TH1801006509A - Method for the manufacture of railway sleepers for use in railway superstructures. - Google Patents

Method for the manufacture of railway sleepers for use in railway superstructures.

Info

Publication number
TH1801006509A
TH1801006509A TH1801006509A TH1801006509A TH1801006509A TH 1801006509 A TH1801006509 A TH 1801006509A TH 1801006509 A TH1801006509 A TH 1801006509A TH 1801006509 A TH1801006509 A TH 1801006509A TH 1801006509 A TH1801006509 A TH 1801006509A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mixture
compression
heating
mold
page
Prior art date
Application number
TH1801006509A
Other languages
Thai (th)
Inventor
บอสเตอร์ลิง
วินฟรีด
เบดนาร์คซิค
อาเดรียน
ชโรเดอร์
นิโคลัส
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH1801006509A publication Critical patent/TH1801006509A/en

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษร์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีซึ่งทำให้สามารถผลิตหมอนรถไฟสำหรับโครงสร้างส่วนบนของ รางรถไฟ, ซึ่งมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่มีประสิทธิภาพสูงสุด, ในวิธีซึ่งมีประสิทธิภาพทางต้นทุนและ เชื่อถือได้ในประเด็นของกรรมวิธี วิธีตามการประดิษฐ์นี้ให้ขั้นตอนการผลิตต่อไปนี้สำหรับ จุดมุ่งหมายนี้ a) การจัดให้ของผสมซึ่งประกอบด้วยเม็ดพลาสติก 10 - 60% โดยมวล, ซื่งเปลี่ยนรูป ได้โดยการใช้ความร้อน, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยทรายที่มีความหนาแน่นปริมาตร 1.4 - 2.0 g/cm3; b) การให้ความร้อนแก่ของผสมถึงอุณหภูมิ 150 - 200 ํC; c) การเทของผสมลงไปในแม่พิมพ์แบบอัดที่ผลิตหมอนรถไฟ; d) การอัดของผสมในแม่พิมพ์ที่ความดันการอัดที่วัดในของผสม 1 - 5 MPa ในช่วงเวลา การอัดนานถึง 60 นาที; e) การเอาหมอนรถไฟออกจากแม่พิมพ์ : Page 1 of number 1 page summary of work This invention is about a method that enables the manufacture of train sleepers for the superstructure, which is unique and most efficient, in a cost-effective and efficient way. Reliable in the point of the process This invention method provides the following manufacturing steps for Aim for this purpose: a) Assignment of mixtures consisting of 10 - 60% plastic pellets by mass, transformed This can be obtained by heating, and the remainder consisting of sand with a density of 1.4 - 2.0 g / cm3; b) heating the mixture to a temperature of 150 - 200 ํ C; c) pouring the mixture into a compression mold producing train sleepers; d) compression of the mixture in the mold at a compression pressure measured in the mixture of 1 - 5 MPa over a compression period of up to 60 min; e) Removing the rail pillow from the mold:

Claims (1)

: หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษร์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีซึ่งทำให้สามารถผลิตหมอนรถไฟสำหรับโครงสร้างส่วนบนของ รางรถไฟ, ซึ่งมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่มีประสิทธิภาพสูงสุด, ในวิธีซึ่งมีประสิทธิภาพทางต้นทุนและ เชื่อถือได้ในประเด็นของกรรมวิธี วิธีตามการประดิษฐ์นี้ให้ขั้นตอนการผลิตต่อไปนี้สำหรับ จุดมุ่งหมายนี้: a) การจัดให้ของผสมซึ่งประกอบด้วยเม็ดพลาสติก 10 - 60% โดยมวล, ซื่งเปลี่ยนรูป ได้โดยการใช้ความร้อน, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยทรายที่มีความหนาแน่นปริมาตร 1.4 - 2.0 g/cm3; b) การให้ความร้อนแก่ของผสมถึงอุณหภูมิ 150 - 200 ํC; c) การเทของผสมลงไปในแม่พิมพ์แบบอัดที่ผลิตหมอนรถไฟ; d) การอัดของผสมในแม่พิมพ์ที่ความดันการอัดที่วัดในของผสม 1 - 5 MPa ในช่วงเวลา การอัดนานถึง 60 นาที; e) การเอาหมอนรถไฟออกจากแม่พิมพ์ ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------22/04/2559------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ: Page 1 of number 1 page summary of work This invention is about a method that enables the manufacture of train sleepers for the superstructure, which is unique and most efficient, in a cost-effective and efficient way. Reliable in the point of the process This invention method provides the following manufacturing steps for Aim for this purpose: a) Assignment of mixtures containing 10 - 60% plastic resins by mass, transformed This can be obtained by heating, and the remainder consisting of sand with a density of 1.4 - 2.0 g / cm3; b) heating the mixture to a temperature of 150 - 200 ํ C; c) pouring the mixture into a compression mold producing train sleepers; d) compression of the mixture in the mold at a compression pressure measured in the mixture of 1 - 5 MPa over a compression period of up to 60 min; e) Removing the train sleepers from the mold, the privilege (number one) which will appear on the advertisement page: ------ 22/04/2016 ------ (OCR) page 1 of the amount of 2 pages. Claim 1. วิธีสำหรับการผลิตหมอนรถไฟสำหรับใช้ในโครงสร้างส่วนบนของรางรถไฟ, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนการผลิตต่อไปนี้: a) การจัดให้ของผสมซึ่งประกอบด้วยเม็ดพลาสติก 10 - 60% โดยมวล, ซึ่งทำให้เปลี่ยน รูปได้โดยการใช้ความร้อน, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยทรายที่มีความหนาแน่นปริมาตร 1.4 - 2.0 g/cm3; b) การให้ความร้อนแก่ของผสมถึงอุณหภูมิ 150 - 200 ํC; แท็ก :1. A method for the manufacture of train sleepers for use in railway superstructures, which consists of the following manufacturing steps: a) arrangement of mixtures consisting of 10 - 60% plastic pellets by mass, which makes Change The form was obtained by heating, and the remainder of the sand containing a density of 1.4 - 2.0 g / cm3; b) heating the mixture to a temperature of 150 - 200 ํ C; Tags:
TH1801006509A 2017-04-22 Method for the manufacture of railway sleepers for use in railway superstructures. TH1801006509A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH1801006509A true TH1801006509A (en) 2019-11-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY191475A (en) Method for producing a sleeper for use in the railway track superstructure
EA201591672A1 (en) RAILWAY CRYSTALS FROM COMPOSITION MATERIALS AND METHODS FOR THEIR PRODUCTION AND APPLICATION
ATE476285T1 (en) METHOD FOR PRODUCING STRUCTURES OF COMPLEX SHAPES FROM COMPOSITE MATERIALS
BR112018067625A2 (en) bicomponent binder system, mixture for curing by contact with a tertiary amine or a mixture of two or more tertiary amines, method for producing an article from the group consisting of feeders, casting molds and casting cores, article and use of a bicomponent binder system
TH1801006509A (en) Method for the manufacture of railway sleepers for use in railway superstructures.
DE502008002390D1 (en) SYSTEM FOR MANUFACTURING AN ORTHOPEDIC SPLINTER FROM A CAST MATERIAL WITH AT LEAST ONE THERMOPLASTIC CAST MATERIAL AS A FLAT MATERIAL RAIL
BR112015027276A2 (en) refractory product containing graphite, process for its production and use
MX2017009707A (en) Sizing die for densifying surface of sintered body, method for manufacturing same, and manufacturing product therefrom.
TH1801006510A (en) Method for the manufacture of train sleepers for use in railway superstructures.
CN209366736U (en) A kind of protection type logistics tray
CN204812537U (en) Silica gel pencil box
BR112015015966A2 (en) method for producing core sand and / or casting sand for foundry purposes
ATE544808T1 (en) GRANULES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
CN205289647U (en) A multi -cylinder machine cylinder cap model for disappearing lost pattern casting
Jeon et al. A study on the improvement of recycled aggregate quality by multi-stage wind pressure treatment
DE50304963D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A FOOD OR A CASTING FORM
RU2005133745A (en) METHOD FOR PRODUCING CASTING MODELS
Jang et al. Study on the Shear Key-shaped Mold making Method utilizing 3D Printers
MX2019007525A (en) Phenol resin for use in the phenol resin component of a two-component binder system.
MX2020010276A (en) Cleaning of foundry molds.
LIU et al. A Newly Recorded Disease of Water Bamboo in Mainland China-Bacterial Basal Culm Rot of Water Bamboo (Zizania latifolia)
RU2015120917A (en) A method of processing wood and thermopolymer waste to obtain railway sleepers
TH138035A (en) Press-forming method and press-forming machine
CN103799900B (en) The permeable soap box manufacture method of silica sand
MX2016016099A (en) Hot rolling passes for the development of a corrugated steel rod of recycled railway rail steel.