TH18068B - The welding machine by the arc method and the welding head used for that purpose. - Google Patents

The welding machine by the arc method and the welding head used for that purpose.

Info

Publication number
TH18068B
TH18068B TH1004566A TH0001004566A TH18068B TH 18068 B TH18068 B TH 18068B TH 1004566 A TH1004566 A TH 1004566A TH 0001004566 A TH0001004566 A TH 0001004566A TH 18068 B TH18068 B TH 18068B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
arc
switch
clause
aforementioned
signal
Prior art date
Application number
TH1004566A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH49493A (en
TH49493B (en
Inventor
ซู นายคริสโตเฟอร์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH49493A publication Critical patent/TH49493A/en
Publication of TH49493B publication Critical patent/TH49493B/en
Publication of TH18068B publication Critical patent/TH18068B/en

Links

Abstract

DC60 (03/01/44) ในเครื่องเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้าเพื่อสร้างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คระหว่าง อิเล็กโทรดที่ใช้หมดไปได้ ที่เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน เครื่องเชื่อมจะรวมถึงส่วนจ่าย พลังงานเพื่อสร้างกระแสที่ใช้ในการอาร์คและแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค และมีปลายสายที่หนึ่งเชื่อมต่อ กับปลายยอดสัมผัสและปลายสายที่สองเชื่อมต่อกับชิ้นงาน โดยการปรับปรุงใหม่จะประกอบด้วยการ แบ่งปลายยอดสัมผัสออกเป็นส่วนปลายยอดตอนบนและส่วนปลายยอดตอนล่าง โดยมีฉนวนไฟฟ้า แยกส่วนทั้งสองออกจากกัน และมีสวิตซ์ที่หนึ่งเลื่อนตัวได้ตามเลือกไปสู่สถานะของการเป็นตัวนำ เชื่อมต่อปลายสายจ่ายพลังงานปลายใดปลายหนึ่งเข้ากับส่วนปลายยอดตอนบนดังกล่าว และสวิตซ์ที่ สองเลื่อนตัวได้ตามเลือกไปสู่สถานะของการเป็นตัวนำเชื่อมต่อปลายสายใดปลายสายหนึ่งกับส่วน ปลายยอดตอนล่าง และโครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ซึ่งจะสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่ง เพื่อเลื่อน สวิตซ์ที่หนึ่งไปสู่สถานะ การเป็นตัวนำของมัน และ, หรือสัญญาสวิตซ์ที่สองเพื่อเลื่อนสวิตซ์ที่สอง ไปสู่สถานะ การเป็นตัวนำของมัน เพื่อควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลของกระบวนการเชื่อมโดยวิธีอาร์ค ในเครื่องเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้าเพื่อสร้างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คระหว่าง อิเล็กโทรดที่ใช้หมดไปได้ ที่เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน เครื่องเชื่อมจะรวมถึงส่วนจ่าย พลังงานเพื่อสร้างกระแสที่ใช้ในการอาร์คและแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค และมีปลายสายที่หนึ่งเชื่อมต่อ กับปลายยอดสัมผัสและปลายสายที่สองเชื่อมต่อกับชิ้นงาน โดยการปรับปรุงใหม่จะประกอบด้วยการ แบ่งปลายยอดสัมผัสออกเป็นส่วนปลายยอดตอนบนและส่วนปลายยอดตอนล่าง โดยมีฉนวนไฟฟ้า แยกส่วนทั้งสองออกจากกัน และมีสวิตซ์ที่หนึ่งเลื่อนตัวได้ตามเลือกไปสู่สถานะของการเป็นตัวนำ เชื่อมต่อปลายสายจากพลังงานปลายใดปลายหนึ่งเข้ากับส่วนปลายยอดตอนบนดังกล่าว และสวิตซ์ที่ สองเลื่อนตัวได้ตามเลือกไปสู่สถานะของการเป็นตัวนำเชื่อมต่อปลายสายใดปลายสายหนึ่งกับส่วน ปลายยอดตอนล่าง และโครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ซึ่งจะสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่ง เพื่อเลื่อน สวิตซ์ที่หนึ่งไปสู่สถานะ การเป็นตัวนำของมัน และ, หรือสัญญาสวิตซ์ที่สองเพื่อเลื่อนสวิตซ์ที่สอง ไปสู่สถานะ การเป็นตัวนำของมัน เพื่อควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลของกระบวนการเชื่อมโดยวิธีอาร์ค DC60 (03/01/44) in an electric arc welding machine to create a welding process by arc welding between Electrodes that can be exhausted That move through the tip of the contact and the workpiece The welding machine will include the supply. Energy to generate arc current and arc voltage And there is one end of the cable connected With the contact tip and the second end of the wire is connected to the workpiece The new update will consist of Divide the exposed tip into the upper apical and the lower apical. With electrical insulation Separate the two And there is a switch that can be moved according to the selection to a state of conductor Connect either end of the power supply cable to the upper end, and the second switch slides as it chooses to the state of conductor.Connect one of the ends to the section. Lower apex And a network of work with a switch, which will generate the first switch signal to move the first switch to the state Its conductivity and, or a second switch to move the second switch to its conductive state, to control the effective CTWD of the arc welding process. In the electric arc welding machine to create the arc welding process between Electrodes that can be exhausted That move through the tip of the contact and the workpiece The welding machine will include the supply. Energy to generate arc current and arc voltage And there is one end of the cable connected With the contact tip and the second end of the wire is connected to the workpiece The new update will consist of Divide the exposed tip into the upper apical and the lower apical. With electrical insulation Separate the two And there is a switch that can be moved according to the selection to a state of conductor Connect either end of the power cable to the upper end and the second switch slides selectively to the state of conductor.Connect either end of the wire to the section. Lower apex And a network of work with a switch, which will generate the first switch signal to move the first switch to the state Its conductivity and, or a second switch to move the second switch to its conductive state, to control the effective CTWD of the arc welding process.

