TH149914A - Porous sintering and porous sintering manufacturing methods - Google Patents

Porous sintering and porous sintering manufacturing methods

Info

Publication number
TH149914A
TH149914A TH1401003807A TH1401003807A TH149914A TH 149914 A TH149914 A TH 149914A TH 1401003807 A TH1401003807 A TH 1401003807A TH 1401003807 A TH1401003807 A TH 1401003807A TH 149914 A TH149914 A TH 149914A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sintering
porous
porous sintering
sintered
powder
Prior art date
Application number
TH1401003807A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1401003807A (en
Inventor
ทานากะ นายชิเกโอะ
คาโนโคะ นายยาสุฮิโระ
Original Assignee
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นายอังคาร ตั้นพันธ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นายอังคาร ตั้นพันธ์ filed Critical นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Publication of TH1401003807A publication Critical patent/TH1401003807A/en
Publication of TH149914A publication Critical patent/TH149914A/en

Links

Abstract

DC60 (27/06/57) งานเผาประสานซึ่งมีรูพรุนซึ่งมีอัตราเป็นโพรงที่เสมอกันและสามารถขึ้นรูปงานเผาประสานซึ่ง มีรูพรุนเป็นลักษณะกับอัตราเป็นโพรงที่หลากหลายโดยมีความอิสระของรูปร่างสูงพร้อมกับสามารถทำ ให้อัตราเป็นโพรงสูงมากได้ กล่าวคือ งานเผาประสานซึ่งมีรูพรุน 1 ซึ่งมีการขึ้นรูปโดยเผาประสานตัวผงซึ่งมีส่วนแกน 5 ลักษณะโพรงที่มีลักษณะซึ่งทำให้วัสดุสูญสลายลักษณะเส้นใย 2 ซึ่งถูกเกี่ยวพันกันหรือรวมเข้าด้วยกัน สูญสลาย มีส่วนผนังเผาประสาน 6 ซึ่งมีการขึ้นรูปโดยเผาประสานตัวผงที่ทำให้กักเก็บที่รอบส่วนแกน ดังกล่าวพร้อมกับต่อกับทิศทางด้านยาวของส่วนแกนดังกล่าว มีส่วนที่ว่าง 7 ซึ่งมีการขึ้นรูปที่ระหว่าง ส่วนผนังเผาประสานดังกล่าว รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 7 DC60 (27/06/57) porous sintering with uniform cavity rates and can be sintered, which Porous is characterized by a wide range of cavity rates, with high shape freedom, and can be The caustic rate is very high, ie, porous sintering 1, which is formed by sintering powder with 5 cores, characteristic cavities that cause the material to degrade the fibrous nature 2, which are interrelated or Incorporated and dissolved, there is a sintered wall section 6, which is formed by sintering the retention powder around the core. With the direction of the long side of the axis There is a blank 7, which is formed between As for the burning wall Selected Figure Figure 7

Claims (1)

: DC60 (27/06/57) งานเผาประสานซึ่งมีรูพรุนซึ่งมีอัตราเป็นโพรงที่เสมอกันและสามารถขึ้นรูปงานเผาประสานซึ่ง มีรูพรุนเป็นลักษณะกับอัตราเป็นโพรงที่หลากหลายโดยมีความอิสระของรูปร่างสูงพร้อมกับสามารถทำ ให้อัตราเป็นโพรงสูงมากได้ กล่าวคือ งานเผาประสานซึ่งมีรูพรุน 1 ซึ่งมีการขึ้นรูปโดยเผาประสานตัวผงซึ่งมีส่วนแกน 5 ลักษณะโพรงที่มีลักษณะซึ่งทำให้วัสดุสูญสลายลักษณะเส้นใย 2 ซึ่งถูกเกี่ยวพันกันหรือรวมเข้าด้วยกัน สูญสลาย มีส่วนผนังเผาประสาน 6 ซึ่งมีการขึ้นรูปโดยเผาประสานตัวผงที่ทำให้กักเก็บที่รอบส่วนแกน ดังกล่าวพร้อมกับต่อกับทิศทางด้านยาวของส่วนแกนดังกล่าว มีส่วนที่ว่าง 7 ซึ่งมีการขึ้นรูปที่ระหว่าง ส่วนผนังเผาประสานดังกล่าว รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 7 ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แท็ก :: DC60 (27/06/57) porous sintering with uniform cavity rates and can be sintered, which Porous is characterized by a wide range of cavity rates, with high shape freedom, and can be The caustic rate is very high, ie, porous sintering 1, which is formed by sintering powder with 5 cores, characteristic cavities that cause the material to degrade the fibrous nature 2, which are interrelated or Incorporated and dissolved, there is a sintered wall section 6, which is formed by sintering the retention powder around the core. With the direction of the long side of the axis There is a blank 7, which is formed between As for the burning wall Selected Figure Figure 7 Disclaimer (1st item) which will appear on the advertisement page: Tag:
TH1401003807A 2012-12-28 Porous sintering and porous sintering manufacturing methods TH149914A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1401003807A TH1401003807A (en) 2016-05-10
TH149914A true TH149914A (en) 2016-05-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY161424A (en) Porous metal foil and production method therefor
WO2014058509A3 (en) Casting cores and manufacture methods
WO2015017829A3 (en) Customized medical devices and apparel
WO2015017001A3 (en) Composite woven outlet guide vane
EP2784043A3 (en) Manufacturing method for honeycomb structure and honeycomb structure
WO2009058345A3 (en) Low creep refractory ceramic and method of making
WO2015032982A3 (en) Draping device for producing a three-dimensional preform of fibrous material
USD737379S1 (en) Typeface
WO2014175940A3 (en) Gas turbine engine component manufacturing method and core for making same
TH149914A (en) Porous sintering and porous sintering manufacturing methods
MX2015013032A (en) Method of making a radial pattern assembly.
CN204247914U (en) A kind of bend pipe casting mould
CN103521644B (en) Steel wire embossing machine
JP2013256887A5 (en)
CN104669474A (en) X-shaped seal ring die
JP2012174443A5 (en)
CN201369194Y (en) Flat wire die
CN104096803A (en) Turbine mould shell structure
CN102806614A (en) X-shaped sealing ring die
CN202731153U (en) Guardrail ornament
CN104096800A (en) Turbine mould shell structure having high thermal-insulation performance
CN204235757U (en) A kind of silica gel conveyer belt mould
CN202901133U (en) Spring for hanging articles
CN203804154U (en) Columnar combined sand core
CN202786194U (en) Candle wick preventing candle from partially burning