TH166858A - แผ่นเหล็กกล้าที่แอนเนียลสองครั้งที่มีลักษณะเฉพาะความทนทางกล และสภาพดึงยืดได้ที่สูง, วิธีการของการผลิต และการใช้ของแผ่นเช่นนั้น - Google Patents
แผ่นเหล็กกล้าที่แอนเนียลสองครั้งที่มีลักษณะเฉพาะความทนทางกล และสภาพดึงยืดได้ที่สูง, วิธีการของการผลิต และการใช้ของแผ่นเช่นนั้นInfo
- Publication number
- TH166858A TH166858A TH1601006928A TH1601006928A TH166858A TH 166858 A TH166858 A TH 166858A TH 1601006928 A TH1601006928 A TH 1601006928A TH 1601006928 A TH1601006928 A TH 1601006928A TH 166858 A TH166858 A TH 166858A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- formula
- steel plates
- sheet
- temperature
- hot
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับแผ่นที่แอนเนียลสองครั้งเหล็กกล้า,ซึ่งส่วนผสมของแผ่นเหล็กกล้านั้น รวมไว้ด้วย,ที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก,0.20% (สูตร)C (สูตร) 0.40%,0.8% (สูตร) Mn (สูตร) 1.4%, 1.60% (สูตร) Si (สูตร) 3.00%, 0.015 (สูตร) Nb (สูตร) 0.150%, Al (สูตร) 0.1 %, Cr (สูตร) 1.0%, S (สูตร) 0.006%, P (สูตร) 0.030%, Ti (สูตร) 0.05%, V (สูตร) 0.05%, B (สูตร) 0.003%, N (สูตร) 0.01 %, ซึ่งส่วนที่เหลือของส่วนผสมนั้น ประกอบด้วยเหล็กและสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ซึ่งเป็นผลจากการดำเนินกรรมวิธี,ซึ่ง โครงสร้างไมโครนั้นประกอบด้วย, ในอัตราร้อยละโดยพื้นที่, 10 ถึง 30% ออส์เทไนท์ส่วนเหลือ, 30 ถึง 60% มาร์เทนไซท์ที่แอนเนียลแล้ว, 5 ถึง 30% เบไนท์, 10 ถึง 30% มาร์เทนไซท์ใหม่สด และ น้อยกว่า 10% เฟอร์ไรท์ การประดิษฐ์นี้นอกจากนั้นเกี่ยวกับวิธีการการสร้างของมันและการใช้ของ แผ่นเช่นนั้น
Claims (16)
1. แผ่นเหล็กกล้า, ซึ่งส่วนผสมของแผ่นเหล็กกล้านั้นรวมไว้ด้วย, ที่แสดงเป็น เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, 0.20% (สูตร) C (สูตร) 0.40% 0.8% (สูตร) Mn (สูตร) 1.4% 1.60% (สูตร) Si (สูตร) 3.00% 0.015 (สูตร) Nb (สูตร) 0.150% Al (สูตร) 0.1 % Cr (สูตร) 1.0% S (สูตร) 0.006% P (สูตร) 0.030% Ti (สูตร) 0.05% V (สูตร) 0.05% Mo < 0.03% B (สูตร) 0.003% N (สูตร) 0.01% ซึ่งส่วนที่เหลือของส่วนผสมนั้นประกอบด้วยโดยเหล็กและสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ซึ่ง เป็นผลจากการดำเนินกรรมวิธี, ซึ่งโครงสร้างไมโครนั้นประกอบด้วย, ในอัตราร้อยละโดยพื้นที่, 10 ถึง 30% ออส์เทไนท์ส่วนเหลือ, 30 ถึง 60% มาร์เทนไซท์ที่แอนเนียลแล้ว, 5 ถึง 30% เบไนท์, 10 ถึง 30% มาร์เทนไซท์ใหม่สด และน้อยกว่า 10% เฟอร์ไรท์
2. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งส่วนผสมของแผ่นเหล็กกล้านั้นรวมไว้ด้วย, ที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 0.22% (สูตร) C (สูตร) 0.32%
3. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนผสมของแผ่นเหล็กกล้านั้นรวมไว้ ด้วย, ที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1.0% (สูตร) Mn (สูตร) 1.4%
4. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3, ซึ่งส่วนผสมของ แผ่นเหล็กกล้านั้นรวมไว้ด้วย,ที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1.8% (สูตร) Si (สูตร) 2.5%
5. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4, ซึ่งส่วนผสมของ แผ่นเหล็กกล้านั้นรวมไว้ด้วย, ที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก: Cr (สูตร) 0.5%
6. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5, ซึ่งส่วนผสมของ แผ่นเหล็กกล้านั้นรวมไว้ด้วย, ที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก: 0.020% (สูตร) Nb (สูตร) 0.13%
7. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ซึ่งประกอบรวมด้วย การเคลือบของ สังกะสีหรือสังกะสีอัลลอย
8. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ซึ่งประกอบรวมด้วย การเคลือบของ อะลูมินัมหรืออะลูมินัมอัลลอย
9. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8, ซึ่งความทนทางกลของ แผ่นเหล็กกล้านั้นมากกว่าหรือเท่ากับ 980 เมกะพาสคัล, ซึ่งความเค้นครากของแผ่นเหล็กกล้านัน มากกว่าหรือเท่ากับ 650 เมกะพาสคัล, ซึ่งการยืดยาวที่สมํ่าเสมอของแผ่นเหล็กกล้านั้นมากกว่าหรือ เท่ากับ 15% และซึ่งการยืดยาวที่การล้มเหลวของแผ่นเหล็กกล้านั้นมากกว่าหรือเท่ากับ 20%
10. วิธีการผลิตสำหรับแผ่นที่แอนเนียลสองครั้งที่รีดเย็นเหล็กกล้า,ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อใปนี้ ในลำดับ: - ได้เหล็กกล้าที่มีส่วนผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6, แล้วจึง - หล่อเหล็กกล้านี้ไปเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จ, แล้วจึง - นำผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จนี้ถึงอุณหถูมิ Trech ระหว่าง 1100 ํซ และ 1280 ํซ เพื่อให้ได้ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จที่ให้ความร้อนซํ้า, แล้วจึง - รีดร้อนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จที่ให้ความร้อนซํ้านี้, ซึ่งอุณหภูมิที่การสิ้นสุดของการรีด ร้อน Tfl มากกว่าหรือเท่ากับ 900 ํซ เพื่อให้ได้แผ่นที่รีดร้อน, แล้วจึง - ขดม้วนแผ่นที่รีดร้อนนี้ที่อุณหภูมิ Tbob ระหว่าง 400 และ 600 ํซ เพื่อให้ได้แผ่นที่รีด ร้อนที่ขดม้วน, แล้วจึง - ทำให้แผ่นที่รีดร้อนที่ขดม้วนนี้เย็นลงถึงอุณหภูมิแวดล้อม, แล้วจึง - คลายขดม้วนแผ่นที่รีดร้อนที่ขดม้วนนี้ และแช่กรด, แล้วจึง - รีดเย็นแผ่นที่รีดร้อนนี้ที่อัตราการลดระหว่าง 30 และ 80% เพื่อให้ได้แผ่นที่รีดเย็น, แล้วจึง, - แอนเนียลแผ่นที่รีดเย็นนี้ครั้งแรกโดยการให้ความร้อนมันที่อัตรา VC1 ระหว่าง 2 และ 50 ํซ/วินาที ถึงอุณหภูมิ Tsoaking1 ระหว่าง TS1 = 910.7 - 431.4*C - 45.6*Mn + 54.4*Si - 13.5*Cr + 52.2*Nb, ซึ่งแสดงปริมาณที่มีอยู่เป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, และ 950 ํซ, นานระยะหนึ่งของเวลา tsoaking1 ระหว่าง 30 และ 200 วินาที, แล้วจึง: - ทำให้แผ่นนี้เย็นลงโดยการทำให้มันเย็นลงถึงอุณหภูมิแวดล้อมที่อัตรามากกว่าหรือ เท่ากับ 30 ํซ/วินาที, แล้วจึง, - แอนเนียลแผ่นนี้ครั้งที่สองโดยการให้ความร้อนซํ้ามัน ที่อัตรา VC2 ระหว่าง 2 และ 50 ํซ/วินาที ถึงอุณหภูมิ Tsoaking2 ระหว่าง Acl และ TS2=906.5- 440.6*C - 44.5*Mn + 49.2*Si - 12.4*Cr + 55.9*Nb, ซึ่งแสดงปริมาณที่มีอยู่เป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, นานระยะหนึ่งของเวลา tsoaking2 ระหว่าง 30 และ 200 วินาที, แล้วจึง, - ทำให้แผ่นนี้เย็นลงโดยการทำให้มันเย็นลงที่อัตรามากกว่าหรือเท่ากับ 30 ํซ/วินาที ถึงอุณหภูมิการสิ้นสุดของการทำให้เย็น TOA ระหว่าง 420 ํซ และ 480 ํซ, แล้วจึง, - คงแผ่นนี้ไว้ในช่วงอุณหภูมิ 420 ํซ ถึง 480 ํซ นานระยะหนึ่งของเวลา tOA ระหว่าง 5 และ 120 วินาที,แล้วจึง, - ในบางครั้ง, ให้การเคลือบบนแผ่นที่รีดเย็นและที่แอนเนียลแล้วนี้ - ทำให้แผ่นนี้เย็นลงถึงอุณหภูมิแวดล้อม
11. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งนอกจากนั้นดำเนินการสิ่งที่เรียกว่าการ แอนเนียลแบบแบทช์ ของแผ่นที่รีดร้อนที่ขดม้วนแล้ว ก่อนการรีดเย็น, ซึ่งทำให้แผ่นร้อนแล้วจึงคงไว้ ที่อุณหภูมิระหว่าง 400 ํซ และ 700 ํซ นานระยะหนึ่งของเวลาระหว่าง 5 และ 24 ชั่วโมง
12. วิธีการผลิตตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 หรือ 11 ที่ซึ่งคงแผ่นนั้นไว้ที่ อุณหภูมิการสิ้นสุดของการทำให้เย็น TOA อย่างไอโซเทอร์มาลระหว่าง 420 และ 480 ํซ นานระหว่าง 5 และ 120 วินาที
13. วิธีการผลิตตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 12 ที่ซึ่งแล้วจึงรีดเย็นแผ่น ที่รีดเย็นที่แอนเนียลสองครั้งนั้นด้วยอัตราการรีดเย็นระหว่าง 0.1 และ 3% ก่อนการเกาะจับของ การเคลือบ
14. วิธีการผลิตตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 13, ที่ซึ่งในที่สุดให้ความร้อน แผ่นนั้นถึงอุณหถูมิที่คงไว้ Tbase ระหว่าง 150 ํซและ 190 ํซ นานเวลาที่คงไว้ tbast ระหว่าง 10 ชั่วโมง และ 48 ชั่วโมง
15. วิธีการผลิตตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 12, ที่ซึ่ง ที่ตอนจบของการ คงไว้ที่ TOA, เคลือบแบบจุ่มร้อนแผ่นนั้นในอ่างของเหลวของหนึ่งอย่างของธาตุต่อไปนี้: อะลูมินัม, สังกะสี, อะลูมินัมอัลลอย หรือ สังกะสีอัลลอย
16. การใช้ของแผ่นตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 หรือ ของแผ่นที่สร้างขึ้น โดยวิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึง 15 สำหรับการสร้างของชิ้นส่วนพาหนะ
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH166858A true TH166858A (th) | 2017-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9976205B2 (en) | Steel, sheet steel product and process for producing a sheet steel product | |
| CN106661652B (zh) | 用于制造超高强度涂覆或未涂覆钢板的方法和获得的板 | |
| JP6623183B2 (ja) | 強度、延性および成形性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法 | |
| RU2632042C2 (ru) | Высокопрочная сталь, обладающая хорошей пластичностью, и способ получения посредством обработки методом закалки с распределением с помощью ванны для цинкования | |
| MA44107B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une tôle d'acier à haute résistance présentant une ductilité et une formabilité améliorées et tôle d'acier obtenue par ce procédé | |
| RU2010152214A (ru) | Способ производства холоднокатаных листов из двухфазной стали, обладающей очень высокой прочностью и полученные таким способом листы | |
| FI3656879T3 (fi) | Menetelmä erikoislujan teräslevyn valmistamiseksi ja menetelmällä saatu levy | |
| RU2016105856A (ru) | Стальной лист с очень высокими механическими свойствами, такими, как механическая прочность и пластичность, способ изготовления таких листов и их применение | |
| RU2016149784A (ru) | Дважды отожженный стальной лист с высокими механической прочностью и пластичностью, способ изготовления и использование таких листов | |
| JP2021503040A5 (th) | ||
| JP2017514989A5 (th) | ||
| US10472692B2 (en) | Method for manufacturing a high strength steel sheet having improved formability and ductility and sheet obtained | |
| CN106574315B (zh) | 生产具有改善的强度、可成形性的高强度涂覆钢板的方法及所获得的板 | |
| JP2017524823A (ja) | 強度および延性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法ならびに得られる鋼板 | |
| RU2016151793A (ru) | Способ изготовления высокопрочной листовой стали, имеющей улучшенную формуемость, и полученный лист | |
| RU2018122302A (ru) | Способ производства листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью, тягучестью и формируемостью | |
| TH1801003691A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรง, ความเหนียว, และความสามารถ ในการขึ้นรูปที่ถูกปรับปรุง | |
| TH1601007900A (th) | วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงและแผ่นเหล็กกล้าผลิตด้วยวิธีการนี้ | |
| TH93170A (th) | วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกัลวานีลโดยวิธีจุ่มร้อนที่มีความสามารถในการตัดเจาะความสามารถในการเคลือบและความสามารถลื่นไหลได้ | |
| TH1601007897A (th) | วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบความแข็งแรงสูง ที่มีความแข็งแรง, ความเหนียวทนแตก และความสามารถขึ้นรูป ที่ปรับปรุงขึ้นใหม่ | |
| TH57320B (th) | แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีที่มีความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีที่มีความแข็งแรงสูง |