TH18410B - Tundish base - Google Patents

Tundish base

Info

Publication number
TH18410B
TH18410B TH9701001346A TH9701001346A TH18410B TH 18410 B TH18410 B TH 18410B TH 9701001346 A TH9701001346 A TH 9701001346A TH 9701001346 A TH9701001346 A TH 9701001346A TH 18410 B TH18410 B TH 18410B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
base
side wall
impact
molten steel
section
Prior art date
Application number
TH9701001346A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH33634A (en
Inventor
ริชาร์ด ชาชาร์เรียส์ นายโดนัลด์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH33634A publication Critical patent/TH33634A/en
Publication of TH18410B publication Critical patent/TH18410B/en

Links

Abstract

DC60 (10/06/40) ฐานรองกระทบถังภาชนะ (10) ประกอบด้วยโครงร่างของวัสดุทนไฟ ที่สามารถ ทนทานต่อการสัมผัสกับเหล็กกล้าหลอมละลาย โครงร่างประกอบด้วยฐาน (15) ที่มีพื้นผิวกระทบ (16) สำหรับเหล็กหลอมละลาย ผนังด้านข้างภายนอก (17) ยืดขยายตรงขึ้นไปจากพื้นผิวกระทบ (16) ผนังด้านข้างภายนอก (17) ยืดขยายรอบๆ ฐาน (15) เพื่อล้อมรอบมันอย่างสมบูรณ์ ส่วน โครงร่างวงแหวน (18) ต่อเชื่อมกับผนังด้านข้าง (17) และจัดทำพื้นผิวด้านบน (19) ให้ขนาน กับพื้นผิวกระทบ (16) และกำหนดช่องเปิด (20) เข้าไปซึ่งเหล็กหลอมละลายสามารถถูกเทได้ พื้นผิวที่ต่ำกว่าของส่วนโครงร่างวงแหวน (18) และหน้าชั้นในของผนังด้านข้าง (17) กำหนด ร่องใต้ผิว (21) ให้มีส่วนตัดข้างล่าง (22) ยืดขยายอย่างต่อเนื่องรอบๆ และเหนือพื้นผิวกระทบ (16) ที่ซึ่งส่วนแรก (19 A) ของพื้นผิวด้านบน (19) อยู่ที่ระดับต่ำกว่าส่วนที่เหลือของพื้นผิวด้าน บน (19) ร่องใต้ผิว (21) ต่ำกว่าส่วนแรก (19 A) ของพื้นผิวด้านบน (19) ที่ส่วนตัดขวาง เล็กกว่าส่วนที่เหลือของร่องใต้ผิว (21) ฐานรองกระทบ (10) ตั้งใจเป็นพิเศษเพื่อเป็น ประโยชน์กับถังภาชนะที่ยืดขยายตามแนวยาว ที่มีโซนทางเข้าของเหล็กกล้าตรงไปยังปลายที่อยู่ ตรงข้ามไปยังโซนทางออก ฐานรองกระทบถังภาชนะ (10) ประกอบด้วยโครงร่างของวัสดุทนไฟ ที่สามารถ ทนทานต่อการสัมผัสกับเหล็กกล้าหลอมละลาย โครงร่างประกอบด้วยฐาน (15) ที่มีพื้นผิวกระทบ (16 ) สำหรับเหล็กหลอมละลาย ผนังด้านข้างภายนอก (17) ยืดขยายตรงขึ้นไปจากพื้นผิวกระทบ (16) ผนังด้านข้างภายนอก ( 17) ยืดขยายรอบๆฐาน ( 15) เพื่อล้อมรอบมันอย่างสมบูรณ์ ส่วน โครงร่างวงแหวน ( 18 ) ต่อเชื่อมกับหนังด้านข้าง (17) และจัดทำพื้นผิวด้านบน ( 19 ) ให้ขนาน กับพื้นผิวกระทบ (16) และกำหนดช่องเปิด (20) เข้าไปซึ่งเหล็กหลอมละลายสามารถถูกเทได้ พื้นผิวที่ต่ำกว่าของส่วนโครงร่างวงแหวน ( 18 ) และหน้าชั้นในของผนังด้านข้าง ( 17 ) กำหนด ร่องใต้ผิว (21) ให้มีส่วนตัดข้างล่าง ( 22) ยืดขยายอย่างต่อเนื่องรอบๆ และเหนือพื้นผิวกระทบ (16) ที่ซึ่งส่วนแรก ( 19 A) ของพื้นผิวด้านบน ( 19) อยู่ที่ระดับต่ำกว่าส่วนที่เหลือของพื้นผิวด้าน บน ( 19 ) ร่องใต้ผิว ( 21) ต่ำกว่าส่วนแรก ( 19 A) ของพื้นผิวด้านบน ( 19 ) ที่ส่วนตัดขวาง เล็กกว่าส่วนที่เหลือของร่องใต้ผิว ( 21) ฐานรองกระทบ ( 10) ตั้งใจเป็นพิเศษเพื่อ เป็น ประโยชน์กับถังภาชนะที่ยืดขยายตามแนวยาว ที่มีโซนทางเ ข้าของเหล็กกล้าตรงไปยังปลายที่อยู่ ตรงข้ามไปยังโซนทางออก DC60 (10/06/40) TANK BASE CONTAINER (10) consists of a framework of refractory material that can withstand contact with molten steel. The outline consists of a base (15) with an impact surface (16) for molten steel. The external side wall (17) extends upward from the impact surface (16), the external side wall (17) extends around the base (15) to completely surround it. The side wall (17) and the upper surface (19) are parallel to the impact surface (16) and the opening (20) is defined in which the molten steel can be poured. The lower surface of the annular section (18) and the inner face of the side wall (17) designate the subsurface groove (21) with the lower cross-section (22) extending continuously around. And above the impact surface (16), where the first (19 A) of the upper surface (19) is lower than the rest of the upper surface (19), subsurface groove (21) below the first. (19 A) of the upper surface (19) at the cross section Smaller than the rest of the subsurface grooves (21), impact bases (10) specially intended to be Benefits with longitudinal tanks With a steel inlet zone towards the end of the address Opposite to the exit zone The tank base (10) consists of a framework of refractory material that can withstand contact with molten steel. The outline consists of a base (15) with an impact surface (16) for molten steel. The external side wall (17) extends upward from the impact surface (16), the external side wall (17) extends around the base (15) to completely surround it. The side leather (17) and the upper surface (19) parallel to the impact surface (16) and the opening (20) into which the molten steel can be poured. The lower surface of the annular section (18) and the inner face of the side wall (17) designate the subsurface groove (21) with the lower cross-section (22) extending continuously around. And above the impact surface (16), where the first (19 A) of the upper surface (19) is lower than the rest of the upper surface (19), subsurface groove (21) below the first. (19 A) of the upper surface (19) at the cross section Smaller than the rest of the subsurface grooves (21), the impact support (10) is specially intended to be useful for longitudinal extension tanks that have a steel slit zone towards the end. Opposite to the exit zone

Claims (2)

1. ฐานรองกระทบถังภาชนะ (tundish) (10) ประกอบด้วยโครงร่างของวัสดุทนไฟ สามารถทนทานต่อการสัมผัสกับเหล็กหลอมละลาย โครงร่างประกอบด้วยฐาน (15) ที่มีพื้นผิวกระทบ (16)สำหรับเหล็กหลอมละลายผนังด้านข้างภายนอก ( 17) ยืดขยายตรงขึ้นไปจากพื้นผิวกระทบ (16) ผนังด้านข้างภายนอก (17) ยืดขยายรอบๆ ฐาน (15) เพื่อล้อมรอบมันอย่างสมบูรณ์ ส่วนโครงร่าง วงแหวน (18) ต่อเชื่อมกับผนังด้านข้าง (17) และจัดให้มีพื้นผิวด้านบน (19) ขนานกับพื้นผิวกระทบ (16) และกำหนดช่องเปิด (20) เ ข้าไปซึ่งเหล็กหลอมละลายสามารถถูกเทได้พื้นผิวที่ต่ำกว่าของส่วน โครงร่างวงแหวน ( 18) และหน้าชั้นในของผนังด้านข้าง (17) กำหนดร่องใต้ผิว ( 21 )ให้มีส่วนตัดด้านล่าง (22) ยืดขยายรอบๆ อย่างต่อเนื่อง และเหนือพื้นผิวกระทบ (16) ในลักษณะที่ส่วน (19 A)ของพื้นผิวด้าน บน (19) อยู่ที่ระดับต่ำกว่าส่วนที่เหลือของพื้นผิวด้านบน (19) และร่องใต้ผิว (21) ที่อยู่ต่ำกว่า ส่วน (19A) ของพื้นผิวด้านบน (19) จะมีส่วนตัดขวางเล็กกว่าส่วนที่เหลือของร่องใต้ผิว(21) 2. ฐานรองกระทบถังภาชนะ ( 10 ) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในลักษณะที่หน้าล่างของ ส่วนโครงร่างวงแหวน ( 18 A) และหน้าชั้นในของผนังด้านข้าง (17 A) จัดทำพื้นผิวโค้งต่อเนื่องซึ่งที่ ปลายที่ต่ำกว่าของมันรวมกับพื้นผิวกระทบ (16) ของฐาน (15) ด้วยเหตุนั้นทำให้รอบฐานมี ( 15 ) ร่องใต้ผิวเว้าซึ่งมีส่วนที่ไม่ค่อยไม่ต่อเนื่องกัน หนึ่งที่แต่ละปลายของส่วนร่องใต้ผิวที่เล็กกว่า 3. ฐานรองกระทบถังภาชนะ ( 10) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อถือสิทธิข้อ 2 ใน ลักษณะที่ฐานรอง (10) เป็นสี่ด้านในรูปแบบแปลน (plan view) 4. ฐานรองกระทบดังภาชนะ (10) ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ในลักษณะที่ฐานรอง (10) มีด้านคู่ขนานหนึ่งคู่ (1, 12) กำหนดโดยพื้นผิวด้านนอกของผนังด้านข้าง (17) 5. ฐานรองกระทบถังภาชนะ ( 10) ตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ในลักษณะที่ด้านขนานยาว กว่า ( 11 ) จะรวมทั้งส่วนของพื้นผิวด้านบนที่อยู่ต่ำกว่า และร่องใต้ผิวที่เล็กกว่า ( 21 A) 6. ฐานรองกระทบถังภาชนะ ( 10) ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ในลักษณะที่ฐานรอง (10) เป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าในรูปแบบแปลน 7. ฐานรองกระทบถังภาชนะ ( 10) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งใน ลักษณะที่ส่วนร่องใต้ผิวเล็กกว่า ( 21 A) จะไม่ร่วมอยู่กับส่วนพื้นผิวด้านบนที่ต่ำกว่า (19 A) 8. ฐานรองกระทบถังภาชนะ (10) ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ในลักษณะที่ส่วนร่องใต้ผิว ที่เล็กกว่า ( 21 A) ไม่ได้ยืดขยายไปไกลเท่ากับปลายของพื้นผิาด้านบนที่ต่ำกว่า 9. ถังภาชนะ ( 30, 34) มีโซนทางเข้า ( 32, 35 ) อยู่ประชิดกับปลายแรก ( 3O A,34 A) ของมัน และโซนทางออก (33,36) อยู่ประชิดกับปลายด้านตรงข้าม (3O B, 34 B) ของมันและฐานรอง กระทบ (10) มีต่ำแหน่งอยู่บนพื้น (31, 37) ของถังภาชนะ (30,34) ในโซนทางเข้า ( 32,35 ) ฐานรองกระทบ (10) ประกอบด้วยโครงร่างของวัสดุทนไฟที่สามารถทนทานต่อการสัมผัสกับเหล็กหลอมละลาย โครงร่าง ประกอบด้วยฐาน (15) มีพื้นผิวกระทบ (16) สำหรับเหล็กหลอมละลาย ผนังด้านข้างภายนอก (17) ยืด ขยายตรงขึ้นไปจากพื้นผิวกระทบ (16) ผนังด้านข้างภายนอก (17) ยืดขยายรอบๆ ฐาน (15) เพื่อล้อมรอบ มันอย่างสมบูรณ์ ส่วนโครงร่างวงแหวน (18) ต่อเชื่อมกับผนังด้านข้าง (17) และจัดทำพื้นผิวด้านบน (19) ให้ขนานกับพื้นผิวกระทบ (16) และกำหนดช่องเปิด ( 20) ซึ่งเหล็กหลอมละลายสามารถถูกเทเข้าไปได้ พื้น ผิวที่ต่ำกว่าของส่วนโครงร่างวงแหวน (18) และหน้าชั้นในของผนังด้านข้า (17) กำหนดร่อง์ใต้ผิว (21) ให้มีส่วนตัดข้างล่าง (22) ยืดขยายอย่างต่อเนื่องรอบๆ และเหนือพื้นผิวกระทบ (16)ในลักษณะที่ส่วน (19 A) ของพื้นผิวด้านบน (19) อยู่ที่ระดับต่ำกว่าส่วนที่เหลือของพื้นผิวด้านบน (19) และร่องใต้ผิว (21) ต่ำกว่าส่วน (19 A) ของพื้นผิวด้านบน (19) ที่ส่วนตัดขวาง เ ล็กกว่าส่วนที่เหลือของร่องใต้ผิว (21) และฐาน รอง (10) มีตำแหน่งพร้อมด้วยส่วน (19 A) ของพื้นผิวด้านบน (19) เผชิญปลายแรก ( 3O A, 34 A) ของถัง ภาชนะ ( 30, 34) 1 0. ถังภาชนะ ( 30, 34) ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ในลักษณะที่ฐานรองกระทบ (10)เป็น รูปร่างแบบลิ่ม และด้านขนานที่ยาวกว่า (11) ของฐานรอง (10) มีตำแหน่ง เผชิญกับปลายแรก (3O A, 24 A) ของถังภาชนะ ( 30, 34) 11. The