Claims (3)
------04/09/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ1. สูตรไก่ยอลดฟอสเฟตประกอบด้วย- เนื้อไก่ส่วนอก ร้อยละ 66.5 - 67.0 โดยน้ำหนัก- หนังไก่ ร้อยละ 17.5 - 18.0 โดยน้ำหนัก- น้ำแข็ง ร้อยละ 6.5 - 7.0 โดยน้ำหนัก- เกลือ ร้อยละ 1.0 - 1.1 โดยน้ำหนัก- โซเดียมไตรโพลืฟอสเฟต ร้อยละ 0.1 - 0.2 โดยน้ำหนัก- โปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา ร้อยละ 3.5 - 4.0 โดยน้ำหนัก- น้ำตาลทราย ร้อยละ 1.0 - 1.2 โดยนื้าหนัก- พริกไทยขาวป่น ร้อยละ 1.4 - 1.5 โดยน้ำหนัก- ผงซูรส ร้อยละ 0.2 - 0.3 โดยน้ำหนัก- น้ำปลา ร้อยละ 0.4 - 0.5 โดยน้ำหนัก- หอมแดง ร้อยละ 0.4 - 0.5 โดยน้ำหนักกระเทียม ร้อยละ 0.4 - 0.5 โดยน้ำหนัก2. สูตรไก่ยอลดฟอสเฟตตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซี่งส่วนผสมที่ดีที่สุด ประกอบด้วย - เนื้อไก่ส่วนอก ร้อยละ 66.65 โดยน้ำหนัก- หนังไก่ ร้อยละ 17.52 โดยน้ำหนัก- น้ำแข็ง ร้อยละ 6.55 โดยน้ำหนัก- เกลือ ร้อยละ 1.01 โดยน้ำหนัก- โซเดียมไตรโพสิฟอสเฟต ร้อยละ 0.10 โดยน้ำหนัก- โปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา ร้อยละ 3.85 โดยน้ำหนัก- น้ำตาลทราย ร้อยละ 1.15 โดยน้ำหนัก- พริกไทยขาวป่น ร้อยละ 1.44 โดยน้ำหนัก- ผงซูรส ร้อยละ 0.29 โดยน้ำหนัก- น้ำปลา ร้อยละ 0.48 โดยน้ำหนัก- หอมแดง ร้อยละ 0.48 โดยน้ำห'นัก- กระเทียม ร้อยละ 0.48 โดยนื้าหนัก หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 3. กรรมวิธีในการผลิตไก่ยอลดฟอสเฟต มีขั้นตอน ดังนี้ ก. การเตรียมเนื้อไก่ส่วนอก นำเนื้อไก่ส่วนอกบดผ่านหน้าแปลนขนาด 0.2 เซนติเมตร จำนวน 2ครั้ง บรรจุในถุงพลาสติก และนำไปแช่ในห้องแช่แข็งอุณหภูมิ (-18) - (-23) องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ให้ได้อุณหภูมิภายในเนื้อไก่ 0 - 1 องศาเซลเซียสโดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมของการแช่แข็งเนื้อไก่ก่อนการสับผสมคือ -18 องศาเซลเซียส นาน 1 ขั้วโมงอุณหภูมิภายในที่เหมาะสมคือ 0 องศาเซลเซียส ข. การเตรียมหนังไก่ผสมสารทดแทนฟอสเฟต นำหนังไก่บดผ่านหน้าแปลนขนาด 0.2 เซนติเมตรจำนวน 2 ครั้ง แล้วสับผสมรวมกับโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วสันเตา เป็นเวลา 2 นาที บรรจุส่วนผสมที่ได้ในถุงพลาสติก และนำไปแช่ในห้องแช่แข็งอุณหภูมิ (-18) - (-23) องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ให้ได้อุณหภูมิภายในหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา 0 - 1 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมของการแช่แข็งหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วสันเตา คือ -18 องศาเซลเซียส นาน 1 ชั่วโมงอุณหภูมิภายในที่เหมาะสมคือ 0 องศาเซลเซียส ค. การสับผสมไก่ยอ นำเนื้อไก่ส่วนอกแช่แข็งสับผสมรวมกับน้ำแข็ง V4 ส่วนโซเดียมไตรโพลิฟอสเฟต และเกลือ สับผสมให้ละเอียด จากนั้นเติมหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตาแช่เยือกแข็งสับผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นเติมน้ำแข็ง 1/2 ส่วน พริกไทยขาวป่น นั้าตาลทราย กระเทียมบดละเอียดหอมแดงบดละเอียด น้ำปลา และผงซูรส สับผสมส่วนผสมทั้งหมดจนเปลี่ยนเป็นมวลเหนียว โดยให้ส่วนผสมทั้งหมดมิอุณหภูมิสุดท้าย 3 - 15 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิส่วนผสมทั้งหมดสุดท้ายที่เหมาะสมที่สุด คือ 6 องศาเซลเซียส ง. การขึ้นรูปไก่ยอ นำส่วนผสมที่ได้บรรจุในพิมพ์เทฟส่อนทรงเหลี่ยมขนาด 9 X 12 X 6เซนติเมตรปิดฝาให้สนิท แล้วบรรจุในถุงพลาสติก มัดถุงให้แน่น หลังจากนั้นนึ่งด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิ 95 - 100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 60 นาทีโดยอุณหภูมิของไอน้ำที่ใช้นึ่งไก่ยอ และระยะเวลาในการแช่ไก่ยอหลังนึ่งแล้วในน้ำผสมน้ำแข็งที่เหมาะสมที่สุด คือ นึ่งไก่ยอด้วยไอน้ำ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60 นาที หลังจากนั้นนำมาแช่ในน้ำผสมน้ำแข็ง นาน 15 นาที ------------ ------01/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. สูตรการผลิตไก่ยอลดฟอสเฟตประกอบด้วย - เนื้อไก่ส่วนอก ร้อยละ 66.5 -67.0โดยน้ำหนัก - หนังไก่ ร้อยละ 17.5-18.0โดยน้ำหนัก - น้ำแข็ง ร้อยละ 6.5 - 7.0โดยน้ำหนัก - เกลือ ร้อยละ 1.0-1.1โดยน้ำหนัก - โซเดียมไตรโพสิฟอสเฟต ร้อยละ 0.1-0.2โดยน้ำหนัก - โปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา ร้อยละ 3.5-4.0โดยน้ำหนัก - น้ำตาลทราย ร้อยละ 1.0-1.2โดยน้ำหนัก - พริกไทยขาวป่น ร้อยละ 1.4-1.5โดยน้ำหนัก - ผงชูรส ร้อยละ 0.2-0.3โดยน้ำหนัก - น้ำปลา ร้อยละ 0.4-0.5โดยน้ำหนัก - หอมแดง ร้อยละ 0.4-0.5โดยน้ำหนัก - กระเทียม ร้อยละ 0.4-0.5โดยน้ำหนัก 2. สูตรการผลิตไก่ยอลดฟอสเฟตตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งส่วนผสมที่ดีที่สูดของสูตรการผลิต ไก่ยอลดฟอสเฟต คือ - เนื้อไก่ส่วนอก ร้อยละ 66.65โดยน้ำหนัก - หนังไก่ ร้อยละ 17.52โดยน้ำหนัก - น้ำแข็ง ร้อยละ 6.55โดยน้ำหนัก - เกลือ ร้อยละ 1.01โดยน้ำหนัก - โซเดียมไตรโพลิฟอสเฟต ร้อยละ 0.10โดยน้ำหนัก - โปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา ร้อยละ 3.85โดยน้ำหนัก - น้ำตาลทราย ร้อยละ 1.15โดยน้ำหนัก - พริกไทยขาวป่น ร้อยละ 1.44โดยน้ำหนัก - ผงชูรส ร้อยละ 0.29โดยน้ำหนัก - น้ำปลา ร้อยละ 0.48โดยน้ำหนัก - หอมแดง ร้อยละ 0.48โดยน้ำหนัก - กระเทียม ร้อยละ 0.48โดยน้ำหนัก หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 2. กรรมวิธีการผลิตไก่ยอลดฟอสเฟตตามการประดิษฐ์นี้ มีขั้นตอน ดังนี้ ก. การเตรืยมเนื้อไก่ส่วนอก นำเนื้อไก่ส่วนอกบดผ่านหน้าแปลนขนาด 0.2 เซนติเมตร จำนวน 2 ครั้ง บรรจุในถุงพลาสติก และนำไปแช่ในห้องแช่แข็งอุณหภูมิ (-18) - (-23) องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ให้ได้อุณหภูมิภายในเนื้อไก่ 0 - 1 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่ เหมาะสมของการแช่แข็งเนอไก่ก่อนการสับผสมคือ -18 องศาเซลเซียส นาน 1 ชั่วโมง อุณหภูมิภายใน ที่เหมาะสมคือ 0 องศาเซลเซียส ข. การเตรียมหนังไก่ผสมสารทดแทนฟอสเฟต นำหนังไก่บดผ่านหน้าแปลนขนาด 0.2 เซนติเมตร จำนวน 2 ครั้ง แล้วสับผสมรวมกับโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วสันเตา เป็นเวลา 2 นาที บรรจุส่วนผสมที่ได้ในถุงพลาสติก และนำไปแช่ในห้องแช่แข็งอุณหภูมิ (-18) - (-23) องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ให้ได้อุณหภูมิภายในหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วสันเตา 0 - 1 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมของการแช่แข็งหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่ว เหลืองหรือถั่วสันเตา คือ-18 องศาเซลเซียส นาน 1 ชั่วโมง อุณหภูมิภายในที่เหมาะสมคือ 0 องศา