TH1801003172A - Methods for the production of catalysts for the production of (method) acrylic acid and method for the manufacture of (method) acrylic acid. - Google Patents

Methods for the production of catalysts for the production of (method) acrylic acid and method for the manufacture of (method) acrylic acid.

Info

Publication number
TH1801003172A
TH1801003172A TH1801003172A TH1801003172A TH1801003172A TH 1801003172 A TH1801003172 A TH 1801003172A TH 1801003172 A TH1801003172 A TH 1801003172A TH 1801003172 A TH1801003172 A TH 1801003172A TH 1801003172 A TH1801003172 A TH 1801003172A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
catalyst
production
acrylic acid
produce
Prior art date
Application number
TH1801003172A
Other languages
Thai (th)
Inventor
วาตานาเบะ นายทาคุโระ
ซูกิยามะ นายมิเอจิ
มิยากิ นายเคนอิชิ
ทากาวะ นายยูอิชิ
ทาเคดะ นายอาคิโอะ
คาโทะ นายยูคิ
ซาโทะ นายยูทะ
ฮิโนะ นายโทโมมิชิ
โตโยดะ นายทาคาฟูมิ
ทานาคะ นายชินโก
Original Assignee
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นายอังคาร ตั้นพันธ์
นางสาวอาภาพรรณ สี่หิรัญวงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นายอังคาร ตั้นพันธ์, นางสาวอาภาพรรณ สี่หิรัญวงศ์ filed Critical นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Publication of TH1801003172A publication Critical patent/TH1801003172A/en

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดให้มีวิธีการลำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ลามารถลดคุณภาพที่ไม่สมํ่าเสมอในชินงานขืนรูปด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาของตัวเร่งปฏิกิริยาลำหรับ การผลิต (เมธ)อะครลิก แอสิด สิ่งที่จัดให้คือวิธีการลำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาลำหรับการผลิต (เมธ)อะคืริลิก แอสิด วิธีการนั้นรวมถึง (1) ขั้นตอนของการผสมสารสัมผัสของสารตั้งต้นตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยา, ของเหลว และ สารยึดเพื่อผลิตสารผสม; (2) ขั้นตอนของการขึ้นรูปสารผสมเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป; และ (3) ขั้นตอนของการปฏิบัติด้วยความ ร้อนต่อผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป ในระหว่างช่วงเวลาภายหลังการผลิตสารสัมผัสในขั้นตอน (1) และก่อน การปฏิบัติด้วยความร้อนต่อผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปในขั้นตอน (3), อย่างน้อยหนึ่งในสารสัมผัส, สารผสม และ ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปถูกคงไว้เป็นเวลาทั้งสิ้น 2 ชั่วโมง หรือมากกว่านั้น ที่อุณหภูมิ 10?ซ หรือสูง กว่านั้น, และ หากปริมาณของเหลวในสารผสม ซึ่งถูกคำนวณจากปริมาณที่ถูกเติมในขั้นตอน (1), ถูกแทนโดย (สูตร) % และปริมาณของเหลวในสารผสมทันทีก่อนการดำเนินการขึ้นรูปในขั้นตอน (2) ถูกแทนด้วย (สูตร)%, อัตราของการเปลี่ยนแปลงในด้านปริมาณของเหลว ดังที่ถูกคำนวณโดยการใช้ สูตร (I) ต่อไปนี้คือ -10% ถึง 10%โดยรวม สูตร (I) อัตราการเปลี่ยนแปลงปริมาณของเหลว (%)=(สูตร-สูตร)/(สูตร)x 100 : 1 page of the number 1 page summary of the invention The purpose of this invention is to provide a method for the production of catalysts that It can reduce the uneven quality in the resisting process with the catalyst for the production of acrylic (meth) catalyst. Produce catalyst for production (Method) acrylic acid The method includes (1) the mixing process of the reactant, the catalyst. Reactions consisting of catalyst components, liquids and binders to produce mixtures; (2) the process of forming mixtures to produce molded products; And (3) procedures for conducting Hot to molded products During the post-production time of the contact material in the process (1) and before the heat treatment of the molded product in step (3), at least one of the contact, mixtures and molded products was maintained as A total of 2 hours or more at a temperature of 10? C or higher, and if the liquid content of the mixture Which was calculated from the amount added in step (1), represented by (formula)%, and the liquid content in the mixture immediately prior to the molding operation in step (2) was represented by (formula)%, rate Of change in fluid volume As calculated by using the following formula (I), it is -10% to 10% overall, formula (I), fluid volume change rate. (%) = (Formula - formula) / (formula) x 100:

