TH14384C3 - Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder. - Google Patents

Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder.

Info

Publication number
TH14384C3
TH14384C3 TH1603001717U TH1603001717U TH14384C3 TH 14384 C3 TH14384 C3 TH 14384C3 TH 1603001717 U TH1603001717 U TH 1603001717U TH 1603001717 U TH1603001717 U TH 1603001717U TH 14384 C3 TH14384 C3 TH 14384C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
concrete
cement
rice husk
sand
mix
Prior art date
Application number
TH1603001717U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH14384A3 (en
Inventor
มากุล นายณัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH14384C3 publication Critical patent/TH14384C3/en
Publication of TH14384A3 publication Critical patent/TH14384A3/en

Links

Abstract

------18/09/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนมีวัตถุดิบ หลักประกอบด้วยปูนซีเมนต์ เถ้าแกลบ ผงหินปูน และนํ้ายาผสมคอนกรีตที่มีสมบัติเฉพาะมาผสมกันในสัดส่วน เฉพาะ ตามขั้นตอนเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 และ 19.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง เพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ต่อเนื่องการชั่งและผสมเถ้าแกลบและ ผงหินปูน ในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำ ที่ใช้ผสมทั้งหมด ทั้งนื้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้าที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ ทรายและปูนซีเมนต์ เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเรื่มเติมนํ้ายาผสม คอนกรีต โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากัน ได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต ------------ แก้ไข 26/01/2560 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนมีวัตถุดิบ หลักประกอบด้วยปูนซีเมนต์ เถ้าแกลบ ผงหินปูน และนํ้ายาผสมคอนกรีตที่มีสมบัติเฉพาะมาผสมกันในสัดส่วน เฉพาะ ตามขั้นตอนเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 และ 19.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง เพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ต่อเนื่องการชั่งและผสมเถ้าแกลบและ ผงหินปูน ในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าปริมาณ 2 ใน 3 ของนํ้า ที่ใช้ผสมทั้งหมด ทั้งนื้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้าที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ ทรายและปูนซีเมนต์ เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสม คอนกรีต โดยผสมกับนํ้าผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากัน ได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต -------------------- กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนมีวัตถุดิบ หลักประกอบด้วยปูนซีเมนต์ เถ้าแกลบ ผงหินปูน และน้ำยาผสมคอนกรีตที่มีสมบัติเฉพาะมาผสมกันในสัดส่วน เฉพาะ ตามขั้นตอนเริ่มจากการเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 และ 19.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่อง เพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ต่อเนื่องการชั่งและผสมเถ้าแกลบและ ผงหินปูน ในเครื่องผสม เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำ ที่ใช้ผสมทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ ทรายและปูนซีเมนต์ เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสม คอนกรีต โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากัน ได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีต ------ 18/09/2017 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash and limestone powder. The core consists of cement, rice husk ash, limestone powder, and a specific concrete admixture mixed in specific proportions according to the process starting from the preparation of a concrete mixer with a clean interior. The maximum size of stone is 6.0 and 19.0 mm. And cement. Put into the concrete mixer Then turn on the power To mix the rocks and sand and The cement was homogeneous in the mixer for 1 minute continuously. Weighing and mixing the rice husk ash and limestone powder in the mixer when the cement, sand and stone were mixed well. Therefore add water in the amount of two-thirds of the water used to mix all On the whole, while adding water, turn on the concrete mixer so that the added water mixes well with the mixture. Sand and cement When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add the concrete admixture by mixing with the remaining concrete mixture. Ready to turn on the concrete mixer to mix the additives Well with concrete mix ------------ Modified 26/01/2017 Production process self-compacted concrete mix rice husk ash and limestone powder with raw materials The core consists of cement, rice husk ash, limestone powder, and a specific concrete admixture mixed in specific proportions according to the process starting from the preparation of a concrete mixer with a clean interior. The maximum size of stone is 6.0 and 19.0 mm. And cement. Put into the concrete mixer Then turn on the power To mix the rocks and sand and The cement was homogeneous in the mixer for 1 minute continuously. Weighing and mixing the rice husk ash and limestone powder in the mixer when the cement, sand and stone were mixed well. Therefore, add two-thirds of the mixed water. On the whole, while adding water, turn on the concrete mixer so that the added water mixes well with the mixture. Sand and cement When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add the concrete admixture by mixing it with the rest of the concrete mixture. Ready to turn on the concrete mixer to mix the additives Well with concrete mixtures -------------------- Production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash and limestone powder. The core consists of cement, rice husk ash, limestone powder, and a concrete admixture with specific properties, which are mixed in specific proportions according to the steps starting from the preparation of a concrete mixer that inside is clean. The maximum size of stone is 6.0 and 19.0 mm. And cement. Put into the concrete mixer Then turn on the power To mix the rocks and sand and The cement was homogeneous in the mixer for 1 minute continuously. Weighing and mixing the rice husk ash and limestone powder in the mixer when the cement, sand and stone were mixed well. Then add water, the amount of water 2 thirds of the water used to mix all While adding water, turn on the concrete mixer so that the added water mixes well with the mixture. Sand and cement When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add concrete admixtures by mixing with water and the rest of concrete. Ready to turn on the concrete mixer to mix the added solution Well with concrete mixtures

