TH182715A - A method for producing phosphate-filled parts, starting with the The surface is coated with a metallic luster based on aluminum-based metal. - Google Patents

A method for producing phosphate-filled parts, starting with the The surface is coated with a metallic luster based on aluminum-based metal.

Info

Publication number
TH182715A
TH182715A TH1801000529A TH1801000529A TH182715A TH 182715 A TH182715 A TH 182715A TH 1801000529 A TH1801000529 A TH 1801000529A TH 1801000529 A TH1801000529 A TH 1801000529A TH 182715 A TH182715 A TH 182715A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
martensite
weight
coated
chosen
blank
Prior art date
Application number
TH1801000529A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH182715B (en
Inventor
อมอริม ทีเอโก มาชาโด
อัลล์ลี่
คริสเตียน
เลอิลเลียร์
เกรกอรี่
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH182715B publication Critical patent/TH182715B/en
Publication of TH182715A publication Critical patent/TH182715A/en

Links

Abstract

ชุดประกาศโฆษณา วันที่ 17 มกราคม 2562 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ทำให้แข็งขึ้นที่เคลือบผิวด้วยผิว เคลือบชนิดเติมฟอสเฟตได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 4.0 ถึง 20.0%โดยน้ำหนัก, ซิลิคอนจาก 1.0 ถึง 3.5%โดยน้ำหนัก, อาจเลือกให้ แมกนีเซียมจาก 1.0 ถึง 4.0%โดยน้ำหนัก และอาจเลือกให้, ธาตุเพิ่มเติมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยน้ำหนักของธาตุเพิ่มเติมแต่ละธาตุ เป็นน้อยกว่า 0.3%โดยน้ำหนัก, ซึ่งสมดุลเป็น อะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950 ํซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขั้นตอน E) เพื่อที่จะได้มาซึ่งโครงสร้างระดับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไซต์ หรือมาร์เทนไซต์-เบไนต์ หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเฟอร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซต์ และเบไนต์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่า หรือ เท่ากับ 10% ---------------------------------------------------------------------------------------------------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการสำหรับการผลิตชินส่วนที่ทำให้แข็งขึนที่เคลือบผิวด้วยผิว เคลือบชนิดเดิมฟอสเฟตได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 4.0 ถึง 20.0%โดยนี้าหนัก, ซิลิคอนจาก 1.0 ถึง 3.5%โดยนี้ไหนัก, อาจเลือกให้ แมกนีเซียมจาก 1.0 ถึง 4.0%โดยนี้าหนัก และอาจเลือกให้, ธาตุเพิ่มเติมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยนี้าหนักของธาตุเพิ่มเดิมแต่ละธาตุ เป็นน้อยกว่า 0.3%โดยนำหนัก, ซึ่งสมดุลเป็น อะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950?ซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขั้นตอน E) เพื่อที่จะ ได้มาซึ่งโครงสร้างร ะตับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไซต์ หรือมาร์เทนไซต์-ฌไนต์ หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเพ่อร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซต์ และเบไนต์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่า หรือ เท่ากับ 10%: The announcement set for January 17, 2019, this invention involves Methods for manufacturing hardened parts that have been coated with a surface. Phosphate-additive coating This includes the following steps: A) Conditions for pre-coated steel sheets with metallic luster finish. Included With zinc from 4.0 to 20.0% wt, silicon from 1.0 to 3.5% wt, magnesium may be chosen from 1.0 to 4.0% wt. And may be chosen, additional elements selected from Pb, Ni, Zr or Hf, whose content by weight of each additional element is less than 0.3% wt, which equilibrium is aluminum and impurities B. ) Cutting of coated steel sheets to obtain blank C) Thermal treatment of the blank at a temperature between 840 and 950 ํ to obtain Completely austenitic microstructure in steel D) Transfer of the bare plate into the pressing tool E) Hot forming of the bare plate to obtain the part F) Cooling of the resulting part Let's go to step E) to get the microstructure. In martensite steel Or Martensite-Benite Or that has been made up with a ferrite Three cores at least 75%, martensite and benite from 5 to 20% in amounts less than or equal to 10% ------------------ -------------------------------------------------- -------------------------------- page 1 of number 1 page summary of invention This invention involves Method for the manufacture of hardened parts that are coated with a surface. Original type phosphate coating This includes the following steps: A) Conditions for pre-coated steel sheets with metallic luster finish. Included With zinc from 4.0 to 20.0% by weight, silicon from 1.0 to 3.5% by this, how much magnesium may be chosen from 1.0 to 4.0% by weight? It may also be chosen, an additional element of choice from Pb, Ni, Zr or Hf, whose content by this weight of each additional element is less than 0.3% by weight, which equates to aluminum and impurities which cannot be avoided. B) Cutting of coated steel sheet to obtain blank C) Thermal treatment of the blank at a temperature between 840 and 950? C to obtain Completely austenitic microstructure in steel D) Transfer of the bare plate into the pressing tool E) Hot forming of the bare plate to obtain the part F) Cooling of the resulting part Come to step E) in order to obtain the microstructure of the martensite steel. Or Martensite-Knight Or that has been made with a Perrite style Three cores at least 75%, martensite and benite from 5 to 20% in amounts less than or equal to 10%:

