TH15157A3 - Coconut Water Recipe and Manufacturing Process - Google Patents

Coconut Water Recipe and Manufacturing Process

Info

Publication number
TH15157A3
TH15157A3 TH1703002155U TH1703002155U TH15157A3 TH 15157 A3 TH15157 A3 TH 15157A3 TH 1703002155 U TH1703002155 U TH 1703002155U TH 1703002155 U TH1703002155 U TH 1703002155U TH 15157 A3 TH15157 A3 TH 15157A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
coconut water
water
coconut
maltodextrin
degrees celsius
Prior art date
Application number
TH1703002155U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15157C3 (en
TH15157B (en
Inventor
ภูงามเงิน นางสาวจันทิมา
จักรานุวัฒน์ นางนาฏกาญจน์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH15157C3 publication Critical patent/TH15157C3/en
Publication of TH15157A3 publication Critical patent/TH15157A3/en
Publication of TH15157B publication Critical patent/TH15157B/en

Links

Abstract

7/12/2561 บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เป็นการพัฒนาสูตรนํ้ามะพร้าวก้อน ซึ่งมีส่วนผสมคือนํ้ามะพร้าว น้ำตาล เกลือ และมอล โตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) และมีกรรมวิธีการผลิตคือ นำนํ้ามะพร้าวนํ้าหอมมาปรับความหวาน โดยการเติม นํ้าตาลและเติมเกลือเพื่อเพิ่มรสชาติ จากนั้นเติมมอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) แล้วเคี่ยวด้วยเตาแก๊สเป็น เวลานาน 15 นาที หรือจนมีอุณหภูมิประมาณ 50 องศาเซลเซียส นำไปใส่ลงแม่พิมพ์แล้วนำไปแช่แข็ง นาน 3 ชั่วโมง เพื่อให้มีอุณหภูมิ -30 องศาเซลเซียส จากนั้นนำนํ้ามะพร้าวแช่แข็งไปอบแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่ เยือกแข็ง (Freeze-dryer) ที่อุณหภูมิ -50 องศาเซลเซียส ความดัน 1.650 มิลลิบาร์ นาน 23 ชั่วโมง จะได้เป็น ผลิตภัณฑ์นํ้ามะพร้าวก้อนที่มีลักษณะเป็นก้อนสี่เหลี่ยม สามารถเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส (อุณหภูมิห้อง) ได้นานไม่ตํ่ากว่า 6 เดือน นำไปบริโภคโดยการละลายในนํ้า ซึ่งจะได้น้ำมะพร้าวนํ้าหอมที่มีรสชาติ ใกล้เคียงกับนํ้ามะพร้าวสด ------18/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เป็นการพัฒนาสูตรนํ้ามะพร้าวก้อน ซึ่งมีส่วนผสมคือนํ้ามะพร้าว น้ำตาล เกลือ และมอล โตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) และมีกรรมวิธีการผลิตคือ นำนํ้ามะพร้าวนํ้าหอมมาปรับความหวาน โดยการเติม นํ้าตาลและเติมเกลือเพื่อเพิ่มรสชาติ จากนั้นเติมมอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) แล้วเคี่ยวด้วยเตาแก๊สเป็น เวลานาน 15 นาที หรือจนมีอุณหภูมิประมาณ 50 องศาเซลเซียส นำไปใส่ลงแม่พิมพ์แล้วนำไปแช่แข็ง นาน 3 ชั่วโมง เพื่อให้มีอุณหภูมิ -30 องศาเซลเซียส จากนั้นนำนํ้ามะพร้าวแช่แข็งไปอบแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่ เยือกแข็ง (Freeze-dryer) ที่อุณหภูมิ -50 องศาเซลเซียส ความดัน 1.650 มิลลิบาร์ นาน 23 ชั่วโมง จะได้เป็น ผลิตภัณฑ์นํ้ามะพร้าวก้อนที่มีลักษณะเป็นก้อนสี่เหลี่ยม สามารถเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส (อุณหภูมิห้อง) ได้นานไม่ตํ่ากว่า 6 เดือน นำไปบริโภคโดยการละลายในนํ้า ซึ่งจะได้น้ำมะพร้าวนํ้าหอมที่มีรสชาติ ใกล้เคียงกับนํ้ามะพร้าวสด ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เป็นการพัฒนาสูตรนํ้ามะพร้าวก้อน ซึ่งมีส่วนผสมคือนํ้ามะพร้าว นํ้าตาล เกลือ และมอล โตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) และมีกรรมวิธีการผลิตคือ นำนํ้ามะพร้าวนํ้าหอมมาปรับความหวาน โดยการเติม นํ้าตาลและเติมเกลือเพื่อเพิ่มรสชาติ จากนั้นเติมมอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) แล้วเคี่ยวด้วยเตาแก๊สเป็น เวลานาน 15 นาที หรือจนมีอุณหภูมิประมาณ 50 องศาเซลเซียส นำไปใส่ลงแม่พิมพ์แล้วนำไปแช่แข็ง นาน 