TH183219A - Aseptic filling machine And methods of decontamination for that machine - Google Patents
Aseptic filling machine And methods of decontamination for that machineInfo
- Publication number
- TH183219A TH183219A TH1801001553A TH1801001553A TH183219A TH 183219 A TH183219 A TH 183219A TH 1801001553 A TH1801001553 A TH 1801001553A TH 1801001553 A TH1801001553 A TH 1801001553A TH 183219 A TH183219 A TH 183219A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- station
- filling
- wheel
- sop
- rotation
- Prior art date
Links
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title claims 2
- 230000003588 decontaminative Effects 0.000 title claims 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract 8
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000001954 sterilising Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 2
Abstract
ชุดประกาศโฆษณา วันที่ 24 มกราคม 2562 เพื่อปรับปรุงผลของการทำความสะอาดและการทำให้ไร้เชื้อของเครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อ ให้ดีขึ้น และลดเวลาหยุดทำงานในการทำการบรรจุเครื่องดื่มลง เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อรวมถึงสถานีชนิดต่างๆ ที่รวมถึงสถานีบรรจุสิ่งบรรจุที่ได้รับการ จัดไว้จากด้านต้นทางถึงด้านปลายทางของการเคลื่อนไหลของพรีฟอร์มหรือภาชนะบรรจุที่ได้รับการ ป้อนโดยการหมุนของกงล้อในขบวนกงล้อ และสถานีชนิดต่างๆ แต่ละสถานีได้รับการปิดครอบโดย ห้อง ซีไอพี (ขั้นตอน S1) ของสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับการกระทำหลังการหยุดการหมุนของกงล้อ ในสถานีบรรจุสิ่งบรรจุ ซีโอพี หรือเอสโอพี (ขั้นตอน S2) ของสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับการกระทำ ในขณะที่กงล้อในสถานีบรรจุสิ่งบรรจุนั้นกำลังหมุนในทันทีหลังเสร็จสิ้นซีไอพี เอสไอพี (ขั้นตอน S3) ของสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับการกระทำโดยที่การหมุนของกงล้อในสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับ การทำให้หยุดในทันทีหลังเสร็จสิ้นซีโอพี หรือเอสโอพี (ขั้นตอน S2) และซีโอพีและเอสโอพีหนึ่ง อย่างหรือทั้งสองอย่าง (ขั้นตอน S4, S5, S6, S7) ของสถานีอื่นได้รับการกระทำในลำดับที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า ในขณะที่กงล้อในสถานีอื่นกำลังหมุนในคาบจากการเริ่มต้นของซีไอพีถึงการสิ้นสุดของ เอสไอพี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ เพื่อปรับปรุงผลของการทำความสะอาดและการทำให้ไร้เชื้อของเครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อ ให้ดีขึ้น และลดเวลาหยุดทำงานในการทำการบรรจุเครื่องดื่มลง เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อรวมถึงสถานีชนิดต่างๆ ที่รวมถึงสถานีบรรจุสิ่งบรรจุที่ได้รับการ จัดไว้จากด้านด้นทางถึงด้านปลายทางของการเคลื่อนไหลของพรีฟอร์มหรือภาชนะบรรจุที่ได้รับการ ป้อนโดยการหมุนของกงล้อในขบวนกงล้อ และสถานีชนิดต่างๆ แต่ละสถานีได้รับการปิดครอบโดย ห้อง ซีไอพี (ขั้นตอน S1) ของสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับการกระทำหลังการหยุดการหมุนของกงล้อ ในสถานีบรรจุสิ่งบรรจุ ชีโอพี หรือเอสโอพี (ขั้นตอน S2) ของสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับการกระทำ ในขณะที่กงล้อในสถานีบรรจุสิ่งบรรจุนั้นกำลังหมุนในทันทีหลังเสร็จสิ้นชีไอพี เอสไอพี (ขั้นตอน S3) ของสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับการกระทำโดยที่การหมุนของกงล้อในสถานีบรรจุสิ่งบรรจุได้รับ การทำให้หยุดในทันทีหลังเสร็จสิ้นซีโอพี หรือเอสโอพี (ขั้นตอน S2) และชีโอพีและเอสโอพีหนึ่ง อย่างหรือทั้งสองอย่าง (ขั้นตอน S4, S5, S6, S7) ของสถานีอื่นได้รับการกระทำในลำดับที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า ในขณะที่กงล้อในสถานีอื่นกำลังหมุนในคาบจากการเริ่มต้นของซีไอพีถึงการสิ้นสุดของ เอสไอพี A set of announcements January 24, 2019, to improve the cleaning and sterilization effects of the aseptic filling machines and reduce downtime in filling beverages. Aseptic filling machines include different types of stations. That includes a filling station that has been Arranged from the upstream side to the destination side of the preform flow or the treated container. Entered by the rotation of the wheel in the wheel train. And different kinds of stations Each station was covered by the CIP chamber (step S1) of the filling station, being acted upon after the rotation of the wheel. In the packing station, the COP or SOP (step S2) of the filling station has been done. While the reel in the packing station is spinning immediately after its completion, the CIP SIP (Stage S3) of the filling station has been performed so that the rotation of the cart in the packing station is possible. receive Immediate discontinuation after completion of COP or SOP (Step S2) and COP and SOP One Either or both (Procedures S4, S5, S6, S7) of the other station are being acted in a predetermined sequence while the wheels in the other station are spinning in the period from CIP to initialization. SIP end -------------------------------------------- -------------------------------------------------- ------ Page 1 of the number 1 page summary of invention. To improve the cleaning and sterilization effect of the aseptic filling machine and reduce downtime for filling beverages. Aseptic filling machines include different types of stations. That includes a filling station that has been Arranged from the side to the destination side of the preform flow or the treated container. Entered by the rotation of the wheel in the wheel train. And different kinds of stations Each station was covered by the CIP chamber (step S1) of the filling station, being acted upon after the rotation of the wheel. In the packing station, CHIOP or SOP (step S2) of the filling station has been done. While the reel in the packing station is spinning immediately after its completion, the packing station IP SIP (step S3) of the packing station is performed so that the rotation of the wheel in the filling station is possible. receive Immediate discontinuation after completion of COP or SOP (Step S2) and CHOP and SOP One Either or both (Procedures S4, S5, S6, S7) of the other station are being acted in a predetermined sequence while the wheels in the other station are spinning in the period from CIP to initialization. The end of SIP
Claims (1)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH183219B TH183219B (en) | 2019-01-24 |
TH183219A true TH183219A (en) | 2019-01-24 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY191902A (en) | Aseptic filling apparatus and method of decontaminating the same | |
CN104044895B (en) | A kind of automatic turnover machinery hands and overturning method thereof | |
CN113443226B (en) | Method for confirming initial bacteria in content filling system and method for verifying sterility | |
JP6290211B2 (en) | Transport star wheel for containers, container transport section and equipment for processing containers | |
JP2013527750A5 (en) | ||
WO2015137480A1 (en) | Method and device for sterilizing container | |
WO2018041908A3 (en) | Filling machine and method for the sterile filling of a food product that contains a main component and an additional component | |
TH183219A (en) | Aseptic filling machine And methods of decontamination for that machine | |
TH183219B (en) | Aseptic filling machine And methods of decontamination for that machine | |
JP5919912B2 (en) | Preform sterilization method and apparatus | |
CN104245562A (en) | Method and device for can production and can filling | |
EP3037379A1 (en) | Device and method for removing residues of a sterilizing agent | |
JPH085514B2 (en) | Aseptic filling method and apparatus for PET bottles | |
JP6369770B2 (en) | Method for confirming initial germs in contents filling system | |
JP6206522B2 (en) | Method for verifying contents filling system and culture medium | |
JP6414762B2 (en) | Method for confirming initial germs in contents filling system | |
JP6406399B2 (en) | Method for confirming initial germs in contents filling system | |
JP6395066B2 (en) | Method for confirming initial germs in contents filling system | |
JP6406400B2 (en) | Adjustment method of content filling system | |
JP6565974B2 (en) | Container sterilizer, content filling system and content filling method | |
JP7150667B2 (en) | Method for confirming initial bacteria in content filling system | |
JP6168428B1 (en) | Method for confirming initial germs in contents filling system | |
JP6436189B2 (en) | Method for confirming initial germs in contents filling system | |
US860936A (en) | Bottle-carrier for bottling establishments. | |
US11401058B2 (en) | Method and device for capping containers with container caps |