ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการทำตะปูควง หมุดย้ำหรือชิ้นงานที่คล้ายคลึงกัน ในระเบียบวิธีของการทำตะปูควง หมุดย้ำหรือชิ้นงานที่คล้าย คลึงกันจากสายโลหะ (6) สายโลหะ (6) จะได้รับการทำให้ เคลื่อนที่ไปสู่ปลอกการปาดตัดที่เคลื่อนที่ได้ (24) ที่ อยู่ในตำแหน่งการรับ ตามมาด้วยการที่ปลอกการปาดตัดที่ เคลื่อนที่ได้ (24) อย่างเป็นสำคัญจะได้รับการทำให้เคลื่อน ที่จากตำแหน่งการรับไปในทิศขวางกับทิศทางตามแกนของสายโลหะ เพื่อแยกแบล็งค์จากสายโลหะ (6) จากนั้นปลอกการปาดตัดที่ เคลื่อนที่ได้ (24, 25) จะได้รับการทำให้เคลื่อนที่ไปพร้อม ด้วยแบล็งค์ (26) ที่แยกออกมาแล้วไปสู่ตำแหน่งการปล่อยซึ่ง ดอกตอก (27) จะได้รับการทำให้กระทำการเคลื่อนแบล็งค์ (26) เข้าไปในแม่พิมพ์ (16) เป็นบางส่วนและทำการกดอัดแบล็งค์ (26) อย่างเพียงพอที่จะอัดขึ้นรูปนำแบล็งค์โดยการไหลเย็นใน บริเวณระหว่างแม่พิมพ์ (16) และปลอกการปาดตัดที่เคลื่อนที่ ได้ (25) ปลอกการปาดตัดที่เคลื่อนที่ได้ (24, 25) จะได้รับการยึดติด เข้ากับอุปกรณ์การลำเลียง (15) และสามารถที่จะได้รับการทำ ให้เคลื่อนที่จากตำแหน่งการรับ (14) ไปยังตำแหน่งการปล่อย ได้ดอกตอก (27) จะได้รับการทำให้ทำการเคลื่อนแบล็งค์ (26) เข้าไปในแม่พิมพ์ (16) เป็นบางส่วนและทำการกดอัดแบล็งค์ (26) อย่างเพียงพอที่จะอัดขึ้นรูปนำแบล็งค์โดยการไหลนั้น แบล็งค์ (49) จะได้รับการจัดวางไว้ในแม่พิมพ์ (50) และปลาย ที่มีหัวจะอยู่ภายใต้แรงดันที่กระทำกับหรือด้านเครื่องมือ (52) ในขณะที่ดอลลี (55) ยังคงประกอบกับแม่พิมพ์ (50) ณ ปลายอีกข้างหนึ่งของแม่พิมพ์ แบล็งค์ (49) จะอยู่ภายใต้แรง ดันซึ่งทำให้มีการไหลของวัสดุในแบล็งค์ (49) ดอลลี (55) จะ มีส่วนเว้า (56) ที่ตรงกันกับรูทะลุของแม่พิมพ์ (50) แรกเริ่ม หมุดหรือก้านผลักที่สั้น (60) จะคลายแบล็งค์ (57) จากแม่พิมพ์โดยการเคลื่อนแบล็งค์ (57) ไปเป็นระยะที่ค่อน ข้างสั้น และจะใช้หมุดหรือก้านผลึก (62)Procedure and Finishing Machine for Making Screws, Rivets or Similar Products In the procedure for making screws, rivets or similar products from wire (6), the wire (6) is moved toward a movable cutting sleeve (24) in the receiving position, followed by the movable cutting sleeve (24) being moved significantly from the receiving position in a direction perpendicular to the axis of the wire to separate the blank from the wire (6). The movable cutting sleeves (24, 25) are then moved together with the separated blank (26) toward the discharge position, where the die (27) is partially moved the blank (26) into the die (16) and compresses the blank (26) sufficiently to extrude the blank by flow cooling. In the area between the die (16) and the movable cutting sleeve (25), the movable cutting sleeve (24, 25) is attached to the conveyor (15) and can be moved from the receiving position (14) to the discharge position. The die cutter (27) is partially moved into the die (16) and compressed sufficiently to extrude the blank (26) by flow. The blank (49) is placed in the die (50) and the headed end is subjected to pressure on or against the tool side (52), while the dolly (55) remains attached to the die (50). At the other end of the die, the blank (49) is subjected to pressure. The pusher, which causes the material to flow into the blank (49), dolly (55) will have a notch (56) that aligns with the through hole of the die (50). Initially, a short pusher pin (60) will release the blank (57) from the die by moving the blank (57) a relatively short distance, and a crystal pin (62) will be used.