tundish base (10) consists of a structure of refractory material. Able to withstand contact with molten steel. The outline consists of a base (15) with an impact surface. (16) For molten steel, the external side wall (17) extends upwards from the impact surface (16) the external side wall (17) extends around the base (15) to completely surround it. (18) connect to the side wall (17) and arrange the upper surface (19) parallel to the impact surface (16) and define the opening (20) through which the molten steel can be poured. Lower part The ring profile (18) and the inner face of the side wall (17) designate the subcutaneous groove (21) so that the lower cross section (22) extends continuously. And above the impact surface (16) in such a way that the section (19 A) of the upper surface (19) is lower than the rest of the upper surface (19) and the subsurface groove (21) that is low. Than (19A) of the upper surface (19), there will be a smaller cross-section than the rest of the substrate (21) 2. The baseboard hits the tank (10) according to claim 1 in the face of Bottom of The ring profile (18 A) and the inner face of the side wall (17 A) form a continuous curved surface, where Its lower tip joins the percussion surface (16) of the base (15), thereby making it around the base there are (15) grooves under the concave surface, which are rarely incoherent. One at each end of the smaller subsurface groove 3. The baseboard hits the container (10) according to claim 1 or claim 2, in such a way that the substrate (10) is four-sided in a plan ( plan view) 4. The base hits the container (10) according to claim 3, in such a way that the bases (10) have one pair of parallel sides (1, 12) defined by the outer surface of the side walls (17 ) 5. The foundation hits the tank (10) according to claim 4 in such a way that the longer parallel side (11) includes the part of the lower upper surface. And smaller grooves (21 A) 6. The bases hitting the tanks (10) according to claim 3, in such a way that the bases (10) are rectangular in the form of a plan. ) According to any of the claims 1 to 6 in The characteristics in which the smaller substrate groove (21 A) does not coexist with the lower upper surface (19 A) 8. Tank support base (10) according to claim 7, in such a way that the groove part The smaller subsurface (21 A) does not extend as far as the lower end of the upper surface 9. Cylinders (30, 34) have access zones (32, 35) adjacent to the first end (3O Its A, 34 A) and exit zones (33,36) are adjacent to their opposite ends (3O B, 34 B), and the impact bases (10) are positioned on the floor (31, 37). ) Of the container tank (30,34) in the entrance zone (32,35), the impact base (10) consists of a framework of refractory material capable of withstanding contact with molten steel. Percussion (16) for molten steel The external side wall (17) extends upwards from the impact surface (16), the external side wall (17) extends around