TH17894B - Advanced gas control in gas-liquid mixing systems - Google Patents

Advanced gas control in gas-liquid mixing systems

Info

Publication number
TH17894B
TH17894B TH9501001891A TH9501001891A TH17894B TH 17894 B TH17894 B TH 17894B TH 9501001891 A TH9501001891 A TH 9501001891A TH 9501001891 A TH9501001891 A TH 9501001891A TH 17894 B TH17894 B TH 17894B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
baffle
liquid
cone
gas
approximately
Prior art date
Application number
TH9501001891A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18574B (en
TH18574A (en
Inventor
พอล คิงส์ลีย์ นายเจฟฟรีย์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH18574B publication Critical patent/TH18574B/en
Publication of TH18574A publication Critical patent/TH18574A/en
Publication of TH17894B publication Critical patent/TH17894B/en

Links

Abstract

ได้จัดให้มีแบฟเฟิลกรวยเอียงนอกและใน ของระบบผสมของแกส-ของเหลวซึ่งมี ส่วนหมุนเวียนของตัวของเหลว , ซึ่งถูกแยกจากส่วน สงบนิ่งของตัวของของเหลวและเฟสแก สข้างบน, ไม่ให้มีการสะสม ของแกสใต้แบฟเฟิล, กำจัดเดดโซนของแกส, และมินิไมซ์ เส้น ทางเดินของแกสไปยังเฟสแกสข้างบนระหว่างสภาวะปฏิบัติการปกติ , ในขณะที่อำนวยการ ระบายของแกสระหว่าง สภาวะอัพเซ็ท (ไม่ ปกติ). Has provided baffle cone outside and inside Of gas-liquid blending systems which have The circulating part of the liquid, which is separated from the Calm the body of the liquid and the gas phase above, not to accumulate Of gas under the baffle, eliminating the gas dead zone, and minimizing the gas pathway to the above phase gas during normal operating conditions, while facilitating Drains the gas during the upset state (not normal).

Claims (5)

1. ระบบที่ถูกปรับปรุงสำหรับการผสมของแกสกับตัวของของเหลวโดยไม่มีการสูญ เสียที่สลักสำคัญ ของแกสไปสู่เฟสแกสข้างบน ซึ่งประกอบรวมด้วย : (ก) ถังผสม (2) สำหรับตัวของเหลวซึ่งแกสเข้าไปผสมกับส่วน (3) ของตัวของของเหลวดังกล่าว จะต้องถูกรักษาให้อยู่ใน สภาวะการไหลหมุนเวียน, ส่วนดังกล่าวซึ่งไม่มีระหว่างหน้า (อินเตอร์ เฟช) ของแกส กับของเหลวกับเฟสแกสข้างบน; (ข) วิถีทางใบพัดกวน (7) ถูกวางตำแหน่งอยู่ตรงกลางของถัง ผสมและมีแกนขับยื่นขยายขึ้น บน (8) วิถีทางใบพัดกวนดังกล่าว ถูกดัดแปลงเพื่อทำให้เกิดสภาวะการไหลหมุนเวียนภายในส่วน หมุนเวียนดังกล่าวของตัวของเหลว, ซึ่งมีการไหลของของเหลว ลงล่างในบริเวณในของถัง ผสม และไหลขึ้นในบริเวณนอกของถังผสม ; (ค) วิถีทางท่อ (21) สำหรับนำกระแสแกสป้อนตรงไปยังส่วนหมุน ของตัวของเหลว; และ (ง) วิถีทางแบฟเฟิล ซึ่งแยกส่วนการไหลหมุนเวียน (3) ของ ตัวของเหลวจากส่วนค่อนข้างนิ่ง (4) ของตัวของเหลวนี้; ใน ขณะที่รักษาการติดต่อของของไหลระหว่างกัน, ส่วนนิ่งสงบดัง กล่าวของตัวของ เหลวซึ่งมีระหว่างหน้าของแกสกับของเหลว (5) และเฟสแกสข้างบน, และถูกดัดแปลงเพื่อให้รับ กับการเปลี่ยน ระดับของของเหลวในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนปริมาณของตัวของ เหลว ดังกล่าว ระหว่างสภาวะซึ่งไม่มีฟองแกสอยู่ในตัวของเหลว และสภาวะที่มีอยู่ เมื่อความ เข้มข้นของฟองแกสที่ต้องการถูก พัฒนาขึ้นมาในนั้น, วิถีทางแบฟเฟิลดังกล่าวประกอบรวมด้วย (ก) แบฟเฟิลกรวยนอก (13) ที่เอียงขึ้นบนและเข้าใน เพื่อให้ กำกับการไหลขึ้นบนของของเหลว, และแกสที่ติดตาม, จากบริเวณด้านนอกของตัวของเหลว ไปยังส่วนดูดลงล่างของวิถี ทางใบพัดกวน (7) ความชันของแบฟเฟิลกรวยนอกดังกล่าว ทำให้ ไม่มีการสะสมของแกสในเดดโซนใต้ แบฟเฟิลกรวยนอก, และ (ข) แบฟเฟิลกรวยใน (18) ที่เอียงลงล่าง และเข้าไปยังแกนขับของ วิถีทางใบพัดกวนดังกล่าว เพื่อให้กำกัลการไหลของของเหลว, และแกสที่ติดตาม, เข้าสู่ส่วนดูด ลงล่างของ วิถีทางใบพัดกวน , ความชันของแบฟเฟิลกรวยในดังกล่าวทำให้ไม่มีการสะสมของ แก สอย่างมีประสิทธิผลในเดดโซนที่ตรงกลางของตัวของเหลวดัง กล่าว, แบฟเฟิลกรวยใน ดังกล่าวซึ่งถูกวางตำแหน่งเพื่อที่ ปลายด้านนอกสุดข้างบนอยู่เหนือและอยู่ห่างจากปลาย ด้านบนสุด ของแบฟเฟิลกรวยนอก เพื่อทำให้เกิดเป็นช่อง เปิดระบาย (19) ระหว่างกันสำหรับ การติดต่อระหว่างส่วนหมุน เวียนของตัวของเหลว และโซนสงบ, ช่องเปิดระบายดังกล่าว ถูก วางตำแหน่งห่างจากเส้นทางการไหล ขึ้นบนและเข้าในซึ่งถูก ทำให้เกิดขึ้นโดยแบฟเฟิล กรวยนอกดังกล่าว, ในขณะที่การผสม ของแกสกับของเหลวที่ต้องการได้บรรลุอย่างมี ประสิทธิผล, แบฟเฟิลกรวยในและนอกซึ่งกำจัดเดดโซนใกล้แกนขับใบพัดกวน และ ใต้วิถีทาง แบฟเฟิล, มินิไมซ์ความเร็วของแกสระหว่างปฏิบัติ การปกติและอำนวยการระบายของแกส ระหว่างสภาวะอัพเซ็ท 2. ระบบของข้อถือสิทธิ 1 และรวมถึงท่อดราฟท์กลวง (9) ซึ่ง ถูกวางตำแหน่งตรงกลาง ภายในถังผสมในบริเวณของส่วนของตัวของ เหลวซึ่งถูกรักษาให้อยู่ในสภาวะการไหลของ ของเหลว, ซึ่งมี ปลายเปิดที่ส่วนบนและส่วนล่างของมัน, วิถีทางใบพัดกวนซึ่ง ถูกวาง ตำแหน่งในนั้น. 3. ระบบของข้อถือสิทธิ 1 และรวมถึง, ที่ปลายด้านบนของ แบฟเฟิลกรวยนอก (13) ,ส่วน แฟลบขยายเข้าด้านใน (13a) ซึ่งวาง ซ้อนกับช่องเปิดระบายดังกล่าว เพื่อที่จะหักเหของเหลวได้ ที่ เคลื่อนไปข้างบน ให้ออกจากช่องเปิดระบาย ไปยังแบฟเฟิล กรวยใน, ส่วนแฟลบดังกล่าว และช่องเปิดระบายดังกล่าวก่อเป็น ร่องระบาย ซึ่งถูกวางตำแหน่งตรงข้ามกับทิศทางการ ไหลของของ เหลวไปยังแบฟ เฟิลกรวยในดังกล่าว. 4. ระบบของข้อถือสิทธิ 1 และรวมถึงส่วนยื่นขยายลงล่าง (18A) ของแบฟเฟิลกรวยใน (18) ดังกล่าว , ส่วนยื่นขยายลง ล่างดังกล่าว อำนวยการไหลลงล่างของของเหลว จากใต้แบฟเฟิล กรวยในไปยังส่วนดูดของวิถีทางใบพัดกวน 5. ระบบของข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ แบฟเฟิลกรวยในดัง กล่าว มีค่าตั้งแต่ประมาณ 0.75 ถึง 2.0 เท่าของเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อดราฟท์กลวงที่ ปลายด้านบนของ ท่อดราฟท์กลวง 6. ระบบของข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง เส้นผ่า ศูนย์กลางภายนอกดัง กล่าวของแบฟเฟิล กรวยในมีค่าตั้งแต่ประมาณ 1.0 ถึง 1.2 เท่าของเส้นผ่า ศูนย์กลางของท่อดราฟท์กลวงที่ ปลายด้านบนของ ท่อดราฟท์กลวง 7. ระบบของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งความชันของแบฟเฟิลกรวยในมีค่า ประมาณ 5 ํ ถึง ประมาณ 35 ํ โดยเทียบกับแนวราบ. 8. ระบบของข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งความชันดังกล่าวมีค่าประมาณ 1 5 ํ โดยเทียบกับแนว ราบ. 9. ระบบของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งความชันของแบฟเฟิลกรวยนอกมี ค่าตั้งแต่ประมาณ 45 ํ ถึงประมาณ 75 ํ โดยเทียบกับแนว ระนาบ. 1 0. ระบบของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งความชันของแบฟเฟิลกรวยนอกดังกล่าวมี ค่า ประมาณ 60 ํ โดยเทียบกับแนวราบ. 