Claims (1)

: ชุดประกาศโฆษณา วันที่ 17 มกราคม 2562 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ทำให้แข็งขึ้นที่เคลือบผิวด้วยผิว เคลือบชนิดเติมฟอสเฟตได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 4.0 ถึง 20.0%โดยน้ำหนัก, ซิลิคอนจาก 1.0 ถึง 3.5%โดยน้ำหนัก, อาจเลือกให้ แมกนีเซียมจาก 1.0 ถึง 4.0%โดยน้ำหนัก และอาจเลือกให้, ธาตุเพิ่มเติมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยน้ำหนักของธาตุเพิ่มเติมแต่ละธาตุ เป็นน้อยกว่า 0.3%โดยน้ำหนัก, ซึ่งสมดุลเป็น อะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950 ํซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขั้นตอน E) เพื่อที่จะได้มาซึ่งโครงสร้างระดับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไซต์ หรือมาร์เทนไซต์-เบไนต์ หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเฟอร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซต์ และเบไนต์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่า หรือ เท่ากับ 10% ---------------------------------------------------------------------------------------------------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการสำหรับการผลิตชินส่วนที่ทำให้แข็งขึนที่เคลือบผิวด้วยผิว เคลือบชนิดเดิมฟอสเฟตได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 4.0 ถึง 20.0%โดยนี้าหนัก, ซิลิคอนจาก 1.0 ถึง 3.5%โดยนี้ไหนัก, อาจเลือกให้ แมกนีเซียมจาก 1.0 ถึง 4.0%โดยนี้าหนัก และอาจเลือกให้, ธาตุเพิ่มเติมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยนี้าหนักของธาตุเพิ่มเดิมแต่ละธาตุ เป็นน้อยกว่า 0.3%โดยนำหนัก, ซึ่งสมดุลเป็น อะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950?ซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขั้นตอน E) เพื่อที่จะ ได้มาซึ่งโครงสร้างร ะตับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไซต์ หรือมาร์เทนไซต์-ฌไนต์ หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเพ่อร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซต์ และเบไนต์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่า หรือ เท่ากับ 10%ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ: Announcement Set January 17, 2019 This invention relates to Methods for manufacturing hardened parts that have been coated with a surface. Phosphate-additive coating This includes the following steps: A) Conditions for pre-coated steel sheets with metallic luster finish. Included With zinc from 4.0 to 20.0% wt, silicon from 1.0 to 3.5% wt, magnesium may be chosen from 1.0 to 4.0% wt. And may be chosen, additional elements selected from Pb, Ni, Zr or Hf, whose content by weight of each additional element is less than 0.3% wt, which equilibrium is aluminum and impurities B. ) Cutting of coated steel sheets to obtain blank C) Thermal treatment of the blank at a temperature between 840 and 950 ํ to obtain Completely austenitic microstructure in steel D) Transfer of the bare plate into the pressing tool E) Hot forming of the bare plate to obtain the part F) Cooling of the resulting part Let's go to step E) to get the microstructure. In martensite steel Or Martensite-Benite Or that has been made up with a ferrite Three cores at least 75%, martensite and benite from 5 to 20% in amounts less than or equal to 10% ------------------ -------------------------------------------------- -------------------------------- page 1 of number 1 page summary of invention This invention involves Method for the manufacture of hardened parts that are coated with a surface. Original type phosphate coating This includes the following steps: A) Conditions for pre-coated steel sheets with metallic luster finish. Included With zinc from 4.0 to 20.0% by weight, silicon from 1.0 to 3.5% by this, how much magnesium may be chosen from 1.0 to 4.0% by weight? It may also be chosen, an additional element of choice from Pb, Ni, Zr or Hf, whose content by weight of each additional element is less than 0.3% by weight, which is balanced by aluminum and impurities. B) Cutting of coated steel sheet to obtain blank C) Thermal treatment of the blank at a temperature between 840 and 950? C to obtain Completely austenitic microstructure in steel D) Transfer of the bare plate into the pressing tool E) Hot forming of the bare plate to obtain the part F) Cooling of the resulting part Come to step E) in order to obtain the microstructure of the martensite steel. Or Martensite - Night Or that has been made with a Perrite style Three axes at least 75%, martensite and benite from 5 to 20% in quantities less than or equal to 10%. (Section 1) which will appear on the advertisement page: Page 1 of 3 pages. 1. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ทำให้แข็งขึ้น ซึ่งชิ้นส่วนดังกล่าวได้รับการเติมฟอสเฟต ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 4.0 ถึง 20.0%โดยน้ำหนัก, ซิลิคอนจาก 1.0 ถึง 3.5%โดยน้ำหนัก, อาจเลือกให้ แมกนีเซียมจาก 1.0 ถึง 4.0%โดยน้ำหนัก และอาจเลือกให้, ธาตุเพิ่มเติมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยแท็ก :1.Methods for manufacturing hardened parts The parts are phosphated, which includes the following steps: A) Conditions for pre-coated steel plates with metallic glaze. Included With zinc from 4.0 to 20.0% wt, silicon from 1.0 to 3.5% wt, magnesium may be chosen from 1.0 to 4.0% wt. And may be given, additional elements selected from Pb, Ni, Zr or Hf, whose quantities are contained by tags:
TH1801000529A 2016-07-29 A method for producing phosphate-filled parts, starting with the The surface is coated with a metallic luster based on aluminum-based metal. TH182715A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH182715B TH182715B (en) 2019-01-17
TH182715A true TH182715A (en) 2019-01-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017017521A8 (en) A method for the manufacture of a phosphatable part starting from a steel sheet coated with a metallic coating based on aluminium
MX2018001308A (en) Method for the manufacture of a hardened part which does not have lme issues.
CN104169018B (en) The manufacture method of hot forming steel beam column and hot forming steel beam column
FI3604564T3 (en) Steel for press hardening and press hardened part manufactured from such steel
US10774408B2 (en) High strength aluminum stamping
WO2018012597A1 (en) Aluminum alloy rolled material for molding processing having superior press formability, bending workability, and ridging resistance
MX2017003310A (en) Hot press formed parts having excellent powdering resistance during hot press forming, and method for manufacturing same.
CN107779670B (en) High-precision titanium alloy plate and preparation method thereof
CN104010745A (en) Method for designing die for press forming, and die for press forming
MX2017003311A (en) Hot press formed parts having excellent bending properties and method for manufacturing same.
BR112022005280A2 (en) PRESS HARDENING METHOD AND PRESS HARDENED PART
BR112018010380A2 (en) lithium copper aluminum alloy with improved mechanical strength and toughness
EA201690733A1 (en) METAL SHEET WITH ZNALMG COATING WITH IMPROVED FLEXIBILITY AND RELATED WAY OF MANUFACTURE
KR102276818B1 (en) A metal plate, a manufacturing method of a metal plate, a manufacturing method of a molded article of a metal plate, and a molded article of a metal plate
TH182715A (en) A method for producing phosphate-filled parts, starting with the The surface is coated with a metallic luster based on aluminum-based metal.
RU2011117821A (en) METHOD FOR PRODUCING THIN SHEETS FROM DIFFICULTY DEFORMABLE TITANIUM ALLOYS
TH182715B (en) A method for the production of phosphate-filled parts, starting with the The surface is coated with an aluminum-based metallic luster
TH182716A (en) Methods of manufacturing hardened parts with no LME problems.
TH182716B (en) Methods of manufacturing hardened parts with no LME problems.
RU2655398C2 (en) Method of rolled products production
RU2492034C1 (en) Method of making bimetal sheets and plates
LI et al. Numerical Investigation on Springback of 22MnB5 Steel in Hot Stamping
TH67128B (en) Extruded aluminum alloy fin materials are combined for heat exchangers and a method for producing the same.
TH2001002235A (en) Methods for the manufacture of coated steel plates
CN106852160B (en) The processing method of Zn system plated part