TH148554A - Production of compressed water hyacinth sheets, a wood substitute material and a floating krathong float - Google Patents
Production of compressed water hyacinth sheets, a wood substitute material and a floating krathong floatInfo
- Publication number
- TH148554A TH148554A TH1201004604A TH1201004604A TH148554A TH 148554 A TH148554 A TH 148554A TH 1201004604 A TH1201004604 A TH 1201004604A TH 1201004604 A TH1201004604 A TH 1201004604A TH 148554 A TH148554 A TH 148554A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- wood
- sheets
- water hyacinth
- pressing machine
- substitute
- Prior art date
Links
Abstract
------07/03/2566------(OCR) กรรมวิธีการทำการประดิษฐ์แผ่นผักตบชวาอัด วัสดุทดแทนไม้และทุ่นลอยกระทง เป็นการนำผักตบชวาที่แห้งแล้วมาย่อยเป็นชิ้น บดหยาบหรือบดละเอียดแล้วคลุกเคล้าด้วยสารกันเชื้อรา กันแมลง และกาวนำมาโรยลงแม่พิมพ์ นำเข้าเครื่องอัดร้อนอัดเป็นแผ่น แล้วเข้าเครื่องอัดเย็นเพื่อให้แผ่นไม้ไม่โค้งหรือบิดงอ หรือทำการผึ่งเพื่อปรับสภาวะแผ่นไม้ที่อุณหภูมิห้องบรรยากาศปกติเป็นเวลา 1-5 วัน ก่อนนำไปใช้ประโยชน์แทนงานไม้ต่าง ๆ โดยนำไปไสตบแต่งตามผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ------------ DC60 (03/11/57) กรรมวิธีการทำการประดิษฐ์แผ่นผักตบชวาอัด วัสดุทดแทนไม้และทุ่นลอยกระทง เป็นการนำ ผักตบชวาที่แห้งแล้วมาย่อยเป็นชิ้น บดหยาบหรือบดละเอียดแล้วคลุกเคล้าด้วยสารกันเชื้อรา กันแมลง และกาว นำมาโรยลงแม่พิมพ์ นำเข้าเครื่องอัดร้อนอัดเป็นแผ่น แล้วเข้าเครื่องอัดเย็นเพื่อให้แผ่นไม้ไม่โค้งหรือบิดงอ หรือ ทำการผึ่งเพื่อปรับสภาวะแผ่นไม้ที่อุณหภูมิห้องบรรยากาศปกติเป็นเวลา 1-5 ก่อนนำไปใช้ประโยชน์แทนงาน ไม้ต่าง ๆ โดยนำไปไสตบแต่งตามผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ กรรมวิธีการทำการประดิษฐ์แผ่นผักตบชวาอัด วัสดุทดแทนไม้และทุ่นลอยกระทง เป็นการนำ ผักตบชวาที่แห้งแล้วมาย่อยเป็นชิ้น บดหยาบหรือบดละเอียดแล้วคลุกเคล้าด้วยสารกันเชื้อรา กันแมลง และกาว นำมาโรยลงแม่พิมพ์ นำเข้าเครื่องอัดร้อนอัดเป็นแผ่น แล้วเข้าเครื่องอัดเย็นเพื่อให้แผ่นไม้ไม่โค้งหรือบิดงอ หรือ ทำการผึ่งเพื่อปรับสภาวะแผ่นไม้ที่อุณหภูมิห้องบรรยากาศปกติเป็นเวลา 1-5 ก่อนนำไปใช้ประโยชน์แทนงาน ไม้ต่าง ๆ โดยนำไปไสตบแต่งตามผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ------07/03/2023------(OCR) The process of making compressed water hyacinth sheets, a wood substitute material and Loy Krathong floats, is to take dried water hyacinth and shred it into pieces, coarsely or finely grind it, then mix it with fungicides, insect repellents and glue and sprinkle it on the mold, put it into a hot pressing machine to compress it into sheets, and then put it into a cold pressing machine to prevent the wood sheets from warping or twisting. Or dry it to adjust the condition of the wood sheets at room temperature, normal atmosphere for 1-5 days before using it as a substitute for various wood works by planing and decorating it according to the desired products. ------------ DC60 (03/11/57) The process of making compressed water hyacinth sheets, a wood substitute material and Loy Krathong floats is to take dried water hyacinth and shred it into pieces, coarsely or finely grind it, then mix it with fungicides, insect repellents and glue and sprinkle it on the mold, put it into a hot pressing machine to compress it into sheets. Then put it into a cold pressing machine to prevent the wood from warping or twisting. Or dry it to adjust the wood sheet at room temperature, normal atmosphere for 1-5 days before using it as a substitute for various wood works by planeing and decorating it according to the desired product. The process of creating compressed water hyacinth sheets, a wood substitute material and a floating buoy is to take dried water hyacinth and shred it into pieces, coarsely or finely crush it, then mix it with antifungal agents, insect repellents, and glue. Sprinkle it into a mold, put it into a hot pressing machine to compress it into sheets, and then put it into a cold pressing machine to prevent the wood from warping or twisting. Or dry it to adjust the wood sheet at room temperature, normal atmosphere for 1-5 days before using it as a substitute for various wood works by planeing and decorating it according to the desired products.
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1201004604A TH1201004604A (en) | |
| TH148554A true TH148554A (en) | 2016-04-07 |
| TH148554B TH148554B (en) | 2016-04-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE541995E (en) | Method for forming a cellulose product, cellulose product forming apparatus and cellulose product | |
| FI20105998A0 (en) | Process for the treatment of wood raw materials and crusher for wood raw materials | |
| MD4604B1 (en) | Method for manufacturing biodegradable mouldings, in particular tableware and packages | |
| CN101653958A (en) | Composite board sectional material of corn stalk and veneer and manufacturing method thereof | |
| CN101691812B (en) | Composite square material used in building operations | |
| CN104441189A (en) | Method for processing zanthoxylum tree branch, trunk and root aroma type medium-density decoration fiber board | |
| CN104631217A (en) | Preparing method for molded pulp composite product | |
| CN101570032A (en) | Method and process for producing composite artificial board | |
| WO2010081726A3 (en) | Low-bark wood fibers and process for the production thereof | |
| TH148554B (en) | Production of pressed hyacinth sheets Wood substitute materials and Loi Krathong buoys | |
| CN103817765B (en) | A kind of production method of dalle | |
| CN110871484A (en) | Forming process of composite particle board | |
| CN202357559U (en) | Compound machine for quickly drying precise glue of shoe material | |
| TH148555B (en) | Production of handicraft clay from banana plant pulp | |
| TH15406A3 (en) | Material sheets from teak leaves mixed with rubber and the production process. | |
| TH144568B (en) | Production of clay crafts from pulp, rice straw | |
| UA110686C2 (en) | Method for producing fuel pellets | |
| TH136563A (en) | Production of clay crafts from the pulp of paper from the hermit tree. | |
| WO2009005409A3 (en) | Wood board production method | |
| TH144568A (en) | Production of handicraft clay from rice straw pulp | |
| TH137372A (en) | Production of handicraft soil from hyacinth pulp | |
| TH156099A (en) | Sandwich engineered wood materials Cover the surface with a thin slice of wood. Use artificial foam wood as the core. Strengthened with glass fiber panels and a one-step hot-pressing process of the material (Laminated Veneer Lumber (LVL) Sandwich Engineered Wood Using Man Made Wood Foam Core Reinforced With Glass Woven and Manufacturing Process of LVL Sandwich Engineered Wood). Using Man Made Wood Foam Core Reinforced With Glass Woven) | |
| TH12034C3 (en) | Composites that are naturally biodegradable from biomass. And manufacturing processes | |
| TH2935C3 (en) | Wood veneer products from oil palm bunches and their production processes | |
| TH2935A3 (en) | Wood veneer products from oil palm bunches and their production processes |