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------18/09/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มนํ้า (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยนํ้าและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 612 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 203 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ 365 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็น เวลา 1 นาที ต่อเนื่องการชั่งและผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนปริมาณ 50 และ 48 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์ เมตร ตามลำดับ ในเครื่องผสม ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 84 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 5.56 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร โดยผสมกับนํ้าผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 42 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ คอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียม ออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็ก ออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะ เท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 1.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเซนติเมตรต่อ กรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.21 ปริมาณความชื้นเท่ากับ 3.12 4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งผงหินปูนมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al203) ร้อยละ 0.06 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 0.46 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.01 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 55.25 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 43.79 ในขณะที่มี สมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 11,180 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.70 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.14 หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 5. คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสัดส่วน ผสมของคอนกรีตมีรายละเอียดดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 365 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าแกลบเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณผงหินปูนเท่ากับ 48 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้าผสมคอนกรีตเท่ากับ 125 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 612 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร . ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 203 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้ายาผสมคอนกรีตเท่ากับ 5.56 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร ------------ แก้ไข 26/01/2560 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มนํ้า (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยนํ้าและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 612 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 203 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ 365 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีตใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็น เวลา 1 นาที ต่อเนื่องการชั่งและผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนปริมาณ 50 และ 48 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์ เมตร ตามลำดับ ในเครื่องผสม ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าปริมาณ 2 ใน 3 ของนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 84 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนื้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้นํ้าที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 5.56 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร โดยผสมกับนํ้าผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 42 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ คอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทริที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียม ออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อย ละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็ก ออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะ เท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 1.