3 ชั่วโมง เพื่อให้มีอุณหภูมิ -30 องศาเซลเซียส จากนั้นนำนํ้ามะพร้าวแช่แข็งไปอบแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่ เยือกแข็ง (Freeze-dryer) ที่อุณหภูมิ -50 องศาเซลเซียส ความดัน 1.650 มิลลิบาร์ นาน 23 ชั่วโมง จะได้เป็น ผลิตภัณฑ์นํ้ามะพร้าวก้อนที่มีลักษณะเป็นก้อนสี่เหลี่ยม สามารถเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส (อุณหภูมิห้อง) ได้นานไม่ตํ่ากว่า 6 เดือน นำไปบริโภคโดยการละลายในน้ำ ซึ่งจะได้น้ำมะพร้าวนํ้าหอมที่มีรสชาติ ใกล้เคียงกับน้ำมะพร้าวสด 7/12/2018 Summary of Invention This invention is the development of the coconut water formula. Which is a mixture of coconut water, sugar, salt and maltodextrin (Maltodextrin) and the production process is The sweetness of coconut water, fragrant water is added by adding sugar and salt to add flavor. Then add malto dextrin (Maltodextrin) and simmer in a gas stove for 15 minutes or until the temperature is about 50 degrees Celsius, put it into a mold and freeze for 3 hours to reach -30 degrees Celsius, then the frozen coconut water to bake. Dry by freeze-dryer at -50 degrees Celsius, pressure 1.650 millibars for 23 hours, resulting in a rectangular coconut water product. It can be stored at 30 ° C (room temperature) for not less than 6 months. Consumed by dissolving in water. Which will get fragrant coconut water with flavor Close to fresh coconut water ------ 18/05/2018 ------ (OCR) page 1 of the number 1 page invention summary. This invention is the development of the coconut water formula. Which is a mixture of coconut water, sugar, salt and maltodextrin (Maltodextrin) and the production process is The sweetness of coconut water, fragrant water is added by adding sugar and salt to add flavor. Then add malto dextrin (Maltodextrin) and simmer in a gas stove for 15 minutes or until the temperature is about 50 degrees Celsius, put it into a mold and freeze for 3 hours to reach -30 degrees Celsius, then the frozen coconut water to bake. Dry by freeze-dryer at -50 degrees Celsius, pressure 1.650 millibars for 23 hours, resulting in a rectangular coconut water product. It can be stored at 30 ° C (room temperature) for not less than 6 months. Consumed by dissolving in water. Which will get fragrant coconut water with flavor Close to fresh coconut water ------------ page 1 of the number 1 page Summary of invention This invention is the development of the coconut water formula. It is a mixture of coconut water, sugar, salt and maltodextrin and the production process is The sweetness of coconut water, fragrant water is added by adding sugar and salt to add flavor. Then add malto dextrin (Maltodextrin) and simmer in a gas stove for 15 minutes or until the temperature is about 50 degrees Celsius, put it into a mold and freeze for 3 hours to reach -30 degrees Celsius, then the frozen coconut water to bake. Dry by freeze-dryer at -50 degrees Celsius, pressure 1.650 millibars for 23 hours, resulting in a rectangular coconut water product. It can be stored at 30 ° C (room temperature) for not less than 6 months. Consumed by dissolving in water. Which will get fragrant coconut water with flavor Close to fresh coconut water

