TH15261A - A process for performing catalytic molecular reduction of a high-paraffin feedstock consisting of high and low carbon compositions. - Google Patents

A process for performing catalytic molecular reduction of a high-paraffin feedstock consisting of high and low carbon compositions.

Info

Publication number
TH15261A
TH15261A TH9301001458A TH9301001458A TH15261A TH 15261 A TH15261 A TH 15261A TH 9301001458 A TH9301001458 A TH 9301001458A TH 9301001458 A TH9301001458 A TH 9301001458A TH 15261 A TH15261 A TH 15261A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
approximately
catalyst
transferring
paraffin
Prior art date
Application number
TH9301001458A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH26328B (en
Inventor
แอล รอสส์ นายโจเซฟ
วี ซาราฟ นายอทูลยา
อาร์ จอห์นสัน นายเอเซล
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
สโตน แอนด์ เวบสเตอร์ เอ็นจิเนียริ่ง คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, สโตน แอนด์ เวบสเตอร์ เอ็นจิเนียริ่ง คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH15261A publication Critical patent/TH15261A/en
Publication of TH26328B publication Critical patent/TH26328B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับการทำปฏิกิริยาลดขนาดโมเลกุลที่ใช้สารเร่งปฏิกิริยาให้แก่องค์ประกอบของวัตถุดิบป้อนเข้าที่มีพาราฟินสูง และองค์ประกอบของวัตถุดิบป้อนเข้าที่เป็นกากน้ำมัน ซึ่งประกอบของวัตถุดิบป้อนเข้า จะถูกแยกออกจากกันก่อนที่จะทำปฏิกิริยาลดขนาดโมเลกุลที่ใช้สารเร่งปฏิกิริยาในปฏิกรณ์ท่อตั้งแยกกันกับของแข็งที่เป็นอนุภาคสารเร่งปฏิกิริยาที่ได้รับการปรับให้คืนสภาพในกระบวนการปรับให้คืนสภาพแบบสองขั้นตอน กระบวนการนี้ทำให้มีการทำปฏิกิริยาลดขนาดโมเลกุลอย่างเหมาะสมที่สุดแยกกันระหว่างองค์ประกอบที่เป็นพาราฟินและองค์ประกอบแนพธีนิคชนิดหนัก ในขณะที่รักษาสมดุลความร้อนรวมไว้ได้The process for catalytic reduction of paraffin-rich feedstocks and oil residue feedstocks involves separating the feedstocks before catalytic reduction reactions in separate tubular reactors from the regenerated catalyst particles in a two-step regeneration process. This allows for separate optimal reduction reactions between the paraffin and heavy naphthenic components while maintaining overall thermal equilibrium.

Claims (23)

1. กระบวนการสำหรับทำปฏิกิริยาเพื่อลดขนาดโมเลกุลที่ใช้สารเร่งปฏิกิริยาให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูง เพื่อแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้ว ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ : การส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ปรับให้คืนสภาพแล้วไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง; การส่งวัสดุป้อนประเภทไฮโดรเจนคาร์บอนที่มีพาราฟินสูงไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งด้วยอัตราส่วนสารเร่งปฏิกิริยา/น้ำมันเพื่อรักษาเดลตาโค๊กที่ระดับ 1.0 หรือน้อยกว่า ; การแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วออกจากสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วปล่อยออกมาจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง; การส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ปรับคืนสภาพแล้วอย่างน้อยเป็นบางส่วนไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สอง; การส่งวัสดุป้อนชนิดหนักไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สอง; การแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วออกจากสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วปล่อยออกมาจากปฏิกรณ์ชุดที่สอง ; การผ่านแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองไปยังท่อร่วมเพื่อส่งไปยังเครื่องมือดำเนินกระบวนการทางปลายกระแส; และ การผ่านสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองไปยังระบบปรับสารเร่งปฏิกริยาให้คืนสภาพเดิม1. The process for catalytic reduction of a high-paraffin hydrocarbon feedstock to produce reduced product gas consists of the following steps: Transferring regenerated catalyst to the first reactor; transferring a high-paraffin hydrocarbon feedstock to the first reactor with a catalyst/oil ratio to maintain a delta coke of 1.0 or less; separating the reduced product gas from the spent catalyst and releasing it from the first reactor; transferring at least partially regenerated catalyst to the second reactor; transferring a heavy feedstock to the second reactor; separating the reduced product gas from the spent catalyst and releasing it from the second reactor; passing the reduced product gas from the first and second reactors to the manifold for delivery to the downstream processing unit; and passing the spent catalyst from the first and second reactors to the catalytic regeneration system. 2. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพารินฟินสูง มีจุดเดือดต่ำกว่าประมาณ 1050 ํF2. The process as described in Claim 1 involves a high-parinfin hydrocarbon feedstock with a boiling point below approximately 1050°F. 3. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่ง วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพารินฟินสูง มีจุดเดือดต่ำกว่าประมาณ 950 ํF3. The process as described in Claim 2 involves a high-parinfin hydrocarbon feedstock with a boiling point below approximately 950°F. 4. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูงถูกลดขนาดโมเลกุลด้วยเวลาทำปฏิกิริยาระหว่าง 0.1 ถึง 3 วินาที และมีอุณหภูมิที่ช่องทางออกระหว่างประมาณ 920 ํF ถึงประมาณ 1100 ํF4. The process as described in Claim 1 involves the reduction of a high-paraffin hydrocarbon feedstock with a reaction time between 0.1 and 3 seconds and an outlet temperature between approximately 920°F and approximately 1100°F. 5. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่ง วัสดุป้อนที่เป็นน้ำมันกากนั้นถูกลดขนาดโมเลกุลด้วยเวลาทำปฏิกิริยาระหว่าง 0.5 ถึง 4 วินาที และมีอุณหภูมิที่ช่องทางออกของปฏิกรณ์ระหว่างประมาณ 950 ํF ถึงประมาณ ถึง 1100 ํF5. The process, as described in Claim 4, involves the demolition of the feedstock oil by a reaction time between 0.5 and 4 seconds, with a reactor outlet temperature between approximately 950°F and approximately 1100°F. 6. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งสารเร่งปฏิกิริยาและวัสดุป้อนถูกใส่ในอัตราส่วนระหว่างสารเร่งปฏิกิริยาต่อน้ำมันในปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง มีค่าระหว่าง 3 ถึง 86. The process as specified in Claim 5, in which the catalyst and feedstock are introduced in a catalyst-to-oil ratio in the first reactor unit between 3 and 8. 7. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง ระบบการปรับสภาพคืนของสารเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยระบบที่มีขั้นตอนที่หนึ่งและที่สอง ซึ่ง สารเร่งปฏิกิริยาถูกปรับคืนสภาพบางส่วนในขั้นตอนที่หนึ่ง และ สารเร่งปฏิกิริยาที่ถูกปรับคืนสภาพบางส่วนจากขั้นตอนที่หนึ่งถูกผ่านไปยังขั้นตอนที่สอง ซึ่ง มันถูกปรับคืนสภาพทั้งหมด7. The process described in Claim 1, in which the catalytic regeneration system consists of a first and second step, in which the catalyst is partially regenerated in step one, and the partially regenerated catalyst from step one is passed to step two, where it is fully regenerated. 8. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่ง ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ถูกปรับคืนสภาพบางส่วนจากขั้นตอนที่หนึ่งของระบบการปรับคืนสภาพไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สองที่ซึ่งวัสดุป้อนชนิดหนักถูกลดขนาดโมเลกุล8. The process as described in claim 7, which continues with the step of transferring the partially regenerated catalyst from the first step of the regeneration system to a second reactor where the heavy feed material is molecularly reduced. 9. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่ง สารเร่งปฏิกิริยาที่ถูกส่งไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สองถูกปรับคืนสภาพทั้งหมด ซึ่งถูกนำจากขั้นตอนที่สองของระบบการปรับสภาพ9. The process as specified in claim 7, in which the catalyst transferred to the second reactor is fully rehydrated, having been removed from the second stage of the conditioning system. 10. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง วัสดุป้อนที่มีพาราฟินสูงและวัสดุป้อนชนิดหนักถูกผลิตจากวัสดุป้อนที่มาจากแหล่งเดียวและประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการแยกวัสดุป้อนที่มาจากแหล่งเดียวไปเป็นองค์ประกอบที่มีพาราฟินสูงและชนิดหนักในหอสุญญากาศ10. The process described in Claim 1, in which high-paraffin and heavy feed materials are produced from a single-source feed and subsequently subjected to a step of separating the single-source feed into high-paraffin and heavy components in a vacuum tower. 11. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่ง วัสดุป้อนที่มีพาราฟินสูงเป็นส่วนล่างของหอที่บรรยากาศทั้งหมด11. The process as described in Claim 10, in which a high-paraffin feed material is the lower part of the tower where the entire atmosphere is present. 12. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่ง วัสดุป้อนที่มีพาราฟินสูง คือ ส่วนจากหอสุญญากาศที่มีจุดเดือดต่ำกว่า 950 ํF ถึงประมาณ 1050 ํF และวัสดุป้อนชนิดหนักคือส่วนจากหอสุญญากาศที่มีจุดเดือดสูงกว่าอุณหภูมิเดียวกัน12. The process as described in Claim 10, whereby the high-paraffin feed material is the vacuum tower fraction with a boiling point below 950°F to approximately 1050°F, and the heavy feed material is the vacuum tower fraction with a boiling point higher than the same temperature. 13. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่ง วัสดุป้อนที่มีพาราฟินสูง คือ ส่วนจากหอสุญญากาศที่มีจุดเดือดต่ำกว่า 1050 ํF และวัสดุป้อนชนิดหนักคือส่วนจากหอสุญญากาศที่มีจุดเดือดสูงกว่า 1050 ํF13. The process as specified in Reputation 10, whereby the high-paraffin feed material is the vacuum tower fraction with a boiling point below 1050°F and the heavy feed material is the vacuum tower fraction with a boiling point above 1050°F. 14. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่ง วัสดุป้อนที่มีพาราฟินสูง คือ ส่วนจากหอสุญญากาศที่มีจุดเดือดต่ำกว่า 950 ํF และวัสดุป้อนชนิดหนักคือส่วนจากหอสุญญากาศที่มีจุดเดือดสูงกว่า 950 ํF14. The process as specified in Claim 10, whereby the high-paraffin feed material is the vacuum tower fraction with a boiling point below 950°F and the heavy feed material is the vacuum tower fraction with a boiling point above 950°F. 15. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งมีการดำเนินการกับระบบการปรับสภาพสารเร่งปฏิกิริยาภายใต้สภาวะกระบวนการดังต่อไปนี้: อุณหภูมิของการปรับให้คืนสภาพในขั้นตอนที่หนึ่งต่ำกว่า 1300 ํF เพื่อให้เกิดแก๊สปล่องไฟของการปรับให้คืนสภาพในขั้นที่หนึ่งที่มีคาร์บอนมอนอกไซด์สูง และอุณหภูมิของเขตปรับคืนสภาพขั้นตอนที่สองตั้งแต่ประมาณ 1300 ํF ถึงประมาณ 1600 ํF เพื่อให้เกิดแก๊สปล่องไฟของการปรับให้คืนสภาพในขั้นที่สองที่มี CO2 สูง15. The process described in Claim 7 is performed on the catalytic reconditioning system under the following process conditions: a phase one reconditioning temperature below 1300°F to produce a high carbon monoxide phase one reconditioning flue gas, and a phase two reconditioning zone temperature between approximately 1300°F and approximately 1600°F to produce a high CO2 phase two reconditioning flue gas. 16. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง มีสภาวะต่อไปนี้อยู่ในปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง ; เวลาที่ทำปฏิกิริยาอยู่ระหว่างประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 3 วินาที, อุณหภูมิช่องทางขาออกประมาณ 920 ํF ถึงประมาณ 110 ํF และอัตราส่วนระหว่างสารเร่งปฏิกิริยาต่อน้ำมันจากประมาณ 3 ถึงประมาณ 8 และซึ่งนอกจากนี้ยังมีสภาวะต่อไปนี้อยู่ในปฏิกรณ์ชุดที่สอง; เวลาที่ทำปฏิกิริยาอยู่ระหว่างประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 4 วินาที, อุณหภูมิช่องทางขาออกประมาณ 950 ํF ถึงประมาณ 1100 ํF16. The process as described in Claim 1, with the following conditions in the first reactor; reaction time between approximately 0.1 and approximately 3 seconds, outlet channel temperature between approximately 920°F and approximately 110°F, and a catalyst-to-oil ratio between approximately 3 and approximately 8, and in addition to the following conditions in the second reactor; reaction time between approximately 0.5 and approximately 4 seconds, outlet channel temperature between approximately 950°F and approximately 1100°F. 17. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งเวลาที่ทำปฏิกรณ์ในปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง คือ ระหว่างประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 2 วินาที และเวลาที่ทำปฏิกิริยาในปฏิกรณ์ชุดที่สอง คือ ระหว่างประมาณ 1 ถึงประมาณ 2 วินาที17. The process as described in Claim 16, where the reaction time in the first reactor is between approximately 0.5 and approximately 2 seconds, and the reaction time in the second reactor is between approximately 1 and approximately 2 seconds. 18. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง มีส่วนประกอบเพิ่มเติมที่เป็นขั้นตอนของการส่งแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้ว และสารเร่งปฏิกิริยาจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและสองไปยังช่องเปิดออกร่วมกันก่อนที่จะแยกสารเร่งปฏิกิริยาออกจากแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้ว18. The process described in Claim 1 includes an additional step of transporting the reduced product gas and catalyst from the first and second reactors to a common outlet before separating the catalyst from the reduced product gas. 19. กระบวนการสำหรับทำปฏิกิริยาเพื่อลดขนาดโมเลกุลที่ใช้สารเร่งปฏิกิริยาให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูง เพื่อผลิตแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้ว ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ; การส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ให้ปรับคืนสภาพแล้วไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง การส่งวัสดุป้อนประเภทไฮโดรเจนคาร์บอนทีมีพาราฟินสูงไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง การส่งวัสดุป้อนชนิดหนักที่กลายเป็นไอไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง การแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วออกจากสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วปล่อยออกมาจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง การส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ชุดที่สอง การใส่วัสดุป้อนของเหลวชนิดหนักไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ชุดที่สอง การแยกวัสดุป้อนชนิดหนักที่กลายเป็นไอและสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วปล่อยออกจากปฏิกรณ์ชุดที่สอง การผ่านสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วไปยังบริเวณที่ปรับสภาพและการผ่านวัสดุป้อนชนิดหนักที่กลายเป็นไอจากปฏิกรณ์ชุดที่สองไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง19. The process for catalytic reduction of a high-paraffin hydrocarbon feedstock to produce reduced product gas consists of the following steps: transferring the regenerated catalyst to the mixing area of the first reactor; transferring the high-paraffin hydrocarbon feedstock to the mixing area of the first reactor; transferring the vaporized heavy feedstock to the first reactor; separating the reduced product gas from the spent catalyst and releasing it from the first reactor; transferring the spent catalyst from the first reactor to the mixing area of the second reactor; adding the heavy liquid feedstock to the mixing area of the second reactor; separating the vaporized heavy feedstock and spent catalyst and releasing it from the second reactor; passing the spent catalyst to the regeneration area and passing the vaporized heavy feedstock from the second reactor to the first reactor. 20. กระบวนการสำหรับทำปฏิกิริยาเพื่อลดขนาดโมเลกุลที่ใช้สารเร่งปฏิกิริยาให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูง เพื่อผลิตแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้ว ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ; สารส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ปรับคืนสภาพแล้วไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง; การส่งวัสดุป้อนประเภทไฮโดรเจนคาร์บอนที่มีพารฟินสูงไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งด้วยอัตราส่วนสารเร่งปฏิกิริยา/น้ำมันเพื่อรักษาเดลตาโค๊กที่ระดับ 1.0 หรือน้อยกว่า ; การแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วออกจากสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วปล่อยออกมาจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง; การส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ปรับคืนสภาพแล้วอย่างน้อยเป็นบางส่วนไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สอง; การส่งวัสดุป้อนชนิดหนักไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สอง; การแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วออกจากสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วปล่อยออกมาจากปฏิกรณ์ชุดที่สอง; การผ่านแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองไปยังท่อร่วมเพื่อส่งไปยังเครื่องมือดำเนินกระบวนการทางปลายกระแส; และ การผ่านสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองไปยังระบบปรับสารเร่งปฏิกิริยาให้คืนสภาพเดิม20. The process for catalytic reduction of a high-paraffin hydrocarbon feedstock to produce reduced product gas consists of the following steps: transfer of regenerated catalyst to the first reactor; transfer of high-paraffin hydrocarbon feedstock to the first reactor with a catalyst/oil ratio to maintain delta coke at 1.0 or less; separation of reduced product gas from spent catalyst released from the first reactor; transfer of at least partially regenerated catalyst to the second reactor; transfer of heavy feedstock to the second reactor; separation of reduced product gas from spent catalyst released from the second reactor; passage of reduced product gas from the first and second reactors to the manifold for delivery to the downstream processing unit; and passage of spent catalyst from the first and second reactors to the catalytic regeneration system. 