the base (15) to completely surround it. The ring profile (18) is connected to the side wall (17) and the upper surface (19) is parallel to the impact surface (16) and defines the opening (20) through which the molten steel can be poured. The lower surface of the annular section (18) and the inner surface of the I wall (17) designate the subsurface (21) so that the lower cross section (22) extends continuously around it. And above the impact surface (16) In such a way that section (19 A) of the upper surface (19) is lower than the rest of the upper surface (19) and the substrate (21) below the section (19 A) of the The upper surface (19) where the cross section is smaller than the rest of the subcutaneous groove (21) and the substrate (10) are positioned with the part (19 A) of the upper surface (19) face the tip. The first (3O A, 34 A) of the tank (30, 34) 1 0. Keg (30, 34) according to claim 9 in such a way that the base (10) is wedge-shaped And the longer parallel side (11) of the base (10) faces the first end (3O A, 24 A) of the tank (30, 34) 1. 1. ถังภาชนะ (30 ) ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อถือสิทธิข้อ 10 ในลักษณะที่ถังภาชนะ (3) จะยืดขยายตามแนวยาวและมีรูปร่างแบบลิ่มในแบบแปลน 11. Vessel (30) according to claim 9 or claim 10, in such a way that the container (3) is extended lengthwise and has a wedge shape in plan 1. 2. ถังภาชนะ (34) ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือ ข้อถือสิทธิข้อ 10 ในลักษณะที่ถังภาชนะ เป็นสี่เหลี่ยมผืนผ้าในรูปแบบแปลน2. Tanks (34) according to Clause 9 or Clause 10 in the manner that the container It is a rectangle in a plan format.
TH9701001346A 1997-04-09 Tundish base TH18410B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH33634A TH33634A (en) 1999-07-02
TH18410B true TH18410B (en) 2005-05-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5518153A (en) Tundish impact pad
YU80100A (en) Stackable low depth bottle case
MY116643A (en) Stackable low depth bottle case
KR880001352A (en) Fire resistant submerged injection nozzle
KR910019708A (en) Tundish Shock Pads
CA2251561C (en) Tundish impact pad
US4446983A (en) Reservoir cover having a defined peripheral sump
FI57999B (en) BEHAOLLARPUMPSTATION
TH18410B (en) Tundish base
TH33634A (en) Tundish base
DE59707313D1 (en) submerged nozzle
KR880004872A (en) Abtangsrib
US2782478A (en) Sectional hot top
ES2023688B3 (en) CAST FOR VERTICAL CASTING IN STEEL STRAP ROPE
KR950011008A (en) Immersion nozzle for continuous casting
KR20030044589A (en) Tundish dam for guiding molten iron
US3429487A (en) Refractory floor construction
KR100498096B1 (en) A vortex inhibitor having double layers with vertical offset
US5597528A (en) Impact pad
KR100511796B1 (en) Tundish Shock Pad
CA1208029A (en) Parking garage construction
GB2248607A (en) Fishbox
KR960013518A (en) Continuous Casting Cooling Mold for Casting of Fine Steel Bars
KR910007607A (en) Valve for discharging molten metal from metallurgy vessel
JPH0513864Y2 (en)