เซลเซียส ค. การสับผสมไก่ยอ นำเนื้อไก่ส่วนอกแช่แข็งสับผสมรวมกับน้ำแข็ง 1/2 ส่วน โซเดียม ไตรโพลิฟอสเฟต และเกลือ สับผสมให้ละเอียด จากนั้นเติมหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือ ถั่วสันเตาแช่เยือกแข็ง สับผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นเติมนำแข็ง 1/2 ส่วน พริกไทยขาวป่น น้ำตาล ทราย กระเทียมบดละเอียด หอมแดงบดละเอียด น้ำปลา และผงชูรส สับผสมส่วนผสมทั้งหมดจน เปลี่ยนเป็นมวลเหนียว โดยให้ส่วนผสมทั้งหมดมีอุณหภูมิสุดท้าย 3 - 15 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิ ส่วนผสมทั้งหมดสุดท้ายที่เหมาะสมที่สุด คือ 6 องศาเซลเซียส ง. การขึ้นรูปไก่ยอ นำส่วนผสมที่ได้บรรจุในพิมพ์เทฟล่อนทรงเหลี่ยมขนาด 9x12x6 เซนติเมตร ปิดฝาให้สนิท แล้วบรรจุในถุงพลาสติก มัดถุงให้แน่น หลังจากนั้นนึ่งด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิ 95 - 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60 นาที โดยอุณหภูมิของไอน้ำที่ใช้นึ่งไก่ยอ และระยะเวลาในการแช่ไก่ยอ หลังนึ่งแล้วในน้ำผสมน้ำแข็งที่เหมาะสมที่สุด คือ นึ่งไก่ยอด้วยไอน้ำ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60 นาที หลังจากนั้นนำมาแช่ในนั้าผสมน้ำแข็ง นาน 15 นาที ------------------04/09/2561------(OCR) Page 1 of 2 pages. Claim 1. The phosphate-reduced chicken sausage formula consists of: - Chicken breast meat 66.5 - 67.0% by weight - Chicken skin 17.5 - 18.0% by weight - Ice 6.5 - 7.0% by weight - Salt 1.0 - 1.1% by weight - Sodium triplophosphate 0.1 - 0.2% by weight - Soy or pea protein isolate 3.5 - 4.0% by weight - Sugar 1.0 - 1.2% by weight - White pepper powder 1.4 - 1.5% by weight - MSG powder 0.2 - 0.3% by weight - Fish sauce 0.4 - 0.5% by weight - Shallots 0.4 - 0.5% by weight - Garlic 0.4 - 0.5% by weight 2. Phosphate-reduced chicken sausage formula according to patent 1. The best ingredients consist of: - Chicken breast meat 66.65% by weight - Chicken skin 17.52% by weight - Ice 6.55% by weight - Salt 1.01% by weight - Sodium triposephosphate 0.10% by weight - Soy or pea protein isolate 3.85% by weight - Sugar 1.15% by weight - White pepper powder 1.44% by weight - MSG powder 0.29% by weight - Fish sauce 0.48% by weight - Shallots 0.48% by weight - Garlic 0.48% by weight. Page 2 of 2. 3. The process for producing phosphate-reduced chicken sausage involves the following steps: A. Preparation of chicken breast meat: Grind the chicken breast meat through a 0.2 cm mesh sheet twice. Pack it in plastic bags. and freeze in a freezer at a temperature of (-18) - (-23) degrees Celsius for 1 hour to obtain an internal temperature of the chicken skin of 0 - 1 degrees Celsius. The appropriate temperature and time for freezing the chicken skin before mincing and mixing is -18 degrees Celsius for 1 hour. The appropriate internal temperature is 0 degrees Celsius. b. Preparation of chicken skin mixed with phosphate substitute. Take the ground chicken skin and pass it through a 0.2 cm flange twice, then mince and mix it with soy protein isolate or pea protein for 2 minutes. Pack the resulting mixture into plastic bags and freeze in a freezer at a temperature of (-18) - (-23) degrees Celsius for 1 hour to obtain an internal temperature of the chicken skin mixed with soy protein isolate or pea protein of 0 - 1 degrees Celsius. The appropriate temperature and time for freezing the chicken skin mixed with soy protein isolate or pea protein isolate is -18 degrees Celsius for 1 hour. The appropriate internal temperature is 0 degrees Celsius. c. Mincing and mixing of chicken sausage. Take the frozen chicken breast meat, mince and mix it with ice V4, sodium tripolyphosphate and salt, mince and mix finely. Next, add the chicken skin mixed with chopped frozen soy protein isolate or pea protein and mix until smooth. Then add 1/2 cup of ice, ground white pepper, granulated sugar, finely minced garlic, finely minced shallots, fish sauce, and MSG. Chop and mix all the ingredients until the mixture becomes a sticky mass. The final temperature of the mixture should be 3-15 degrees Celsius, with the optimal final temperature being 6 degrees Celsius. For shaping the chicken sausage, place the mixture into square Teflon molds measuring 9 x 12 x 6 centimeters, seal tightly, and then pack into plastic bags, tying the bags tightly. Afterwards, steam at 95-100 degrees Celsius for 60 minutes. The steam temperature used for steaming the chicken sausage should be 65-100 degrees Celsius. The optimal time for soaking steamed chicken sausage in ice water is to steam the chicken sausage at 100 degrees Celsius for 60 minutes, then soak it in ice water for 15 minutes. ------01/12/2017------(OCR) Page 1 of 2. Claim 1. The formula for producing phosphate-reduced chicken sausage consists of: - Chicken breast meat 66.5-67.0% by weight - Chicken skin 17.5-18.0% by weight - Ice 6.5-7.0% by weight - Salt 1.0-1.1% by weight - Sodium triposephosphate 0.1-0.2% by weight - Soy or pea protein isolate 3.5-4.0% by weight - Sugar 1.0-1.2% by weight - White pepper powder 1.4-1.5% by weight - Monosodium glutamate (MSG) % 0.2-0.3% by weight - Fish sauce; 0.4-0.5% by weight - Shallots; 0.4-0.5% by weight - Garlic; 0.4-0.5% by weight. 2. The formula for producing phosphate-reduced chicken sausage according to claim 1, in which the best ingredients of the production formula are: Low-phosphate chicken sausage consists of: - Chicken breast meat, 66.65% by weight - Chicken skin, 17.52% by weight - Ice, 6.55% by weight - Salt, 1.01% by weight - Sodium tripolyphosphate, 0.10% by weight - Soy or pea protein isolate, 3.85% by weight - Sugar, 1.15% by weight - White pepper powder, 1.44% by weight - Monosodium glutamate (MSG), 0.29% by weight - Fish sauce, 0.48% by weight - Shallots, 0.48% by weight - Garlic, 0.48% by weight. (Page 2 of 2) 2. The production process of low-phosphate chicken sausage according to