TH147299A - ท่อนกันโคลงชนิดกลวงและท่อเหล็กกล้าสำหรับท่อนกันโคลงชนิดกลวงและ วิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ - Google Patents

ท่อนกันโคลงชนิดกลวงและท่อเหล็กกล้าสำหรับท่อนกันโคลงชนิดกลวงและ วิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนี้

Info

Publication number
TH147299A
TH147299A TH1401006992A TH1401006992A TH147299A TH 147299 A TH147299 A TH 147299A TH 1401006992 A TH1401006992 A TH 1401006992A TH 1401006992 A TH1401006992 A TH 1401006992A TH 147299 A TH147299 A TH 147299A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
hollow stabilizer
stabilizer rod
chemical composition
steel tube
Prior art date
Application number
TH1401006992A
Other languages
English (en)
Other versions
TH71110B (th
Inventor
กิโยชิ กูมิโมโตะ
โมโตฟูมิ โกยูบะ
อะกิระ ตันเกะ
เคน ทาคาฮาชิ
ยูทากะ วาคาบายาชิ
เท็ทสึโอะ อิชิสึกะ
มาซามิชิ อิวามูระ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นิปปอน สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH147299A publication Critical patent/TH147299A/th
Publication of TH71110B publication Critical patent/TH71110B/th

Links

Abstract

ท่อนกันโคลงชนิดกลางซึ่งมีคุณสมบัติด้านความล้าที่ดีเลิศและความแข็งแรงสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับที่ใช้กันมาโดยทั่วไปจะมีองค์ประกอบทางเคมีซึ่งมีส่วนประกอบของ C รวมตั้งแต่ 0.26% ถึง 0.30%, Si ตั้งแต่ 0.05% ถึง 0.35%, Mn ตั้งแต่ 0.5% ถึง 1.0%, Cr ตั้งแต่ 0.05% ถึง 1.0%, Ti ตั้งแต่ 0.005% ถึง 0.05%, B ตั้งแต่ 0.0005% ถึง 0.005% และ Ca ตั้งแต่ 0.0005% ถึง 0.005% โดยที่ Al, P, S, N และ O ถูกจำกัดให้มีปริมาณ 0.08% หรือน้อยกว่านี้, 0.05% หรือน้อยกว่านี้, 0.0030%, 0.006% หรือน้อยกว่านี้ และ 0.004% หรือน้อยกว่านี้ตามลำดับ ส่วนที่เหลือขององค์ประกอบทางเคมีจะประกอบด้วย Fe และสิ่งปนเปื้อนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, ค่าของผลิตผลของส่วนประกอบที่เป็น Mn และส่วนประกอบที่เป็น S คือ 0.0025 หรือ น้อยกว่านี้และอัตราการเย็นลงวิกฤติ Vc90 ตามที่แสดงด้วยสมการตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้ามีค่าเท่ากับ 40?C/วินาที หรือน้อยกว่านี้และโดยที่ดครงสร้างโลหะประกอบรวมด้วยมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบคืนไฟ, ความยาวของ MnS ที่ทอดยาวออกไปซึ่งปรากฏอยู่ตรงส่วนที่อยุ่ตรงกลางในทิศตามความหนาของท่อนกันโคลงชนิดกลวงมีขนาด 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านี้, HRC มีค่าตั้งแต่ 40 ถึง 50, อัตราส่วนของความหนาเทียบกับเส้นผ่านสูนย์กลางด้านนอกมีค่าเท่ากับ 0.14 หรือมากกว่านี้เเละความลึกของชั้นที่มีการสูญเสียคาร์บอนตรงส่วนที่เป็นพื้นผิวด้านในมีขนาด 20 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านี้จากพี้นผิวด้านใน, และท่อเหล็กกล้าสำหรับท่อนกันโคลงชนิดกลวงซึ่งถูกนำมาใช้เป็นวัสดุสำหรับทำท่อนกันโคลงชนิดกลวง

Claims (1)

