TH181254A - Resistance spot welding method - Google Patents

Resistance spot welding method

Info

Publication number
TH181254A
TH181254A TH1701006263A TH1701006263A TH181254A TH 181254 A TH181254 A TH 181254A TH 1701006263 A TH1701006263 A TH 1701006263A TH 1701006263 A TH1701006263 A TH 1701006263A TH 181254 A TH181254 A TH 181254A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heat
welding
amount
per unit
unit volume
Prior art date
Application number
TH1701006263A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ซาวานิชิ
ชิคาอูมิ
มัตสึดะ
ฮิโรชิ
อิเคดะ
รินเซ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH181254A publication Critical patent/TH181254A/en

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ เส้นโค้งแปรผันตามเวลาและปริมาณสะสมที่ได้รับการจัดเก็บของความร้อนที่ได้รับการ ก่อกำเนิดของแต่ละขั้นตอนโดยแต่ละสิ่งได้รับการใช้เป็นเป้าหมาย ในกรณีที่การแปรผันตามเวลาของ ปริมาณ ณ ขณะหนึ่งของความร้อนที่ได้รับการก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วยแตกต่างจากเส้นโค้ง แปรผันตามเวลาในขั้นตอนใดๆ, ปริมาณของการผ่านของกระแสไฟฟ้าได้รับการควบคุมเพื่อชดเชย สำหรับผลต่างภายในเวลาของการเชื่อมที่เหลือในขั้นตอนเพื่อให้ปริมาณสะสมของความร้อนที่ได้รับ การก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วยในการเชื่อมจริงเข้าคู่กับปริมาณสะสมที่ได้รับการจัดเก็บของ ความร้อนที่ได้รับการก่อกำเนิดในการเชื่อมทดสอบ นอกจากนั้น, ในกรณีที่ประกายไฟได้รับการ ตรวจพบในขั้นตอนใดๆ, ต่อมาในการเชื่อมที่ตามหลังมา, ปริมาณสะสมของความร้อนที่ได้รับการ ก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วยซึ่งได้รับการใช้เป็นเป้าหมายได้รับการลดลง และปริมาณของการผ่าน ของกระแสไฟฟ้าได้รับการปรับแก้โดยสอดคล้องกันกับปริมาณสะสมที่ได้รับการลดลงของความ ร้อนที่ได้รับการก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วย 1 page of the number 1 page summary of the invention The curve varies with time and the stored cumulative amount of heat to be treated. The birth of each stage, each being used as a goal. Where the time variation in quantity at a certain moment of generated heat per unit volume is different from the curve Vary over time in any step, the amount of current passing is controlled to compensate. For the difference within the time of welding remaining in the process to allow the accumulated amount of heat received Generation per unit volume in actual welding matched with the stored cumulative quantity of The heat was generated in the test weld. In addition, in case the spark was Detected at any stage, later in subsequent welding, the accumulated amount of heat that has been Generates per unit volume, which has been used as a target, has been reduced. And the amount of passing Of the current is corrected in accordance with the cumulative quantity has been reduced Generated heat per unit volume

Claims (1)

: หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ เส้นโค้งแปรผันตามเวลาและปริมาณสะสมที่ได้รับการจัดเก็บของความร้อนที่ได้รับการ ก่อกำเนิดของแต่ละขั้นตอนโดยแต่ละสิ่งได้รับการใช้เป็นเป้าหมาย ในกรณีที่การแปรผันตามเวลาของ ปริมาณ ณ ขณะหนึ่งของความร้อนที่ได้รับการก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วยแตกต่างจากเส้นโค้ง แปรผันตามเวลาในขั้นตอนใดๆ, ปริมาณของการผ่านของกระแสไฟฟ้าได้รับการควบคุมเพื่อชดเชย สำหรับผลต่างภายในเวลาของการเชื่อมที่เหลือในขั้นตอนเพื่อให้ปริมาณสะสมของความร้อนที่ได้รับ การก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วยในการเชื่อมจริงเข้าคู่กับปริมาณสะสมที่ได้รับการจัดเก็บของ ความร้อนที่ได้รับการก่อกำเนิดในการเชื่อมทดสอบ นอกจากนั้น, ในกรณีที่ประกายไฟได้รับการ ตรวจพบในขั้นตอนใดๆ, ต่อมาในการเชื่อมที่ตามหลังมา, ปริมาณสะสมของความร้อนที่ได้รับการ ก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วยซึ่งได้รับการใช้เป็นเป้าหมายได้รับการลดลง และปริมาณของการผ่าน ของกระแสไฟฟ้าได้รับการปรับแก้โดยสอดคล้องกันกับปริมาณสะสมที่ได้รับการลดลงของความ ร้อนที่ได้รับการก่อกำเนิดต่อปริมาตรหนึ่งหน่วย ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ: Page 1 of number 1 page summary of invention The curve varies with time and the stored cumulative amount of heat to be treated. The birth of each stage, each being used as a goal. Where the time variation in quantity at a certain moment of generated heat per unit volume is different from the curve Vary over time in any step, the amount of current passing is controlled to compensate. For the difference within the time of welding remaining in the process to allow the accumulated amount of heat received Generation per unit volume in actual welding matched with the stored cumulative quantity of The heat was generated in the test weld. In addition, in case the spark was Detected at any stage, later in subsequent welding, the accumulated amount of heat that has been Generates per unit volume, which has been used as a target, has been reduced. And the amount of passing Of the current is corrected in accordance with the cumulative quantity has been reduced Claims (number one) that appear on the advertisement page: page 1 of the number 2 pages. Claims. 1. วิธีการเชื่อมจุดความต้านทานของการกดชิ้นส่วนที่จะได้รับการเชื่อมโดยคู่หนึ่งของ อิเล็กโทรด และการผ่านกระแสไฟฟ้าในขณะการป้อนแรงของอิเล็กโทรดเพื่อต่อเชื่อมชิ้นส่วนที่จะ ได้รับการเชื่อม ซึ่งชิ้นส่วนที่จะได้รับการเชื่อมเป็นแผ่นโลหะซึ่งซ้อนเกยกันจำนวนหนึ่ง ซึ่งวิธีการ เชื่อมจุดความต้านทานประกอบรวมด้วย: การกระทำการเชื่อมทดสอบ; และ การกระทำการเชื่อมจริงภายหลังการเชื่อมทดสอบ ที่ซึ่งในแต่ละกาแท็ก :1. The resistance point welding method of pressing the part to be welded by a pair of electrodes and passing through current while the electrode force input to connect the parts to be. Get welded Where the parts to be welded are a number of overlapped metal sheets, which the resistance point welding method includes: a test welding action; And the actual welding action after the test welding Where in each tag:
TH1701006263A 2016-04-15 Resistance spot welding method TH181254A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH181254A true TH181254A (en) 2018-11-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2016008413A (en) Resistance spot welding method.
MX2017007020A (en) Resistance spot welding method.
MX2016004205A (en) Resistance spot welding method.
MX2021001014A (en) Spot welding method.
MX2017011826A (en) Resistance spot welding method and method for manufacturing resistance spot welded joint.
MX2017013697A (en) Resistance spot welding method.
MX344288B (en) Resistance spot welding system.
MX2016011570A (en) Welded structure and method for manufacturing welded structure.
MX2017011318A (en) Resistance spot welding method and weld joint.
MX2018015129A (en) Resistance spot welding method.
WO2012055475A3 (en) Joining a first component to a second component by means of one-sided resistance spot welding
MX2018000087A (en) Spot welding method and device.
JP2013128945A5 (en)
TH181254A (en) Resistance spot welding method
EP2942146A3 (en) Combination welding method of simultaneously performing resistance welding, tungsten arc welding and submerged arc welding
WO2011017722A8 (en) Resistance welding method and system
MX2020013762A (en) Resistance spot welding method and method for manufacturing welded member.
EA201070584A1 (en) DEVICE FOR FORGING WELDING OF LONG-TERM DETAILS, PROVIDED BY ELECTRODES AND INDUCTION COIL, AND WAY OF WELDING USING THIS DEVICE
TH160488B (en) Resistance-based spot welding method
TH167740A (en) Resistance spot welding equipment and resistance point welding method
TH159923B (en) Resistance based spot welding system
TH167740B (en) Resistance spot welding equipment and resistance point welding method
TH71342B (en) Resistance based spot welding method
TH168098A (en) Arc start control method for consumable arc-type arc welding And welding equipment
TH159923A3 (en) Resistance based spot welding system