Claims (5)

1. ในเครื่องเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้าเพื่อใช้สร้างกระบวนการเชื่อมโดยการ อาร์คระหว่างอิเล็คโทรดที่ใช้หมดไปได้เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน โดยเครื่องเชื่อม ดังกล่าวจะมีส่วนจ่ายพลังงานเพื่อสร้างกระแสใช้ในการอาร์ค และแรงดันใช้ในการอาร์ค และมี ปลายสายที่หนึ่งเชื่อมต่อกับส่วนปลายยอดใช้สัมผัสดังกล่าว และปลายสายที่สองเชื่อต่อกับ ชิ้นงานดังกล่าว ที่ซึ่งการปรบปรุงใหม่จะประกอบด้วยส่วนปลายยอดสัมผัสดังกล่าว จะรวมถึงส่วน ปลายอดตัวบนและส่วนปลายยอดตัวล่าง และฉนวนไฟฟ้าแยกส่วนตัวบนและตัวล่างดังกล่าวออก จากกันทางไฟฟ้าสวิตซ์ที่หนึ่งที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำ และสถานะการ ไม่เป็นตัวนำ ซึ่งสถานะการเป็นตัวนำจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งเข้ากับส่วนปลายยอดตอนบน ดังกล่าว สวิตซ์ที่สองที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำและสถานการไม่เป็น ตัวนำ ซึ่งสถานะของการเป็นตัวนำดังกล่าวจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งดังกล่าวเข้ากับส่วนปลาย ยอดตัวล่างดังกล่าว และโครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์เพื่อที่จะสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่ง เพื่อที่จะ เลื่อนสวิตซ์ที่หนึ่งดังกล่าวไปสู่สถานะการเป็นตัวนำของมัน และ/หรือสัญญาณสวิตซ์ที่สองเพื่อที่ จะเลื่อนสวิตซ์ที่สองดังกล่าวไปสู่สถานะการเป็นตัวนำของมัน โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ ดังกล่าวจะรวมถึงวงจรควบคุมที่เปรียบเทียบพารามิเตอร์การเชื่อมเป็นชุดกับพารามิเตอร์การเชื่อมที่ ถูกตรวจสอบ และเพื่อสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งหรือที่สองที่ขึ้นกับการเปรียบเทียบดังกล่าว 2. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าวรวมถึงมอดูเลเตอร์ของความกว้างของจังหวะพัลซ์ ที่มีเอ้าท์พุทที่มีรอบของการ ทำงานภายใต้การควบคุม โดยเอ้าท์พุทดังกล่าวจะสร้างสัญญาณสวิตซ์ดังกล่าวส่วนใดส่วนหนึ่งและ อินเวอร์เตอร์เพื่อที่จะแปลงสัญญาณของสวิตซ์ตัวใดตัวหนึ่งดังกล่าวไปเป็นสัญญาณของสวิตซ์อีก ตัวหนึ่งดังกล่าว 3. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งวงจรควบคุมดังกล่าวที่ มีการสร้างเอ้าท์พุทที่มีสัญญาณรอบการทำงานเพื่อใช้ปรับรอบการทำงานดังกล่าว เพื่อที่จะควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลดังกล่าวของกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 4. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งรวมถึงวิถีทางเพื่อใช้ อ่านรอบการทำงานดังกล่าว เพื่อสร้างสัญญาณ CTWD 5. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อมที่ เป็นชุดดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะ ของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบดัง กล่าวรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 6. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งรวมถึงวิถีทางเพื่อใช้ ในการอ่านรอบการทำงานดังกล่าวเพื่อสร้างสัญญาณ CTWD 7. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อมที่ เป็นชุดดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ ดังกล่าวรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 8. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งมอดูเลเตอร์ของความ กว้างของจังหวะพัลซ์ดังกล่าว จะทำงานที่ความถี่น้อยกว่าประมาณ 1 KHz 9. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนจ่ายพลังงาน ดังกล่าวจะเป็นส่วนจ่ายพลังงานที่ทำงานโดยการสลับที่ความถี่มากกว่าประมาณ 20 kHz 1 0. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อมที่ เป็นชุดดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ ดังกล่าวรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 1 1. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าวจะรวมถึงตัวให้กำเนิดสัญญาณเพื่อสร้างสัญญาณของสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าว 1 2. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าวจะควบคุมเวลาสัมพัทธ์ของสัญญาณจากสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว 1 3. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ ดังกล่าว เป็นมอดูเลเตอร์ของความกว้างของจังหวะพัลซ์ ที่มีเอ้าท์พุทที่มีรอบของการ ทำงานภายใต้การควบคุม โดยเอ้าท์พุทดังกล่าวจะสร้างสัญญาณสวิตซ์ดังกล่าวส่วนใดส่วนหนึ่งและ อินเวอร์เตอร์เพื่อที่จะแปลงสัญญาณของสวิตซ์ตัวใดตัวหนึ่งดังกล่าวไปเป็นสัญญาณของสวิตซ์อีก ตัวหนึ่งดังกล่าว 1 4. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งรวมถึงวิถีทางเพื่อใช้ สร้างสัญญาณ CTWD โดยการเปรียบเทียบเวลาสัมพัทธ์ดังกล่าวของสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งและที่ สองดังกล่าว 1 5. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนจ่ายพลังงาน ดังกล่าวจะทำงานโดยวิธีการสลับที่ความถี่มากกว่าประมาณ 20 kHz 1 6. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อมที่ เป็นชุดดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะเวลาของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจ สอบดังกล่าวรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 1 7. ในเครื่องเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้า เพื่อใช้สร้างกระบวนการเชื่อมโดยการ อาร์คระหว่างอิเล็กโทรดที่ใช้หมดไปได้ เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน โดยเครื่องเชื่อม ดังกล่าว จะมีส่วนจ่ายพลังงานเพื่อสร้างกระแสใช้ในการอาร์ค และแรงดันใช้ในการอาร์ค และมี ปลายสายที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับส่วนปลายยอดใช้สัมผัสดังกล่าว และปลายสายที่สองเชื่อมต่อกับ ชิ้นงานดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงใหม่จะประกอบด้วยส่วนปลายยอดสัมผัสดังกล่าวจะรวมถึงส่วน ปลายยอดตัวบนและส่วนปลายยอดตัวล่าง และฉนวนไฟฟ้าแยกส่วนตัวบน และตัวล่าง ดังกล่าว ออกจากกันทางไฟฟ้าสวิตซ์ที่หนึ่งที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำและสถานะ การไม่เป็นตัวนำ ซึ่งสถานะการเป็นตัวนำจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งเข้ากับส่วนปลายยอดตอนบน ดังกล่าว สวิตซ์ที่สองที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำ และสถานะการไม่เป็น ตัวนำ ซึ่งสถานะของการเป็นตัวนำดังกล่าวจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งดังกล่าวเข้ากับส่วนปลาย ยอดตัวล่างดังกล่าว และโครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์เพื่อที่จะสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่ง เพื่อที่จะ เลื่อนสวิตซ์ที่หนึ่งดังกล่าวไปสู่สถานะการเป็นตัวนำของมัน และ/หรือสัญญาณสวิตซ์ที่สองเพื่อที่ จะเลื่อนสวิตซ์ที่สองดังกล่าวไปสู่สถานะการเป็นตัวนำของมัน เพื่อควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลของ กระบวนการเชื่อมยึดโดยการอาร์คดังกล่าว โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ดังกล่าวรวมถึง มอดูเลเตอร์ของความกว้างของจังหวะพัลซ์ ที่มีเอ้าท์พุทที่มีรอบของการทำงานภายใต้การควบคุม โดยเอ้าท์พุทดังกล่าวจะสร้างสัญญาณสวิตซ์ดังกล่าว ส่วนใดส่วนหนึ่งและอินเวอร์เตอร์ เพื่อที่จะ แปลงสัญญาณของสวิตซ์ตัวใดตัวหนึ่งดังกล่าวไปเป็นสัญญาณของสวิตซ์อีกตัวหนึ่งดังกล่าว วงจร ควบคุมดังกล่าวจะสร้างเอ้าท์พุทที่มีสัญญาณรอบการทำงานเพื่อใช้ปรับรอบการทำงานดังกล่าว เพื่อ ควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลวงจรควบคุมดังกล่าว จะควบคุมขนาดของสัญญาณรอบของการทำงาน ดังกล่าวบนเอ้าท์พุทดังกล่าวโดยการเปรียบเทียบสัญญาณที่เป็ นตัวแสดงระยะการอาร์คตามที่ ต้องการและแรงดันในการอาร์คตามที่ต้องการ 1 8. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งรวมถึงวิถีทางเพื่อใช้ ในการอ่านรอบของการทำงานดังกล่าวเพื่อสร้างสัญญาณ CTWD 1 9. ในเครื่องเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้า เพื่อใช้สร้างกระบวนการเชื่อมโดยการ อาร์คระหว่างอิเล็กโทรดที่ใช้หมดไปได้ เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน โดยเครื่องเชื่อม ดังกล่าว จะมีส่วนจ่ายพลังงานเพื่อสร้างกระแสใช้ในการอาร์ค และแรงดันใช้ในการอาร์ค และมี ปลายสายที่หนึ่งเชื่อมต่อกับส่วนปลายยอดใช้สัมผัสดังกล่าว และปลายสายที่สองเชื่อมต่อกับ ชิ้นงานดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงใหม่จะประกอบด้วยส่วนปลายยอดสัมผัสดังกล่าวที่รวมถึงส่วน ปลายยอดตัวบนและส่วนปลายยอดตัวล่าง และฉนวนไฟฟ้าแยกส่วนตัวบน และตัวล่าง ดังกล่าว ออกจากันทางไฟฟ้าสวิตซ์ที่หนึ่ง ที่เลื่อนตัวได้ระหว่างสถานะการเป็นตัวนำ และสถานะการไม่ เป็นตัวนำ ซึ่งสถานะการเป็นตัวนำจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งเข้ากับส่วนปลายยอดตอนบน ดังกล่าว สวิตซ์ที่สองที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำ และสถานะการไม่เป็น ตัวนำ ซึ่งสถานะของการเป็นตัวนำดังกล่าวจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งดังกล่าวเข้ากับส่วนปลาย ยอดตัวล่างดังกล่าวและโครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์เพื่อที่จะสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งเพื่อที่จะ เลื่อนสวิตซ์ที่หนึ่งดังกล่าวไปสู่สถานะการเป็นตัวนำของมัน และ/หรือสัญญาณสวิตซ์ที่สองเพื่อที่ จะเลื่อนสวิตซ์ที่สองดังกล่าวไปสู่สถานะการเป็นตัวนำของมันเพื่อควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลของ กระบวนการเชื่อมยึดโดยการอาร์คดังกล่าว โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ดังกล่าวเป็นตัวให้กำเนิด สัญญาณ เพื่อสร้างสัญญาสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ ดังกล่าวจะทำให้สัญญาสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าว จะมาบรรจบกันในช่วงประมาณ 5-30 ไมโครเซ็กคันต์ 2 0. ในเครื่องเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้า เพื่อใช้สร้างกระบวนการเชื่อมโดยการ อาร์คระหว่างอิเล็คโทรดที่ใช้หมดไปได้เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน โดยเครื่องเชื่อม ดังกล่าว จะมีส่วนจ่ายพลังงานเพื่อสร้างกระแสใช้ในการอาร์ค และแรงดันใช้ในการอาร์ค และมี ปลายสายที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับส่วนปลายยอดใช้สัมผัสดังกล่าว และปลายสายที่สองเชื่อมต่อกับ ชิ้นงานดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงใหาจะประกอบด้วยส่วนปลายยอดสัมผัสดังกล่าวที่รวมถึงส่วน ปลายยอดตัวบนและส่วนปลายยอดตัวล่าง และฉนวนไฟฟ้าแยกส่วนตัวบน และตัวล่างดังกล่าว ออกจากกันทางไฟฟ้า สวิตซ์ที่หนึ่งที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำและสถานะ การไม่เป็นตัวนำ ซึ่งสถานะการเป็นตัวนำจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งเข้ากับส่วนปลายยอดตอนบน ดังกล่าว สวิตซ์ที่สองที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำและสถานะการไม่เป็นตัว นำ ซึ่งสถานะของการเป็นตัวนำดังกล่าวจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งดังกล่าวเข้ากับส่วนปลายยอด ตัวล่างดังกล่าวและโครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ เพื่อที่จะสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งเพื่อที่จะ เลื่อนสวิตซ์ที่หนึ่งดังกล่าวไปสู่สถานการเป็นตัวนำของมัน และ/หรือสัญญาณสวิตซ์ที่สองเพื่อที่ จะเลื่อนสวิตซ์ที่สองดังกล่าวไปสู่สถานการเป็นตัวนำของมัน เพื่อควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลของ กระบวนการเชื่อมยึดโดยการอาร์คดังกล่าว โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ดังกล่าวเป็นตัวให้กำเนิด สัญญาณ เพื่อสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ ดังกล่าวจะให้กำเนิดสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการเชื่อมโดย การอาร์คดังกล่าว 2 1. วิธีการสร้างกระบวนการเชื่อมโดยการ อาร์คระหว่างอิเล็กโทรดที่ใช้หมดไป ได้ที่เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน โดยใช้ส่วนจ่ายพลังงานสร้างกระแสที่ใช้ในการอาร์ค และแรงดับที่ใช้ในการอาร์ค และมีปลายสายที่หนึ่งเชื่อมต่อกับปลายยอดสัมผัสดังกล่าว และปลาย สายที่สองเชื่อมต่อกับชิ้นงานดังกล่าว วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย (a) การแบ่งปลายยอดสัมผัสดังกล่าวออกเป็นส่วนปลายยอดตอนบนและส่วน ปลายยอดตอนล่าง ซึ่งแยกห่างจากกันทางไฟฟ้าจากส่วนตอนบนดังกล่าว (b) การเชื่อมต่อตามเลือกปลายสายดังกล่าว ปลายสายใดปลายสายหนึ่งกับส่วน ปลายยอดสัมผัสดังกล่าวส่วนใดส่วนหนึ่งหรือทั้งสองที่ถูกเลือกเพื่อที่จะควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผล และ (c) การควบคุมการเชื่อมต่อที่เลือกได้ของปลายสายดังกล่าว โดยการเปรียบเทียบ พารามิเตอร์การเชื่อมที่เป็นชุดกับพารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ 2 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งรอบการทำงานของการเชื่อมต่อ ที่เลือกได้ดังกล่าวของปลายสายดังกล่าว ประกอบด้วยเวลาสัมพัทธ์ของส่วนด้านบนดังกล่าว จะ เชื่อมต่อกับปลายสายใดปลายสายหนึ่งดังกล่าว และจะมีการปรับรอบการทำงานดังกล่าวเพื่อที่จะ ควบคุม CTWD ดังกล่าว 2 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งรอบการทำงานดังกล่าวจะมีช่วง ที่สร้างขึ้นโดยความถี่ของการทำงานที่น้อยกว่าประมาณ 1 kHz 2 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งส่วนจ่ายพลังงานดังกล่าวจะเป็น ส่วนจ่ายพลังงานที่ทำงานแบบสลับที่ความถี่มากกว่าประมาณ 20 kHz 2 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งรวมถึงการสร้างสัญญาณ CTWD บนพื้นฐานของรอบของการกระทำงานดังกล่าว 2 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งรวมถึงการเปลี่ยนตำแหน่งของ อิเล็กโทรดดังกล่าวบนพื้นฐานของสัญญาณ CTWD ดังกล่าว 2 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อมที่เป็นชุด ดังกล่าว รวมถึงชุดหรือระยะของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบดังกล่าว รวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 2 8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 รวมถึงการรักษาความร้อนที่คงที่ อย่างแท้จริงที่ป้อนเข้าไปยังอิเล็คโทรดที่ใช้หมดไปได้ดังกล่าว ระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการ อาร์คดังกล่าว 2 9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 28 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 3 0. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 3 1. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 รวมถึงการรักษาความร้อนที่คงที่ อย่างแท้จริงที่ป้อนไปยังอิเล็คโทรดที่ใช้หมดไปได้ดังกล่าวระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์ค ดังกล่าว 3 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 31 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์ค์ที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 3 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 25 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 3 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อมที่เป็นชุด ดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ ดังกล่าวจะรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 3 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24 รวมถึง การรักษาความร้อนที่คงที่ อย่างแท้จริงที่ป้อนไปยังอิเล็คโทรดที่ใช้หมดไปดังกล่าวระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์ค ดังกล่าว 3 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 35 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 3 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 34 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 3 8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 22 รวมถึงการรักษาความร้อนที่คงที่ อย่างแท้จริงที่ป้อนไปยังอิเล็คโทรดที่ใช้หมดไปได้ดังกล่าวระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์ค ดังกล่าว 3 9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 38 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 4 0. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 22 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 4 1. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งส่วนจ่ายพลังงานดังกล่าวจะเป็น ส่วนจ่ายพลังงานทำงานแบบสลับที่ความถี่มากกว่าประมาณ 20 kz 4 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อมที่เป็นชุด ดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ ดังกล่าวจะรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 4 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 42 รวมถึง การรักษาความร้อนที่คงที่ อย่างแท้จริงที่ป้อนไปยังอิเล็กโทรดที่ใช้หมดไปได้ดังกล่าวระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์ค ดังกล่าว 4 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 43 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 4 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 42 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 4 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 21 รวมถึงการรักษาความร้อนที่คงที่ อย่างแท้จริงที่ป้อนไปยังอิเล็กโทรดที่ใช้หมดไปได้ดังกล่าวระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์ค ดังกล่าว 4 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 46 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คงที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 4 8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 21 รวมถึงการรักษาแรงดันที่ใช้ในการ อาร์คที่คงที่อย่างแท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 4 9. หัวเชื่อมสำหรับการเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้า ที่ซึ่งประกอบด้วยโครงหุ้ม ด้านนอกส่วนปลายยอดสัมผัส เพื่อที่จะส่งกระแสไฟฟ้าไปยังอิเล็คโทรดที่ใช้หมดได้ ที่เลื่อนตัว ผ่านปลายยอดสัมผัสดังกล่าวเข้าสู่ชิ้นงานฉนวนไฟฟ้า และทางเดินก๊าซ โดยส่วนปลายยอดสัมผัส ดังกล่าวประกอบด้วยส่วนปลายยอดตอนบน, ส่วนปลายยอดตอนล่างฉนวนไฟฟ้าดังกล่าวที่แยก ส่วนปลายยอดดังกล่าวออกจากกันทางไฟฟ้าโดยกระแสจะถูกส่งไปยังส่วนปลายยอดดังกล่าวส่วน ใดส่วนหนึ่งหรือทั้งสอง เพื่อที่จะควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลของหัวเชื่อมดังกล่าว ฉนวนไฟฟ้า ดังกล่าวรวมถึงช่องอากาศและช่องว่างที่เกิดขึ้นทางไฟฟ้าที่อย่างน้อยบางส่วนถูกจัดตำแหน่งในช่อง อากาศดังกล่าว ทางเดินก๊าซดังกล่าวที่อย่างน้อยบางส่วนถูกกำหนดระหว่างช่องว่างที่เกิดขึ้นทาง ไฟฟ้าดังกล่าว และโครงหุ้มด้านนอกดังกล่าว 5 0. หัวเชื่อมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 49 ที่ซึ่งรวมถึงสวิตซ์ที่หนึ่งเพื่อใช้ส่ง กระแสไปยังส่วนปลายยอดตอนบนดังกล่าว, สวิตซ์ที่สองเพื่อส่งกระแสไปยังส่วนปลายยอด ตอนล่างดังกล่าว และโครงข่ายการควบคุมด้วยสวิตซ์เพื่อที่จะเลือกใช้งานสวิตซ์ดังกล่าว 5 1. หัวเชื่อมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งโครงข่ายควบคุมด้วยสวิตซ์ ดังกล่าวรวมถึงสัญญาณเอ้าท์พุทที่หนึ่ง ซึ่งจะทำงานกับสวิตซ์ที่หนึ่งได้ดังกล่าว, สัญญาณเอ้าท์พุทที่ สองเพื่อทำงานกับสวิตซ์ที่สองดังกล่าว และวงจรสำหรับควบคุมที่เปรียบเทียบพารามิเตอร์การ เชื่อมที่เป็นชุดกับพารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ และเป็นเหตุให้โครงข่ายการทำงานด้วย สวิตซ์สร้างสัญญาณสวิตซ์เอ้าท์พุทที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวที่ขึ้นกับการเปรียบเทียบดังกล่าว 5 2. หัวเชื่อมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 51 ที่ซึ่งโครงข่ายควบคุมด้วยสวิตซ์ ดังกล่าวรวมถึงวงจรสำหรับควบคุมรอบการทำงานระหว่างสัญญาณของเอ้าท์พุทดังกล่าว รอบการ ทำงานดังกล่าวมีช่วงที่สร้างขึ้นโดยความถี่ของการทำงานที่น้อยกว่าประมาณ 1 kHz 5 3. หัวเชื่อมตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่งช่วงดังกล่าวโดยทั่วไปแล้วจะ อยู่ในช่วง 1-5 ms 5 4. ในเครื่องเชื่อมโดยการอาร์คด้วยไฟฟ้า เพื่อใช้สร้างกระบวนการเชื่อมโดยการ อาร์คระหว่างอิเล็คโทรดที่ใช้หมดไปได้เลื่อนตัวผ่านปลายยอดสัมผัสและชิ้นงาน โดยเครื่องเชื่อม ดังกล่าว จะมีส่วนจ่ายพลังงานเพื่อสร้างกระแสใช้ในการอาร์ค และแรงดันใช้ในการอาร์ค และมี ปลายสายที่หนึ่งเชื่อมต่อกับส่วนปลายยอดใช้สัมผัสดังกล่าว และปลายสายที่สองเชื่อมต่อกับ ชิ้นงานดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงใหม่จะประกอบด้วยส่วนปลายยอดสัมผัสดังกล่าวที่รวมถึง ส่วน ปลายยอดตัวบนและส่วนปลายยอดตัวล่าง และฉนวนไฟฟ้าแยกส่วนตัวบนและตัวล่างดังกล่าวออก จากกันทางไฟฟ้าสวิตซ์ที่หนึ่งที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำ และสถานะการ ไม่เป็นตัวนำ ซึ่งสถานะการเป็นตัวนำจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งเข้ากับส่วนปลายยอดตอนบน ดังกล่าว สวิตซ์ที่สองที่เลื่อนตัวได้ตามเลือกระหว่างสถานะการเป็นตัวนำและสถานะการไม่เป็น ตัวนำ ซึ่งสถานะของการเป็นตัวนำดังกล่าวจะเชื่อมต่อปลายสายที่หนึ่งดังกล่าวเข้ากับส่วนปลาย ยอดตัวล่างดังกล่าว และโครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์เพื่อที่จะสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่ง เพื่อที่จะ เลื่อนสวิตซ์ที่หนึ่งดังกล่าวไปสู่สถานะการเป็นตัวนำของมัน เพื่อควบคุม CTWD ที่ใช้ได้ผลของ กระบวนการเชื่อมยึดโดยการอาร์คดังกล่าว โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ดังกล่าวจะควบคุม สถานะของสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สอง เพื่อรักษาความร้อนที่คงที่อย่างแท้จริงที่ป้อนไปยังอิเล็คโทรดที่ ใช้หมดไปได้ดังกล่าวระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 5 5. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 54 ที่ซึ่งโครงข่ายสวิตซ์ ดังกล่าวจะควบคุมสถานะของสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สอง เพื่อรักษาแรงดันที่ใช้ในการอาร์คที่คงที่อย่าง แท้จริงระหว่างกระบวนการเชื่อมโดยการอาร์คดังกล่าว 5 6. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 55 โครงข่ายสวิตซ์ดังกล่าวจะ รวมถึงวงจรควบคุมที่เปรียบเทียบพารามิเตอร์การเชื่อมที่เป็นชุด กับพารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจ สอบ และทำให้โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ดังกล่าวสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งหรือที่สองที่ขึ้น กับการเปรียบเทียบดังกล่าว 5 7. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 56 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อม ที่เป็นชุดดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ ดังกล่าวจะรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 5 8. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 57 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าว รวมถึงมอดูเลเตอร์ของความกว้างของจังหวะพัลซ์ที่มีเอ้าท์พุทที่มีรอบของการ ทำงานภายใต้การควบคุมโดยเอ้าท์พุทดังกล่าวจะสร้างสัญญาณสวิตซ์ดังกล่าวส่วนใดส่วนหนึ่งและ อินเวอร์เตอร์เพื่อที่จะแปลงสัญญาณของสวิตซ์ตัวใดตัวหนึ่งดังกล่าวไปเป็นสัญญาณของสวิตซ์อีก ตัวหนึ่งดังกล่าว 5 9.การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 57 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าว จะรวมถึงตัวให้กำเนิดสัญญาณเพื่อสร้างสัญญาณของสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าว 6 0. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 59 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าวจะทำให้สัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวจะมาบรรจบกันในช่วง ประมาณ 5-30 ไมโครเซ็กคันด์ 61. In an electric arc welding machine to create a welding process by means of The arc between the depleted electrode moves through the tip of the contact and the workpiece. By welding machine It will supply power to generate arc currents. And the voltage is applied to the arc and has one end of the wire connected to the tip of the tip to use it. And the second end of the line is connected with Such work Where the reconstitution consists of an apex, the periphery includes the topmost fish and the lower apex. And insulating the upper and lower private parts as above Electrically separated, the first sliding switch that selects between conductive and non-conductive states, in which conductive states connect the first end of the wire to the said upper apex. An option between a conductive state and a non-conductive state connects the first such end of the wire to the end. Top of the bottom. And a switch-working network in order to create a first switch signal in order to move the first switch to its conductive state. And / or the second switch signal so that Will move the second such switch to its conductive state. Network with switches It includes a control circuit that compares the welding parameters in series with the monitored welding parameters and to generate a first or second switch signal that is based on the said comparison. Holds the right to item 1 where the network With the aforementioned switches, including a pulse width modulator With an output that has a cycle of Work under control By the said output will generate any part of the said switch signal and An inverter to convert the signal from one of the aforementioned switches to the signal of another switch 3. Renovation according to Clause 2, where the control circuit at An output with a duty cycle signal is generated to adjust the duty cycle. In order to control such effective CTWD of the aforementioned arc welding process, 4. Renovation according to Clause 3, which includes the method to use. Read the cycle. To generate the CTWD signal 5. Renovation as stated in Clause 3 where welding parameters at It is a set such as a series or term. Of the selected arc The welding parameters were checked as follows. Including the pressure used in the arc 6. The revision as stated in Clause 2, which includes the method to use. To read the said duty cycle to generate the CTWD signal 7. Renovation as stated in Clause 6, where the welding parameters at Such set includes the selected set or stage of the arc. Inspected welding parameters The aforementioned includes the pressure used in the arc. 8. Renovation according to Clause 2, where the modulator of the The width of the pulse Will operate at less than about 1 KHz frequency. 9. New improvements stated in Clause 8 where the power supply The above will be an alternating power supply unit at a frequency greater than approx. 20 kHz 1 0. Renovation according to claim 2, where the welding parameters at Such set includes the selected set or stage of the arc. Inspected welding parameters These include the arc pressure 1 1. Renovation according to Clause 1 where the network works. The switch includes a signal generator to generate the signals of the first and second switches. 1 2. Renovation as stated in Clause 1 where the network works. With the aforementioned switches, the relative timing of the signals from the aforementioned first and second switches is controlled. 1 3. Renovation according to Clause 12, where the network operating with such switches is a modulator. Of the pulse width With an output that has a cycle of Work under control By the said output will generate any part of the said switch signal and An inverter to convert the signal from one of the aforementioned switches to the signal of another switch One of the above 1 4. The revamp as stated in Clause 12, which includes a method for generating CTWD signals by comparing the aforementioned relative times of the aforementioned first and second switch signals 1 5. The renovation stated in Clause 1, where the energy supply It will operate by means of switching at a frequency greater than approximately 20 kHz 1 6. Renovation as stated in Clause 1 where the welding parameters at It is such a set, including the set or duration of the chosen arc. Inspected welding parameters The above tests include 1 arc voltage in the electric arc welding machine. To create welding processes by Arc between consumable electrodes Move the body through the tip and the workpiece. The welding machine will contribute energy to generate the arc current. And the voltage is applied to the arc and