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 07/12/2561 หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. สูตรนํ้ามะพร้าวก้อนมีส่วนผสม ดังนี้ - นํ้ามะพร้าว ปริมาณ 98 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก - นํ้าตาล ปริมาณ 2 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก - เกลือ ปริมาณ 1 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด - มอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ปริมาณ 12 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 2. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามะพร้าวก้อน ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีขั้นตอนการผลิตดังนี้ ก. นำนํ้ามะพร้าวสดมากรองด้วยผ้าขาวบาง ข. ทำการปรับความหวานของนํ้ามะพร้าว โดยการเติมนํ้าตาลปริมาณ 2 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก เพื่อทำให้ นํ้ามะพร้าวมีค่าความหวาน 9 องศาบริกซ์ และเติมเกลือปริมาณ 1 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เพื่อเป็นการเพิ่มรสชาติ ค. นำนํ้ามะพร้าวที่มีการปรับรสชาติแล้วตามข้อ ข. มาเติมสารเพิ่มเนื้อ คือ มอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ปริมาณ 12 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ง. นำนํ้ามะพร้าวที่ผ่านการผสมมอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ตามข้อ ค. มาทำการลดความชื้น เบื้องต้น โดยการนำนํ้ามะพร้าวมาผ่านการเคี่ยวด้วยเตาแก๊สเป็นเวลานาน 15 นาที หรือจนนํ้ามะพร้าว มีอุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เพื่อให้ส่วนผสมละลายเป็นเนื้อเดียวกันและเพื่อลดความชื้นเบื้องต้นให้ตํ่า กว่าร้อยละ 40 โดยนํ้าหนัก จ. นำนํ้ามะพร้าวที่ผ่านการลดความชื้นแล้วตามข้อ ง. ปริมาณ 11 กรัม ใส่ลงแม่พิมพ์ที่ทำจากอลูมิเนียม ขนาดกว้าง 6.5 เซนติเมตร ยาว 4.5 เซนติเมตร และสูง 2.5 เซนติเมตร และรอจนกว่าจะแข็งเป็นก้อน ฉ. นำนํ้ามะพร้าวที่ได้จากข้อ จ. มาทำการแช่แข็งด้วยเครื่องแช่เยือกแข็งแบบแผ่น (Plate freezer) ที่ อุณหภูมิเครื่อง -40 องศาเซลเซียส นาน 3 ชั่วโมง เพื่อให้นํ้ามะพร้าวก้อนมีอุณหภูมิ -30 องศาเซลเซียส ช. นำน้ำมะพร้าวแช่แข็งที่ได้จากข้อ ฉ. ไปอบแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (Freeze-dryer) ที่ อุณหภูมิ -50 องศาเซลเซียส ความดัน 1.650 มิลลิบาร์ นาน 23 ชั่วโมง เพื่อลดความชื้นสุดท้ายให้ตํ่า กว่าร้อยละ 30 โดยนํ้าหนัก และจะได้เป็นผลิตภัณฑ์นํ้ามะพร้าวก้อนออกมา ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ------18/05/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. สูตรนํ้ามะพร้าวก้อนมีส่วนผสม ดังนี้ - นํ้ามะพร้าว ปริมาณ 98เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก - นํ้าตาล ปริมาณ 2เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก - เกลือ ปริมาณ 1กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด - มอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ปริมาณ 12กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด 2. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามะพร้าวก้อน ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีขั้นตอนการผลิตดังนี้ ก. นำนํ้ามะพร้าวสดมากรองด้วยผ้าขาวบาง ข. ทำการปรับความหวานของนํ้ามะพร้าว โดยการเติมนํ้าตาลปริมาณ 2 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก เพื่อทำให้ นํ้ามะพร้าวมีค่าความหวาน 9 องศาบริกซ์ และเติมเกลือปริมาณ 1 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เพื่อเป็นการเพิ่มรสชาติ ค. นำนํ้ามะพร้าวที่มีการปรับรสชาติแล้วตามข้อ ข. มาเติมสารเพิ่มเนื้อ คือ มอลโตเดกซ็ทริน (Maltodextrin) ปริมาณ 12 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ง. นำนํ้ามะพร้าวที่ผ่านการผสมมอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ตามข้อ ค. มาทำการลดความชื้น เบื้องต้น โดยการนำนํ้ามะพร้าวมาผ่านการเคี่ยวด้วยเตาแก๊สเป็นเวลานาน 15 นาที หรือจนนํ้ามะพร้าว มีอุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เพื่อให้ส่วนผสมละลายเป็นเนื้อเดียวกันและเพื่อลดความขึ้นเบื้องต้นให้ตํ่า