11. Improved system for mixing gas with liquid without loss. A significant waste Of gas to the gas phase above It includes: (a) a mixing tank (2) for a liquid body in which gas mixes with part (3) of the said liquid body. Must be kept in Circulating flow conditions, such that there is no between the face (interface) of the gas and the liquid and the above gas phase; (B) The agitator path (7) is positioned in the center of the tank. Mixed and the drive shaft extends upward (8) the propeller path. It has been modified to create a circulating state within the section. This circulates the liquid body, through which the fluid flows Goes down in the inner area of the mixing drum and flows up in the outer area of the mixing drum; (C) A pipe path (21) for directing the fed gas stream into the rotating part. Of the liquid body; And (d) the baffle way Which separates the circulating flow (3) of the liquid from the relatively stable (4) of the liquid; While maintaining fluid contact with each other, parts remain calm. Speak of Liquid which is between the gas-liquid face (5) and the above-gas phase, and is modified to accept With replacement The level of the liquid in response to the change in the amount of the liquid itself during the absence of gas bubbles in the liquid. And the existing conditions when the desired gas bubble concentration was Developed in it, the baffle path consists of (a) outer baffle cone (13) that tilt upward and inward to direct the upward flow of the liquid, and the gas at Trace, from the outer area of the liquid body To the lower suction portion of the agitator path (7), the slope of the outer cone baffle resulted in no gas accumulation in the south dead zone. Outer baffle cone, and (b) inner baffle cone (18) downward tilt And into the drive shaft of The impeller path In order to allow the flow of the liquid, and the tracked gas, into the downward suction part of the agitator path, the slope of the baffle cone in such a way that there is no effective gas accumulation in the Dead zone in the center of the liquid, baffle cone inside It is positioned so that The top outer end is above and away from the top end of the outer baffle cone. To create a vent (19) between each other for Contact between rotating parts The fluid flow and the calm zone, the vent is positioned further away from the flow path. Up on and in, which was Made it happen by baffle Such outer cone, while mixing Efficiently achieved the desired amount of gas and liquid, inner and outer baffle cones which eliminate dead zones near the stirrer drive axis and under the baffle trajectory, the gas speed minimize during operation. Normalization and drainage of gas During the upset condition 2. The system of claim 1 and includes a hollow (9) drift tube, positioned in the middle. Inside the mixing tank in the area of the body of The liquid is kept in a fluid flow state, which has an open end at its upper and lower parts, the agitator path which is positioned in it. 3. The system of claim 1 and includes, at the top end of Outer baffle cone (13), the flanges expands inward (13a), which is overlaid with the vent opening. In order to refract the fluid moving above From the vent opening onto the inner cone baffle, such flap And the vent is formed as a vent groove positioned opposite to the flow direction of the liquid to the baffle cone in it. 4. The system of claim 1 and, including the downward (18A) extension of the inner baffle cone (18), the downward extension facilitates the downward flow of the liquid. From under the baffle Inner cone to the suction