has one end of the wire connected to the tip of the tip used to touch it. And the second end of the line is connected to Such work Where the renovation will include an end, the contact will include a The tip of the top and the tip of the bottom And the insulator separates the upper and lower parts separately from each other. Switch one that moves according to the choice of conductive state and state. Non-conductor The conductor state connects the first end of the wire to the above-mentioned upper end. And the non-conductive state, where such conductive state connects the first such end of wire to the end Top of the bottom. And a switch-working network in order to create a first switch signal in order to move the first switch to its conductive state. And / or the second switch signal so that The second switch is moved to its conductive state to control the effective CTWD of the The welding process is fixed by the said arc. The network of work with the aforementioned switches includes Pulse width modulator With an output with a cycle of work under control By the said output will generate the said switch signal Part and an inverter in order to convert the signal of one of the aforementioned switches to the signal of that other switch, the control circuit generates an output with a duty cycle signal for adjustment. Such a duty cycle to control a working CTWD. It controls the size of the signal cycle of work. On the said output by comparing the signal The indicator of the arc distance as Requirements and required arc pressure 1 8. Renovation as stated in Clause 17, which includes the means to use To read such a cycle to generate a CTWD signal 1. 9. In an electric arc welding machine. To create welding processes by Arc between consumable electrodes Move the body through the tip and the workpiece. The welding machine will contribute energy to generate the arc current. And the voltage is applied to the arc and has one end of the wire connected to the tip of the tip to use it. And the second end of the line is connected to Such work Where the renovation will consist of the aforementioned contact tip that includes the The tip of the top and the tip of the bottom And the electrical insulators are separated from the upper and lower sections of the electrical switch. Movable between conductive states And the non-conductive state in which the conductor state connects the first end of the wire to the upper apex. And the non-conductive state, where such conductive state connects the first such end of wire to the end The lower top and the network with a switch to create the first switch signal in order to Move the first switch to its conductive state. And / or the second switch signal so that The second switch is moved to its conductive state to control the effective CTWD of the The welding process is fixed by the said arc. The network operating with the aforementioned switches is the signal generator to create the first and second switch contracts. Network with switches This will cause the first and second switch contracts to converge around 5-30 microsecant 2 0. in the electric arc welding machine. To create welding processes by The arc between the depleted electrode moves through the tip of the contact and the workpiece. The welding machine will contribute energy to generate the arc current. And the voltage is applied to the arc and has one end of the wire connected to the tip of the tip used to touch it. And the second end of the line is connected to Such work Where the enhancement will consist of the aforementioned contact tip that includes the The tip of the top and the tip of the bottom And individual insulation on And the aforementioned bottom Electrical separation One switch that can be moved to choose between conductive state and state. Non-conductor The conductor state connects the first end of the wire to the upper end of the said conductor, a second switchable switch that chooses between the conductive state and the non-conductive state. Will connect the end of the first wire to the apex And the network with switches In order to create the first switch signal in order to Move one such switch to its conductive position. And / or the second switch signal so that The second switch is moved to its conductive position to control the effective CTWD of the The welding process is fixed by the said arc. The network operating with the aforementioned switches is the signal generator to generate the first and second such switches. Network with switches The first and second switch signals are generated at the beginning of the welding process. The aforementioned arc 2 1. How to create a welding process by Arc between the consumed electrodes Can move through the tip of the contact and the workpiece By using the power supply to generate the arc current And the quenching force used in the arc And one end of the wire is connected to the end of the contact and the second end is connected to the workpiece. The method consists of (a) dividing the apex into the apex and the apex. Lower apex (B) Connected to that end of the wire. Any end of the cable with a section One or both of the said ends of the contacts that are selected in order to control the active CTWD and (c) the selective connection of such ends. By comparison Batch welding parameters vs. monitored welding parameters 2 2. Method as described in Clause 21, where the welding cycle That can be selected at the end of the call Contains the relative time of the above section, it is connected to either end of the aforementioned wires. The said work cycle will be adjusted in order to regulate the CTWD. 2 3. Methods set out in Clause 22, where the cycle will have a period. 2. The methods specified in Clause 23, where such power supply will be, are generated with an operating frequency of approximately 1 kHz less. Power supply that operates alternately at frequencies greater than approx. 20 kHz 2 5. Method as described in Clause 22, which includes the generation of CTWD signals on the basis of such cycles of action 2 6. Methods. The act set out in Clause 25, which includes a change of position of The electrode is based on the aforementioned CTWD signal. 