กว่าร้อยละ 40 โดยนํ้าหนัก จ. นำนํ้ามะพร้าวที่ผ่านการลดความชื้นแล้วตามข้อ ง. ใส่ลงแม่พิมพ์ที่ทำจากอลูมิเนียม ขนาดกว้าง 6.5 เซนติเมตร ยาว 4.5 เซนติเมตร และสูง 2.5 เซนติเมตร และรอจนกว่าจะแข็งเป็นก้อน ฉ. นำนํ้ามะพร้าวที่ได้จากข้อ จ. มาทำการแช่แข็งด้วยเครื่องแช่เยือกแข็งแบบแผ่น (Plate freezer) ที่ อุณหภูมิเครื่อง -40 องศาเซลเซียส นาน 3 ชั่วโมง เพื่อให้นํ้ามะพร้าวก้อนมีอุณหภูมิ -30 องศาเซลเซียส ข. นำน้ำมะพร้าวแช่แข็งที่ได้จากข้อ ฉ. ไปอบแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (Freeze-dryer) ที่ อุณหภูมิ -50 องศาเซลเซียส ความดัน 1.650 มิลลิบาร์ นาน 23 ชั่วโมง เพื่อลดความชื้นสุดท้ายให้ตํ่า กว่าร้อยละ 30 โดยนํ้าหนัก และจะได้เป็นผลิตภัณฑ์นํ้ามะพร้าวก้อนออกมา ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Edit 07/12/2018 Page 1 of 1 page Disclaimer 1. Lump coconut water formula contains the following ingredients: - 98% coconut water by weight. - 2 percent sugar by weight - 1 gram of salt per gram of water, total products - maltodextrin (Maltodextrin) volume 12 grams per gram of product water in total. 2. Production process of coconut lump. According to claim 1, the production process is as follows: a. Very fresh coconut water followed by some white cloth. B. Adjust the sweetness of the coconut water. By adding 2 percent sugar by weight to make coconut water 9 degrees brix sweetness and add 1 gram of salt per gram of product water. To add flavor c. Flavored coconut water according to item B. Add a meat additive ie maltodextrin. (Maltodextrin) Content 12 grams per gram of product water. D. Maltodextrin coconut water. (Maltodextrin) according to Article C. To perform the preliminary dehumidification by bringing the coconut water through a gas stove simmer for 15 minutes or until the coconut water has a temperature of 50 degrees Celsius in order to melt the mixture homogeneously and to reduce the initial moisture to low. Over 40% by weight of dehumidified coconut water according to Clause D., Amount 11 grams, put into a mold made of aluminum, 6.5 cm wide, 4.5 cm long and 2.5 cm high and wait until after. F. The coconut water obtained from item E is frozen by a plate freezer at a temperature of -40 ° C for 3 hours to bring the cubes to a temperature of -30 ° C. G. Remove the frozen coconut water from item F to freeze drying machine. (Freeze-dryer) at temperature -50 degrees Celsius, pressure 1.650 millibars for 23 hours to reduce the final humidity to below 30% by weight and will be a product of coconut water. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ------ 18/05/2018 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Disclaimer 1. Lump coconut water formula contains the following ingredients - 98 percent coconut water by weight - sugar. Content 2 percent by weight - Salt Content 1 gram per gram of water Total products - Maltodextrin (Maltodextrin) volume 12 grams per gram of product water in total. 