TH143195A - Canning - Google Patents
CanningInfo
- Publication number
- TH143195A TH143195A TH1301007389A TH1301007389A TH143195A TH 143195 A TH143195 A TH 143195A TH 1301007389 A TH1301007389 A TH 1301007389A TH 1301007389 A TH1301007389 A TH 1301007389A TH 143195 A TH143195 A TH 143195A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- thickness
- cup
- base
- metal
- finished
- Prior art date
Links
- 238000009924 canning Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (12/03/57) วิธีการสำหรับการผลิตตัวกระป๋องโลหะจะถูกอธิบายไว้ โดยที่การดำเนินการแผ่ขยายสอง ครั้งขึ้นไปจะถูกใช้เพื่อลดความหนาของส่วนตรงกลางของฐานถ้วย, ก่อนการดึงขึ้นรูปถ้วย ผนัง ด้านข้างและการขึ้นรูปเป็นตัวกระป๋อง ด้วยการใช้การดำเนินการแผ่ขยายสองครั้งขึ้นไป, มีการพบว่า สามารถควบคุมความหนาของฐานโดยไม่เป็นการลดประสิทธิภาพแรงดันของกระป๋องที่เสร็จ สมบูรณ์อย่างเป็นสาระสำคัญ รูปลักษณ์ทางเลือกของอุปกรณ์ที่ประกอบรวมด้วย เครื่องมือสำหรับ การดำเนินวิธีการนี้ก็ถูกอธิบายไว้ด้วยเช่นกัน วิธีการสำหรับการผลิตตัวกระป๋องโลหะได้ถูกอธิบายไว้โดยที่จะมีการใช้การดำเนินการยืดสอง ขั้นตอนขึ้นไปเพื่อลดความหนาของส่วนตรงกลางของถ้วย ก่อนการดึงผนังด้านข้างของถ้วยและการขึ้นรูปตัว กระป๋อง ด้วยการใช้การดำเนินการยืดสองขั้นตอนขึ้นไป พบว่าสามารถควบคุมความหนาของฐานได้โดยไม่ ต้องลดประสิทธิภาพความดันของกระป๋องที่เสร็จสมบูรณ์ลงได้อย่างมาก รูปลักษณ์ทางเลือกของเครื่องมือที่ ประกอบรวมด้วยการใช้เครื่องมือสำหรับการดำเนินวิธีการนี้ยังมีการอธิบายไว้ด้วยเช่นกัน DC60 (12/03/57) The method for producing the metal can body is described. Whereby the operation spreads two Upward times are used to reduce the thickness of the middle part of the cup base, before extraction of the side wall cup and canister forming. By using a two or more expander action, it has been found that the thickness of the base can be controlled without reducing the pressure efficiency of the finished can. In essence Alternative appearance of the included equipment Tools for The implementation of this method is also described. The method for manufacturing the metal can body is described in which a double stretch operation is used. A step up to reduce the thickness of the middle part of the cup. First, the side wall of the cup and can be formed using a two or more stretching operation. Found that the thickness of the base can be controlled without The pressure efficiency of the finished can must be greatly reduced. The alternative look of the tool Combined with the use of tools for performing this method is also described.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH143195A true TH143195A (en) | 2015-09-22 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY171948A (en) | Method for expanding the diameter of a metal container | |
MX2014001172A (en) | Can manufacture. | |
MX2017010753A (en) | Flanging method. | |
PH12016502077B1 (en) | Method for the production of parts made from metal or metal matrix composite and resulting from additive manufacturing followed by an operation involving the forging of said parts | |
NZ606434A (en) | Shaped metal container and method for making same | |
PH12015501690A1 (en) | Formed material manufacturing method | |
UA119473C2 (en) | Methods for producing a three-dimensional vehicle door frame inner reinforcement element, for producing a vehicle door frame and for producing a vehicle reinforcement structure | |
MX2016009660A (en) | Press molding method, manufacturing method for press-molded component, and method for determining preform shape for use in said methods. | |
WO2015147958A3 (en) | Ceramic matrix composite turbine blade squealer tip with flare and method thereof | |
MX2016006609A (en) | Production method for forged crank shaft. | |
WO2020046717A8 (en) | Method for forming a footwear midsole | |
EP2226136A3 (en) | Method of producing metallic shell for spark plug and die for producing the metallic shell | |
CA2864123A1 (en) | Dies for shaping containers and methods for making same | |
MX344480B (en) | Method for reshaping forged parts. | |
RU2016112298A (en) | METHOD FOR HIGH TEMPERATURE FORMING OF METAL VANE EDGING | |
TH143195A (en) | Canning | |
MX2016008368A (en) | Production of expanded nuts. | |
RU2011140145A (en) | METHOD AND DEVICE FOR STAMPING BLADES | |
CN204018539U (en) | Flange Compound Machining one-time-shaped mould | |
EP3231600A3 (en) | Light weight component with internal reinforcement and method of making | |
RU2012152815A (en) | METHOD FOR MAKING HOLLOW STRUCTURES WITH INTERNAL WALLS | |
RU2013131890A (en) | METHOD FOR PRODUCING HOLLOW ARTICLES FROM SHEET METAL | |
WO2015197408A3 (en) | System and method of embossing/pressing | |
RU2017115214A (en) | Piston manufacturing method | |
TH130118A (en) | Canning |