TH17317B - Process for the preparation of C3 and C4 olefins from the inputs. Which contains C4 to C7 olefins - Google Patents

Process for the preparation of C3 and C4 olefins from the inputs. Which contains C4 to C7 olefins

Info

Publication number
TH17317B
TH17317B TH9701001296A TH9701001296A TH17317B TH 17317 B TH17317 B TH 17317B TH 9701001296 A TH9701001296 A TH 9701001296A TH 9701001296 A TH9701001296 A TH 9701001296A TH 17317 B TH17317 B TH 17317B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
feed mixture
reaction vessel
olefins
steam
mixture
Prior art date
Application number
TH9701001296A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30594A (en
Inventor
ไฮแมน นายคริสโตเฟอร์
โคนิจ นายปีเตอร์
ไวฮิลม์ มูลเลอร์ นายเฟรดริช
ไดเตอร์ ฮอลท์แมนน นายฮันส์
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
เมทัลกีเซลสคราฟ์ท อเทนกีเซลสคราฟ์ท
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, เมทัลกีเซลสคราฟ์ท อเทนกีเซลสคราฟ์ท filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH30594A publication Critical patent/TH30594A/en
Publication of TH17317B publication Critical patent/TH17317B/en

Links

Abstract

DC60 (04/02/47) ของผสมที่ป้อนเข้าไปซึ่งบรรจุ C4 - ถึง C7 - โอลีฟิน ถูกระเหย และถูกผสมกับ ไอน้ำ, โดยที่สัดส่วนโดยน้ำหนักของน้ำ : ไฮโดรคาร์บอน ถูกปรับอยู่ในช่วงจาก 0.5:1 ถึง 3:1 ของผสมที่ป้อนเข้าไปที่บรรจุไอน้ำ ซึ่งมีอุณหภูมิที่ตรงทางเข้าอยู่ในช่วงจาก 380-700 องศาเซลเซียส ถูกนำเข้าไปในภาชนะที่ทำปฏิกิริยา ซึ่งบรรจุเบดคะตะลิสต์ซีโอไลท์ ที่มีความเจาะจงต่อรูป แบบและเป็นเม็ด ซีโอไลท์เป็นแบบเพนตะซิล และมีสัดส่วนอะตอมของ Si:Al อยู่ในช่วงจาก 10:1 ถึง 200:1 จากเบด, ของผสมที่เป็นผลผลิต ถูกดูดขึ้นมาซึ่งอุณหภูมิของมัน อยู่ในช่วง 20-80 องศาเซลเซียส ต่ำกว่าอุณหภูมิตรงทางเข้า และปริมาณของโพรพิลีน และบิวทีนไฮโซเมอร์ทั้ง หมดของมันมีอยู่อย่างน้อยที่สุด 60% โดยน้ำหนัก ของส่วนประกอบโอลีฟินของของผสมที่ป้อน เข้าไป ของผสมที่ป้อนเข้าไปซึ่งบรรจุ C4 - ถึง C7 - โอลีฟิน ถูกระเหย และถูกผสมกับ ไอน้ำ, โดยที่สัดส่วนโดยน้ำหนักของน้ำ : ไฮโดรคาร์บอน ถูกปรับอยู่ในช่วงจาก 0.5:1 ถึง 3:1 ของผสมที่ป้อนเข้าไปที่บรรจุไอน้ำ ซึ่งมีอุณหภูมิที่ตรงทางเข้าอยู่ในช่วงจาก 380-700 ํC ถูกนำเข้าไปในภาชนะที่ทำปฏิกิริยา ซึ่งบรรจุเบดคะตะลิสต์ซีโอไลท์ ที่มีความเจาะจงต่อรูป แบบและเป็นเม็ด ซีโอไลท์เป็นแบบเพนตะซิล และมีสัดส่วนอะตอมของ Si:Al อยู่ในช่วงจาก 10:1 ถึง 200:1 จากเบด, ของผสมที่เป็นผลผลิต ถูกดูดขึ้นมาซึ่งอุณหภูมิของมัน อยู่ในช่วง 20-80 ํC ต่ำกว่าอุณหภูมิตรงทางเข้า และปริมาณของโพรพิลีน และบิวทีนไฮโซเมอร์ทั้ง หมดของมันมีอยู่อย่างน้อยที่สุด 60% โดยน้ำหนัก ของส่วนประกอบโอลีฟินของของผสมที่ป้อน เข้าไปDC60 (04/02/47) The feed mixture containing C4- to C7-olefins was evaporated and mixed with steam, where the weight ratio of water:hydrocarbons was adjusted from 0.5:1 to 3:1. The steam-filled feed mixture, with an inlet temperature ranging from 380-700 °C, was fed into a reaction vessel containing a petaxic zeolite catalyst bed. The zeolites were pentacil and had Si:Al atomic ratios ranging from 10:1 to 200:1. From the bed, the product mixture was aspirated, its temperature ranging from 20-80 °C below the inlet temperature, and the amounts of propylene and butene isomers were adjusted. Its total content must be at least 60% by weight of the olefin component of the feed mixture. The feed mixture, containing C4- to C7- olefins, is evaporated and mixed with steam, where the weight ratio of water:hydrocarbons is adjusted in the range from 0.5:1 to 3:1. The steam-filled feed mixture, with an inlet temperature ranging from 380-700 °C, is fed into a reaction vessel containing a petaxic zeolite catalyst bed. The zeolites are pentacil-type and have a Si:Al atomic ratio ranging from 10:1 to 200:1. From the bed, the product mixture is aspirated, its temperature ranging from 20-80 °C below the inlet temperature, and its total propylene and butene isomers must contain at least 60% by weight of the olefin component of the feed mixture.

