TH18475A - กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา - Google Patents

กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา

Info

Publication number
TH18475A
TH18475A TH9401002588A TH9401002588A TH18475A TH 18475 A TH18475 A TH 18475A TH 9401002588 A TH9401002588 A TH 9401002588A TH 9401002588 A TH9401002588 A TH 9401002588A TH 18475 A TH18475 A TH 18475A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
process according
approximately
type
zeolites
gas
Prior art date
Application number
TH9401002588A
Other languages
English (en)
Other versions
TH21004B (th
Inventor
รามาชานดราน นายรามาคริสแมน
เอช. ดาโอ นายล็อค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH18475A publication Critical patent/TH18475A/th
Publication of TH21004B publication Critical patent/TH21004B/th

Links

Abstract

สารประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ป้อนเข้ามาถูกทำให้แตกตัวกลายเป็นแก๊ส ซึ่งแก๊สนี้จะถูกอัด และทำให้เย็นลงเพื่อควบแน่นสารประกอบไฮโดรคาร์บอนเกือบทั้งหมดที่อยู่ในแก๊ส แก๊สที่ไม่ควบ แน่นที่เหลืออยู่หลังจากการขั้นตอนการควบแน่นจะมีองค์ประกอบส่วนใหญ่เป็น ไฮโดรเจน และสาร ประกอบไฮโดรคาร์บอน C1 ถึง C3 จะถูกนำไปผ่านขั้นตอนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงความดัน กลับไปกลับมาหรือขั้นตอนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิกลับไปกลับมา ที่อุณหภูมิประมาณ 0 ถึง 250 องศาเซลเซียส ในเบดที่บรรจุไว้ด้วยสารดูดซับซึ่งเลือกดูดซับเอททิลีนและโพรพิลีน ดัง นั้นเอททิลีนและโพรพิลีนเกือบทั้งหมดจึงถูกดูดซับออกจากแก๊ส เอททิลีนและโพรพิลีนที่ถูกดูดซับจะ ได้กลับคืนมาในขั้นตอนการฟื้นสภาพเบด

Claims (4)

