TH13620B - Processes and equipment for modulating or thermal monitoring of grain, solid powder, incorporated into an available heat exchanger with fluidized bed chambers. - Google Patents

Processes and equipment for modulating or thermal monitoring of grain, solid powder, incorporated into an available heat exchanger with fluidized bed chambers.

Info

Publication number
TH13620B
TH13620B TH9001000876A TH9001000876A TH13620B TH 13620 B TH13620 B TH 13620B TH 9001000876 A TH9001000876 A TH 9001000876A TH 9001000876 A TH9001000876 A TH 9001000876A TH 13620 B TH13620 B TH 13620B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
regulator
chambers
catalytic
solid
Prior art date
Application number
TH9001000876A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH9299A (en
Inventor
ปองติเอร์ นายเรอโนด์
ออฟฟ์มังน์ นายเฟรเดริค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH9299A publication Critical patent/TH9299A/en
Publication of TH13620B publication Critical patent/TH13620B/en

Links

Abstract

กระบวนการและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปรับคุมความร้อนของฟลูอิดไดซ์เบดได้ถูกอธิบายไว้โดยที่อุปกรณ์นี้จะมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดเบด ตามการประดิษฐ์นั้นเมล็ดผงของแข็งจะถูกทำให้ไหลเริ่มจากส่วนฐานของส่วนบริเวณปิด (1) เข้าไปภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (6) ที่มีส่วนคั่นแยกภายใน (22) ซึ่งจะกำหนดจำกัดให้เกิดเป็นห้องยาวชิดติดกัน 2 ห้อง (23, 24) ซึ่งมีการเชื่อมต่อถึงกันด้วยส่วนทางด้านล่างในห้องซึ่งเมล็ดผงของแข็งไหลลงทางด้านล่างนั้น อัตราเร็วหรืออัตราของการฟลูอิดไดซ์เซซั่นจะเป็นระหว่าง 0.1 ซม. ถึง 2 เมตร/วินาที ในขณะที่ในห้องซึ่งเมล็ดผงของแข็งไหลย้อนขึ้นอีกครั้งเข้าไปในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (6) นั้น อัตราเร็วจะเป็นระหว่าง 0.1 และ6 เมตร / วินาที การประยุกต์ใช้งานกับปฏิกิริยาการกลั่น (ตัวอย่างเช่น การรวมตัวด้วยตัวช่วยเร่ง) หรือสำหรับการปรับคืนสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาช่วยการแตกสลายแบบฟลูอิดไดซ์เบดของปริมาณประจุน้ำมันหนัก หรือกับการสันดาปของถ่านหิน The process and equipment for fluidized bed heat adjustment are described, where they feature a fluid bed heat exchanger. According to the invention, the solid powder seed is flowed starting from the base of the enclosed region (1) into the heat exchanger (6) with the internal separator (22), which limits it to a long, adjacent chamber. Two adjoining chambers (23, 24) are connected by a lower portion in the chamber where the solid grains of powder flow downwards. The velocity or the rate of fluidization will be between 0.1 cm and 2 m / s, while in the chamber where the solid powder grain re-flows into the heat exchanger (6), the speed will Between 0.1 and 6 m / s applications with distillation reactions (For example Accelerated condensation) or for catalyst recovery facilitates fluidized bed breakdown of heavy oil ions. Or with the combustion of coal

Claims (7)

