TH17249B - Processes for redo, oxide materials, and plants for that process. - Google Patents

Processes for redo, oxide materials, and plants for that process.

Info

Publication number
TH17249B
TH17249B TH9501000542A TH9501000542A TH17249B TH 17249 B TH17249 B TH 17249B TH 9501000542 A TH9501000542 A TH 9501000542A TH 9501000542 A TH9501000542 A TH 9501000542A TH 17249 B TH17249 B TH 17249B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
reactor
spiral
layer
inclination
Prior art date
Application number
TH9501000542A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH20608A (en
Inventor
เลโอโพลด์ เคพพลิงเกอร์ นายเวอร์เนอร์
เซลเลอร์ นายซีกฟรีด
ซิมเมอร์บาวเออร์ นายคาร์ล-ไฮนซ์
ฮิวเบิร์ต วิพพ์ จูเนียร์ นายรอย
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH20608A publication Critical patent/TH20608A/en
Publication of TH17249B publication Critical patent/TH17249B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับรีดิวส์วัสดุที่มีออกไซด์ชนิดอนุภาคในวิธีที่ใช้เบตหมุนวน วัสดุที่มี ออกไซด์ไหลจากกันไปยังยอดโดยใช้รีดิวซิงแก๊สนั้นรักษาไว้ในชั้นหมุนวนซึ่งวัสดุจะถูกรีดิวส์ เพื่อที่จะหลีกเลี่ยงการที่ต้องหยุดการทำงานของกรรมวิธีรีดัคชัน ที่เกิดจาก การเกาะตัวหรือการอุดตัน หรือทำให้ลดลงอย่างมาก ทำให้ความเร็วของหลอดสะอาด ของ รีดิวซิงแก๊ส เฉพาะส่วนที่อยู่เหนือชั้นหมุนวน (24) ลดลงเหนือพื้นที่ตัดขวางเสรี ทั้งหมด (31, 32, 33) ของบริเวณที่มีอยู่เหนือชั้นหมุนวน (24) ซึ่งหลีกเลี่ยงการเกิดการหมุน อย่างต่อเนื่อง (รูปที่ 2) A process for redoxing a particle-containing oxide material In a method in which a bate is swirled, the oxide-containing material flows from each other to the summit by means of reducing the gas is maintained in a vortex layer where the material is re-circulated. Dews In order to avoid the need to stop the reduction of reductive processes caused by sticking or clogging. Or make it greatly reduced Reduces the speed of the clean tube of the redundant gas only above the spiral (24) above the total free cross-sectional area (31, 32, 33) of the existing region above the spiral (24). Which avoids the occurrence of rotation Continuously (Figure 2).

Claims (2)