Claims (4)

1. กระบวนการในการทำให้เกิด C3- และ C4- โอลีฟิน จากของผสมที่ป้อนเข้าไป ซึ่งบรรจุ C4- ถึง C7- โอลีฟิน โดยปฏิกิริยาของของผสมที่ป้อนเข้าไปที่อุณหภูมิ 380 ถึง 700 ํC บน คะตะลิสต์ซีโอไลท์เม็ด, ซึ่งมีลักษณะที่ว่าของผสมที่ป้อนเข้าไปถูกระเหย และถูกผสมกับไอน้ำ, โดยที่สัดส่วนโดยน้ำหนักของน้ำ : ไฮโดรคาร์บอน ถูกปรับให้อยู่ในช่องจาก 0.5 : 1 ถึง 3 : 1 ของผสม ที่ป้อนเข้าไปที่บรรจุไอน้ำถูกผ่านไปยังทางเข้า ซึ่งอุณหภูมิอยู่ในช่วงจาก 380 ถึง 700 ํC ถูกนำเข้าไปใน ภาชนะทำปฏิกิริยา ซึ่งบรรจุเบดคะตะลิสต์ซีโอไลท์ ที่มีความเจาะจงรูปแบบและเป็นเม็ด, โดยที่ ซีโอไลท์เป็นแบบเพนตะซิล และมีสัดส่วนอะตอม Si :Al อยู่ในช่วงจาก 10 : 1 ถึง 200 : 1, และของ ผสมที่เป็นผลิตภัณฑ์ถูกดูดขึ้นมาจากเบด และจากภาชนะทำปฏิกิริยา ซึ่งอุณหภูมิของผสมคือ 20 ถึง 80 ํC อยู่ในช่วงต่ำกวาอุณหภูมิที่ตรงทางเข้าและปริมาณโพรพิลีนและบิวทินไอโซเมอร์ทั้งหมดของ มันมีอยู่อย่างน้อยที่สุด 60% โดยน้ำหนัก ของส่วนประกอบโอลีฟิน ของของผสมที่ป้อนเข้าไป1. The process for generating C3- and C4- olefins from a feed mixture containing C4- to C7- olefins involves a reaction of the feed mixture at temperatures of 380 to 700 °C on a granular zeolite catalyst. The feed mixture is vaporized and mixed with steam, with the water:hydrocarbon weight ratio adjusted from 0.5:1 to 3:1. The steam-filled feed mixture, heated to 380 to 700 °C, is then transferred to a reaction vessel containing a granular, specific-form zeolite catalyst bed. This bed contains pentacilized zeolites with a Si:Al atom ratio ranging from 10:1 to 200:1. The product mixture is then drawn from the bed and the reaction vessel. The mixing temperature is 20 to 80°C, which is lower than the inlet temperature, and the total amount of propylene and butin isomers is present in at least 60% by weight of the olefin component of the feed mixture. 2. กระบวนการตามที่อ้างในข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะที่ว่าภาชนะที่ทำปฏิกิริยา ถูกทำงานที่ความดันอยู่ในช่วงจาก 0.2 ถึง 3 บาร์2. The process as described in claim 1, which involves the reaction vessel being operated at a pressure ranging from 0.2 to 3 bar. 3. กระบวนการตามที่อ้างในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งมีลักษณะที่ว่าปริมาณของ อะโรมาติคในของผสมที่ป้อนเข้าไป, ถูกคำนวณโดยปราศจากน้ำ, ถูกปรับไม่ให้มากกว่า 5% โดย น้ำหนัก3. A process as described in claim 1 or 2, characterized by the amount of aromatic compounds in the feed mixture, calculated without water, adjusted not to exceed 5% by weight. 4. กระบวนการตามที่อ้างในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อ นี้, ซึ่งมีลักษณะที่ว่าของผสมที่เป็นผลผลิต ซึ่งถูกดูดขึ้นมาจากภาชนะที่ทำปฏิกิริยา ถูกทำให้เย็นจน ถึงอุณหภูมิประมาณ 30-60 ํC, น้ำถูกควบแน่นออกไปและถูกแยก, ก๊าซที่เป็นผลผลิต ถูกแยกออก จากวัฏภาคของเหลวอินทรีย์, และส่วนที่เป็นไฮโดรคาร์บอน ซึ่งมีปริมาณโพรพิลีน, ไอโซบิวทิลีน และ n-บิวทีน ที่ถูกแยกออกจากวัฏภาคของเหลวอินทรีย์ ในปริมาณมาก4. A process described in Reputation 1 or any of the preceding claims, in which the product mixture is drawn up from the reaction vessel and cooled to a temperature of approximately 30–60 °C, water is condensed and separated, the product gases are separated from the organic liquid phase, and a hydrocarbon fraction containing large amounts of propylene, isobutylene, and n-butene is separated from the organic liquid phase.