21. เครื่องสำเร็จสำหรับลดขนาดโมเลกุลให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูง และวัสดุป้อนชนิดหนัก ซึ่งประกอบด้วย ปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งสำหรับลดขนาดโมเลกุลให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูงที่สิ้นสุดในทางออก, วิถีทางสำหรับส่งวัสดุป้อนที่มีพาราฟินสูงไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง; ปฏิกรณ์ชุดที่สอง สำหรับลดขนาดโมเลกุลให้แก่วัสดุป้อนชนิดหนักที่สิ้นสุดในทางออก, วิถีทางสำหรับส่งวัสดุป้อนไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สอง; เครื่องปรับสารเร่งปฏิกิริยาให้คืนสภาพ; วิถีทางสำหรับการส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ถูกปรับให้คืนสภาพอย่างน้อยบางส่วนจากเครื่องปรับสารเร่งปฏิกิริยาให้คืนสภาพไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและชุดที่สอง; ท่อรวมที่ต่อกับทางออกปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองก่อนการแยกสารเร่งปฏิกิริยา และ วิถีทางสำหรับแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วจากกระแสล่างของสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วของท่อร่วม21. A complete system for molecular size reduction of high-paraffin hydrocarbon and heavy feed materials, comprising: a first reactor for molecular size reduction of high-paraffin hydrocarbon feed materials terminated at the outlet, a pathway for transporting high-paraffin feed materials to the first reactor; a second reactor for molecular size reduction of heavy feed materials terminated at the outlet, a pathway for transporting feed materials to the second reactor; a catalytic regeneration unit; a pathway for transporting at least partially regenerated catalysts from the regeneration unit to the first and second reactors; a manifold connected to the outlets of the first and second reactors prior to catalytic separation; and a pathway for separating the reduced product gas from the bottom stream of the spent catalyst in the manifold. 22. เครื่องสำเร็จสำหรับลดขนาดโมเลกุลให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูง และวัสดุป้อนชนิดหนัก ซึ่งประกอบด้วย ปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งสำหรับลดขนาดโมเลกุลให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูง; วิถีทางสำหรับการส่งวัสดุป้อนที่มีพาราฟินสูงไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง; ปฏิกรณ์ชุดที่สอง สำหรับลดขนาดโมเลกุลให้แก่วัสดุป้อนชนิดหนัก; วิถีทางสำหรับการส่งวัสดุป้อนชนิดหนักไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สอง; ระบบเครื่องปรับสารเร่งปฏิกิริยาให้คืนสภาพแบบสองขั้นตอน; วิถีทางสำหรับการส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ได้รับการปรับให้คืนสภาพอย่างน้อยบางส่วนจากขั้นตอนที่หนึ่งของเครื่องปรับให้คืนสภาพแบบสองขั้นตอนไปยังปฏิกรณ์ชุดที่สอง; วิถีทางสำหรับการส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ได้รับการปรับให้คืนสภาพทั้งหมดจากขั้นตอนที่สองของระบบเครื่องปรับให้คืนสภาพแบบสองขั้นตอนไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง ท่อรวมที่ต่อกับทางออกปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งและชุดที่สองก่อนการแยกสารเร่งปฏิกิริยา และ วิถีทางสำหรับการแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วจากกระแสล่างของสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วของท่อร่วม22. A complete system for molecular reduction of high-paraffin hydrocarbon and heavy feed materials, comprising: a first reactor for molecular reduction of high-paraffin hydrocarbon feed materials; a pathway for transferring high-paraffin feed materials to the first reactor; a second reactor for molecular reduction of heavy feed materials; a pathway for transferring heavy feed materials to the second reactor; a two-stage catalytic regeneration system; a pathway for transferring partially regenerated catalysts from the first stage of the two-stage regeneration system to the second reactor; a manifold connected to the outlets of the first and second reactors prior to catalytic separation; and a pathway for separating the reduced product gas from the bottom stream of the spent catalyst in the manifold. 