1. กระบวนการสำหรับนำกลับคืนอัลคีนออกจากกระแสไฮโดรคาร์บอนที่ได้จากการแตก ตัวซึ่งเลือกจาก เอททิลีน, โพรพิลีน และของผสมของสารเหล่านี้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การแยกกระแสที่เป็นแก๊สออกจากกระแสไฮโดรคาร์บอนแตกตัว (b) การทำให้กระแสที่เป็นแก๊สเย็นลง ซึ่งจะเป็นการผลิตกระแสไฮโดรคาร์บอนที่ควบแน่น ได้และกระแสแก๊สที่ประกอบรวมด้วย ส่วนใหญ่เป็นไฮโดรเจนและมีเทน และมีอัลคีนและอัลเคนที่ เลือกจากอีเทน, โพรเพนและของผสมของสารเหล่านี้ในปริมาณน้อย (c) การผ่านกระแสแก๊สดังกล่าว ไปยังการดูดซับที่อุณหภูมิที่สูงกว่า 50 องศาเซลเซียลใน ภาชนะการดูดซับที่มี ซึ่งสารดูดซับซึ่งจะดูดซับอัลคีนที่เลือกกลุ่มที่ประกอบด้วย ซีโอไลต์ชนิด 4A, ซีโอไลต์ชนิด 5A, ซีโอไลต์ชนิด 13X, และของผสมของสารเหล่านี้ ดังนั้นจึงเป็นการผลิตส่วน ประกอบที่ไม่ดูดซับซึ่งมี ไฮโดรเจน และอัลเคนอยู่มาก และส่วนประกอบที่ถูกดูดซับ ซึ่งมีอัลคีน อยู่มาก และ (d) การคายส่วนประกอบที่มีอัลคีนอยู่มากดังกล่าวออกมาจากสารดูดซับดังกล่าว โดยการ ลดความดันในภาชนะการดูดซับดังกล่าว โดยการเพิ่มอุณหภูมิในภาชนะการดูดซับดังกล่าว หรือโดย การลดความดันและการเพิ่มอุณหภูมิในภาชนะดูดซับดังกล่าว 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย การอัดกระแสที่เป็นแก๊ส ดังกล่าวเพิ่มเติม 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับ จะกระทำที่อุณหภูมิในช่วง ประมาณ 50 องศา ถึงประมาณ 250 องศาเซลเซียส 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งสารดูดซับคือ ซีโอไลต์ชนิด 4A, ซีโอไลต์ชนิด 5A หรือ ของผสมของสารเหล่านี้ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งสารดูดซับมีไอออนของโลหะที่สามารถออกซิไดซ์ ได้ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งไอออนของโลหะที่สามารถออกซิไดซ์ ได้ดังกล่าว คือ ไอออนของทองแดง 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับจะกระทำในช่วงอุณหภูมิระหว่าง ประมาณ 100 องศา และประมาณ 200 องศาเซลเซียส 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งสารดูดซับดังกล่าวคือ ซีโอไลต์ชนิด 4A 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งสารดูดซับดังกล่าว มีไอออนบวกที่สามารถแลก เปลี่ยนได้ที่นอกเหนือไปจากไอออนของโซเดียม แต่จะอยู่ในระดับที่ไม่เพียงพอที่จะทำให้เกิดการ เบี่ยงเบนสารดูดซับที่มีลักษณะของซีไลต์ชนิด 4A 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับจะกระทำในช่วงอุณหภูมิ ประมาณ 50 องศา ถึงประมาณ 200 องศาเซลเซียล และที่ความดันสัมบูรณ์ในช่วงประมาณ 0.2 ถึง 100 บาร์ 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอนการดูดซับจะกระทำในช่วงอุณหภูมิ ประมาณ 70 ถึงประมาณ 170 องศาเซลเซียส และที่ความดันสัมบูรณ์ในช่วงประมาณ 1 ถึง 50 บาร์ 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอน (c) และ (d) เป็น ขั้นตอนของกระบวนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงความดันกลับไปกลับมา ซึ่งสารดูดซับจะถูกฟื้น สภาพที่ความดันสัมบูรณ์ในช่วงระหว่าง 20 ถึงประมาณ 5000 มิลลิบาร์ 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งขั้นตอน (c) และ (d) เป็น ขั้นตอนของกระบวนการดูดซับที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิกลับไปกลับมา ซึ่งสารดูดซับจะถูกฟื้น สภาพที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 100 องศา ถึงประมาณ 350 องศาเซลเซียส 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสไฮโดรคาร์บอนแตกตัวดังกล่าว จะถูกผลิต โดยการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกระแสแก๊สดังกล่าว จะถูกแยกออกจากกระแส ไฮโดรคาร์บอนที่ควบแน่นได้ดังกล่าว โดยการลดความดัน (flashing), กลั่นแยก หรือการรวมกัน ระหว่างกระบวนการเหล่านี้ 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนประกอบที่มีเอททิลีนอยู่มากที่คายออกมา จะถูกนำไปรวมเข้ากับกระแสของไฮโดรคาร์บอนที่ควบแน่นดังกล่าว 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A ดังกล่าว จะมีไอออนของทองแดง และขั้นตอน (d) จะกระทำในช่วงอุณหภูมิประมาณ 125 องศา ถึงประมาณ 250 องศาเซลเซียส 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A จะถูกทำให้กลับใช้การได้ใหม่ บางส่วน โดยการลดความดันทวนกระแส 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A จะถูกทำให้กลับใช้การได้ใหม่ ต่อไปอีกโดยการลดความดันบรรยากาศย่อย โดยใช้สุญญากาศ 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งซีโอไลต์ชนิด 4A จะถูกทำให้กลับใช้การได้ใหม่ ต่อไปอีกโดยการจุ่มมันด้วยแก๊สเฉี่อย, ส่วนประกอบที่ไม่ถูกดูดซับซึ่งมีไฮโดรเจน และอัลเคนอยู่มาก, ส่วนประกอบที่ถูกคายออกมา ซึ่งมีอัลคีนอยู่มากหรือเป็นการรวมกันของส่วนประกอบเหล่านี้ 2
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัลคีนดังกล่าวคือ เอททิลีน 2
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งอัลเคนดังกล่าวคือ อีเทน 2
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิขอ้ 1 ซึ่งอัลคีนดังกล่าวคือ โพรพิลีน 2
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งอัลเคนดังกล่าวคือ โพรเพน
TH9401002588A 1994-11-28 กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา TH21004B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18475A true TH18475A (th) 1996-05-09
TH21004B TH21004B (th) 2006-12-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5488185A (en) Process for the production of ethanol and isopropanol
US7211128B2 (en) Method of purifying a natural gas by mercaptan adsorption
CN1096440C (zh) 从裂化气中回收烯烃的改进型化学吸收方法
US6024781A (en) Separation of carbon dioxide and hydrocarbons
KR100836707B1 (ko) 올레핀/파라핀 혼합가스에서 고순도 부텐-1 분리 기술
WO2001025174A1 (en) Process for producing ethylene
US5744687A (en) Process for recovering alkenes from cracked hydrocarbon streams
EA029323B1 (ru) Способ выделения лёгких компонентов из потока этилена
JPH0679123A (ja) ガス状アルケンと1種以上のアルカン類を含んだガス混合物からガス状アルケンを分離する方法
CA2067078A1 (en) Process for the purification of chlorofluorohydrocarbons
RU2613914C1 (ru) Способ переработки природного углеводородного газа
AU696774B2 (en) Catalytic cracking process
US5271760A (en) Recovery of liquid mercury from process streams
NO865059L (no) Utvinning av dimetyleter fra olefiniske c3-c5-raastoffer i flytende fase.
KR100512294B1 (ko) 육불화황 회수 방법
KR100599665B1 (ko) 열 변동 흡착 시스템의 주기적 고온 재생 방법
RU2717052C1 (ru) Способ и установка адсорбционной осушки и очистки природного газа
US7311758B2 (en) Method of purifying a natural gas by mercaptan adsorption
CN104402663B (zh) 一种烷烃杂质深度净化方法
TH18475A (th) กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา
TH21004B (th) กระบวนการการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา
KR100579663B1 (ko) 육불화황을 고순도로 정제하는 정제장치 및 방법
JPH0361715B2 (th)
JPH0852304A (ja) ガス状或は液状混合物をアルミナ及びモレキュラーシーブで構成される吸着装置を使用して乾燥させる方法
US2630402A (en) Method of separating and recovering hydrocarbons