TH1803A - กรรมวิธีการทำผลิตภัณฑ์จากตัวแบบโดยใช้วัสดุหลาย?ชั้นต่อเชื่อมกัน และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธี?นี้ - Google Patents
กรรมวิธีการทำผลิตภัณฑ์จากตัวแบบโดยใช้วัสดุหลาย?ชั้นต่อเชื่อมกัน และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธี?นี้Info
- Publication number
- TH1803A TH1803A TH8301000532A TH8301000532A TH1803A TH 1803 A TH1803 A TH 1803A TH 8301000532 A TH8301000532 A TH 8301000532A TH 8301000532 A TH8301000532 A TH 8301000532A TH 1803 A TH1803 A TH 1803A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- layers
- layer
- thin
- special nature
- honeycomb
- Prior art date
Links
Abstract
การทำผลิตภัณฑ์จากตัวแบบโดยใช้วัสดุนำมาต่อเชื่อมในลักษณะเรียงซ้อนกันเป็นชั้น ๆ และใช้ยางสนหรือตัวเชื่อมอื่นที่มี คุณสมบัติคล้ายคลึงกันเป็นตัวเชื่อมโดยการชุบหรือเคลือบ
Claims (21)
1. กรรมวิธีการทำผลิตภัณฑ์จากตัวแบบโดยใชวัสดุหลายชั้นต่อเชื่อมกัน ที่ซึ่งชั้นผิวบาง ๆ ที่เคลือบด้วยยางสังเคราะห์ หลายชั้นจะถูกทำชั้นบนส่วนที่เป็นแบบ โดยที่ขั้นตอนในการ สร้างชั้นผิวดังกล่าว จะรวมถึงการทำให้เกิดเป็นชั้นผิวหลาย ชั้นหรือสองชั้นในบริเวณที่มีสภาพเป็นกลาง ที่ประกอบด้วย จำนวนหนึ่งของแกนเซลหรือชั้นรังผึ้ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ ชั้นหลายชั้นหรือสองชั้นดังกล่าวจะถูกทำชิ้นเป็นหน่วยเดียว และถูกสอด เข้าไประหว่างชั้นผิวบาง ๆ ดังกล่าว ที่ติดตั้งอยู่ระหว่าง แต่ละแกนเซลสองแกนเซลหรือชั้นรังผึง โดยจะสามารถรองรับได้ ด้วยตัวเอง ชั้นผิวที่ต่อเชื่อมซึ่งเป็นส่วนรับภาระที่ทำ ด้วยใยแก้วทอ, ปุยของใยถ่าน, โพลีอาไมด์ หรือวัสดุอื่นที่ คล้ายคลึงกัน หรือใยทอหรือปุยที่เคลือบด้วยยางสังเคราะห์
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งชั้น ผิวหลายชั้นหรือสองชั้นดังกล่าว จะมีแกนเซลหรือรังผึ้งที่ มีขนาดแตกต่างกันไปในแต่ละชั้น ซึ่งจะดีกว่าแล้วความสูง หรือขนาดของแกนเซล หรือรังผึงในแต่ละชั้นดังกล่าวของชั้น ผิวหลายชั้นหรือสองชั้นจะเพิ่มขึ้นในทิศที่ห่างออกไปเมื่อ มองจากส่วนที่เป็นแบบดังกล่าว
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งชั้น ผิวหลายชั้นหรือสองชั้นดังกล่าวจะถูกทำให้เป็นชั้นบาง ๆ ใน สภาพที่ถูกโค้งให้อยู่ในรูปของท่อหรือวางในลักษณะที่ค้ำยัน กัน
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งชั้น ผิวหลายชั้นหรือสองชั้นดังกล่าว จะมีรูปร่างคล้ายแถบ และ ถูกทำให้เป็นชิ้นบาง ๆ ที่มีขอบด้านข้างที่ยันซึ่งกันและ กันหรือในรูปของขดกลม
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งชั้น ผิวหลายชั้นหรือสองชั้นดังกล่าว จะถูกทำให้เป็นชั้นบาง ๆ ที่อยู่ในรูปแบบขดเกลียว
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 5 มีลักษณะพิเศษซึ่งอย่าง น้อยชั้นผิวบาง ๆ ชิ้นหนึ่งที่ซึ่งถูกจัดวางให้อยู่ในรูป ของขดเกลียวจะถูกจัดวางไว้อยู่ระหว่างขดเกลียวดังกล่าว
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งชั้น ผิวบางชั้นหนึ่งหรือหลายชั้นจะอยู่ในรูปที่เป็นตัวรองรับ และ/หรือ ชั้นเปลือกนอก (1, 2) ซึ่งมักจะถูกทำให้เปียกชื้น ในสภาวะที่อิ่มตัวของยางสังเคราะจะแข็งตัว