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเซนติเมตรต่อ กรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.21 ปริมาณความชื้นเท่ากับ 3.12 4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผงหินปูนมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.06 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 0.46 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.01 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 55.25 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 43.79 ในขณะที่มี สมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 11,180 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความ ถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.70 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.14 5. คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสัดส่วน ผสมของคอนกรีตมีรายละเอียดดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 365 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าแกลบเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศ่ก์เมตร ปริมาณผงหินปูนเท่ากับ 48 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้าผสมคอนกรีตเท่ากับ 125 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 612 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 203 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้ายาผสมคอนกรีตเท่ากับ 5.56 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร -----------------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 18/09/2017 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages Disclaimer 1. Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder. The steps are as follows: a. Prepare the concrete mixer that is clean inside and that the inside surface is moist. (Not completely dry) and aggregate (rock and sand) with moisture in a saturated surface dry condition. B. Weigh rock size 19.0 mm. The volume is 612 kg / m3, concrete and rock volume. The maximum size of 6.0 mm is equal to 203 kg per cubic meter of concrete. And 365 kg of cement per cubic meter of concrete Put into the concrete mixer The machine is then turned on at a speed of 18 revolutions per minute to mix the rock and sand and cement homogeneously in the mixer for 1 minute continuously, weighing and mixing 50 and 48 kg / m3 of rice husk ash and limestone powder. M, respectively, in the mixer. C. When the cement, sand and stone are mixed well, Therefore, add two-thirds of the total mixed water or 84 kilograms per cubic meter of concrete. However, while adding water, turn on the concrete mixer. For 30 seconds the added water is well combined with the sand and cement mixture. D. When the added water is mixed well with the sand, stone and cement, Therefore began to add a concrete admixture (admixture) volume of 5.56 liters per cubic meter. It was mixed with the rest of the concrete mix (42 kg / m3) and turned on the concrete mixer to make the added solution mix well with the mixture. Concrete for 30 seconds 2. Production process of self-compacted ready-mixed concrete mix rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where Portland cement type I has the chemical composition by weight. It consists of 4.35% Aluminum Oxide (Al2O3), 20.10% Silicon Dioxide (SiO2), 0.63% Potassium Oxide (K2O), 62.32% Calcium Oxide (CaO), 0.23% Titanium Dioxide (TiO2), 0.23% Iron Oxide (Fe2O3). 3.24% and the percentage of weight loss due to burning of 1.71% while having physical properties including The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram. The specific gravity is 3.10, the moisture content of 0.12% 3.Production process of self-compacting ready-mixed concrete, mix rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where rice husk ash contains chemical composition by weight, consisting of aluminum oxide ( Al2O3) 0.35% silicon dioxide (SiO2) 93.10% potassium oxide (K2O) 1.63% calcium oxide (CaO) 1.32% titanium dioxide (TiO2) 0.03% iron oxide (Fe2O3) 0.24% and the value Percentage loss of weight due to burning 1.91% while having physical properties Including The average size was 269.6 μm, specific surface area was 472 square centimeters per gram, specific gravity was 2.21, moisture content was 3.12 4. Production process of self-compacting ready-mixed concrete, mix rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where powder Limestone has a chemical composition by weight. It consists of 0.06% aluminum oxide (Al203), 0.46% silicon dioxide (SiO2), 0.01% potassium oxide (K2O), 55.25% calcium oxide (CaO), and percentage weight loss due to burning. 43.79 each, while having physical properties comprising The specific surface area is 11,180 square meters per kilogram. The specific gravity is 2.70, the moisture content of 0.14%, page 2 of the number 2, 5. Self-compacted concrete mix with rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where the proportion Concrete mixes have the following details. The amount of cement is 365 kilograms per cubic meter. Rice husk ash content is 50 kg / m3. The amount of limestone powder is 48 kg / m3. The amount of water mixed with concrete is 125 kilograms per cubic meter. The amount of sand is 925 kilograms per cubic meter. The largest volume of stone is 19.0 mm. Is 612 kg per cubic meter. The largest size of the stone is 6.0 mm. Is 203 kg / m3. The volume of concrete admixture is 5.56 liters per cubic meter. ------------ Amendment 26/01/2017 1. Production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash and limestone powder. The steps are as follows: a. Prepare the concrete mixer that inside is clean and the inside surface is moist. (Not completely dry) and aggregate (rock and sand) with moisture in a saturated surface dry condition. B. Weigh rock size 19.0 mm. The volume is 612 kg / m3, concrete and rock volume. The maximum size of 6.0 mm is equal to 203 kg per cubic meter of concrete. And 365 kg of cement per cubic meter of concrete put into the concrete mixer. The machine is then turned on at a speed of 18 revolutions per minute to mix the rock and sand and cement homogeneously in the mixer for 1 minute continuously, weighing and mixing 50 and 48 kg / m3 of rice husk ash and limestone powder. M, respectively, in the mixer. C. When the cement, sand and stone are mixed well, Then add two-thirds of the total mixed water or 84 kilograms per cubic meter of concrete. Both during adding water, turn on the concrete mixer. For 30 seconds the added water blends well with the sand and cement mixture. D. When the added water is mixed well with the sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture (admixture) volume of 5.56 liters per cubic meter. It was mixed with the rest of the concrete mix (42 kg / m3) and turned on the concrete mixer so that the added solution was well combined with the mixture. Concrete for 30 seconds 2. Production process of self-compacted ready-mixed concrete mix rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where type 1 Portland cement has chemical composition by weight. It consists of 4.35% Aluminum Oxide (Al2O3), 20.10% Silicon Dioxide (SiO2), 0.63% Potassium Oxide (K2O), 62.32% Calcium Oxide (CaO), 0.23% Titanium Dioxide (TiO2), 0.23% Iron Oxide (Fe2O3). 