this invention involves the following steps: A. Preparation of chicken breast meat: The chicken breast meat is ground and passed through a 0.2 cm diameter flange twice. It is then packed into plastic bags. and freeze in a freezer at a temperature of (-18) - (-23) degrees Celsius for 1 hour until the internal temperature of the chicken skin is 0 - 1 degrees Celsius. The appropriate temperature and time for freezing the chicken skin before mincing and mixing is -18 degrees Celsius for 1 hour. The appropriate internal temperature is 0 degrees Celsius. b. Preparation of chicken skin mixed with phosphate substitute. Take the ground chicken skin and pass it through a 0.2 cm flange twice, then mince and mix it with soy protein isolate or pea protein isolate for 2 minutes. Pack the resulting mixture into plastic bags and freeze in a freezer at a temperature of (-18) - (-23) degrees Celsius for 1 hour until the internal temperature of the chicken skin mixed with soy protein isolate or pea protein isolate is 0 - 1 degrees Celsius. The appropriate temperature and time for freezing the chicken skin mixed with soy protein isolate or pea protein isolate is -18 degrees Celsius for 1 hour. The appropriate internal temperature is 0 degrees Celsius. c. Mincing and mixing of chicken sausage. Take the frozen chicken breast meat, mince it and mix it with 1/2 part ice, sodium tripolyphosphate and salt. Mince and mix thoroughly. Next, add the chicken skin mixed with soy protein isolate or frozen lentils, chopped and mixed until smooth. Then add 1/2 cup of ice, ground white pepper, sugar, finely minced garlic, finely minced shallots, fish sauce, and MSG. Chop and mix all the ingredients until the mixture becomes sticky. The final temperature of the mixture should be 3-15 degrees Celsius, with the optimal final temperature being 6 degrees Celsius. d. Shaping the chicken sausage: Place the mixture into square Teflon molds measuring 9x12x6 centimeters. Seal the lids tightly, then pack the mixture into plastic bags and tie the bags securely. Steam at 95-100 degrees Celsius for 60 minutes. The optimal steam temperature and soaking time after steaming in ice water are: steam the chicken sausage at 100 degrees Celsius for 60 minutes, then soak in ice water for 15 minutes.
1. ไก่ยอลดฟอสเฟต ประกอบด้วย - เนื้อไก่ส่วนอก ร้อยละ 66.5 - 67.0 โดยน้ำหนัก - หนังไก่ ร้อยละ 17.5 - 18.0 โดยน้ำหนัก - น้ำแข็ง ร้อยละ 6.5 - 7.0 โดยน้ำหนัก - เกลือ ร้อยละ 1.0 - 1.1 โดยน้ำหนัก - โซเดียมไตรโพลิฟอสเฟต ร้อยละ 0.1 - 0.2 โดยน้ำหนัก - โปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา ร้อยละ 3.5 - 4.0 โดยน้ำหนัก - น้ำตาลทราย ร้อยละ 1.0 - 1.2 โดยน้ำหนัก - พริกไทยขาวป่น ร้อยละ 1.4 - 1.5 โดยน้ำหนัก - ผงชูรส ร้อยละ 0.2 - 0.3 โดยน้ำหนัก - น้ำปลา ร้อยละ 0.4 - 0.5 โดยน้ำหนัก - หอมแดง ร้อยละ 0.4 - 0.5 โดยน้ำหนัก - กระเทียม ร้อยละ 0.4 - 0.5 โดยน้ำหนัก1. Low-Phosphate Chicken Sausage