part of the agitator trajectory 5. System of claim 2, in which the outer diameter of Such baffle cones range from approximately 0.75 to 2.0 times the diameter of a hollow drift tube at The top end of Hollow draft tube 6. System of claim 5 in which the outer diameter is Baffles said The inner cone ranges from approximately 1.0 to 1.2 times the diameter. The center of the hollow draft pipe at The top end of Hollow draft tube 7. System of claim 1 in which the slope of the inner baffle cone is approximately 5 ํ to about 35 ํ relative to the horizontal. 8. System of claim 7 in which the slope is approximately 1 5 ํ against the horizontal 9. The system of claim 1, in which the slope of the outer baffle cone has Values range from about 45 ํ to approximately 75 ํ with the plane. 1 0. System of claim 9, in which the slope of such outer baffle cone is approximately 60 ํ relative to the horizontal. 1 1. ระบบของข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งระยะห่างระหว่างท่อดราฟท์ กลวงดังกล่าวกับพาหะ แบฟ เฟิลดังกล่าว มีค่าที่ทำให้ความเร็ว ของการไหลเชิงรัศมีของของเหลวที่ผ่านไปยังส่วน ดูดของวิถี ทางใบพัดกวน มีค่ามากกว่าประมาณ 0.46 เมตร/วินาที (1.5 ฟุต/วินาที) 11. System of claim 2 in which the distance between the pipe drafts Such hollow with the baffle carrier has a value that makes the speed The radial flow of the liquid passing through the suction section of the agitator path was approximately 0.46 m / s (1.5 ft / s) greater than 1. 2. ระบบของข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งระยะห่างดังกล่าวมีค่าที่ทำ ให้ความเร็วของการไหล เชิงรัศมีดังกล่าวมีค่ามากกว่าประมาณ 0.61 เมตร/วินาที (2.0 ฟุต/วินาที) 12. The system of claim 11 in which the said distance is made. Keep the speed of flow That radial was greater than approximately 0.61 m / s (2.0 ft / s). 3. ระบบของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งวิถีทางใบพัดกวนดังกล่าว ประกอบรวมด้วยวิถีทางใบพัด กวนแบบมีการไหลปั้มพ์ลงในแนวแกน . 13. System of claim 1 which the propeller path is said to Assembled with a propeller path Agitator with a pump flow into the axial direction. 1 4. ระบบของข้อถือสิทธิ 2 และรวมถึง, ที่ปลายด้านบนของ แบฟเฟิลกรวยนอก (13) , ระบบแฟลบซึ่งยื่นขยายเข้าด้านใน อยู่ซ้อนกับช่องเปิดระบายดังกล่าว เพื่อที่ให้หักเหของ เหลว ที่ไหลขึ้นด้านบนให้ห่างออกจากช่องเปิดดังกล่าวไปยัง แบฟเฟิลกรวยใน, แบฟเฟิลกรวยใน (18) ดังกล่าวรวมถึงส่วน ยื่นขยายลงล่างอำนวยการไหลลงล่างของของเหลว, และแกสที่ติด ตาม, จากใต้แบฟเฟิลกรวยในไปยังส่วนดูดของวิถีทางใบพัดกวน, เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของแบฟเฟิล กรวยในดังกล่าวมีค่าตั้ง แต่ประมาณ 0.75 ถึงประมาณ 2.0 เท่าของเส้นผ่าศูนย์กลางท่อด ราฟท์ กลวง (9) ที่ปลายด้านบนของท่อดราฟท์กลวง, ความชัน แบฟเฟิลกรวยในมีค่าตั้งแต่ประมาณ 5 ํ ถึงประมาณ 35 ํ โดย เทียบกับแนวระนาบ, ความชันของแบฟเฟิลกรวยนอกมีค่าตั้งแต่ ประมาณ 45 ํ ถึงประมาณ 75 ํ โดยเทียบกับแนวระนาบ 14. System of claim 2 and includes, at the top end of Outer baffle cone (13), flap system that extends inward Stacked with the said vent opening So that the liquid flowing upward away from the opening to the Baffle cone in, baffle cone in (18) as above, including section Extends downward to facilitate downward flow of the liquid, and the gas following, from under the inner cone baffle to the suction portion of the stirring blade path, the outside diameter of the baffle. The inner cone ranges from approximately 0.75 to approximately 2.0 times the diameter of the hollow drift tube (9). At the top end of the hollow drift tube, the inner baffle slope ranges from approximately 5. The slope of the outer baffle cone ranges from approximately 45 ํ to approximately 75 ํ with plane 1. 