Claims (3)
1. กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่มีชั้นเคลือบมีลักษณะประกอบด้วย ขั้นตอนแรกสานแถบพลาสติกเป็นรูปทรงกระบอกยาวต่อเนื่องและม้วนอยู่ในรูปของแถบ สานพลาสติกทรงกระบอกเพื่อเป็นส่วนประกอบหนึ่งสำหรับใช้ผลิตภาชนะบรรจุในกรรมวิธี ขั้นตอนต่อไป ซึ่งแถบพลาสติกสานผลิตจากวัสดุประเภทโพลีพรอพิลีน (PP) , โพลิเอทธิลีน (PE) , PP-CO-PE, HDPE ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือประกอบด้วยวัสดุข้างต้นอย่างน้อยสองชนิด ขั้นตอนที่สองพิมพ์ลวดลาย บนด้านในของแผ่นฟิล์มใสสำหรับเป็นชิ้นส่วนผนังชั้นนอก สุด โดยแผ่นฟิล์มใสสำหรับรองรับการพิมพ์ไว้ด้านในดังกล่าวผลิตจากวัสดุประเภทโพลิพรอพิลีน (PP), โพลิเอทธิลีน (PE) , BOPP , PP-CO-PE, CPP , PET , HDPE, ไนล่อน ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือ ประกอบด้วยวัสดุข้างต้นอย่างน้อยสองชนิดขึ้นไป มีลักษณะพิเศษคือ ขั้นตอนที่สามประสานแผ่นพลาสติกใสที่ได้รับการพิมพ์ที่พื้นผิว ด้านล่างประกบติดกับชั้นของแผ่นฟิล์มใส หรือแผ่นฟิล์มสีโปร่งแสง หรือแผ่นฟิล์มสีทึบแสงหรือ แผ่นฟิล์มสี หรือแผ่นฟิล์มโลหะเบา (METAL RIGHT) ซึ่งฟิล์มดังกล่าวข้างต้นต้องผ่านการระเบิด (corona treatment) ทั้งสองด้านของแผ่นฟิล์มเพื่อเป็นการเตรียมผิวของแผ่นฟิล์มให้มีคุณสมบัติ เหมาะสมกับการเชื่อมประสานของชั้นต่อไป ด้วยกาว ประเภทโพลิยูรีเทน (polyureten) โดยการ ผ่านเครื่องรีดแผ่นแห้ง (drylaminatc) เพื่อให้ภาพหรือลวดลายที่ได้จากการพิมพ์มีความชัดเจนและ คงทนไม่หลุดลอกโดยง่ายและแผ่นพลาสติกใสที่ได้รับการพิมพ์ด้านในประกบแน่นเป็นเนื้อ เดียวกันกับแผ่นฟิล์มใส หรือแผ่นฟิล์มสีโปร่งแสง หรือแผ่นฟิล์มสีทึบแสงหรือแผ่นฟิล์มสี หรือ แผ่นฟิล์มโลหะเบา(METAL RIGHT) โดยชั้นของฟิล์ทใส หรือแผ่นฟิลม์สีโปร่งแสง หรือแผ่นฟิล์ม สีทึบแสงหรือแผ่นฟิล์มสี หรือแผ่นฟิล์มโลหะเบา(METAL RIGHT) ซึ่งฟิล์มดังกล่าวเป็นชั้นของ แผ่นฟิล์มพลาสติกประเภทโพลีพรอพิลีน (PP), โพลีเอทธิลีน (PE), BOPP, PP-CO-PE, CPP, HDPE ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือประกอบด้วยวัสดุข้างต้นอย่างน้อยสองชนิดขึ้นไป ขั้นตอนที่สี่ประสานแผ่นพลาสติกที่ได้จากขั้นตอนที่สามกับผนังส่วนนอกทั้งสองด้านของ แถบพลาสติกสานทรงกระบอกที่ได้จากกรรมวิธีในขั้นตอนแรกโดยผ่านเครื่องจ่ายแผ่นประกอบ (extrude laminate) ซึ่งในขั้นตอนนี้มีการฉีดพลาสติกเหลวประเภท PP,PP-CO-PE,PE,EVA ชนิด ใดชนิดหนึ่งหรืออย่างน้อยสองชนิดขึ้นไปเพื่อเป็นส่วนประสานระหว่างชั้นกระบอกพลาสติกสาน ที่ได้กรรมวิธีในขั้นตอนแรกกับแผ่นพลาสติกที่ได้จากขั้นตอนที่สาม เพื่อให้ได้แถบพลาสติก กระสอบสานทรงกระบอกยาวที่มีชั้นเคลือบด้านนอกที่มีการพิมพ์ลวดลายไว้ทั้งสองด้าน ขั้นตอนสุดท้ายนำแถบพลาสติกกระสอบสานทรงกระบอกยาวที่มีชั้นเคลือบด้านนอกที่มี การพิมพ์ลวดลายไว้ท้องสองด้านมาตัดตามความยาวของขนาดถุงบรรจุที่ต้องการและเย็บปิดด้านใด ด้านหนึ่งให้มีลักษณะเป็นภาชนะบรรจุที่เป็นถุงหรือกระสอบพลาสติกสานพร้อมใช้งาน1.Process for the production of packaging and packaging with coated layers First, weave a plastic strip into a continuous long cylinder and roll it in the shape of a strip. We weave cylindrical plastic as one component for container production in the next step where the plastic strip is made from polypropylene (PP), polyethylene (PE), PP- CO-PE, any type of HDPE, or contains at least two of the above materials. The second step, print the pattern. On the inside of the transparent film for the outermost wall element, the inner print support film is made of polypropylene (PP), polyethylene ( PE), BOPP, PP-CO-PE, CPP, PET, HDPE, any kind of nylon or Contains at least two or more of the