1. กรรมวิธีสำหรับรีดิวส์วัสดุที่มีออกไซด์ชนิดอนุภาคโดยเฉพาะแร่ละเอียดใน วิธีที่เบตหมุนวนโดยที่วัสดุที่มีออกไซด์ถูกรักษาไว้ในชั้นที่หมุนวน (24) โดยรีดิวซิงแก๊สที่ไหล จากก้นไปยังยอด ดังนั้นจึงถูกทำให้รีดิวส์มีลักษณะเฉพาะคือ ความเร็วของหลอดสะอาดของ (clear tube) รีดิวซิงแก๊ส ซึ่งอยู่เหนือชั้นหมุนวน (24) ถูกทำให้ต่ำลงบนพื้นที่หน้าตัดขวาง เสรีทั้งหมด (31, 32, 33) ของที่ว่างที่มีอยู่เหนือชั้นหมุนวน (24) อย่างต่อเนื่อง 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือการรีดิวส์วัสดุที่มี ออกไซด์นั้น ทำเป็นขั้น ๆ ในชั้นหมุนวน (24) ซึ่งจัดต่อเนื่อง และมีอัตราการ รีดิวส์เพิ่มขึ้นจากชั้นหนึ่งไปยังอีกชั้นหนึ่ง ทำให้ความเร็วของหลอดสะอาดของรีดิวซิงแก๊ส ถูกทำให้ต่ำ ลงจากขั้นซึ่งให้อัตราการรีดิวส์ต่ำสุด 25% 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ความเร็วของหลอด สะอาด ของรีดิวซิง แก๊สถูกทำให้ต่ำลงจากชั้นซึ่งให้อัตราการรีดิวส์ต่ำสุด 50% 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือ ความเร็วของหลอดสะอาดของรีดิวซิงแก๊สเหนือชั้นหมุนวน (24) ถูกทำให้ต่ำลง อย่างน้อย 25% ที่ควรจะเป็นคืออย่างน้อยที่สุด 50% 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือความเร็วของหลอดสะอาด ของรีดิวซิงแก๊สต่ำลงจาก 0.8 m/s ถึง 1.5 m/s บนด้านทางเข้าไปเป็น 0.4 m/sถึง 0.75 m/s บนด้านทางออก 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือความเร็วของหลอดสะอาดในชั้นหมุนวน (24) และในที่ว่างเหนือที่ว่างนั้นซึ่งถูกทำ ให้ความเร็วของหลอดสะอาดของรีดิวซิงแก๊สต่ำลงนั้นถูกรักษาไว้ให้ค่อนข้างคงที่ 7. โรงงานสำหรับดำเนินกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยเครื่องทำปฏิกิริยารีดัคชันชนิดชั้นหมุนวน (1 ถึง 4) อย่างน้อย ที่สุดเครื่องหนึ่ง มีลักษณะเฉพาะคือเครื่องทำปฏิกิริยารีดัคชันชนิดชั้นหมุนวน (3,4) ประกอบด้วย - ส่วนชั้นหมุนวนชั้นล่างรูปทรงกระบอก (25) ซึ่งรองรับชั้นหมุนวน (24) อยู่และมี ก้นสำหรับจ่ายแก๊ส (26) ท่อป้อน(17,19) สำหรับป้อนรีดิวซิงแก๊ส และท่อป้อนและท่อปล่อย (6) สำหรับวัสดุที่มีออกไซด์ ถูกจัดไว้เหนือก้น สำหรับปล่อยแก๊ส (26) - ส่วนเอียง (28) ซึ่งจัดไว้เหนือส่วนชั้นหมุน (25) และเอียงต่อเนื่องไป เช่นนั้นเป็นรูปกรวยสูงขึ้นไป ความเอียงของผนัง (29) ของส่วนเอียง (28) เทียบกับแกนกลาง (30) ของเครื่องทำปฏิกิริยามีมุมสูงสุด 10 ํ และ - เขตสงบ (35) ซึ่งอย่างน้อยมีรูปร่างเป็นทรงกระบอกบางส่วน ต่อจาก ส่วนเอียง (28) ซึ่งเขตสงบนี้มีส่วนบนปิดและซึ่งมีท่อปล่อยรีดิวซิงแก๊ส (19) ออกไปจากส่วนนั้น 8. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ พื้นที่หน้าตัดขวางของ หลอดสะอาดในส่วนเอียง (28) เพิ่มขึ้นอย่างน้อย 25% ควรเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 50% ระหว่าง พื้นที่หน้าตัดขวางของทางเข้า (32) กับพื้นที่หน้าตัดขวางของทางออก (33) ของ ส่วนเอียง (28) 9. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีเครื่องแยกฝุ่น (38) อย่างน้อย ที่สุดเครื่องหนึ่งอยู่ภายในเครื่องทำปฏิกิริยารีดัคชัน มีส่วนเปิดของทางเข้าสำหรับรีดิวซิงแก๊ส ที่มีฝุ่นอยู่ในบริเวณของเขตสงบ (35) และท่อหมุนวนฝุ่น (39) ของเครื่องแยกฝุ่น (38) ต่อเข้าไปในส่วนขั้นหมุนวน (25) 1 0. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือ ความเอียงของผนัง (29) ของส่วนเอียง (28) เทียบกับแกนกลาง (30) ของเครื่องทำปฏิกิริยาทำมุมสูงสุด 8 ํ 11. A process for reducing oxides containing materials, especially fine minerals in The method in which the bet is rotated, where the oxide-containing material is preserved in the spiral layer (24) by flowing gas reduction. From bottom to top Therefore, it has been made a unique redemption which is The velocity of the clean tube of the (clear tube) reducing gas, which is above the spiral layer (24), is lowered over the total free cross-sectional area (31, 32, 33) of the available space above. Continuous spiral (24) 2. The process according to claim 1, which is characterized by the reduction of oxide-containing materials, is carried out in a continuous (24) spiral layer. And with the rate Reduces increase from one floor to another. This causes the clean tube speed of redoxing gas to be lowered from the step which gives the lowest reduction rate of 25%. 3. The process according to claim 1, which is characterized by: The clean tube speed of the redoxing gas is lowered from the layer, which provides a minimum redundant rate of 50%. 4. Treatment according to claim 1 to 3, one of which is characterized by speed. The clean tube of the redundant gas above the swirl layer (24) is reduced by at least 25%, it should be at least 50%. 5. One of the claims 1 to 3 procedure. Which is characterized by clean tube speed The reduction of gas redundancy from 0.8 m / s to 1.5 m / s on the entrance side to 0.4 m / s to 0.75 m / s on the exit side. 6. One of its characteristics is the speed of the clean tube in the swirling layer (24) and in the space above that space, which was made. The low speed of the cleaned gas redox tubes was kept relatively constant. 