TH173954A - - Google Patents

Info

Publication number
TH173954A
TH173954A TH1501007675A TH1501007675A TH173954A TH 173954 A TH173954 A TH 173954A TH 1501007675 A TH1501007675 A TH 1501007675A TH 1501007675 A TH1501007675 A TH 1501007675A TH 173954 A TH173954 A TH 173954A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
parallel
separation
filtration
membrane
unit
Prior art date
Application number
TH1501007675A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1501007675B (en
TH73211B (en
Original Assignee
นางสาว ยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาว ปวริศา อุดมธนภัทร นางสาว วรรษิกา ฟักมีทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาว ยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาว ปวริศา อุดมธนภัทร นางสาว วรรษิกา ฟักมีทอง filed Critical นางสาว ยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาว ปวริศา อุดมธนภัทร นางสาว วรรษิกา ฟักมีทอง
Publication of TH173954A publication Critical patent/TH173954A/th
Publication of TH1501007675B publication Critical patent/TH1501007675B/en
Publication of TH73211B publication Critical patent/TH73211B/th

Links

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 24/06/2562 ข้อถือสิทธิ 1. อุปกรณ์การกรองที่ประกอบรวมตัวย พหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกซึ่งโมดูล แต่ละอันแยกของเหลวที่จะถูกกรองออกเป็นของเหลวซึมผ่าน (permeated liqtid) และของเหลว ไม่ซึมผ่าน ที่ซึ่งอุปกรณ์การกรองประกอบรวมด้วย: ช่องการไหลของของเหลวไม่ซึ่มผ่านแบบอนุกรมที่สร้างพหุจำนวนของหน่วยอนุกรมโดย การเชื่อมต่อด้านที่ไม่ซึมผ่านของพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกในแบบอนุกรม; และ ช่องหน่วยการไหลขนานตามขวางที่สร้างหน่วยขนานโดยการเชื่อมต่อด้านซึมผ่านของ พหุจำนวนของโมดูลมมเบรนในการแยกซึ่งถูกรวมไว้ในหน่วยอนุกรมที่แตกต่างซึ่งกันและกันและ ถูกจัดวางไว้ในขั้นตอนเดียวกันแบบขนาน อุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรอง ที่ควบคุมอย่งน้อยหนึ่งในอัตราการไหลในการกรอง และความแตกต่างของความดันผ่านเมมเบรนของโมดูลมมเบรนในการแยก โดยการควบคุมความ ดันโดยรวมๆของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยก ที่สังกัดกับหน่วยขนานเดียวกัน ที่ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรองถูกจัดวางไว้บนของหน่วยการไหลขนานตามขวาง และควบคุมอย่างน้อยหนึ่งในอัตราการไหลในการซึมผ่น และความแตกต่างความดันผ่าน เมมเบรนของโมดูลมมเบรนในการแยกโดยการควบคุมโดยรวม ๆต่อความดันของของเหลวซึมผ่าน ที่ไหลออกมาจากพหุจำนวนของโมดูลเมมบรนในการแยกที่สังกัดกับหน่วยขนานเดียวกัน ---------- แก้ไข 06/01/2559 ซึ่งอุปกรณ์การกรองนั้นยังรวมอีกถึง อุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรอง ที่ควบคุมอย่าง น้อยหนึ่งในอัตราการไหลของการกรอง และ ความแตกต่างความดันผ่านเมมเบรนของโมดูลเมมเบ รนในการแยกโดยการควบคุมโดยรวมต่อความดันของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากพหุ จำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกที่สังกัดต่อหน่วยขนานเดียวกัน และ ที่ถูกจัดวางไว้บนช่อง หน่วยการไหลขนานตามขวาง 6. อุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 4 หรือ 5 ที่รวมถึง, ในฐานะเป็น หน่วยขนาน, อย่าง น้อย หน่วยขนานที่หนึ่ง และ หน่วยขนานที่สอง ที่ถูกจัดวางไว้ในขั้นตอนถัดมาจากโมดูลเมมเบรน ในการแยกซึ่งถูกรวมไว้ใน หน่วยขนานที่หนึ่ง 7. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 4 ถึง 6 ที่ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมการ ปฏิบัติงานกรองได้ควบคุมความดันของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากโมดูลเมมเบรนในการ แยกเพื่อลดความแตกต่างในด้านอัตราการไหลในการกรองระหว่างโมดูลเมมเบรนในการแยกที่ สังกัดต่อหน่วยขนานที่แตกต่างกัน 8. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 4 ถึง 6 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ควบคุมการ ปฏิบัติงานกรองได้ควบคุมความดันของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากโมดูลเมมเบรนในการ แยกเพื่อลดความแตกต่างในความแตกต่างความดันผ่านเมมเบรนระหว่างโมดูลเมมเบรนใน การแยกที่สังกัดต่อหน่วยขนานที่ต่างกัน 9. อุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ยังรวมอีกถึงหน่วยจ่ายของเหลวทำความสะอาด ที่ถูกเชื่อมต่อกับ ช่องการไหลของของเหลวซึมผ่านแบบขนาน และจ่ายของเหลวทำความสะอาด สำหรับการล้างย้อนกลับ 1 0. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 9 ที่รวมถึง พหุจำนวนของ อุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรอง 1 1. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ที่ซึ่งทิศทางตามยาวของ โมดูลเมมเบรนในการแยกตั้งฉากกับ หรือ เอียงทำมุมกับทิศทางแนวนอน 1 2. ชุดเครื่องในการผลิตสารเคมีที่รวมถึง: เครื่องหมักที่บรรจุของเหลวในการหมัก ที่รวมถึงวัตถุดิบ และ เซลล์ซึ่งเป็นเหตุให้วัตถุดิบ ทำการหมัก ซึ่งเป็นการผลิตสารเคมี; อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ซึ่งถูกเชื่อมต่อกับเครื่องหมัก และ ซึ่งดำเนินการกรองที่ใช้โมดูลเมมเบรนในการแยก เพื่อแยกของเหลวจากการหมัก ออกเป็น ของเหลวไม่ซึมผ่านที่ประกอบด้วยเซลล์, และ ของเหลวซึมผ่านที่ประกอบด้วยสารเคมี และ ช่องการไหลซึ่งของเหลวไม่ซึมผ่านถูกทำให้ไหลกลับสู่เครื่องหมัก --------------------------------------------- 1. อุปกรณ์การกรองที่รวมถึง พหุจำนวนโมดูลเมมเบรนในการแยกซึ่งโมดูลแต่ละอัน แยกของเหลวที่จะถูกกรองออกเป็นของเหลวซึมผ่าน (permeated liquid) และ ของเหลวไม่ซึม ผ่าน ซึ่งอุปกรณ์การกรองที่รวมถึง: ช่องการไหลของของไหลไม่ซึมผ่านแบบอนุกรมที่สร้างหน่วยอนุกรมโดยการเชื่อมต่อด้าน ที่ไม่ซึมผ่านของพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกในแบบอนุกรม; และ ช่องการไหลของของเหลวซึมผ่านแบบขนานที่สร้างหน่วยขยายโดยการเชื่อมต่อด้านซึม ผ่านของพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกในแบบขนาน 2. อุปกรณ์การกรองที่รวมถึง พหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกซึ่งโมดูลแต่ละอัน ได้แยกของเหลวที่จะถูกกรองออกเป็นของเหลวซึมผ่านและของเหลวไม่ซึมผ่าน ซึ่งอุปกรณ์การกรองรวมถึง: ช่องการไหลของของไหลไม่ซึมผ่านแบบอนุกรมที่สร้างหน่วยอนุกรมโดยการเชื่อมต่อด้าน ที่ไม่ซึมผ่านของพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกในแบบอนุกรม; และ อุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรอง ที่ควบคุมอย่างน้อยหนึ่งในอัตราการไหลในการกรอง และ ความแตกต่างของความดันผ่านเมมเบรนของโมดูลเมมเบรนในการแยก โดยการควบคุม ความดันโดยรวมๆ ของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการ แยก 3. อุปกรณ์การกรอง ตามข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรอง ควบคุม โดยรวมต่อความดันของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการ แยกซึ่งถูกรวมไว้ในหน่วยอนุกรมที่แตกต่างกันและถูกจัดวางไว้ในขั้นตอนเดียวกัน 4. อุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 ที่ยังประกอบรวมถึง: ช่องหน่วยการไหลขนานตามขวาง ที่สร้างหน่วยขนานโดยการเชื่อมต่อด้านซึมผ่านของพหุ จำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกที่สังกัดกับหน่วยอนุกรมที่ต่างกันในแบบขนาน ซึ่ง อุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรองถูกจัดวางไว้บน ช่องหน่วยการไหลขนานตามขวาง และ ควบคุมอย่างน้อยหนึ่งในอัตราการไหลในการกรอง และ ความแตกต่างความดันผ่านเมมเบ รน ของโมดูลเมมเบรนในการแยกที่สังกัดกับหน่วยขนานเดียวกัน 5. อุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ประกอบรวมถึง, ในฐานะเป็น ช่องการไหลของ ของเหลวซึมผ่านแบบขนาน, อย่างน้อยหนึ่ง ช่องหน่วยการไหลขนานตามขวางที่เชื่อมต่อพหุ จำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกที่สังกัดหน่วยอนุกรมที่ต่างกัน ซึ่งอุปกรณ์การกรองนั้นยังรวมอีกถึง อุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรอง ที่ควบคุมอย่าง น้อยหนึ่งในอัตราการไหลซึมผ่าน และ ความแตกต่างความดันผ่านเมมเบรนของโมดูลเมมเบรนใน การแยกโดยการควบคุมโดยรวมต่อความดันของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากพหุจำนวนของ โมดูลเมมเบรนในการแยกที่สังกัดต่อหน่วยขนานเดียวกัน และ ที่ถูกจัดวางไว้บนช่องหน่วยการไหล ขนานตามขวาง 6. อุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 5 ที่รวมถึง, ในฐานะเป็น หน่วยขนาน, อย่าง น้อย หน่วยขนานที่หนึ่ง และ หน่วยขนานที่สอง ที่ถูกจัดวางไว้ในขั้นตอนถัดมาจากโมดูลเมมเบรน ในการแยกซึ่งถูกรวมไว้ใน หน่วยขนานที่หนึ่ง 7. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 4 ถึง 6 ที่ซึ่งอุปกรณ์ควบคุมการ ปฏิบัติงานกรองได้ควบคุมความดันของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากโมดูลเมมเบรนในการ แยกเพื่อลดความแตกต่างในด้านอัตราการไหลในการกรองระหว่างโมดูลเมมเบรนในการแยกที่ สังกัดต่อหน่วยขนานที่แตกต่างกัน 8. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 4 ถึง 6 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ควบคุมการ ปฏิบัติงานกรองได้ควบคุมความดันของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากโมดูลเมมเบรนในการ แยกเพื่อลดความแตกต่างในความแตกต่างความดันผ่านเมมเบรนระหว่างโมดูลเมมเบรนใน การแยกที่สังกัดต่อหน่วยขนานที่ต่างกัน 9. อุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ยังรวมอีกถึงหน่วยจ่ายของเหลวทำความสะอาด ที่ถูกเชื่อมต่อกับ ช่องการไหลของของเหลวซึมผ่านแบบขนาน และจ่ายของเหลวทำความสะอาด สำหรับการล้างย้อนกลับ 1 0. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 9 ที่รวมถึง พหุจำนวนของ อุปกรณ์ควบคุมการปฏิบัติงานกรอง 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 24/06/2019 Disclaimer 1. The integrated filtering device. Multiple of the membrane modules in which the modules are separated Each separates the liquid to be filtered into permeated liqtid and non-permeated liquid, where the filtration device is composed of: a non-permeable liquid flow channel generating a multiple of the series by Connecting the non-permeable side of the multiple number of membrane modules in series separation; And the transverse parallel flow unit channel creating a parallel unit by connecting the permeability side of A multitude of separating membrane modules that are included in a series that differ from each other and Are placed in the same steps, parallel Operation control equipment filter Controlled at least one of the filter flow rates. And the pressure difference through the membrane of the membrane module in isolation By controlling The overall pressure of the permeable fluid flows from the multiple of the membrane modules in the separation. That belong to the same parallel unit Where the filter operating control device is placed on top of the transverse parallel flow unit. And control at least one of the flow rates in the seepage And through the pressure difference The membrane of the membrane module in isolation by overall control. The pressure of the permeable fluid That flows from a plurality of membranes in isolation affiliated with the same parallel unit. ---------- Revised 06/01/2016, the filtration device includes Operation control equipment filter Controlling At least one of the filter flow rate and the pressure difference through the membrane of the membrane module. The separation is carried out by overall control on the pressure of the permeable fluid that flows out of the plural. The number of separation membrane modules attached to the same parallel unit and that are placed on the channel. Transverse parallel flow unit 6. Filtration devices according to claim 4 or 5 including, as a parallel unit, at least one parallel unit and a second parallel unit. That was placed in the next step from the membrane module. In the separation which is included in First parallel unit 7. Filtration apparatus according to any of Claims 4 through 6 where the control device. The filtering operation controls the pressure of the permeable fluid that flows out of the membrane module in the Separate to reduce the difference in filtration flow rate between the separation membrane modules at 8. Filtration devices according to any of Claims 4 to 6, where the control device is subjected to different parallel units. The filtering operation controls the pressure of the permeable fluid that flows out of the membrane module in the Separate to reduce the difference in pressure difference through the membrane between the membrane modules in Separation attached to different parallel units 9. Filtration equipment according to claim 5 that also includes the cleaning liquid supply unit. Connected with Parallel permeable fluid flow channels And dispense cleaning liquid For backwashing 1 0. Filtration equipment according to any of claims 2 to 9 including a multitude of operational control devices 1 1. Filtration devices according to any of the above claims. Rights 1 to 10, where the longitudinal direction of The separation membrane module is perpendicular to or inclined at an angle to the horizontal direction. 1 2. Chemical production equipment including: Fermenters containing fermentation liquids. That includes raw materials and cells, which causes them to ferment, which is the production of chemicals; Filtration devices according to any of claims 1 through 11, which are connected to the fermenter and which carry out a filter using a separation membrane module. To separate the liquid from fermentation into a non-permeable liquid consisting of cells, and a permeable fluid containing chemicals and a flow channel through which the impermeable liquid is returned to the fermenter. --------------------------------------------- 1. Filtration equipment Including A multiple of the membrane modules in which to separate each module Separates the liquid to be filtered into permeated liquid and non-permeated liquid, the filtration device includes: a series impermeable fluid flow channel that forms a series unit by side connections. The non-permeability of the multiple of the membrane modules in series separation; And the parallel permeability fluid flow channel creating an expansion unit by connecting the seepage side Through a multiple of the membrane modules in parallel in isolation 2. Filtration devices including A multiple of the membrane modules in which to separate each module It separates the liquid to be filtered into permeable and non-permeable liquid. Where the filtration device includes: a series non-permeable fluid flow channel generating a series unit by connecting the side The non-permeability of the multiple of the membrane modules in series separation; And control equipment for filtering operations That controls at least one of the filter flow rate and the pressure difference through the diaphragm of the membrane module in the separation by controlling the overall pressure. The permeability of the liquid flows from the multiples of the separation membrane module. 3. Filtration equipment. According to claim 2, in which the filter performance control device overall controls the permeability fluid pressure that flows out of the multiple number of membrane modules in the The separators are included in different serial units and are placed in the same process. 4. The filtration device according to claim 2 or 3 also includes: channels, parallel flow units. That creates a parallel unit by connecting the permeability of the multiple The number of separation membrane modules attached to different series units in parallel in which the filter operating control device is placed on The flow unit compartment is parallel transverse and controls one or more of the filter flow rate and the pressure difference through the diaphragm of the separation membrane module attached to the same parallel unit. According to claim 1 that includes, as a channel of flow Liquid permeates in parallel, at least one Multiple parallel flow units connected to the channel Number of separation membrane modules affiliated with different serial units. Which the filtering equipment also includes Operation control equipment filter Controlling At least one in the flow rate, permeability, and the pressure difference through the membrane of the membrane module in Separation by overall control on the permeability fluid pressure flowing from the multiple Separation membrane modules that are attached to the same parallel unit and that are placed on the transverse parallel flow unit compartment 6. Filtration devices according to claim 1 or 5 that include, as a parallel unit. , At least the first parallel and the second parallel That was placed in the next step from the membrane module. In the separation which is included in First parallel unit 7. Filtration device according