก เอททิลีน, โพรพิลีน และของผสมของสารเหล่านี้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การแยกกระแสที่เป็นแก๊สออกจากกระแสไฮโดรคาร์บอนแตกตัว (b) การทำให้กระแสที่เป็นแก๊สเย็นลง ซึ่งจะเป็นการผลิตกระแสไฮโดรคาร์บอนที่ควบแน่น ได้และกระแสแก๊สที่ประกอบรวมด้วย ส่วนใหญ่เป็นไฮโดรเจนและมีเทน และมีอัลคีนและอัลเคนที่ เลือกจากอีเทน, โพรเพนและของผสมของสารเหล่านี้ในปริมาณน้อย (c) การผ่านกระแสแก๊สดังกล่าว ไปยังการดูดซับที่อุณหภูมิที่สูงกว่า 50 องศาเซลเซียลใน ภาชนะการดูดซับที่มี ซึ่งสารดูดซับซึ่งจะดูดซับอัลคีนที่เลือกกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลต์ชนิด 4A, ซีโอไลต์ชนิด 5A, ซีโอไลต์ชนิด 13X, และของผสมของสารเหล่านี้ ดังนั้นจึงเป็นการผลิตส่วน ประกอบที่ไม่ดูดซับซึ่งมี ไฮโดรเจน และอัลเคนอยู่มาก และส่วนประกอบที่ถูกดูดซับ ซึ่งมีอัลคีน อยู่มาก และ (d) การคายส่วนประกอบที่มีอัลคีนอยู่มากดังกล่าวออกมาจากสารดูดซับดังกล่าว โดยการ ลดความดันในภาชนะการดูดซับดังกล่าว โดยการเพิ่มอุณหภูมิในภาชนะการดูดซับดังกล่าว หรือโดย การลดความดันและการเพิ่มอุณหภูมิในภาชนะดูดซับดังกล่าว
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย การอัดกระแสที่เป็นแก๊ส ดังกล่าวเพิ่มเติม
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับ จะกระทำที่อุณหภูมิในช่วง ประมาณ 50 องศา ถึงประมาณ 250 องศาเซลเซียส
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งสารดูดซับคือ ซีโอไลต์ชนิด 4A, ซีโอไลต์ชนิด 5A หรือ ของผสมของสารเหล่านี้
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งสารดูดซับมีไอออนของโลหะที่สามารถออกซิไดซ์ ได้
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งไอออนของโลหะที่สามารถออกซิไดซ์ ได้ดังกล่าว คือ ไอออนของทองแดง
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับจะกระทำในช่วงอุณหภูมิระหว่าง ประมาณ 100 องศา และประมาณ 200 องศาเซลเซียส
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งสารดูดซับดังกล่าวคือ ซีโอไลต์ชนิด 4A
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งสารดูดซับดังกล่าว มีไอออนบวกที่สามารถแลก เปลี่ยนได้ที่นอกเหนือไปจากไอออนของโซเดียม แต่จะอยู่ในระดับที่ไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการ เบี่ยงเบนสารดูดซับที่มีลักษณะของซีไลต์ชนิด 4A
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับจะกระทำในช่วงอุณหภูมิ ประมาณ 50 องศา ถึงประมาณ 200 องศาเซลเซียล และที่ความดันสัมบูรณ์ในช่วงประมาณ 0.2 ถึง 100 บาร์
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับจะกระทำในช่วงอุณหภูมิ ประมาณ 70 ถึงประมาณ 170 องศาเซลเซียส และที่ความดันสัมบูรณ์ในช่วงประมาณ 1 ถึง 50 บาร์
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอน (c) และ (d) เป็น ขั้นตอนของกระบวนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงความดันกลับไปกลับมา ซึ่งสารดูดซับจะถูกฟื้น สภาพที่ความดันสัมบูรณ์ในช่วงระหว่าง 20 ถึงประมาณ 5000 มิลลิบาร์
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอน (c) และ (d) เป็น ขั้นตอนของกระบวนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิกลับไปกลับมา ซึ่งสารดูดซับจะถูกฟื้น สภาพที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 100 องศา ถึงประมาณ 350 องศาเซลเซียส
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสไฮโดรคาร์บอนแตกตัวดังกล่าว จะถูกผลิต โดยการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าว จะถูกแยกออกจากกระแส ไฮโดรคาร์บอนที่ควบแน่นได้ดังกล่าว โดยการลดความดัน (flashing), กลั่นแยก หรือการรวมกัน ระหว่างกระบวนการเหล่านี้