2. Production process of coconut lump. According to claim 1, the production process is as follows: a. Very fresh coconut water followed by some white cloth. B. Adjust the sweetness of the coconut water. By adding 2 percent sugar by weight to make coconut water 9 degrees brix sweetness and add 1 gram of salt per gram of product water. To add flavor c. Flavored coconut water according to item B. Add a meat additive ie malto dextrin. (Maltodextrin) Content 12 grams per gram of product water. D. Maltodextrin coconut water. (Maltodextrin) according to Article C. To perform the preliminary dehumidification by bringing the coconut water through a gas stove simmer for 15 minutes or until the coconut water has a temperature of 50 degrees Celsius in order to melt the ingredients homogeneously and to reduce the initial rise E. Dehumidified coconut water according to clause D. Put into a mold made of aluminum, 6.5 cm wide, 4.5 cm long and 2.5 cm high, and wait until it freezes. F. The coconut water obtained from item E is frozen by a plate freezer at a temperature of -40 ° C for 3 hours so that the cubes have a temperature of -30 ° C. B. The frozen coconut water obtained from Item F. Is dried in a freeze drying machine. (Freeze-dryer) at temperature -50 degrees Celsius, pressure 1.650 millibar for 23 hours to reduce the final humidity to below 30% by weight and will be a product of coconut water. --------- --- Page 1 of number 1 page. 1. สูตรนํ้ามะพร้าวก้อนมีส่วนผสม ดังนี้ - นํ้ามะพร้าว ปริมาณ 98 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก - น้ำตาล ปริมาณ 2 เปอร์เซ็นโดยน้ำหนัก - เกลือ ปริมาณ 1 กรัมต่อกรัมน้ำผลิตภัณฑ์ทั้งหมด - มอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ปริมาณ 12 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด1. Recipe coconut water contains the following ingredients: - Coconut water content 98 percent by weight - Sugar content 2 percent by weight - Salt 1 gram per gram of water Total products - Maltodextrin (Maltodextrin) volume 12 grams per gram of water. All products. 2. กรรมวิธีการผลิตนํ้ามะพร้าวก้อน ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีขั้นตอนการผลิตดังนี้ ก. นำนํ้ามะพร้าวสดมากรองด้วยผ้าขาวบาง ข. ทำการปรับความหวานของนํ้ามะพร้าว โดยการเติมนํ้าตาลปริมาณ 2 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก เพื่อทำให้ นํ้ามะพร้าวมีค่าความหวาน 9 องคาบริกซ์ และเติมเกลือปริมาณ 1 กรัมต่อกรัมนํ้าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เพื่อเน้นการเพิ่มรสชาติ ค. นำนํ้ามะพร้าวที่มีการปรับรสชาติแล้วตามข้อ ข. มาเติมสารเพิ่มเนื้อ คือ มอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ปริมาณ 12 กรัมต่อกรัมนํ้าผสิตภัณฑ์ทั้งหมด ง. นำนํ้ามะพร้าวที่ผ่านการผสมมอลโตเดกซ์ทริน (Maltodextrin) ตามข้อ ค. มาทำการลดความขึ้น เบื้องต้น โดยการนำนํ้ามะพร้าวมาผ่านการเคี่ยวด้วยเตาแก๊สเน้นเวลานาน 15 นาที หรือจนน้ำมะพร้าว มีอุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เพื่อให้ส่วนผสมละลายเน้นเนื้อเดียวกันและเพื่อลดความขึ้นเบื้องต้นให้ตํ่า กว่าร้อยละ 40 โดยนํ้าหนัก จ. นำนํ้ามะพร้าวที่ผ่านการลดความขึ้นแล้วตามข้อ ง. ใส่ลงแม่พิมพ์และรอจนกว่าจะแข็งเน้นก้อน ฉ. นำนํ้ามะพร้าวที่ได้จากข้อ จ. มาทำการแช่แข็งด้วยเครื่องแช่เยือกแข็งแบบแผ่น (Plate freezer) ที่ อุณหภูมิเครื่อง -40 องศาเซลเซียส นาน 3 ชั่วโมง เพื่อให้นํ้ามะพร้าวก้อนมีอุณหภูมิ -30 องศาเซลเซียส ซ. นำนํ้ามะพร้าวแช่แข็งที่ได้จากข้อ ฉ. ไปอบแห้งด้วยเครื่องทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (Freeze-dryer) ที่ อุณหภูมิ -50 องศาเซลเซียส ความดัน 1.650 มิลลิบาร์ นาน 23 ชั่วโมง เพื่อลดความขึ้นสุดท้ายให้ตํ่า กว่าร้อยละ 30 โดยนํ้าหนัก และจะได้เน้นผลิตภัณฑ์นํ้ามะพร้าวก้อนออกมา2. Production process of lump coconut water According to claim 1, the production process is as follows: a. Very fresh coconut water followed by some white cloth. B. Adjust the sweetness of the coconut water. By adding 2 percent sugar by