above materials. There is a special feature The third step is to solder the clear plastic sheet that has been printed on the surface. The bottom is attached to a layer of transparent film. Or translucent colored film Or opaque color film or color film or light metal film (METAL RIGHT), which the above film has to go through the corona treatment on both sides of the film to prepare the surface of the film to qualify. Suitable for bonding of the next layer with polyureten adhesives by passing through a dry sheet extruder. (drylaminatc) in order to make the printed image or pattern clear and Durable, will not peel off easily, and the clear plastic sheet that has been printed on the inside is tightly sandwiched into texture. Same with transparent film Or translucent colored film Or opaque color film or color film or light metal film (METAL RIGHT) by a layer of transparent film. Or a transparent color film Or film Opaque paint or color film Or light metal film (METAL RIGHT), which film is a layer of Polypropylene (PP), polyethylene (PE), BOPP, PP-CO-PE, CPP, HDPE film, one or more of the above materials. go Step Four: Solder the plastic sheet obtained from the third step to the outer wall on both sides of the The cylindrical weave is obtained from the first process through an extrude laminate dispenser, in which liquid plastic is injected. PP, PP-CO-PE, PE, EVA one or more types, or at least two or more to form the interface between the woven plastic barrel layers. That was processed in the first step with the plastic sheet obtained from the third step. To get plastic strips A long cylinder weave sack with a patterned outer coating on both sides. The final step takes a plastic strip of a long cylindrical woven sack with an outer coating layer. Printing on both sides of the belly pattern to cut to the length of the desired size of the bag and sew on which side is closed. One side looks like a container that is a plastic bag or woven sack ready to use.
2. กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่มีชั้นเคลือบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง ขั้นตอนที่สี่ประสานแผ่นพลาสติกที่ได้จากขั้นตอนที่สามกับผนังส่วนนอกด้านใดด้านหนึ่งของแถบ พลาสติกสานทรงกระบอกที่ได้จากกรรมวิธีในขั้นตอนแรกโดยผ่านเครื่องจ่ายแผ่นประกอบ (extrude laminate) ซึ่งในขั้นตอนนี้มีการฉีดพลาสติกเหลวประเภท PP,PP-CO-PE,PE,EVA ชนิด ใดชนิดหนึ่งหรืออย่างน้อยสองชนิดขึ้นไป เพื่อเป็นส่วนประสานระหว่างชั้นกระสอบพลาสติกสาน ที่ได้จากกรรมวิธีในขั้นตอนแรกกับแผ่นพลาสติกที่ได้จากขั้นตอนที่สาม เพื่อให้ได้แถบพลาสติก กระสอบสานทรงกระบอกยาวที่มีชั้นเคลือบด้านนอกที่มีการพิมพ์ลวดลายไว้ด้านใดด้านหนึ่ง2. Packaging and packaging processes with laminated layers in accordance with claim 1, where the fourth step joins the plastic sheet obtained from the third step with the outer wall on either side of the strip. The cylindrical plastic is obtained from the first process through an extrude laminate dispenser, in which liquid plastic is injected. PP, PP-CO-PE, PE, EVA one kind or at least two or more. For the interface between the woven plastic sacks Obtained from the process in the first step with the plastic sheet obtained from the third step To get plastic strips Long cylinder weave sack with a patterned outer coating on one side.
3. ภาชนะบรรจุที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะ ประกอบด้วย ผนังชั้นในสุดที่ได้จากแถบพลาสติกสานทรงกระบอกที่ผลิตจากวัสดุประเภทโพลีพรอพิ ลีน(PP), โพลิเอทธิลีน (PE),PP-CO-PE, HDPE ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือประกอบด้วยวัสดุข้างต้น อย่างน้อยสองชนิดขึ้นไป และมีผนังด้านนอกทั้งสองด้านหรือด้านใดด้านหนึ่งมีชั้นเคลือบเป็น แผ่นฟิล์มที่เป็นวัสดุประเภทโพลีพรอพิลีน (PP), โพลิเอทธิลีน (PE),BOPP, PP-CO-PE , CPP, PET,HDPE, ไนล่อน ชนิดใดชนิดหนึ่ง ที่ได้รับการพิมพ์ลวดลายไว้ด้านล่าง และ ระหว่างผนังด้านนอกของแถบพลาสติกสานทรงกระบอกกับแผ่นฟิลม์ที่ได้รับการพิมพ์ ลวดลายไว้ด้านในมีชั้นของพลาสติกเหลวที่ได้จากกรรมวิธีการฉีดวัสดุประเภท PP ,PP-CO-PE , PE,EVA ชนิดใดชนิดหนึ่งหรืออย่างน้อยสองชนิดขึ้นไป เป็นอีกส่วนประสานให้แผ่นฟิล์มที่ได้จาก รับการพิมพ์ลวดลายไว้ด้านในเพื่อให้แนบสนิทเป็นเนื้อเดียวกันโดยผ่านเครื่องจ่ายแผ่นประกอบ (extrude laminate) เพื่อให้ได้บรรจุภัณฑ์ชนิดที่มีชั้นเคลือบที่ได้รับการพิมพ์ไว้ก่อน และช่องเปิด ด้านท้ายด้านหนึ่งของแถบพลาสติกสานทรงกระบอกที่มีชั้นเคลือบด้านนอกเย็บติดให้มีลักษณะ เป็นภาชนะบรรจุที่เป็นถึงหรือกระสอบพลาสติกสามพร้อมใช้งานมีลักษณะพิเศษคือ ด้านล่างของ แผ่นฟิล์มที่ได้รับการพิมพ์ลวดลายไว้ด้านล่างข้างต้นมีชั้นของฟิล์มแผ่นฟิล์มใส หรือแผ่นฟิล์มสีโปร่ง แสง หรือแผ่นฟิล์มสีทึบแสงหรือแผ่นฟิล์มสี หรือแผ่นฟิล์มโลหะเบา (METAL RIGHT) ซึ่งฟิล์ม ดังกล่าวข้างต้นต้องผ่านการระเบิด (corona treatment) ทั้งสองด้านของแผ่นฟิล์มเพื่อเป็นการเตรียม ผิวของแผ่นฟิล์มให้มีคุณสมบัติเหมาะสมกับการเชื่อมประสานของชั้นถัดไป และแผ่นฟิล์มดังกล่าว ผลิตจากวัสดุประเภทโพลีพรอพิลีน (PP), โพลีเอทธิลีน (PE),BOPP,PP-CO-PE,CPP HDPE ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือประกอบด้วยวัสดุข้างต้นสองชนิดขึ้นไป ประกอบติดด้านในของ แผ่นฟิล์มที่ได้รับการพิมพ์ลวดลายไว้ด้านในและถูกยึดเข้าด้วยกัน ประเภทโพลียูรีเทน (polyureten) และได้รับการผ่านเครื่องรีดแผ่นแห้ง (drylaminate) เพื่อให้มีลักษณะแบบเป็นเนื้อ เดียวกัน และเสริมความแข็งแรง3.Containers obtained through one of the claims 1-2 processes are characterized by the innermost walls obtained from a cylindrical woven plastic strip made of polypropylene (PP). , Polyethylene (PE), PP-CO-PE, any type of HDPE or containing the above materials. Two or more of a kind And have exterior walls on both sides or on either side with a coating layer Films in polypropylene (PP), polyethylene (PE), BOPP, PP-CO-PE, CPP, PET, HDPE, any kind of nylon. The pattern was printed on the bottom and between the outer wall of the cylindrical weave strip and the printed film. Patterned inside, there is a layer of liquid plastic obtained by an injection process of one or more types of PP, PP-CO-PE, PE, EVA, or two or more materials. Is another interface to the film obtained from The pattern is printed inside for a homogeneous fit through an extrude laminate to achieve a pre-printed laminated layer type packaging and openings at one end of the tab. A cylindrical plastic weave with an outer coating that is sewn to look. It is a container that is made up of three plastic sacks or ready to use, has a special effect, that is, the bottom of the film has been printed pattern on the bottom, there is a layer of transparent film film. Or transparent color film or opaque color film or color film Or light metal film (METAL RIGHT), which film above has to go through the explosion (corona treatment) on both sides of the film to prepare. The surface of the film is qualified for the bonding of the next layer. And the said film It is made from polypropylene (PP), polyethylene (PE), BOPP, PP-CO-PE, CPP HDPE, or contains two or more of the above materials. Assembled on the inside of A film that has been patterned inside and bonded together. Polyurethane type (polyureten) and get through a dry sheet press. (drylaminate) in order to have a homogeneous appearance and strengthen