2 7. Method as described in Clause 25, where such series welding parameters, including the set or the range of the arc are subjected to a select Such checked welding parameters Including the pressure used in the arc. 2. 8. Methods stated in Clause 27, including constant heat treatment. Truly fed into such a depleted electrode During the welding process by 2 9. Methods outlined in Clause 28 include maintaining the pressure used to A truly stable arc during the arc welding process 3 0. The methods described in Clause 27 include maintaining the pressure used in the arc welding process. A truly stable arc during the aforementioned arc welding process 3 1. The methods described in claim 25 include constant heat treatment. 3 2. The method described in Clause 31 includes the maintenance of the pressure required for the actual use of the exhausted electrode during the arc welding process. Used to The arc is truly stable during the arc welding process. 3 3. The methods described in Clause 25 include maintaining the pressure used in the arc welding process. A truly stable arc during the aforementioned arc welding process 3 4. Method as stated in Clause 22, where the uniform welding parameters are This includes the selected set or stage of the arc. Inspected welding parameters This includes the pressure applied to the arc 3. 5. The methods described in Clause 24 include heat treatment that is constant. 3 6. Methods stated in Clause 35 include pressure retention applied to the depleted electrodes during the arc welding process. In the The arc is truly stable during the said arc welding process. 3 7. The methods described in Clause 34 include maintaining the pressure used for the A truly stable arc during the aforementioned arc welding process 3 8. Methods described in claim 22 include constant heat treatment. 3 9. Methods described in Clause 38 include maintaining the required pressure of the exhaust electrode during the arc welding process. Used to A truly stable arc during the arc welding process 4 0. The methods specified in Clause 22 include maintaining the pressure used in the arc welding process. A truly stable arc during the aforementioned arc welding process 4 1. The method specified in Clause 21, where the energy supply will be The power supply operates alternately at a frequency greater than approx. 20 kz 4 2. Method as described in Clause 21, whereby series welding parameters are This includes the selected set or stage of the arc. Inspected welding parameters This includes the pressure applied to the arc 4 3. Methods outlined in Clause 42, including constant heat treatment. 4 4. The method specified in Clause 43 includes the pressure applied to the electrode during the arc welding process. In the The arc is truly stable during the said arc welding process. 4 5. The methods specified in Clause 42 include maintaining the pressure used in the arc welding process. A truly stable arc during the aforementioned arc welding process 4 6. The methods described in claim 21 include constant heat treatment. 4 7. The method specified in Clause 46 includes the pressure applied to the electrode during the arc welding process. In the The arc is truly constant during the arc welding process. 4 8. The methods described in Clause 21 include maintaining the pressure used in the arc welding process. A truly stable arc during the said arc welding process. 4 9. Welding head for electric arc welding. Where there are cladding Outside the tip of the tip. In order to deliver electricity to a consumable electrode that slides across the tip of the contact into an insulating workpiece. And gas passage By the tip of the tip It consists of the upper apex, the lower apex. The apex is electrically separated by a current being supplied to the apex. Any one or both In order to control the effective CTWD of such a welding head, the insulator includes, at least partially, electrically generated air channels and voids, positioned in the cavity. Such air Such a gas path that at least partially is defined between the gaps formed by Such electricity And the outer casing. 5 0. Welding head as specified in Clause 49, which includes the first switch for transmission. Current to the apex, a second switch to carry current to the apex Lower part And a switch-controlled network in order to select the aforementioned switch. 5 1. The welding head as specified in Clause 50, where the network is controlled by a switch. These include the signal output one. Which will work with the first switch as mentioned, the output signal Two to work with the aforementioned second switch And a control circuit that compares the parameters Batch welds with checked weld parameters And as a cause for the network of work as well The switch generates the aforementioned first and second output switch signals based on the aforementioned comparison. 5. 2. Welding heads as specified in Clause 51, where the network is controlled by the switch. This includes a circuit for controlling the duty cycle between the signals of the said output. The duty cycle has a range generated with an operating frequency of approximately 1 kHz less than 5 3. Welding heads as specified in Clause 52 where the range is typically 1-5 ms 5 4. In electric arc welding machines To create welding processes by The arc between the depleted electrode moves through the tip of the contact and the workpiece. The welding machine will contribute energy to generate the arc current. And the voltage is applied to the arc and has one end of the wire connected to the tip of the tip to use it. And the second end of the line is connected to Such work Where the renovation will consist of the aforementioned apex, which includes the apex and the apex. And insulating the upper and lower private parts as above Electrically separated, the first sliding switch that selects between conductive and non-conductive states, in which conductive states connect the first end of the wire to the said upper apex. A choice between a conductive state and a non-conductive state connects the first end of the wire to the non-conductive state. Top of the bottom. And a switch-based network in order to create a first switch signal to move the first switch into its conductive state to control the effective CTWD of the The welding process is fixed by the said arc. The network of work with such switches will control First and second switch state To maintain a truly constant heat that is fed to the electrode that 5 5. Renovation according to Clause 54, where the switch network It controls the state of the first and second switches. To maintain constant arc pressure Indeed, during the arc welding process 5 6. Renovation according to Clause 55, the switch network will Including a control circuit that compares a series of welding parameters With the welding parameters being monitored and the network operated with such switches, the first or second switch signal was created. 