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งหลัง จากใสตัวรองรับ และ/หรือ ชั้นเปลือกนอกเป็นชั้นบาง ๆ ชั้น ที่หนึ่งบนส่วนทีเป็นแบบหรือแกน รวมทั้งการใส่ชั้นผิวหลาย ชั้นหรือสองชั้นดังกล่าวแล้ว ชั้นผิวบางชั้นต่อไปจะประกอบ ด้วยตัวรองรับ และ/หรือ ชั้นเปลือกนอกด้วย
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 และข้อใดข้หนึ่งต่อไปนี้ ที่มีลักษณะพิเศษซึ่งโครงสร้างชั้นผิวสุดท้ายจะถูกยึดไว้ โดยการพันที่มีแถบอัด ซึ่งสามารถถอดออกได้ภายหลังจากการ แข็งตัว ซึ่งการพันดังกล่าวมักจะเป็นพวกแถบที่ฉีกออกได้ของ พวกโพลีอาไมต์
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่การใส เข้าไปยังส่วนที่เป็นแบบด้วยชั้นบางชั้นที่หนึ่งที่เป็น ชั้นรองรับชั้นในที่ทำด้วยใยแก้ว, ใยแก้วทอ, ผ้าถัก หรือตา ข่ายสาน หรือในรูปแบบที่พันกันอยู่ และชั้นเปลือกชั้นในจะ ทำด้วยใยถ่านที่วางตัวไปในทิศทางเดียวกัน และการใส่เข้าไป บนชั้นผิวหลายชั้นหรือสองชั้นดังกล่าวด้วยชั้นผิวบางอีก ชั้นหนึ่งที่เป็นชั้นเปลือกชั้นนอกที่มีใยถ่านที่วางตัวไป ในทิศทางเดียวกัน และชั้นรองรับชั้นนอกที่เป็นพวกใยแก้ว, ใยแก้วทอ, ผัาถัก หรือตาข่ายสาน หรือในรูปแบบที่พันกัน
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 10 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่ง ชั้นผิวบางดังกล่าว จะถูกทำให้เปียกชื้นในสภาวะที่ถูก เคลือบด้วยยางสังเคราะห์
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่ง ส่วนที่เป็นแบบดังกล่าวจะประกอบด้วย โฟม และถูกเคลือบด้วย พลาสติค
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือข้อ 10 ข้อใดข้อ หนึ่ง มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งใยถ่านที่วางตัวอยู่ในทิศทาง เดียวกันของชั้นผิวบางดังกล่าว จะถูกวางอยู่ในทิศทางตามแนว แกนของผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างดังกล่าว
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่ง ชั้นผิวหนึ่ง หรือ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ชั้นผิวชั้นนอกของ ชั้นผิวหลายชั้น หรือสองชั้นดังกล่าวจะมีผิวหน้าที่ย่น
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งแกน เซลหรือชั้นรังผึ้งดังกล่าว จะประกอบด้วยวัสดุที่ถูกอัดรีด ออกมา ซึ่งจะถูกตัดในแนวขวางเพื่อให้เป็นแผ่นที่ให้ตัวได้
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งแกน เซลหรือชั้นรังผึ้งดังกล่าว จะประกอบด้วยแผ่นฟอยล์ หรือแถบ กระดาษที่ย่นหรือพับ ซึ่งจะถูกเชื่อมหรือทากาวให้ติดเข้า ด้วยกัน
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 และข้อใดข้อหนึ่งก่อน หน้านี้ มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งแต่ละแกนเซลหรือชั้นรังผึ้ง จะประกอบด้วยโฟมที่แข็ง
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 17 มีลักษณะพิเศษที่ ซึ่งโฟมที่แข็งดังกล่าวจะประกอบด้วยโพลียูรีเธน (Polyurethane) หรือ โพลีไวนิล คลอไรด์ (Polyvinyl Chloride), โพลีอะครีล (Polyacryl), โพลีสไดรีน (Polystyrene), อีพอกซี่ (Epoxy), โพลีเอทธิลีน (Polyethylene) หรือโพลีเอสเตอร์ (Polyester)
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 17 มีลักษณะพิเศษที่โฟม แข็งดังกล่าว จะมีโครงสร้างที่เป็นรูพรุนขนาดกลาง และมี ลักษณะที่เป็นรูพรุนที่ปิดหรือเปิด
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 17 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่ง ส่วนประกอบของโฟมที่แข็งจะถูกทำให้เป็นของเหลวเข้าไปยัง ส่วนที่เป็นแบบ ซึ่งจัดไว้กับชั้นผิวบางชั้นที่หนึ่ง และจะ ถูกทำให้เป็นโฟมบนชิ้นงานที่กึ่งสำเร็จ
21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 มีลักษณะพิเศษที่ซึ่ง ชั้นปลือกชั้นใน และ/หรือ ชั้นนอกจะเป็นโครงสร้างที่ถูก เคลือบไว้ก่อนด้วยยาง ซึ่งในที่นี้หมายถึงพวกพรีเพรกส์ (Prepregs) โดยมีชั้นผิวบางทั้งหมดและจะถูกทำให้แข็งตัวโดย การใช้ความร้อน (ข้อถือสิทธิ 21 ข้อ, 3 หน้า, 18 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1803A true TH1803A (th) | 1984-09-03 |
| TH7292B TH7292B (th) | 1997-10-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0030129B1 (en) | Reinforcement board | |
| US4647326A (en) | Method of manufacturing a shape from a composite material | |
| US3389195A (en) | Process for molded structures having foam cores | |
| ES2465579T3 (es) | Núcleos y paneles compuestos reforzados con fibras | |
| US3573144A (en) | Sandwich panel type structural elements and method of making same | |
| DK1265744T3 (en) | Fibre reinforced composite cores | |
| DK2694275T3 (en) | A composite panel reinforced with the core | |
| US4090002A (en) | Reinforced fiber structures and method of making the same | |
| US3205106A (en) | Method of increasing stiffness of an inflated structure | |
| GB1425327A (en) | Shaped roof lining sor motor vehicle saloon bodies | |
| JP2005523180A5 (th) | ||
| US20150329993A1 (en) | Sandwich Core Material | |
| BR112019024098A2 (pt) | Estrutura de modelagem, peça compósita e método para fabricar uma peça compósita | |
| US3658612A (en) | Method of fabricating cellular foam core structure assembly | |
| US3762977A (en) | Method of making workpieces from a knitted fieber reinforced hardenable synthetic material and fiber reinforcement for carrying out said method | |
| US3264153A (en) | Method of producing composite coreboard | |
| TH7292B (th) | กรรมวิธีการทำผลิตภัณฑ์จากตัวแบบโดยใช้วัสดุหลาย?ชั้นต่อเชื่อมกัน และผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธี?นี้ | |
| JP2018027653A (ja) | 繊維強化複合体 | |
| US3810798A (en) | Random honeycomb structure | |
| US3758371A (en) | Plastic net laminate material | |
| US5569420A (en) | Method of forming a foam core comprising a plurality of arcuate rows | |
| JP3253232B2 (ja) | 多層シート材と樹脂含浸多層シート材およびそれらの製法、並びに該樹脂含浸シート材からなるコンクリートパネル | |
| GB803259A (en) | Improvements in or relating to cellular structures made from paper and other sheet materials | |
| EP1937468B1 (en) | Formable core material | |
| ES3030323T3 (en) | Reinforcement material for composite laminate |