Claims (1)

: หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดให้มีวิธีการลำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ลามารถลดคุณภาพที่ไม่สมํ่าเสมอในชินงานขืนรูปด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาของตัวเร่งปฏิกิริยาลำหรับ การผลิต (เมธ)อะครลิก แอสิด สิ่งที่จัดให้คือวิธีการลำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาลำหรับการผลิต (เมธ)อะคืริลิก แอสิด วิธีการนั้นรวมถึง (1) ขั้นตอนของการผสมสารสัมผัสของสารตั้งต้นตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยา, ของเหลว และ สารยึดเพื่อผลิตสารผสม; (2) ขั้นตอนของการขึ้นรูปสารผสมเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป; และ (3) ขั้นตอนของการปฏิบัติด้วยความ ร้อนต่อผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป ในระหว่างช่วงเวลาภายหลังการผลิตสารสัมผัสในขั้นตอน (1) และก่อน การปฏิบัติด้วยความร้อนต่อผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปในขั้นตอน (3), อย่างน้อยหนึ่งในสารสัมผัส, สารผสม และ ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปถูกคงไว้เป็นเวลาทั้งสิ้น 2 ชั่วโมง หรือมากกว่านั้น ที่อุณหภูมิ 10?ซ หรือสูง กว่านั้น, และ หากปริมาณของเหลวในสารผสม ซึ่งถูกคำนวณจากปริมาณที่ถูกเติมในขั้นตอน (1), ถูกแทนโดย (สูตร) % และปริมาณของเหลวในสารผสมทันทีก่อนการดำเนินการขึ้นรูปในขั้นตอน (2) ถูกแทนด้วย (สูตร)%, อัตราของการเปลี่ยนแปลงในด้านปริมาณของเหลว ดังที่ถูกคำนวณโดยการใช้ สูตร (I) ต่อไปนี้คือ -10% ถึง 10%โดยรวม สูตร (I) : อัตราการเปลี่ยนแปลงปริมาณของเหลว (%)=(สูตร-สูตร)/(สูตร)x 100 ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ: Page 1 of number 1 page summary of invention The purpose of this invention is to provide a method for the production of catalysts that It can reduce the uneven quality in the resisting process with the catalyst for the production of acrylic (meth) catalyst. Produce catalyst for production (Method) acrylic acid The method includes (1) the mixing process of the reactant, the catalyst. Reactions consisting of catalyst components, liquids and binders to produce mixtures; (2) the process of forming mixtures to produce molded products; And (3) procedures for conducting Hot to molded products During the post-production time of the contact material in the process (1) and before the heat treatment of the molded product in step (3), at least one of the contact, mixtures and molded products was maintained as A total of 2 hours or more at a temperature of 10? C or higher, and if the liquid content of the mixture Which was calculated from the amount added in step (1), represented by (formula)%, and the liquid content in the mixture immediately prior to the molding operation in step (2) was represented by (formula)%, rate Of change in fluid volume As calculated by using the formula (I), the following is -10% to 10% overall, the formula (I): fluid volume change rate. (%) = (Formula - Formula) / (Formula) x 100 Claims (Item One) Which will appear on the advertisement page: page 1 of the number 3 pages. 1. วิธีการสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการผลิต(เมธ)อะครีลิก แอสิด ที่ประกอบ ด้วยอย่างน้อย โมลิบดีนัมและฟอสฟอรัสในฐานะเป็นส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวเร่งปฏิกิริยา สำหรับการผลิต(เมธ)อะคริลิก แอสิดที่ถูกใช้สำหรับการผลิต(เมธ)อะครีลิก แอลิดผ่านทางการออก ซิเดชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาเฟสก๊าซของ(เมธ)อะโครเลนโดยการใช้ออกซิเจนโมเลกุล วิธีการนั้นประกอบรวมด้วย: (1) ขั้นตอนของการผสมสารแท็ก :1. A method for the production of a catalyst for the production of acrylic acid (meth) consisting of at least Molybdenum and Phosphorus as Catalyst, Catalyst For the manufacture of (meth) acrylic Acid used for the manufacture of (method) acrylic Alid through issuing Catalytic oxidation of the gas phase of (meth) acrolane by using molecular oxygen. The method includes: (1) Procedures of the Tag Mixing:
TH1801003172A 2016-11-10 Methods for the production of catalysts for the production of (method) acrylic acid and method for the manufacture of (method) acrylic acid. TH1801003172A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH1801003172A true TH1801003172A (en) 2019-09-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Takahashi et al. Anionic polymerization using flow microreactors
ATE434596T1 (en) METHOD FOR PRODUCING PHTHALIC ANHYDRIDE
Qin et al. Highly efficient copper-catalyzed hydroacylation reaction of aldehydes with azodicarboxylates
Pinheiro et al. Base-free synthesis of furfurylamines from biomass furans using Ru pincer complexes
Hajipour et al. Synthesis of aryl azides from aryl halides promoted by Cu2O/tetraethylammonium prolinate
Marcsekova et al. HI-catalyzed hydroamination and hydroarylation of alkenes
TH1801003172A (en) Methods for the production of catalysts for the production of (method) acrylic acid and method for the manufacture of (method) acrylic acid.
JP2018521946A (en) Method for removing nitriles from hydrogen cyanide
BRPI0408554B1 (en) process for partial oxidation of propene to gas phase acrylic acid
MY179335A (en) Method to manufacture pla using a new polymerization catalyst.
Wu et al. Site‐and Enantioselective Iridium‐Catalyzed Desymmetric Mono‐Hydrogenation of 1, 4‐Dienes
CN104788287A (en) Method for producing 3-methyl-2-buten-1-ol by isobutene
Gudena et al. Modeling and optimization of reactive HiGee stripper-membrane process for methyl lactate hydrolysis
Enache et al. Intensification of the solvent-free catalytic hydroformylation of cyclododecatriene: Comparison of a stirred batch reactor and a heat-exchange reactor
Nagao et al. Rapid Suzuki-Miyaura Couplings with ppm Level of Palladium Catalyst in a High-Pressure and High-Temperature Water System
MY185113A (en) Production method of ?-olefin oligomer
EA201892713A1 (en) ONE-STAGE METHOD FOR PRODUCING BUTADIENE
Lisicki et al. Oxidation of Picoline with Oxygen to Nicotinic Acid against Co2+, NHPI, and Phosphonium or Ammonium Bromides
CN106748689A (en) A kind of method for preparing α tetralones
MX2017007808A (en) A process for revamping a plant for the production of cyclohexanone.
Choe et al. Continuous production of 1-methyl-1-cyclopenten-3-one using a micro module combined with tubular mixers
Mishima Organoheteroatom-Mediated Living Vinyl Polymerization under Acidic Condition
Mięsowicz et al. Oxo-Diels-Alder reaction of Danishefsky’s diene with aldehydes, catalyzed by chiral tridentate chromium (III)-Schiff base complexes
RU2013153459A (en) METHOD FOR PRODUCING ALKYLAROMATIC MONOCARBOXYLIC ACIDS AND RELATED PRODUCTS FROM XYLENIC Fraction
TH1901002715A (en) Process for the production of fluorine-added cyclobutane.