1. กระบวนการสำหรับการปรับคุมระดับเชิงความร้อนในการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาแบบเบดเคลื่อนที่หรือแบบฟลูอิดไดซ์เบดอย่างต่อเนื่องของเมล็ดผงของแข็ของตัวเร่งปฎิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วย; การจัดนำส่งเม็ดผงเม็ดของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาเข้าไปในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาโดยที่ของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยา ดังกล่าวจะถูกดำเนินการในเบดเคลื่อนที่หรือฟลูอิดไดซ์เบดชนิดหนาแน่นการดึงพาออกมาของอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวจากส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว โดยอุปกรณ์ของชิ้นส่วนเชื่อมต่อ ซึ่งชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวนี้จะทำให้เกิดการไหลเชื่อมต่อกันระหว่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวกับส่วนปรับคุม ชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวจะมีส่วนปลายอันดับแรกและส่วนปลายอันดับสอง ซึ่งด้วยลักษณะนี้ชิ้นส่วนเชื่อมดังกล่าวจะมีการไหลเชื่อมต่อกันกับส่วนของการดำเนินการกับตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว ด้วยส่วนปลายอันดับแรกดังกล่าวและมีการไหลเชื่อมต่อกันกับส่วนปรับคุมดังกล่าว ด้วยส่วนปลายอันดับสองดังกล่าว ชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวจะถูกจัดเอาไว้ให้มีอุปกรณ์อัดอากาศ ซึ่งจะนำส่งอากาศไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาด้วยความเร็วฉีดพ่น 50 ถึง 150 เมตรต่อวินาที การนำผ่านส่วนหนึ่งดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวเข้าไปในส่วน ปรับคุมดังกล่าวโดยผ่านทางชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าว ส่วนปรับคุมดังกล่าวจะถูกทำให้ยาวขึ้นและโดยจะมีแกนตามแนว การดำเนินการปรับคุมความร้อนในส่วนปรับคุมดังกล่าวด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยอ้อม ระหว่างส่วนหนึ่งดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว และของไหล การนำย้อนกลับให้ส่วนที่ถูกปรับคุมทางความร้อนที่ได้ของของแข็งของตัวเร่ง ปฎิกิริยาดังกล่าวเข้าไปในเบดเคลื่อนไหวหรือฟลูอิดไดซ์เบด ชนิดหนาแน่นดังกล่าว ของส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวด้วยชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวโดยที่ส่วนหนึ่งดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวถูกดึงพาออกจากส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว และถูกนำย้อนกลับเข้าไปในการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวโดยผ่านทางส่วนปลายอันดับแรกดังกล่าว โดยที่ส่วนปรับคุมดังกล่าวจะมีส่วนคั่นแยกภายในซึ่งกำหนดให้เป็น 2 ห้อง ที่ชิดกันซึ่งยื่นตัวยาวไปตามแกนดังกล่าว ซึ่ง 2 ห้องที่ชิดกันดังกล่าวมีการเชื่อมต่อถึงกันที่ส่วนด้านล่างของมัน และ โดยที่ส่วนดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวถูกทำให้ไหลเข้าไป ในส่วนปรับคุมดังกล่าว โดยอุปกรณ์ของเบดเคลื่อนไหว หรือฟลูอิดไดซ์เบดชนิดหนาแน่น ส่วนตัวดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวจะไหลลงด้านล่างในสภาพที่ถูกทำให้เป็นของไหลในห้องหนึ่งของสองห้อง และไหลขึ้นมาทางด้านบนในสภาพที่ถูกทำให้เป็นของไหลในอีกห้องหนึ่งของห้องทั้งสองดังกล่าว 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาที่ไหลผ่านลงมาด้านล่างนั้นเป็น 0.1 ซม/วินาที-2 เมตร/วินาที และอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าวเป้น 0.1-6เมตร/วินาที 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งของแข็งดังกล่าวเป็นตัวเร่งที่ถูกใช้งานแล้ว ซึ่งถูกปรับคืนสภาพ ด้วยการสันดาปของถ่านที่ตกตะกอนรวมสะสมอยู่บนตัวเร่งในขณะปฎิกิริยาเปลี่ยนแปลงไฮโดรคาร์บอนในส่วนปฎิกิริยา ตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวถูกปรับคืนสภาพในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการไปยังที่ซึ่งตัวเร่งได้ถูกจัดนำส่งเข้าไปจากส่วนปฎิกิริยาดังกล่าว ตัวเร่งปฎิกิริยาจะถูกปรับคืนสภาพในฟลูอิดไดซ์เบดชนิดหนาแน่นในที่มีก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ภายใต้สภาวะปรับคืนสภาพ และโดยที่อัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านที่ซึ่งของแข็งของตัวเร่ง ปฎิกิริยาไหลผ่านลงทางด้านล่างเป็น 0.1 ซม./วินาที -2 เมตร/วินาที และอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าวเป็น 0.1-6เมตร/วินาที 4. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านที่ซึ่งของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาไหลผ่านลงทางด้านล่างเป็น 0.1 ซม./วินาที และอัตราเร็วการทำการฟลูอิไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าวเป็น 0.3-5 เมตร/วินาที 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งส่วนคั่นแยกดังกล่าวกำหนดให้เป็นห้องลักษณะร่วมแกน 2 ห้อง 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมี 2 ส่วนของส่วนของการดำเนินการดังกล่าวและส่วนของการดำเนินการดังกล่าวเป็นส่วนปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาที่ถูกใช้งานแล้ว โดยที่การปรับคืนสภาพอันดับแรกของตัวเร่งเกิดขึ้นในส่วนปรับคืนสภาพอันดับแรกและอย่างน้อยที่สุด ตัวเร่งปฎิกิริยาที่ถูกปรับคืนสภาพแล้วเป็นบางส่วนจะถูกจัดจ่ายมาจากส่วนปรับคืนสภาพอันดับแรกดังกล่าวสู่ส่วนปรับคืนสภาพอันดับสองที่ซึ่งการปรับคืนสภาพอันดับสองจะเกิดขึ้น 7. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก๊าซเพื่อการทำการฟลูอิดไดซ์ที่ถูกใช้ในส่วนปรับคุมดังกล่าวเป็นก๊าซเฉื่อย 8. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งส่วนดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งดังกล่าวที่นำผ่านเข้าไปในส่วนปรับคุมดังกล่าวจะถูกดึงพาออกมาจากส่วนปรับคุมอันดับแรกดังแรกดังกล่าว โดยผ่านทางชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าว 9. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านที่ซึ่งของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาไหลผ่านลงทางด้านล่างนั้นมีค่าสูงกว่าอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าว 1 0. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งระยะตามแนวแกนตามยาวของส่วนปรับคุมดังกล่าวระหว่างปลายด้านล่างของส่วนคั่นแยกดังกล่าว และอุปกรณ์สำหรับการฉีดก๊าซเพื่อการทำการฟลูอิดไดซ์เข้าไปในแต่ละห้องดังกล่าวนั้นจะเป็น 0-0.8 เมตร 11.Processes for thermal modulation in a continuous or fluidized bed-bed catalytic recovery operation of the catalytic powder grain. Which includes; At least one part of the catalyst recovery operation is carried out in which the catalyst solids react. It is performed in a mobile or dense fluidized bed, the extraction of at least part of the catalyst's solids from the restoration operation section. Image of the catalyst for such reaction By the device of the connecting parts This interlocking parts will create a connection flow between at least one part of the catalytic recovery operation and the regulator. The connecting piece has a first tip and a second tip. In this way, the welding parts flow connected with the action portion of the catalyst. With such a first tip and the flow is connected to the regulator With the second tip Such connecting parts will be provided with compressed air. Which will deliver at least one portion of the accelerator reconditioning operation with a spray speed of 50 to 150 m / s. The passage of part of the solid of the catalyst into the Adjust the control through the said connection parts. Such adjustments will be lengthened and will have a Conducting the heat regulating of the said regulator with indirect heat exchanger Between the aforementioned part of the catalyst solids and the reverse fluid, the thermally modulated portion of the catalyst solid is thermally adjusted. Such reactions into the motion bed or fluidized bed Such dense types Of the part of the catalytic reconditioning operation with the aforementioned connecting parts, where that part of the catalyst solid is removed from the action part To restore the condition of the catalyst And was brought back into the catalyst restoration operation through the said first end. Where the regulator has an internal separator, which is defined as 2 adjoining chambers extending along the said axis, where the two adjacent chambers are connected at the bottom of the It, and by which part of the solid of the catalyst is made to flow in In the control section By the device of the motion bed Or dense fluidized bed The body of the catalytic solids flows downwards in a fluidized state in one of the two chambers. It flows upwards in a fluidized state in another of the two chambers. 2. Process according to claim 1, where the fluidization velocity in the said chamber passes through the catalytic solid. The downward action is 0.1 cm / s -2 m / s, and the fluidization speed in another room is 0.1-6 m / s 3. Process according to claim 1, in which the solids are activated catalysts. Restored With the combustion of the precipitated charcoal accumulates on the catalyst during the hydrocarbon transformation in the reaction part. The catalyst was reconditioned in at least part of the operation to where the catalyst was dispatched from the reaction part. The catalyst is reconditioned in a dense fluidized bed in the presence of oxygen-containing gas under the conditioning condition. And by the fluidization speed in the said chamber through where the catalytic solid The reaction flows downward at 0.1 cm / s -2 m / s, and the fluidization speed in another room is 0.1-6 m / s 4. The process follows claim 1, where the fluidization speed in the said chamber through which the catalytic solid passes downward is 0.1 cm / s. And the velocity of the fluidizing process in another room is 0.3-5 m / s 5. Process according to claim 1, which the separator is defined as 2 co-axial rooms Holds rights 1, which has 2 parts of the said operation and that part of the operation is the active catalyst restoration sector. Where the first and least catalyst restoration takes place in the first and least A partially restored catalyst will be supplied from the said first restoration to the second reconditioning where the second restoration will take place. In claim 1, the fluidizing gas used in the regulator is an inert gas. 8. Process according to claim 6, in which the said portion of the catalytic solid is passed through. The aforementioned adjustments are taken from the first such control section. 9. The process follows in claim 1, where the fluidization speed in the said chamber through which the catalytic solid passes downwards is valued. Higher than the fluidization speed in another room 1 0. The process follows in claim 1, where the longitudinal axial distance of the regulator between the lower end of the separator And the fluidized gas injection device into each such room would be 0-0.8 m 1. 1. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งระยะตามแนวแกนตามยาวของส่วนปรับคุมดังกล่าวระหว่างปลายด้านล่างของส่วนคั่นแยกดังกล่าว และอุปกรณ์สำหรับการฉีดก๊าซเพื่อการทำการฟลูอิดไดซ์เข้าไปในแต่ละห้องดังกล่าวนั้นจะเป็น 0.4-0.6 เมตร 11. The process follows in claim 1, where the longitudinal axial distance of the said regulator between the lower ends of the separator. And a device for fluidizing gas injected into each such room would be 0.4-0.6 m 1 2. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง 2 ห้องที่ร่วมแกนกันดังกล่าวเป็นห้องตามแนวรอบวงขอบและห้องตรงกลาง และโดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางของห้องตรงกลางเป็น 0.2-0.7 เท่าของพื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนปรับคุมดังกล่าว 12. Process according to claim 5, in which the two chambers that are joined together are the ones along the periphery and the center chambers. And where the cross-sectional area of the middle chamber is 0.2-0.7 times the cross-sectional area of the said regulator 1 3. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง 2 ห้องที่ร่วมแกนกันดังกล่าวเป็นห้องตามแนวรอบวงขอบและห้องตรงกลางและโดยที่อัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องตามแนวรอบวงขอบดังกล่าวเป็น 1-10 ซม./วินาที และความเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องตรงกลางดังกล่าวเป็น 0.1-1 เมตร/วินาที 13. The process follows in claim 5, where the 2 chambers that are joined together are the chambers along the periphery and the center chambers, and where the fluidization velocity in the chamber along the perimeter is 1-10 cm / s, and the fluidization speed in the middle room is 0.1-1 m / s. 4. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวมีแกนตามยาวซึ่งเอียงทำมุม 0 องศา -80 องศา เทียบกับแกนสมมาตรของส่วนปรับคุมดังกล่าว 14.Process according to claim 1 in which the connecting part has a longitudinal axis which is tilted at an angle of 0 degrees -80 degrees relative to the axis of symmetry of the regulator 1. 5. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวมีแกนตามแนวยาวที่ทำมุม 40 องศา-50 องศา เทียบกับแกนสมมาตรของส่วนปรับคุมดังกล่าว 15.Process according to claim 1 in which the connecting part has a longitudinal axis at an angle of 40 degrees -50 degrees relative to the axis of symmetry of the regulator 1. 6. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นส่วนต่อดังกล่าวเป็น 0.8-1.5 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนปรับคุมดังกล่าว 16.Process according to claim 1 where the diameter of the aforementioned extension is 0.8-1.5 times the diameter of the said regulator 1. 7. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งส่วนคั่นแยกภายในจะต่อยาวเข้าไปในชิ้นส่วนเชื่อมต่อ7. The process follows claim 1 in which the internal separator is capped into the connecting piece.
TH9001000876A 1990-06-18 Processes and equipment for modulating or thermal monitoring of grain, solid powder, incorporated into an available heat exchanger with fluidized bed chambers. TH13620B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH9299A TH9299A (en) 1991-08-01
TH13620B true TH13620B (en) 2002-10-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2529583A (en) Controlling flow of subdivided solid particles
US20100197879A1 (en) Device and method for injecting fluid into a rotating fluidized bed
CN1016231B (en) Fluidized bed reactor and process for the operation of a fluidized bed reactor
AU2011326127A2 (en) Circulating fluidized bed with moving bed downcomers and gas sealing between reactors
CA2522674A1 (en) Fluidized bed reactor with gas cooler
CA2508761A1 (en) Processes for transitioning between various polymerization catalysts
CN1017972B (en) Apparatus for contacting particulate solids with fluid
WO2007069317A1 (en) Fischer-tropsch synthesis system using bubble column type slurry-bed reactor
US2584378A (en) Flow control of particles in fluidized processing
CN1072347C (en) System and method of decreasing NOx emissions from fluidized bed reactor
US10272408B1 (en) Fluidized bed solid circulation system using pressure and density difference, fluidized bed reaction system having the same and solid circulation method
CA2148925A1 (en) Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed reactor system
JPH0233030A (en) Vent pipe release control device
EP0832877A3 (en) Ammoxidation method in fluidized-bed reactor
TH13620B (en) Processes and equipment for modulating or thermal monitoring of grain, solid powder, incorporated into an available heat exchanger with fluidized bed chambers.
AU2003294753B2 (en) Method and plant for producing low-temperature coke
US2735803A (en) Method for contacting sub-divided solid
CN1134528C (en) Method and apparatus for down-flow catalytic cracking with proper angle injection of material
TH9299A (en) Processes and equipment for modulating or thermal monitoring of grain, solid powder, incorporated into an available heat exchanger with fluidized bed chambers.
US3501517A (en) Fluid - bed quenching ammoxidation reaction process for nitrile preparation
US3231326A (en) Method and means for controlling particle circulation rate in a dilute phase processing system
CN108889341A (en) A kind of regenerating catalyst in fluidized bed method
WO2018136849A1 (en) System and method to synthesize ammonia
JPS63190707A (en) Device as NH↓3 reactor
US4082786A (en) Process of production of aromatic nitriles