  1. แก้ไข 13/08/2562 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขด่วน 4 ธค. 61 ข้อถือสิทธิ 1. ท่อนกันโคลงชนิดกลางซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีซึ่งประกอบรวมด้วยที่ใช้เป็น ส่วนประกอบทางเคมีในหน่วยที่คิดเป็น % โดยมวลคือ C ตั้งแต่ 0.26% ถึง 0.30% Si ตั้งแต่ 0.05% ถึง 0.35% Mn ตั้งแต่ 0.5% ถึง 1.0% Cr ตั้งแต่ 0.05% ถึง 1.0% Ti ตั้งแต่ 0.005% ถึง 0.05% B ตั้งแต่ 0.0005% ถึง 0.005% และ Ca ตั้งแต่ 0.0005% ถึง 0.005% โดยที่ AL P, S, N และ O ถูกจำกัดให้มีปริมาณ 0.08% หรือน้อยกว่านี้, 0,05% หรือน้อยกว่านี้, 0.0026% หรือน้อยกว่านี้, 0.006% หรือน้อยกว่านี้ และ 0.004% หรือน้อยกว่านี้ตามลำดับ ส่วนที่เหลือขององค์ประกอบทางเคมีประกอบด้วย Fe และสิ่งปนเปื้อนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ ค่าของผลิตผลของส่วนประกอบที่เป็น Mn และส่วนประกอบที่เป็น S คือ 0.0025 หรือ น้อยกว่านี้และ อัตราการเย็นลงวิกฤติ Vc90 ตามที่แสดงด้วยสมการ (1) ดังต่อไปนี้มีค่าเท่ากับ 40?C/วินาที หรือน้อยกว่านี้ สมการ (1): logVe90 = 294-0.75(สูตร) โดยที่ (สูตร) = 2.7C + 0.4Si + Mn + 0.8Cr และโดยที่ โครงสร้างโลหะประกอบรวมด้วยมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบคืนไฟ ความยาวของ MnS ที่ทอดยาวออกไปซึ่งปรากฏอยู่ตรงส่วนที่อยู่ตรงกลางในทิศตาม ความหนาของท่อนกันโคลงชนิดกลางมีขนาดเท่ากับ 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านี้ ความแข็ง Rockwell ระดับ C (HRC) มีค่าตั้งแต่ 40 ถึง 50 อัตราส่วนของความหนาของผนัง/เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกมีค่าเท่ากับ 0.14 หรือมากกว่า นี้เเละ ความลึกของชั้นที่มีการสูญเสียคาร์บอนตรงส่วนที่เป็นพื้นผิวด้านในของท่อนกัน โคลงชนิดกลวงมีขนาดเท่ากับ 20 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านี้จากพื้นผิวด้านใน
TH1401006992A 2013-02-25 ท่อนกันโคลงชนิดกลวงและท่อเหล็กกล้าสำหรับท่อนกันโคลงชนิดกลวงและ วิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ TH71110B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH147299A true TH147299A (th) 2016-03-04
TH71110B TH71110B (th) 2019-08-13

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117280062A (zh) * 2021-06-07 2023-12-22 日本制铁株式会社 机械结构部件用电焊钢管及其制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117280062A (zh) * 2021-06-07 2023-12-22 日本制铁株式会社 机械结构部件用电焊钢管及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX358844B (es) Estabilizador hueco y tuberia de acero para estabilizadores huecos y metodo de produccion de los mismos.
CN102676930B (zh) 具有优异韧性的超高强度钢
MX390522B (es) Tuberia de acero sin costura de alta resistencia para productos tubulares de region petrolifera y metodo de produccion de la misma.
MA49159B1 (fr) Procédé de production d'une tôle d'acier à haute résistance présentant une résistance et une aptitude au formage améliorées et tôle d'acier à haute résistance ainsi obtenue
EP2546380A4 (en) HIGH-RESISTANCE STEEL AND HIGH-RESISTANCE BOLT WITH EXCELLENT RESISTANCE TO DELAYED FRACTURE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
RU2015101733A (ru) Бесшовная труба из высокопрочной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью для нефтяной скважины и способ её изготовления
MX372973B (es) Tubo de acero de baja aleacion para pozos de petroleo y metodo de fabricacion del mismo.
WO2010013054A3 (en) Super bainite steels and methods of manufacture thereof
MX381461B (es) Lamina de acero laminada en frio de alta resistencia y alto limite de fluencia y metodo de produccion para la misma.
RU2015136606A (ru) Высокопрочная стальная полоса с низким отношением предела текучести к пределу прочности и способ ее производства
MX2014009444A (es) Acero inoxidable para pozos de petroleo y tuberias de acero inoxidable para pozos de petroleo.
CA2881904C (en) Ultra-high toughness and high strength drill pipe and manufacturing process thereof
MX394665B (es) TUBERÍA DE POZO PETROLERO DE ACERO DE BAJA ALEACIÓN y MÉTODO PARA MANUFACTURAR TUBERÍA DE POZO PETROLERO DE ACERO DE BAJA ALEACIÓN.
RU2017143579A (ru) Коррозионностойкая сталь, способ изготовления указанной стали и ее применение
AR103724A1 (es) Tubo o tubería sin costura de acero inoxidable de pared gruesa, de alta resistencia y método para fabricar el mismo
MX390334B (es) Lamina de acero laminada en frio y metodo para la fabricacion de la misma.
MX2017010339A (es) Lamina de acero galvanizada de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
MX2018011889A (es) Chapa de acero, chapa de acero revestida, metodo para producir chapa de acero laminada en caliente, metodo para producir chapa de acero muy dura laminada en frio, metodo para producir chapa de acero y metodo para producir chapa de acero revestida.
JP6235721B2 (ja) 高張力二相ステンレス鋼の生産方法
MX2015013579A (es) Lamina de acero recocida despues de galvanizada de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
IN2014DE01150A (th)
MX375675B (es) Partes con una estructura bainitica que tiene propiedades de alta resistencia y proceso de fabricacion.
MX2021003354A (es) Material de acero y metodo para producir el material de acero.
JP2016033236A (ja) 強度−均一伸びバランスに優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法
MX392414B (es) Lámina de acero de alta resistencia y método para fabricar la misma.