TH9701001296A 1997-04-04 Process for the preparation of C3 and C4 olefins from the inputs. Which contains C4 to C7 olefins TH17317B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH30594A TH30594A (en) 1998-10-30
TH17317B true TH17317B (en) 2004-07-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5981819A (en) Process of generating C3 - and C4 -olefins from a feed mixture containing C4 to C7 olefins
US5171921A (en) Production of olefins
Haag et al. Aromatics, light olefins and gasoline from methanol: Mechanistic pathways with ZSM-5 zeolite catalyst
FI64135C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ALKYLAROMATISKA KOLVAETEN
JP4575158B2 (en) Continuous fractionation of C4 fraction
RU2256692C2 (en) Process of production of c2 and c3 olefins from hydrocarbons
BRPI0909466B1 (en) PACKING PROCESS AND SYSTEM FOR OLEFIN PRODUCTION
C̆ejka et al. The effect of AI, Fe, and in substitution in the MFI silicate structure on the aromatic hydrocarbon transformation: Si OH M site strength
WO2005061419A1 (en) Process comprising an isomerization step a dimerization step for the production of gasoline components
PL206533B1 (en) Method for working up crude 1,3-butadiene
WO2004009519A1 (en) Method for producing propylene from a flow containing c4 to c8 olefins
Kolboe et al. Methanol conversion to hydrocarbons. Use of isotopes for mechanism studies
TH30594A (en) Process for the preparation of C3 and C4 olefins from the inputs. Which contains C4 to C7 olefins
AU2007253402B2 (en) Process for the preparation of propylene from a hydrocarbon feed
Costa et al. Activity–acidity relationship in zeolite Y: Part 1. Transformation of light olefins
JPH04226926A (en) Method for preparation of alkylbenzene using catalyst based on dealuminized zeolite y
Tian et al. Structure, acidity and catalytic properties of dealuminated SAPO-11 molecular sieves
Choudhary et al. Influence of space velocity on product selectivity and distribution of aromatics in propane aromatization over H-GaAlMFI zeolite
NO831759L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF TERT. BUTYL ethers
Hamid et al. Effect of temperature on propane aromatisation by Ga/H-MFI (Si, Al) catalysts
JPH0748291A (en) Aromatic alkylation method
NO330261B1 (en) Process for preparing C <N> 2 </N> -to C <N> 4 </N> olefins from starting mixtures with C <N> 4 </N> -to C <N> 8 </N> - olefins
US20040242950A1 (en) Method for the catalytically reacting of isoparaffins with olefins to form alkylates
Inui et al. Catalytic properties of metallosilicates containing iron group metals in light-olefin conversions
KR20200058545A (en) Method and apparatus for methylation of aromatics in aromatic complexes