weight to make the coconut water sweetness of 9, cabrix and salt, 1 gram per gram of product water. To emphasize flavor enhancement c. Flavored coconut water according to item B. add a meat additive ie malto dextrin (Maltodextrin) Content 12 grams per gram of all products. D. Coconut water that has been mixed with maltodextrin. (Maltodextrin) according to Article C. To reduce the initial rise by bringing the coconut water through a gas stove simmer for 15 minutes or until the coconut water has a temperature of 50 degrees Celsius in order to melt the ingredients, focus on the homogeneity and to reduce the initial rise. E. Lower than 40% by weight. E. Reduced coconut water according to clause D. Put into mold and wait until it freezes. F. Coconut water obtained from item E. To freeze. With a plate freezer at a temperature of -40 degrees Celsius for 3 hours to make the coconut cubes at a temperature of -30 degrees Celsius, C. The frozen coconut water obtained from item F. was dried by the machine. Freeze drying (Freeze-dryer) at temperature -50 degrees Celsius, pressure 1.650 millibars for 23 hours to reduce the final rise to below 30% by weight and to focus on the product of coconut cubes.
TH1703002155U 2017-10-31 Coconut Water Recipe and Manufacturing Process TH15157B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH15157C3 TH15157C3 (en) 2019-05-15
TH15157A3 true TH15157A3 (en) 2019-05-15
TH15157B TH15157B (en) 2019-05-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102613283B (en) Fruit vacuum freeze drying method
CN102726781A (en) Preparation method for vacuum freeze dried instant laver egg soup
Wang et al. Dried characteristics of cherry tomatoes using temperature and humidity by stages changed hot-air drying method
KR100980386B1 (en) The manufacturing method of instant dried rice
CN102972511A (en) Processing method of dehydrated shallot leaves
CN203136933U (en) Vacuum freeze-drying system for color-protecting and drying of bamboo fungus
CN105166877A (en) Preparation method for black fungus instant food and application thereof
KR102093514B1 (en) Preparation Method of Exreacts of Sea Slug And The Food Comprising The Exreacts
TH15157A3 (en) Coconut Water Recipe and Manufacturing Process
TH15157C3 (en) Coconut Water Recipe and Manufacturing Process
CN101878875A (en) Preparation method for fast noodle
JP6113086B2 (en) Dried vegetable block and method for producing the same
CN106174189A (en) The preparation method of dried fruit
TH15157B (en) Coconut Water Recipe and Manufacturing Process
JP3653354B2 (en) How to dry food
RU2426462C1 (en) Vacuum drying method
KR20210000163A (en) Manufacturing process for freeze dry kimchi and kim-chi produced by the same
KR101860901B1 (en) Aretrogradation-inhibited frozen rice cake and its manufacturing method
CN104824724A (en) Vacuum freeze-drying processing method of squid tentacles
CN106720218A (en) Crisp fruit of matrimony vine and preparation method thereof
KR100495947B1 (en) Semi-dried slices of radish
KR20180137961A (en) Slice of red ginseng and manufacturing method of it
KR100936799B1 (en) Method for production of wild radish leaves block
KR20070016232A (en) Gelatinized noodle dried by freezer dry and manufacturing process of the same
CN106070995A (en) A kind of preparation method of high flavones content glazed waxberry and products thereof