TH148488B

TH148488B - Process of compressor impeller and compressor impeller

Info

Publication number: TH148488B
Application number: TH1501000139A
Authority: TH
Inventors: ฮายาโตะ แคมเบะ โกกิ นิชิ
Original assignee: มิตซูบิชิ เฮฟวี่ อินดัสตรีส์ ลิมิเต็ด
Filing date: 2012-08-01
Publication date: 2016-04-04

Abstract

ความมุ่งหมายหนึ่งคือการจัดหามาซึ่งกรรมวิธีการผลิตใบพัดคอมเพลสเซอร์ซึ่งสร้าง ความเครียดค้างหลังการตัดขนาดเล็ก ใบพัดคอมเพลสเซอร์ขึ้นรูปด้วยการตัดชิ้นงาน กรรมวิธีการผลิต ใบพัดคอมเพลสเซอร์ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการยึดชิ้นงาน W ด้วยการยึดชิ้นงานบนแท่นรองรับ 3 และขั้นตอนการตัดด้วยการตัดบริเวณระหว่างครีบ R และขึ้นรูปจำนวนของตอนครีบ B1 B2 และ เรื่อยไปโดยมีช่วงห่างระหว่างกันและกันในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของชิ้นงาน W ขณะกดชิ้นงาน ขั้นตอนการตัดประกอบรวมด้วยการเลือกหนึ่งในขั้นตอนต่อไปนี้ ในขั้นตอนการตัดที่หนึ่ง เมื่อตัด จำนวนของบริเวณระหว่างครีบ R1 R2 และเรื่อยไปที่เรียงต่อเนื่องกันในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง ของชิ้นงานอย่างติดต่อกัน ขณะหลีกเลี่ยงหนึ่งในบริเวณระหว่างครีบที่เคียงข้างบ่อยเท่าที่จะบ่อยได้ ในขั้นตอนการตัดที่สอง เมื่อตัดส่วนหนึ่งของจำนวนของบริเวณระหว่างครีบ R1 R2 และเรื่อยไปซึ่ง ประกอบรวมด้วยบริเวณระหว่างครีบมากกว่าหนึ่งบริเวณที่เรียงต่อเนื่องกันในทิศทางตามแนวเส้น รอบวงของชิ้นงานในขณะเดียวกัน อย่างน้อยหนึ่งในส่วนของจำนวนของบริเวณระหว่างครีบที่กำลัง ถูกตัดในขณะเดียวกันมีตำแหน่งห่างจากบริเวณระหว่างครีบอื่นๆ ที่กำลังถูกตัดในขณะเดียวกันด้วย ระยะห่างเท่ากับระยะบริเวณระหว่างครีบหนึ่งบริเวณหรือมากกว่าบ่อยเท่าที่จะบ่อยได้ One of the aims is to provide the impeller compressor manufacturing method that creates Residual stress after small cuts The rotor blades formed by cutting the workpiece. Manufacturing process The compressor blade is assembled by a process of clamping the workpiece W with the clamping of the workpiece on the support platform 3 and the cutting process with the cutting area between the r burrs and forming the number of fins B1 B2 and so on with the range. The distance between each other in the circumference direction of the workpiece W while pressing the workpiece. The cutting process is assembled by selecting one of the following steps. In the first cutting process, when cutting a number of regions between R1, R2 and so on that are arranged in a circumferential direction. Of work pieces consecutively While avoiding one of the areas between the adjacent flippers as often as possible In the second cutting process When cutting part of the number of regions between the fins R1 R2 and so on, which It consists of more than one region between the fins that are consecutive in a linear direction. Around the loop of the workpiece at the same time At least one portion of the number of areas between the fins being Is cut while being positioned far from the area between the other fins That are being cut at the same time as well The distance is equal to the distance between one or more areas of the fin, as often as possible.

Claims

1. The manufacturing process of the impeller formed from the workpiece which has been cut to form a number of When the fins are spaced between each other in the circumferential direction of the workpiece, the manufacturing process is included. The process of securing the workpiece by placing the workpiece on the support and holding the workpiece on the platform. Supported by pressing the placed workpiece and the cutting process by cutting the area between the fins separated by two fin stages.