Claims (1)
: แก้ไข บทสรุป 05/08/2559 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับเตาเผา (1) และกระบวนการสำหรับการควบคุมอุณหภูมิของ กระแสวัสดุ (M) ด้วย, ที่ซึ่งเตาเผา (1) มีห้องเผาไหม้ที่หนึ่ง (10), ท่อเครื่องปฏิกรณ์ (2) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งท่อเพ่อการรองรับกระแสวัสดุ (M) ซึ่งจะต้องให้ความร้อมน, ซึ่งกระแสวัสดุได้รับการดำเนินการ ผ่านห้องเผาไหม้ที่หนึ่ง (10), และห้องเผาไหม้ที่สอง (20) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งห้องด้วย, ที่ซึ่งท่อเครื่อง ปฏิกรณ์ (2) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อได้รับการดำเนินการผ่านห้องเผาไหม้ที่สอง (20) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งห้อง, ที่ซึ่งออกแบบเตาเผา (1) เพื่อการสร้างอย่างแยกกันในแต่ละกรณีของอุณหภูมิที่หนึ่ง (T1) ที่สามารถเกิดขึ้นในห้องเผาไหม้ที่หนึ่ง (10) และอุณหภูมิที่สอง (T2) ที่สามารถเกิดขึ้นในห้องเผาไหม้ ที่สอง (20) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งห้อง ----------------------------------------------- การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับเตาเผา (1) และกรรมวิธีสำหรับการควบคุมอุณหภูมิของกระแสวัสดุ (M) ด้วย,ที่ซึ่งเตาเผา (1) มีห้องสำหรับการเผาไหม้ที่หนึ่ง (10),อย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อเครื่องปฎิกรณ์ (2) สำหรับการรับกระแสวัสดุ (M) ซึ่งได้รับการทำให้ร้อน, ซึ่งกระแสวัสดุได้รับการนำไปผ่านห้อง เผาไหม้ที่หนึ่ง (10), อละอย่างน้อยที่สุดหนึ่งห้องสำหรับการเผาไหม้ที่สอง (20) ด้วย,ที่ซึ่งอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งท่อเครื่องปฎิกรณ์ (2) ได้รับการนำไปผ่านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งห้องเผาไหม้ที่สอง (20) ด้วย, ที่ซึ่งเตาเผา (1) ได้รับการออกแบบสำหรับการสร้างอย่างแยกอิสระกันในแต่ละกรณีซึ่งอถณหภูมิที่หนึ่ง (T1) ซึ่งสามารถได้รับการก่อกำเนิดในห้องสำหรับการเผาไหม้ที่หนึ่ง (10) และอุณหภูมิที่สอง (T2) ซึ่งสามารถได้รับการก่อกำเนิดในอย่างน้อยที่สุดห้องสำหรับการเผาไหม้ที่สอง (20)ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 05/08/2559: Revised Summary 05/08/2016 This invention concerns the furnace (1) and the process for controlling the temperature of the material flow (M), where the furnace (1) has a first combustion chamber (10), Reactor pipe (2), at least One pipe to support the material flow (M) which must be heated, through which the material flow is processed. It also passes through at least one (10) combustion chamber, and at least one second (20) combustion chamber, where at least one reactor pipe (2) has been processed through the second combustion chamber. (20) At least one chamber, where the furnace (1) is designed to be built separately in each case of the first temperature (T1) that can occur in the first (10) combustion chamber and the second temperature. (T2) that can occur in at least one (20) second combustion chamber. ----------------------------------------------- Related Invention With furnace (1) and a process for controlling the temperature of the material stream (M), where the furnace (1) has a first combustion chamber. (10), At least one instrument pipe (2) for receiving material flow (M) which has been heated, through which material flows are directed through the chamber. Burns at least one (10), and at least one chamber for the second (20) burns, where at least At most one burner pipe (2) was also passed through at least one second combustion chamber (20), where the furnaces (1) were designed for each independent construction. In this case, the first temperature (T1) which can be generated in the first (10) and second combustion chamber (T2), which can be generated in at least the room for Second burn (20) Claims (Item one) which will appear on the advertisement page: edit 05/08/2016
1. เตาเผา (1) ที่มีห้องเผาไหม้ที่หนึ่ง (10) และท่อเครื่องปฏิกรณ์ (2) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งท่อที่ดำเนินที่ไปผ่านห้องเผาไหม้ที่มีหนึ่ง (10) เพื่อรองรับกระแสวัสดุ (M) ที่จะต้องให้ความร้อน, ซึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าเตาเผา (1) มีห้องเผาไหม้ที่สอง (20) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งห้องซึ่งท่อเครื่อง ปฏิกรณ์ (2) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อได้รับการดำเนินการเช่นเดียวกัน, ที่ซึ่งออกแบบเตาเผา (1) ในลักษณะเพื่อให้อุณหภูมิที่หนึ่ง (T1) ซึ่งสามารถเกิดขึ้นในห้องเผาไหม้ที่หนึ่ง (10) และอุณหภูมิ ทีแท็ก :1. Furnace (1) with at least one (10) combustion chamber and reactor tubes (2). One pipe that runs through the combustion chamber containing one (10) to support the material flow (M) to be heated, which is characterized by the fact that the furnace (1) has a second (20) combustion chamber. ) At least one chamber where at least one reactor pipe (2) was also operated, where the furnace (1) was designed in such a way to provide a certain temperature (T1) which could occur in the chamber. Burns at one (10) and temperature t tagged: