TH17411B - เตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ - Google Patents

เตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ

Info

Publication number
TH17411B
TH17411B TH9601002669A TH9601002669A TH17411B TH 17411 B TH17411 B TH 17411B TH 9601002669 A TH9601002669 A TH 9601002669A TH 9601002669 A TH9601002669 A TH 9601002669A TH 17411 B TH17411 B TH 17411B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
section
melting
furnace
preheating
oxygen combustion
Prior art date
Application number
TH9601002669A
Other languages
English (en)
Other versions
TH31692A (th
Inventor
อีโนะ นายคิมิโอะ
ซูวา นายโตชิโอะ
โคบายาชิ นายโนบูอากิ
ยามาโมโตะ นายยาซูยูกิ
คิคูจิ นายโยชิเตรุ
อิการาชิ นายฮิโรชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช
นายบุญมา เตชะวณิช
นิปปอน ซันโซ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช, นายบุญมา เตชะวณิช, นิปปอน ซันโซ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH31692A publication Critical patent/TH31692A/th
Publication of TH17411B publication Critical patent/TH17411B/th

Links

Abstract

สิ่งที่เปิดเผยคือเตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ ซึ่งสามารถควบคุม อัตราซึ่งวัตถุดิบที่เป็นโลหะจะถูกป้อนจากส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าเข้าสู่ส่วน หลอมภายในช่วงที่เหมาะสม และสามารถหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะโดยใช้เพียง เตาเผาไหม้ออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพ เตาเผาหลอมโลหะจะมีส่วนหลอม (22) พร้อมกับเตาเผาไหม้ออกซิเจน (21) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (21) สำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็นโลหะที่อยู่เหนือส่วนหลอม โดยใช้ ส่วนรีดิวส์ (24) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของ ส่วนหลอม (22) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (23) ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอม (22) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (23)

Claims (15)