consists of: - Chicken breast meat: 66.5 - 67.0% by weight - Chicken skin: 17.5 - 18.0% by weight - Ice: 6.5 - 7.0% by weight - Salt: 1.0 - 1.1% by weight - Sodium tripolyphosphate: 0.1 - 0.2% by weight - Soy or pea protein isolate: 3.5 - 4.0% by weight - Sugar: 1.0 - 1.2% by weight - White pepper powder: 1.4 - 1.5% by weight - Monosodium glutamate (MSG): 0.2 - 0.3% by weight - Fish sauce: 0.4 - 0.5% by weight - Shallots: 0.4 - 0.5% by weight - Garlic: 0.4 - 0.5% by weight
2. ไก่ยอลดฟอสเฟตตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งส่วนผสมที่ดีที่สุดของไก่ยอลดฟอสเฟต คือ - เนื้อไก่ส่วนอก ร้อยละ 66.65 โดยน้ำหนัก ิ - หนังไก่ ร้อยละ 17.52 โดยน้ำหนัก - น้ำแข็ง ร้อยละ 6.55 โดยน้ำหนัก - เกลือ ร้อยละ 1.01 โดยน้ำหนัก - โซเดียมไตรโพลิฟอสเฟต ร้อยละ 0.10 โดยน้ำหนัก - โปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา ร้อยละ 3.85 โดยน้ำหนัก - น้ำตาลทราย ร้อยละ 1.15 โดยน้ำหนัก - พริกไทยขาวป่น ร้อยละ 1.44 โดยน้ำหนัก - ผงชูรส ร้อยละ 0.29 โดยน้ำหนัก - น้ำปลา ร้อยละ 0.48 โดยน้ำหนัก - หอมแดง ร้อยละ 0.48 โดยน้ำหนัก - กระเทียม ร้อยละ 0.48 โดยน้ำหนัก2. Low-phosphate chicken according to Patent 1, where the optimal ingredients of low-phosphate chicken are: - Chicken breast meat 66.65% by weight - Chicken skin 17.52% by weight - Ice 6.55% by weight - Salt 1.01% by weight - Sodium tripolyphosphate 0.10% by weight - Soy or pea protein isolate 3.85% by weight - Sugar 1.15% by weight - White pepper powder 1.44% by weight - Monosodium glutamate (MSG) 0.29% by weight - Fish sauce 0.48% by weight - Shallots 0.48% by weight - Garlic 0.48% by weight
3. กรรมวิธีการผลิตไก่ยอลดฟอสเฟต มีขั้นตอน ดังนี้ ก. การเตรียมเนื้อไก่ส่วนอก นำเนื้อไก่ส่วนอกบดผ่านหน้าแปลนขนาด 0.2 เซนติเมตร จำนวน 2 ครั้ง บรรจุในถุงพลาสติก และนำไปแช่ในห้องแช่แข็งอุณหภูมิ -18 ถึง -23 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ให้ได้อุณหภูมิภายในเนื้อไก่ 0 - 1 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่ เหมาะสมของการแช่แข็งเนื้อไก่ก่อนการสับผสมคือ -18 องศาเซลเซียส นาน 1 ชั่วโมง อุณหภูมิภายใน ที่เหมาะสมคือ 0 องศาเซลเซียส ข. การเตรียมหนังไก่ผสมสารทดแทนฟอสเฟต นำหนังไก่บดผ่านหน้าแปลน ขนาด 0.2 เซนติเมตร จำนวน 2 ครั้ง แล้วสับผสมรวมกับโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา เป็นเวลา 2 นาที บรรจุส่วนผสมที่ได้ในถุงพลาสติก และนำไปแช่ในห้องแช่แข็งอุณหภูมิ -18 ถึง -23 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ให้ได้อุณหภูมิภายในหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่ว ลันเตา 0 - 1 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมของการแช่แข็งหนังไก่ผสมโปรตีน สกัดจากถั่วเหลืองหรือถั่วลันเตา คือ -18 องศาเซลเซียส นาน 1 ชั่วโมง อุณหภูมิภายในที่เหมาะสม คือ 0 องศาเซลเซียส ค. การสับผสมไก่ยอ นำเนื้อไก่ส่วนอกแช่แข็งสับผสมรวมกับน้ำแข็ง 1/2 ส่วน โซเดียมไตรโพลิฟอสเฟต และเกลือ สับผสมให้ละเอียด จากนั้นเติมหนังไก่ผสมโปรตีนสกัดจากถั่ว เหลืองหรือถั่วลันเตาแช่เยือกแข็ง สับผสมให้เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นเติม้ำำแข็ง ส่วน พริกไทยขาว ป่น น้ำตาลทราย กระเทียมบดละเอียด หอมแดงบดละเอียด น้ำปลา และผงชูเรส สับผสมส่วนผสม ทั้งหมดจนเปลี่ยนเป็นมวลเหนียว โดยให้ส่วนผสมทั้งหมดมีอุณหภูมิสุดท้าย 3 - 15 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิส่วนผสมทั้งหมดสุดท้ายที่เหมาะสมที่สุด คือ 6 องศาเซลเซียส ง. การขึ้นรูปไก่ยอ นำส่วนผสมที่ได้บรรจุในพิมพ์เทฟล่อนทรงเหลี่ยม ขนาด 9 x 12 x 6 เซนติเมตร ปิดฝาให้สนิท แล้วบรรจุในถุงพลาสติก มัดถุงให้แน่น หลังจากนั้นนี้งด้วยไอ น้ำที่อุณหภูมิ 95 - 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60 นาที โดยอุณหภูมิของไอน้ำที่ใช้นึ่งไก่ยอ และระยะเวลาในการแช่ไก่ยอหลังนึ่งแล้วในน้ำผสมน้ำแข็งที่เหมาะสมที่สุด คือ นึ่งไก่ยอด้วยไอนั้า 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60 นาที หลังจากนั้นนำมาแช่ในน้ำผสมน้ำแข็ง นาน 15 นาที3. The production process of phosphate-reduced chicken sausage involves the following steps: a. Preparation of chicken breast meat: Ground chicken breast meat is passed through a 0.2 cm diameter mesh screen twice. It is then packed into plastic bags and frozen at -18 to -23 degrees Celsius for 1 hour to achieve an internal temperature of 0-1 degrees Celsius. The optimal freezing temperature and time for the chicken meat before mixing is -18 degrees Celsius for 1 hour, with an optimal internal temperature of 0 degrees Celsius. b. Preparation of chicken skin mixed with phosphate substitute: Ground chicken skin is passed through a 0.2 cm diameter mesh screen twice, then chopped and mixed with soy protein isolate or pea protein isolate for 2 minutes. The mixture is packed into plastic bags and frozen at -18 to -23 degrees Celsius for 1 hour to achieve an internal temperature of 0-1 degrees Celsius. The optimal freezing temperature and time for the chicken skin mixed with soy protein isolate or pea protein isolate is -18 degrees Celsius for 1 hour, with an optimal internal temperature of 0 degrees Celsius. c. Chopping and mixing the chicken sausage. Combine the chopped frozen chicken breast with 1/2 cup ice, sodium tripolyphosphate, and salt. Chop and mix thoroughly. Then add the chopped frozen chicken skin mixed with soy protein isolate or pea protein and mix until well combined. Next, add the ice, ground white pepper, sugar, finely minced garlic, finely minced shallots, fish sauce, and MSG. Chop and mix all ingredients until a sticky mass is formed. The final temperature of the mixture should be 3-15 degrees Celsius, with the optimal final temperature being 6 degrees Celsius. To shape the chicken sausage: Place the mixture into a square Teflon mold measuring 9 x 12 x 6 centimeters. Seal the lid tightly, then pack the mixture into plastic bags and tie the bags securely. Steam at 95-100 degrees Celsius for 60 minutes. The optimal steam temperature and post-steaming soaking time in ice water is 100 degrees Celsius for 60 minutes, followed by soaking in ice water for 15 minutes.