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนประกอบที่มีเอททิลีนอยู่มากที่คายออกมา จะถูกนำไปรวมเข้ากับกระแสของไฮโดรคาร์บอนที่ควบแน่นดังกล่าว
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A ดังกล่าว จะมีไอออนของทองแดง และขั้นตอน (d) จะกระทำในช่วงอุณหภูมิประมาณ 125 องศา ถึงประมาณ 250 องศาเซลเซียส
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A จะถูกทำให้กลับใช้การได้ใหม่ บางส่วน โดยการลดความดันทวนกระแส
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A จะถูกทำให้กลับใช้การได้ใหม่ ต่อไปอีกโดยการลดความดันบรรยากาศย่อย โดยใช้สุญญากาศ
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A จะถูกทำให้กลับใช้การได้ใหม่ ต่อไปอีกโดยการจุ่มมันด้วยแก๊สเฉี่อย, ส่วนประกอบที่ไม่ถูกดูดซับซึ่งมีไฮโดรเจน และอัลเคนอยู่มาก, ส่วนประกอบที่ถูกคายออกมา ซึ่งมีอัลคีนอยู่มากหรือเป็นการรวมกันของส่วนประกอบเหล่านี้
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัลคีนดังกล่าวคือ เอททิลีน
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งอัลเคนดังกล่าวคือ อีเทน
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิขอ้ 1 ซึ่งอัลคีนดังกล่าวคือ โพรพิลีน
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งอัลเคนดังกล่าวคือ โพรเพน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH18475A true TH18475A (th) | 1996-05-09 |
| TH21004B TH21004B (th) | 2006-12-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6024781A (en) | Separation of carbon dioxide and hydrocarbons | |
| US5365011A (en) | Method of producing unsaturated hydrocarbons and separating the same from saturated hydrocarbons | |
| US5488185A (en) | Process for the production of ethanol and isopropanol | |
| CA2096794C (en) | Method of producing unsaturated hydrocarbons and separating the same from saturated hydrocarbons | |
| CA2478654C (en) | Heavy hydrocarbon recovery from pressure swing adsorption unit tail gas | |
| US3176445A (en) | Method of separating gas mixtures by adsorption | |
| US4689062A (en) | Argon recovery from ammonia plant purge gas utilizing a combination of cryogenic and non-cryogenic separating means | |
| US5675052A (en) | Hydrocarbon alkylation process | |
| US5744687A (en) | Process for recovering alkenes from cracked hydrocarbon streams | |
| US4025321A (en) | Purification of natural gas streams containing oxygen | |
| WO2015177066A1 (en) | Process for recovering methane from a gas stream comprising methane and ethylene | |
| WO2001025174A1 (en) | Process for producing ethylene | |
| KR970000367B1 (ko) | 초고순도 질소의 제조방법 | |
| AU696774B2 (en) | Catalytic cracking process | |
| NZ248663A (en) | Temperature swing adsorption process for purification of oxygen by cryogenic adsorption | |
| RU2681910C2 (ru) | Способ извлечения метана из потока газа, содержащего метан и этилен | |
| US6200366B1 (en) | Separation of alkenes and alkanes | |
| JP4386735B2 (ja) | 高圧力で再生される吸着剤上での水素/炭化水素混合物の処理 | |
| US2894998A (en) | Method of treating a c4 hydrocarbon stream | |
| CN1315763C (zh) | 从烃混合物中分离丙烯 | |
| CA2165377A1 (en) | Recovery of hydrocarbons from gas streams | |
| WO2016001116A1 (en) | Process for recovering methane from a gas stream comprising methane and ethylene | |
| TH21004B (th) | กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา | |
| KR950008460A (ko) | 옥소 생성물의 제조방법 | |
| AU674607B2 (en) | Process for the production of ethanol and isopropanol |