1. เตาเผาหลอมโลหะสำหรับหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ ออกซิเจน เตาเผาหลอมโลหะดังที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยเตาเผาไหม้ออกซิเจน ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าว มาแล้วที่ถูกจัดวางอยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว ส่วนรีดิส์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วน หลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว ที่ถูกวางอยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว และ ส่วนแยกที่ประกอบรวมด้วย คาร์บอนที่มีวัสดุอิฐทนไฟ สำหรับแยกส่วนหลอมดังกล่าวและ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว
2. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว จะมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวส์ ที่ได้กล่าวมา แล้ว
3. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว จะมีปริมาตรเป็น 0.4 ถึง 3 เท่าที่ใหญ่กว่าปริมาตรของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว
4. เตาเผาหลอมโลหะสำหรับหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ ออกซิเจน เตาเผาหลอมโลหะดังกล่าวประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยเตาเผาไหม้ออกซิเจน ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้า กับวัตถุดิบที่เป็น โลหะดังกล่าวที่ถูก จัดวางอยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว ส่วนรีดิวส์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอม ดังกล่าว และเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว ที่ถูกจัดวางอยู่ระหว่าง ส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว และ ส่วนแยกเพื่อการแยกส่วนหลอมดังกล่าว ออกจากส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว, ส่วน แยกดังกล่าวจะมีปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็น
5. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นประกอบด้วย ส่วนที่ อยู่เหนือขึ้นไปกว่าผนังเตาเผาของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว มุมของพื้นผิวผนังด้านในของปลอก หุ้มน้ำหล่อเย็นที่ได้กล่าวมาแล้วจะยื่นออกจากด้านบนของผนังเตาเผาที่ได้กล่าวมาแล้วถึงส่วนรีดิวส์ที่ ได้กล่าวมาแล้วจะถูกตั้งให้อยู่ภายในช่วง 20 ถึง 60 องศาตามแนวราบ โดยมีเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้ กล่าวมาแล้ว จะทะลุปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นที่ได้กล่าวมาแล้วเข้าสู่ส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว
6. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง เปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้ กล่าวมาแล้ว จะถูกฉีดเข้าสู่วงกลมที่วาดบนด้านก้นของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว, บนจุดที่อยู่ที่ ระยะห่าง 0.2 เท่าของระยะห่างระหว่างจุดศูนย์ถ่วงและพื้นผิวผนังภายในที่เตาเผาไหม้ออกซิเจนได้ติด ตั้ง ใกล้กับจุดศูนย์ถ่วงมากกว่าพื้นผิวผนังภายใน และวงกลมที่ได้กล่าวมาแล้วที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์ กลางขนาด 0.6 เท่าของระยะทางระหว่างพื้นผิวผนังภายในเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ถูก ติดตั้งและพื้นผิวผนังภายในที่อยู่ตรงข้าม
7. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งตำแหน่งที่เตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว จะถูกติดไว้ที่ความสูง เพื่อที่ว่าส่วนของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วอยู่ต่ำกว่ารูที่ปล่อยเปลวไฟของ เตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว อาจจะมีปริมาตร 0.35 ถึง 0.9 เท่าของปริมาตรทั้งหมดของส่วนหลอมที่ ได้กล่าวมาแล้ว
8. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว คือ เตาเผา ไหม้เยื้องศูนย์กลางที่ถูกยึดเข้ากับส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วเพื่อให้สามารถที่จะหมุนบนแกนของ เตาเผาไหม้ได้
9. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วย หัวฉีดออกซิเจนเผาไหม้ลำดับ ที่สองที่ตำแหน่งที่อยู่สูงกว่าส่วนหลอมเหลวที่ได้กล่าวมาแล้ว
10. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วย หัวฉีดกวนโลหะหลอมเหลว ที่ด้านก้น ของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว
11. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจน ซึ่งประกอบด้วย การใช้เตาเผาหลอมโลหะที่ประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมกับเตาเผาไหม้ ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้า กับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าวมาแล้วที่อยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนรีดิวส์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน น้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และส่วนให้ ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว, ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าวมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวส์ดังกล่าว, และ การใช้เตาเผาเยื้องศูนย์กลางเป็นเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งจะถูกหมุนบนแกน ของเตาเผาไหม้โดย ขึ้นกับระยะหลอมของวัตถุดิบที่เป็นโลหะ
12. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจน ซึ่งประกอบด้วย การใช้เตาเผาหลอมโลหะที่ประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมกับเตาไหม้ ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า สำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าวมาแล้วที่อยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนรีดิวซ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน น้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอมที่ได้กล่าวแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วและส่วนให้ ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าวมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวซ์ดังกล่าวและ การป้อนวัตถุคาร์บอนให้กับกากถลุงหลอมที่มีอยู่ที่พื้นผิวอ่าง ระหว่างทำการหลอมวัตถุดิบ ที่เป็นโลหะดังกล่าว เพื่อทำให้กากถลุงหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วเป็นโฟม
13. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่ง ค่าเบซิคซิตี้ แกมมา ของกาก ถลุงหลอมดังกล่าว จะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงอย่างที่แสดงโดยสมการต่อไปนี้ 0.001T-0.6 <= แกมมา <= 0.0025T-1 ที่ซึ่ง T แทนอุณหภูมิบำบัดโลหะหลอม (องศาเซลเซียส)
14. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่ง ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว มีพื้น ที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวซ์ดังกล่าว
15. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่ง ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว มีปริมาตรเป็น 0.4 ถึง 3 เท่าที่มากกว่าปริมาตรของส่วนหลอมที่กล่าวมาแล้ว
TH9601002669A 1996-08-07 เตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ TH17411B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH31692A TH31692A (th) 1999-01-11
TH17411B true TH17411B (th) 2004-08-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090622C1 (ru) Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере
JPS6232246B2 (th)
EP2829331A1 (en) Method for processing starting materials for recycling
JPS6158524B2 (th)
NO115372B (th)
US4168156A (en) Method of and electric furnace for processing nonferrous molten slags
US3809378A (en) Non-ferrous metal melting furnace
JPH0136539B2 (th)
US5630369A (en) Reactor and a method of smelting combustion residues in the reactor
US3834895A (en) Method of reclaiming iron from ferrous dust
CA1213928A (en) Method of carrying out metallurgical or chemical processes in a shaft furnace, and a low shaft furnace therefor
KR850001014B1 (ko) 입상(粒狀)금속 용융로
GB1532204A (en) Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper
TH31692A (th) เตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ
US3338707A (en) Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment
US2368508A (en) Process of treating ores and electric furnace therefor
DE59506858D1 (de) Kippbares metallurgisches aggregat bestehend aus mehreren gefässen
JP2747524B2 (ja) プラズマ燃焼式キュポラ内の原料の脱硫方法
GB1470796A (en) Method and apparatus for the continuous production of steel
JPH1137663A (ja) 冷鉄源の溶解方法および溶解設備
JPH0343227Y2 (th)
CA1154270A (en) Process of smelting with submerged burner
US803737A (en) Furnace for smelting ore.
CA1220629A (en) Compact precious metal furnace and recovery method
RU2152436C2 (ru) Способ плавки материалов в жидкой ванне и печь для его осуществления