5. ระบบของข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ แบฟเฟิลกรวยใน มี ค่าตั้งแต่ประมาณ 1.0 ถึง 1.2 เท่า ของท่อดราฟท์กลวงที่ปลายด้านบน, ความชันของแบฟ เฟิลกรวยใน มีค่าประมาณ 15 ํ โดยเทียบกับแนวราบ, และ ความชันของ แบฟเฟิลกรวย นอกมีค่าประมาณ 60 ํ เมื่อเทียบกับแนวระนาบ.5. System of claim 14 in which the outer diameter of Inner cone baffle is approximately 1.0 to 1.2 times that of the hollow draft tube at the top end, the slope of the inner cone baffle is approximately 15 ํ with respect to the horizontal, and the slope of the inner cone baffle. The outer baffle cone is approximately 60 ํ compared to the horizontal plane.
TH9501001891A 1995-08-02 Advanced gas control in gas-liquid mixing systems TH17894B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH18574B TH18574B (en) 1996-05-09
TH18574A TH18574A (en) 1996-05-09
TH17894B true TH17894B (en) 2004-12-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3972815A (en) Mixing apparatus
KR960006990A (en) Gas-Liquid Mixing System Due to Gas Control
CA2100740C (en) Enhanced gas-liquid mixing under variable liquid operating level conditions
US4919849A (en) Gas-liquid mixing process and apparatus
US5620250A (en) Jet mixer having a self-centering liquid bearing hub arrangement
AU720825B2 (en) Device for stirring and aerating a liquid and eliminating the foam in a tank for treating said liquid
JPS6253213B2 (en)
CA1172247A (en) Draft tube apparatus
US4844843A (en) Waste water aerator having rotating compression blades
US3414245A (en) Froth flotation apparatus or pump device
US4200597A (en) Device for revolving liquids and supplying gas thereto
US6627174B1 (en) Axial conveyor and loop reactor containing said axial conveyor
US4310437A (en) Foam breaker for gas/liquid reactors
US4358206A (en) Draft tube apparatus
US6460830B1 (en) Device for stirring and aerating a liquid and eliminating foam in a tank for treating said liquid
CA1183523A (en) Level seeking vertex free multilevel decantation draft tube mixer
US4305894A (en) Arrangement in apparatus for mixing gases with and dissolving gases in liquids
GB1569577A (en) Apparatus for mixing gases into liquids which tend to froth
US4747694A (en) Method for dispersing two phases in a solvent extraction process and a pump mixer for realizing the method
TH17894B (en) Advanced gas control in gas-liquid mixing systems
EP0027911B1 (en) Apparatus for contacting liquid with a gas
TH18574A (en) Advanced gas control in gas-liquid mixing systems
US4331458A (en) Degassing system and centrifugal pump
ZA200200818B (en) Equipment for the leaching of solid matter from sludge.
JP7341389B2 (en) Reactor and chemical treatment method using the reactor