5 7. Renovation according to Clause 56, where welding parameters That is the set, including the selected set or stage of the arc. Inspected welding parameters This will include arc pressure 5 8. Renovation according to Clause 57, where the network works. With the aforementioned switch As well as a pulse width modulator with an output with a Working under control, the output will generate any part of the aforementioned switch signal and An inverter to convert the signal from one of the aforementioned switches to the signal of another switch 5 9. Renovation according to Clause 57, where the network works With the aforementioned switch This includes signal generators to generate the aforementioned first and second switches. 6 0. Renovation as stated in Clause 59, where the network works. With such a switch, the first and second switch signals will converge around 5-30 microsecond 6. 1. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 54 โครงข่ายสวิตซ์ดังกล่าว รวมถึง วงจรควบคุมที่เปรียบเทียบพารามิเตอร์การเชื่อมที่เป็นชุดกับพารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจ สอบ และทำให้โครงข่ายการทำงานด้วยสวิตซ์ดังกล่าวสร้างสัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่ง หรือที่สองที่ขึ้น กับการเปรียบเทียบดังกล่าว 61. Renovation as described in Clause 54, the aforementioned switch network includes a control circuit that compares the series welding parameters to the monitored welding parameters and makes the network work with such switches. Create the first switch signal Or second place With the aforementioned comparison 6 2. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 61 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การเชื่อม ที่เป็นชุดดังกล่าวรวมถึงชุดหรือระยะของการอาร์คที่ถูกเลือก พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกตรวจสอบ ดังกล่าวรวมถึงแรงดันที่ใช้ในการอาร์ค 62. Renovation as stated in Clause 61 where welding parameters That is the set, including the selected set or stage of the arc. Inspected welding parameters This includes the voltage used for the arc 6. 3. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 54 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าวรวมถึงมอดูเลเตอร์ของความกว้างของจังหวะพัลซ์ ที่มีเอ้าท์พุทที่มีรอบของการ ทำงานภายใต้การควบคุม โดยเอ้าท์พุทดังกล่าวจะสร้างสัญญาณสวิตซ์ดังกล่าวส่วนใดส่วนหนึ่งและ อินเวอร์เตอร์เพื่อที่จะแปลงสัญญาณของสวิตซ์ตัวใดตัวหนึ่งดังกล่าวไปเป็นสัญญาณของสวิตซ์อีก ตัวหนึ่งดังกล่าว 63. Renovation as stated in Clause 54, where the network With the aforementioned switches, including a pulse width modulator With an output that has a cycle of Work under control By the said output will generate any part of the said switch signal and An inverter to convert the signal from one of the aforementioned switches to the signal of another switch One such one 6 4. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 54 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าว รวมถึงตัวให้กำเนิดสัญญาณเพื่อสร้างสัญญาณของสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สองดัง กล่าว 64. Renovation according to Clause 54, where the network With the aforementioned switch Including a signal generator to generate the signals of the aforementioned first and second switches 6 5. การปรับปรุงใหม่ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 54 ที่ซึ่งโครงข่ายการทำงาน ด้วยสวิตซ์ดังกล่าว ทำให้สัญญาณสวิตซ์ที่หนึ่งและที่สองดังกล่าวจะมาบรรจบกันในช่วงประมาณ 5-30 ไมโครเซ็กคันด์5. Renovation as stated in Clause 54, where the network With the aforementioned switch The first and second switch signals will converge around 5-30 microseconds.
TH1004566A 2000-11-27 The welding machine by the arc method and the welding head used for that purpose. TH18068B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH49493A TH49493A (en) 2002-02-21
TH49493B TH49493B (en) 2002-02-21
TH18068B true TH18068B (en) 2005-01-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4367390A (en) Device for passing an electric current between an electrode workpiece and an electrode tool
SG90204A1 (en) Arc welder and torch for same
ATE402780T1 (en) ELECTRICAL ARC DEVICE HAVING A CONTROLLED WAVEFORM PROFILE FOR CORE ELECTRODES
CN102333623B (en) A method of generating a hole or hole array in electrical isolation substrate or semiconductive substrate, and its array
US4507533A (en) Power supply circuit for electrical machining
US3330933A (en) Controlled rectifier welding power source
EP0698440B1 (en) Power supply system for an electric discharge machine
US5416288A (en) Multiple spot resistance welding machine for welding wire grids
TW363002B (en) Electric power supply device for a discharge machine
TH18068B (en) The welding machine by the arc method and the welding head used for that purpose.
TH49493A (en) The welding machine by the arc method and the welding head used for that purpose.
JPH05245634A (en) Method and device for reigniting arc in shielding gas welding process
EP0147079A3 (en) Triggering device for a vacuum arc in a plasma centrifuge
US7119300B2 (en) Method and apparatus of asynchronous electric discharge machine for wire cut
JP2694147B2 (en) EDM method
RU2788784C1 (en) Arc ignition method for manual arc welding
JPS6416316A (en) Electric discharge machine
JPH0258046B2 (en)
SU454975A1 (en) Arc Welding Device
RU2306574C1 (en) Device for testing switching capacity of high voltage switches
KR100322324B1 (en) Electric Discharge Machine Power System
SU1346366A1 (en) Apparatus for exciting and stabilizing the arcing of welded arc
JPS639915B2 (en)
RU2129481C1 (en) Multielectrode apparatus for contact welding
TH49493B (en) The welding machine by the arc method and the welding head used for that purpose.