23. กระบวนการสำหรับทำปฏิกิริยาลดขนาดโมเลกุลที่ใช้สารเร่งปฏิกิริยาให้แก่วัสดุป้อนประเภทไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราฟินสูงเพื่อผลิตแก๊สผลิตภัณฑ์ลดขนาดโมเลกุลแล้ว ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ; การส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ให้ปรับคืนสภาพแล้วไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ที่หนึ่ง การส่งวัสดุป้อนประเภทไฮโดรเจนคาร์บอนที่มีพาราฟินสูงไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง การส่งวัสดุป้อนชนิดหนักที่กลายเป็นไอไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง การแยกแก๊สผลิตภัณฑ์ที่ลดขนาดโมเลกุลแล้วออกจากสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้ว ปล่อยออกมาจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง การส่งสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วจากปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่งไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ชุดที่สอง การใส่วัสดุป้อนของเหลวชนิดหนักไปยังบริเวณผสมของปฏิกรณ์ชุดที่สอง การแยกวัสดุป้อนที่กลายเป็นไปและสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วปล่อยออกจากปฏิกรณ์ชุดที่สอง การผ่านสารเร่งปฏิกิริยาที่ใช้แล้วไปยังบริเวณปรับสภาพและการผ่านวัสดุป้อนชนิดหนักที่กลายเป็นไอจากปฏิกรณ์ชุดที่สองไปยังปฏิกรณ์ชุดที่หนึ่ง23. The process for catalytic molecular reduction of a high-paraffin hydrocarbon feed to produce reduced product gas consists of the following steps: transferring the regenerated catalyst to the mixing area of reactor one; transferring the high-paraffin hydrocarbon feed to the mixing area of reactor one; transferring the vaporized heavy feed to reactor one; separating the reduced product gas from the spent catalyst and releasing it from reactor one; transferring the spent catalyst from reactor one to the mixing area of reactor two; adding the heavy liquid feed to the mixing area of reactor two; separating the vaporized feed and spent catalyst and releasing it from reactor two; passing the spent catalyst to the regeneration area and passing the vaporized heavy feed from reactor two to reactor one.
TH9301001458A 1993-08-18 A process for performing catalytic molecular reduction of a high-paraffin feedstock consisting of high and low carbon compositions. TH26328B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15261A true TH15261A (en) 1995-01-17
TH26328B TH26328B (en) 2009-07-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4283273A (en) Method and system for regenerating fluidizable catalyst particles
US4057397A (en) System for regenerating fluidizable catalyst particles
US4388218A (en) Regeneration of cracking catalyst in two successive zones
EP0154676B1 (en) Use of dual-function lift gas in a fcc reactor riser
US4789458A (en) Fluid catalytic cracking with plurality of catalyst stripping zones
EP0106052B1 (en) Demetallizing and decarbonizing heavy residual oil feeds
JP3359929B2 (en) Riser cyclone separator
EP0197792A2 (en) Novel FCC processing scheme with multiple risers
US5348642A (en) Catalytic cracking process with circulation of hot, regenerated catalyst to the stripping zone
EP3641912B1 (en) Reactor systems comprising fluid recycling
EP0515500A1 (en) Circulating bed cofeed conversion reactor and method for converting light hydrocarbons to olefins, gasoline and methanol
US4541923A (en) Catalyst treatment and flow conditioning in an FCC reactor riser
US3923686A (en) Fluidized catalyst regeneration by oxidation in a dense phase bed and a dilute phase transport riser
US4444722A (en) System for regenerating fluidizable catalyst particles
EP0493932B1 (en) Heavy oil catalytic cracking process and apparatus
CN111484387A (en) A method for converting a naphtha-containing feedstock into light olefins and/or aromatics
CN1045460C (en) Method for catalytic conversion of petroleum hydrocarbon
EP1713884B1 (en) Method for selective component cracking to maximize production of light olefins
US5976355A (en) Low residence time catalytic cracking process
CN113366090B (en) System for catalytically cracking naphtha using a mixture of spent and regenerated catalysts
US2985584A (en) Regeneration of coked catalyst with controlled oxygen content of the regeneration gas
EP0490453A1 (en) Process and apparatus for removal of carbonaceous materials from particles containing such materials
KR910004938B1 (en) Hydrocarbon pretreatment process for catalytic cracking
US4853187A (en) Apparatus to reduce NOx emissions from a fluid catalytic cracking unit
EP1194503B1 (en) Fluidized catalytic cracking process