7. Processing plant according to claim 1 to 6, consisting of a type of reductive reactor. Spiral class (1 to 4) at least one machine. Characteristically, the vortex-type reduction reactor (3,4) consists of - a cylindrical bottom-shaped vortex layer (25), which supports the vortex layer (24) and has a bottom for supplying gas ( 26) Feed pipe (17,19) for feeding redox gas And feed and discharge tubes (6) for oxide-containing materials Held above the bottom For gas discharge (26) - an inclination (28), which is held over the rotating part (25) and is continuously inclined. Such a cone is higher The inclination of the wall (29) of the inclination (28) relative to the central axis (30) of the reactor has a maximum angle of 10 ํ and - the calm zone (35), which is at least partially cylindrical, following the inclination. (28) in which this peaceful area has a closed top and from which there is a conduit to discharge the reduction of gas (19) from it; 8. The factory according to claim 7, which has the characteristics of Cross-sectional area of The clean tube in the slant (28) is increased by at least 25%, it should be increased by at least 50% between the inlet cross-sectional area (32) and the outlet cross-sectional area (33) of the bevel (28) 9. Plant according to claim 7 or 8, which is characterized by at least one dust separator (38) inside the reductive reactor. There is an opening of the inlet for reducing gas. Where the dust is in the quiescent zone (35) and the dust spiral pipe (39) of the dust separator (38) is connected to the spiral stage (25) 1 0. plant according to the claims 7 to 9 clause One of its characteristics is the slope of the wall (29) of the inclination (28) relative to the central axis (30) of the reactor at an angle of up to 8 ํ 1. 1. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือความเอียงของผนัง (29) ของส่วนเอียง (28) เทียบกับแกนกลาง (30) ของเครื่องทำปฏิกิริยาทำมุมในช่วง ระหว่าง 6 ํ และ 8 ํ 11. Plant according to claim 10, which is characterized by the slope of the wall (29) of the inclination (28) relative to the central axis (30) of the reactor at an angle in the range of 6 ํ and 8 ํ 1. 2. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะคือ โรงงานนั้น ประกอบด้วยเครื่องทำปฏิกิริยารีดัคชันชนิดชั้นหมุนวน (1 ถึง 4) จำนวนหนึ่งต่อเรียงลำดับกันซึ่งต่อกันด้วยท่อรีดิวซิงแก๊ส (19) และโดยท่อพา (6) ซึ่งพาวัสดุที่มีออกไซด์จากเครื่องทำปฏิกิริยาเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่ง และเฉพาะเครื่อง ทำปฏิกิริยา (3, 4) ซึ่งต่อเป็นเครื่องท้ายตามทิศทางการไหลของวัสดุที่มีออกไซด์ ควรให้เฉพาะเครื่องทำปฏิกิริยาที่ต่อเป็นเครื่องสุดท้าย (4) มีส่วนเอียง (28)2. The plant according to Clause 7 to 11, which is unique, is that the plant consists of a number of spiral-layered (1 to 4) reductive reactors connected by pipes. Reducing gas (19) and by a convection tube (6) that carries the oxide-containing material from one reactor to another. And only the reactor (3, 4), which is connected to the direction of the flow of the oxide material. Only the last reactor (4) should be inclined (28).
TH9501000542A 1995-03-15 Processes for redo, oxide materials, and plants for that process. TH17249B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH20608A TH20608A (en) 1996-09-17
TH17249B true TH17249B (en) 2004-07-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3199269A (en) Particle-from-gas separators
US3385030A (en) Process for scrubbing a gas stream containing particulate material
CN102657991B (en) Integrated Venturi air washing device
US5013342A (en) Centrifugal separator and granular filter unit
AU625591B2 (en) Classifier for powdery material
US3182977A (en) Apparatus for mixing and purifying fluid mediums
CN1817437A (en) Method and device for adjustment solid cycle quantity of circulating fluidized bed reaction system
US3358844A (en) Device for increasing the total amount of separation of a vortex separator
CN110217913A (en) Rotational flow sewage purification equipment
JPH08196925A (en) Crushing method and crushing apparatus for materials with different particle sizes
CN108043145A (en) A kind of rapid punching injection coupling integrated flue gas purification technique of the difficult flue gas of complexity
EP0185630B1 (en) Media mixing nozzle assembly and a process using said assembly
CN110217914B (en) Sewage purifying equipment
US3767174A (en) Gas scrubber, entrainment separator and combination thereof
CN210796003U (en) Rotational flow sewage purification equipment
CN202666616U (en) All-in-one Venturi air washing device
SE447704B (en) CONTACT REACTOR DEVICE INCLUDING MEASURES TO PREVENT RECYCLING OF ABSORPTION MATERIALS TO THE SIZE SURFACE
US3798883A (en) Gas scrubber, entrainment separator and combination thereof
US5283048A (en) Entrainer/de-entrainer apparatus including apparatus for significantly improving the efficiency of the de-entrainer
CN212018227U (en) High-efficiency large cyclone separation device
US2864463A (en) Internal purifier
TH20608A (en) Processes for redo, oxide materials, and plants for that process.
CN214437665U (en) Centrifugal flue gas desulfurization denitration gas wash tower
RU2090268C1 (en) Dust separator
CN2164912Y (en) Inclined tube type cylindric multitube cyclone