3.24% and the percentage of weight loss due to combustion of 1.71% while having physical properties including The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram. The specific gravity is 3.10, the moisture content of 0.12% 3.Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where rice husk ash contains chemical composition by weight, consisting of aluminum oxide. (Al2O3) 0.35% silicon dioxide (SiO2) 93.10% potassium oxide (K2O) 1.63% calcium oxide (CaO) 1.32% titanium dioxide (TiO2) 0.03% iron oxide (Fe2O3) 0.24% and have The percentage of weight loss due to combustion was 1.91% while having physical properties. Including The average size was 269.6 μm, specific surface area was 472 square centimeters per gram, specific gravity was 2.21, moisture content was 3.12 4. Production process of self-compacting ready-mixed concrete mixed with rice husk ash according to claim No. 1, where limestone powder had the volume. Chemical composition by weight It consists of 0.06% Aluminum Oxide (Al2O3), 0.46% Silicon Dioxide (SiO2), 0.01% Potassium Oxide (K2O), 55.25% Calcium Oxide (CaO), and the percentage of weight loss due to combustion. 43.79% while having physical properties consisting of Specific surface area is 11,180 square meters per kilogram, specific gravity is 2.70, moisture content 0.14% 5. Self-compacted ready-mixed concrete mix rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where the proportion Concrete mixes have the following details. The amount of cement is 365 kilograms per cubic meter. The content of rice husk ash is 50 kg per cubic meter. The amount of limestone powder is 48 kg / m3. The amount of water mixed with concrete is 125 kilograms per cubic meter. The amount of sand is 925 kilograms per cubic meter. The maximum size of stone is 19.0 mm. Is equal to 612 kg / m3. The maximum volume of stone is 6.0 mm. Is equal to 203 kg per cubic meter. The volume of concrete admixture is 5.56 liters per cubic meter. ----------------------- 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 612 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 203 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ 365 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็น เวลา 1 นาที ต่อเนื่องการชั่งและผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนปริมาณ 50 และ 48 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์ เมตร ตามลำดับ ในเครื่องผสม ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 84 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (asmixture) ปริมาณ 5.56 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 42 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของ คอนกรีตเป็นเวลา 30 นาที1. The production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash and limestone powder, the steps are as follows: a. Prepare a concrete mixer that is clean inside and whose inner surface is moist. (Not completely dry) and aggregates (rock and sand) with moisture in a saturated surface dry state. B. Weighing rock size 19.0 mm., Volume equal to 612 kg / m3, concrete and rock volume. The maximum size of 6.0 mm is equal to 203 kg per cubic meter of concrete. And 365 kg of cement per cubic meter of concrete Put into the concrete mixer The machine is then turned on at a speed of 18 revolutions per minute to mix the rock and sand and cement homogeneously in the mixer for 1 minute continuously, weighing and mixing 50 and 48 kg / m3 of rice husk ash and limestone powder. M, respectively, in the mixer. C. When the cement, sand and stone are mixed well, Therefore, add two-thirds of the total mixed water or 84 kilograms per cubic meter of concrete. However, while adding water, turn on the concrete mixer. To allow the added water to blend well with the sand and cement mixture for 30 minutes. D. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add concrete admixture (asmixture) volume of 5.56 liters per cubic meter By mixing it with the remaining concrete mixture (volume 42 kg / m3) and turning on the concrete mixer to make the added solution mix well with the mixture. Concrete for 30 minutes 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตร ออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพเเทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อย ละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็ก ออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะ เท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.122. Production process of self-compacting ready-mixed concrete mix rice husk ash according to claim 1, where Portland cement type 1 contains the chemical composition by weight. Contains Alumina Trioxide (Al2O3) 4.35% Silicon Dioxide (SiO2) 20.10% Potassium Oxide (K2O) 0.63% Calcium Oxide (CaO) 62.32% Titanium Dioxide (TiO2) ) 0.23% iron oxide (Fe2O3) 3.24% and the percentage of weight loss due to burning 1.71% while having physical properties which consist of The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram. Specific gravity is 3.10, moisture content of 0.12%. 