to any of Claims 4 through 6, where the control device. The filtering operation controls the pressure of the permeable fluid that flows out of the membrane module in the Separate to reduce the difference in filtration flow rate between the separation membrane modules at 8. Filtration devices according to any of Claims 4 to 6, where the control device is subjected to different parallel units. The filtering operation controls the pressure of the permeable fluid that flows out of the membrane module in the Separate to reduce the difference in pressure difference through the membrane between the membrane modules in Separation attached to different parallel units 9. Filtration equipment according to claim 5 that also includes the cleaning liquid supply unit. Connected with Parallel permeable fluid flow channels And dispense cleaning liquid For backwashing 1 0. Filtration devices according to any of claims 2 to 9 including a plurality of filter operation control devices 1. 1. อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ที่ซึ่งทิศทางตามยาวของ โมดูลเมมเบรนในการแยกตั้งฉากกับ หรือ เอียงทำมุมกับทิศทางแนวนอน 11. A filtering device according to any of the claims 1 to 10, where the longitudinal direction of Membrane modules in isolation are perpendicular to or tilted at an angle to the horizontal direction 1. 2. ชุดเครื่องในการผลิตสารเคมีที่รวมถึง: เครื่องหมักที่บรรจุของเหลวในการหมัก ที่รวมถึงวัตถุดิบ และ เซลล์ซึ่งเป็นเหตุให้วัตถุดิบ ทำการหมัก ซึ่งเป็นการผลิตสารเคมี; อุปกรณ์การกรองตามข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ซึ่งถูกเชื่อมต่อกับเครื่องหมัก และ ซึ่งดำเนินการกรองที่ใช้โมดูลเมมเบรนในการแยก เพื่อแยกของเหลวจากการหมัก ออกเป็น ของเหลวไม่ซึมผ่านที่ประกอบด้วยเซลล์, และ ของเหลวซึมผ่านที่ประกอบด้วยสารเคมี และ ช่องการไหลซึ่งของเหลวไม่ซึมผ่านถูกทำให้ไหลกลับสู่เครื่องหมัก 12. Chemical production unit including: Fermentation unit containing fermentation liquid. That includes raw materials and cells, which causes them to ferment, which is the production of chemicals; Filtration devices according to any of claims 1 through 11, which are connected to the fermenter and which carry out a filter using a separation membrane module. To separate the liquid from fermentation into a non-permeable liquid consisting of cells, and a permeable fluid containing chemicals and a flow channel in which the impermeable liquid is returned to the fermenter 1. 3. วิธีการสำหรับการปฏิบัติงานอุปกรณ์การกรองซึ่ง ประกอบรวมถึง พหุจำนวนของ หน่วยอนุกรม ที่มีสองหรือมากกว่าสองขั้นตอนของโมดูลเมมเบรนในการแยกซึ่งถูกเชื่อมต่อในแบบ อนุกรม ผ่านทางแต่ละข้างของมัน สำหรับของเหลวที่ถูกกรอง, ซึ่งวิธีการนั้นรวมถึง: ขั้นตอน (a) ของการดำเนินการกรองซึ่งของเหลวที่ถูกกรองถูกแยกออกเป็นของเหลวซึม ผ่าน และ ของเหลวไม่ซึมผ่านโดยการใช้โมดูลเมมเบรนในการแยก; ขั้นตอน (b) ของการควบคุมอย่างน้อยหนึ่งในอัตราการไหลในการกรอง และ ความแตก ต่างของความดันผ่านเมมเบรน ของโมดูลเมมเบรนในการแยก โดยการควบคุมโดยรวมต่อความ ดันของของเหลวซึมผ่านที่ไหลออกมาจากพหุจำนวนของโมดูลเมมเบรนในการแยกซึ่งถูกรวมไว้ใน หน่วยอนุกรม ที่ต่างกัน และ ขั้นตอน (c) ของการดำเนินการกรองเป็นช่วงระยะ (intermittent) ซึ่งการดำเนินการ ของการกรองและการพักค้างของการกรองถูกทำซ้ำสลับกัน ซึ่งขั้นตอน (c) รวมถึง การกรองเป็นช่วงระยะ ซึ่งถูกดำเนินการโดยรวมๆ ผ่านขั้นตอน (b) 13. A method for operating a filtering device, which consists of a multiple of a series unit with two or more two phases of the separation membrane module, which are connected in series through each side of it. For filtered liquids, the method includes: a step (a) of a filtration operation in which the filtered liquid is separated into a permeable and non-permeable fluid by means of a membrane module. separate; The step (b) of one or more control in the filter flow rate and the pressure difference through the membrane. Of the membrane module in isolation By overall control on the The pressure of the permeable fluid that flows from the multiple of the separation membrane modules, which are combined in different series units, and the step (c) of the periodic filter operation. (intermittent) in which the operation Of the filtering and the filter hold is alternately repeated, where the step (c) includes periodic filtering. Which is performed collectively through steps (b) 1 4. วิธีการสำหรับการปฏิบัติการอุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ยังรวมอีกถึง: ขั้นตอน (d) ของการดำเนินการล้างย้อนกลับของโมดูลเมมเบรนในการแยกซึ่งอยู่ภายใต้ การพักค้างของการกรอง 14. The method for operating the filtration device according to claim 13 also includes: the (d) phase of the reverse flushing operation of the separation membrane module, which is subject to Hold of filter 1 5. วิธีการสำหรับการปฏิบัติการอุปกรณ์การกรองตามข้อถือสิทธิที่ 13 หรือ 14 ที่ซึ่งขั้น ตอน (a) รวมถึง: ขั้นตอน (a1) ของการพักค้างการกรองของส่วนหนึ่งของโมดูลเมมเบรนในการแยก; และ ขั้นตอน (a2) ของการดำเนินการการกรองของโมดูลเมมเบรนในการแยกนอกเหนือจากโม ดูลเมมเบรนในการแยกซึ่งการกรองนั้นถูกแขวนตะกอนผ่านขั้นตอน (a1)5. Methods for operating a filtration device according to claim 13 or 14, where steps (a) include: step (a1) of the filter hold of a part of the membrane module in the separate; And the step (a2) of the filter action of the membrane module in the separation, in addition to the module Dull membrane in separation in which the filtration is suspended through a process (a1)
TH1501007675A 2014-06-20 Filter equipment, chemical production equipment and methods for operating filtration equipment. TH1501007675B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH173954A true TH173954A (en) 2018-03-08
TH1501007675B TH1501007675B (en) 2018-03-08
TH73211B TH73211B (en) 2019-12-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cui et al. Fundamentals of pressure-driven membrane separation processes
US11975293B2 (en) Tangential flow filtration device for perfusion applications
US11278827B2 (en) Processes for filtering liquids using single pass tangential flow filtration systems and tangential flow filtration systems with recirculation of retentate
RU2010114232A (en) FILTRATION WITH INTERNAL FILLING CONTROL
RU2016137161A (en) ULTRA FILTRATION UNIT FOR CONTINUOUS REPLACEMENT OF A BUFFER SOLUTION OR MEDIUM FROM A PROTEIN SOLUTION
JP2015512332A5 (en)
TWM541890U (en) A filtration system to produce a permeate from a feedstock
MY178470A (en) Filter device, manufacturing device for chemical, and operation method for filter device
FI125583B (en) Process for arranging fluid circulation in membrane filtration and membrane filtration equipment
Cortés-Juan et al. CFD-assisted design improvement of a bench-scale nanofiltration cell
KR101264321B1 (en) Filtrate pressure control type apparatus for water treatment using membrane filtration and method for backwashing membrane thereof
TH173954A (en)
US20140175003A1 (en) Filtration module including hollow fiber supports
TH73211B (en)
WO2013156988A8 (en) Effecting high recovery desalination with pressure driven membranes
CN104010716B (en) Membrane separation method and membrane separation apparatus
CN104399373A (en) Multi-channel double-layer type flat membrane combined apparatus
JP6506102B2 (en) Water treatment system
KR20130014306A (en) Sequencing batch type or batch type water-filtering apparatus and method of operating the same
CN103657422A (en) Membrane core and membrane assembly comprising same
CN204710123U (en) A kind of use for laboratory continous way membrane module
JP2013252478A (en) Treatment method and treatment device of oil component-containing drainage
KR101914955B1 (en) Seawater desalination system and seawater desalination process using pressurized positive osmosis module
Griffiths et al. Optimizing the operation of a direct-flow filtration device
Azimov et al. DEVELOPMENT OF THE CONSTRUCTION OF MEMBRANE APPARATUS USED IN THE NATURAL AND INDUSTRIAL WATER DEMINERALIZATION PROCESSES