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 1.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเซนติเมตรต่อ กรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.21 ปริมาณความชื้นเท่ากับ 3.123. Production process of self-compacting concrete mix rice husk ash according to claim 1, where rice husk ash contains the chemical composition by weight, consisting of 0.35% alumina trioxide (Al2O3), silicon dioxide. Oxide (93.10% SiO2), 1.63% potassium oxide (K2O), 1.32% calcium oxide (CaO), 0.03% titanium dioxide (TiO2), 0.24% iron oxide (Fe2O3), and percentage weight loss due to 1.91 percent burns while having physical properties. Including The average size was 269.6 micrometers, specific surface area was 472 square centimeters per gram, specific gravity was 2.21, moisture content was 3.12. 4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผงหินปูนมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซ์ (Al2O3) ร้อยละ 0.06 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 0.46 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.01 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 55.25 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 43.79 ในขณะที่มี สมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 11,180 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความ ถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.70 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.144. Production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash according to claim 1, where limestone powder has chemical composition by weight. They consisted of 0.06% Alumina Trioxide (Al2O3), 0.46% Silicon Dioxide (SiO2), 0.01% Potassium Oxide (K2O), 55.25% Calcium Oxide (CaO), and the percentage weight loss. Due to the burning of 43.79% while having physical properties including Specific surface area is 11,180 square meters per kg, specific gravity is 2.70, moisture content is 0.14%. 5. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูนตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสัดส่วนผสมของคอนกรีตมีรายละเอียดดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 365 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าแกลบเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณผงหินปูนเท่ากับ 48 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 125 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลิเมตร เท่ากับ 612 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 203 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตเท่ากับ 5.56 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร5. Production process of self-compacted ready-mixed concrete, mix rice husk ash and limestone powder according to claim 1, where the mixing proportion of concrete is detailed as follows: The amount of cement is 365 kilograms per cubic meter. Rice husk ash content is 50 kg / m3. The amount of limestone powder is 48 kg / m3. The amount of water mixed with concrete is 125 kilograms per cubic meter. The amount of sand is 925 kilograms per cubic meter. The maximum size of stone is 19.0 mm. Is equal to 612 kg / m3. The maximum volume of stone is 6.0 mm. Is equal to 203 kg per cubic meter. The volume of concrete admixture is 5.56 liters per cubic meter.
TH1603001717U 2016-09-09 Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder. TH14384A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14384C3 true TH14384C3 (en) 2018-09-24
TH14384A3 TH14384A3 (en) 2018-09-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH14384C3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder.
TH14384A3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder.
TH14386C3 (en) Production process of ready-mixed topcoat concrete
TH14386A3 (en) Production process of ready-mixed topcoat concrete
TH14932A3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash.
TH14932C3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash.
TH14742C3 (en) Production process of ready-mixed concrete that is resistant to sea water
TH14742A3 (en) Production process of ready-mixed concrete that is resistant to sea water
TH13499C3 (en) Production process of marine ready-mixed concrete
TH13499A3 (en) Production process of marine ready-mixed concrete
TH15736C3 (en) Production process of ready-mixed concrete, reinforced concrete, prestressed concrete and waterproofing
TH15737A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with sulfate resistant concrete
TH15737C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with sulfate resistant concrete
TH14385C3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH14385A3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH15736A3 (en) Production process of ready-mixed concrete, reinforced concrete, prestressed concrete and waterproofing
TH13050A3 (en) Process for producing ready-mixed mortars
TH13370A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with fly ash and limestone powder.
TH13370C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with fly ash and limestone powder.
TH14230C3 (en) Production process of ready-mixed concrete, sulfate-resistant and waterproof concrete
TH14230A3 (en) Production process of ready-mixed concrete, sulfate-resistant and waterproof concrete
TH14387C3 (en) Production process of anti-sulfate pre-mixed concrete
TH14387A3 (en) Production process of anti-sulfate pre-mixed concrete
TH13050C3 (en) Process for producing ready-mixed mortars
TH14930A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat